JPH07311005A - マグネットスタンド - Google Patents
マグネットスタンドInfo
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- JPH07311005A JPH07311005A JP12466194A JP12466194A JPH07311005A JP H07311005 A JPH07311005 A JP H07311005A JP 12466194 A JP12466194 A JP 12466194A JP 12466194 A JP12466194 A JP 12466194A JP H07311005 A JPH07311005 A JP H07311005A
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- JP
- Japan
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- shaft
- finely
- adjusting mechanism
- magnet
- measuring instrument
- Prior art date
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マグネットスタンドにおいて、測定器具を対
象の例えば機械加工品の所要のポイントに位置合わせし
た状態でそのまま微調移動及び微調傾斜させて固定位置
を微調整可能とする。 【構成】 ステージの上面に磁気的に吸着するブロック
状のマグネット吸着部１の上端面に対する第一のシャフ
ト２ａの取付部に、該第一のシャフト２ａ全体を上下方
向に移動可能とする高さ調整機構７を設けると共に、上
記第一のシャフト２ａ全体の立ち上がり角度を水平面内
で直交する二軸面内で傾斜可能とする傾き調整機構８を
設けたものである。これにより、上記第一のシャフト２
ａに結合された第二のシャフト２ｂの一端部に取り付け
られる測定器具４を対象の機械加工品の所要のポイント
に位置合わせした状態でそのまま微調移動及び微調傾斜
させて、固定位置を微調整することができる。
象の例えば機械加工品の所要のポイントに位置合わせし
た状態でそのまま微調移動及び微調傾斜させて固定位置
を微調整可能とする。 【構成】 ステージの上面に磁気的に吸着するブロック
状のマグネット吸着部１の上端面に対する第一のシャフ
ト２ａの取付部に、該第一のシャフト２ａ全体を上下方
向に移動可能とする高さ調整機構７を設けると共に、上
記第一のシャフト２ａ全体の立ち上がり角度を水平面内
で直交する二軸面内で傾斜可能とする傾き調整機構８を
設けたものである。これにより、上記第一のシャフト２
ａに結合された第二のシャフト２ｂの一端部に取り付け
られる測定器具４を対象の機械加工品の所要のポイント
に位置合わせした状態でそのまま微調移動及び微調傾斜
させて、固定位置を微調整することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば或る装置に実装
された機械加工品の基準面に対する平行状態又は直角な
どを検査するために例えばダイヤルゲージなどの測定器
具を任意の位置に固定するマグネットスタンドに関し、
特に測定器具を対象の機械加工品の所要のポイントに位
置合わせした状態でそのまま微調移動及び微調傾斜させ
て、固定位置を微調整することができるマグネットスタ
ンドに関する。
された機械加工品の基準面に対する平行状態又は直角な
どを検査するために例えばダイヤルゲージなどの測定器
具を任意の位置に固定するマグネットスタンドに関し、
特に測定器具を対象の機械加工品の所要のポイントに位
置合わせした状態でそのまま微調移動及び微調傾斜させ
て、固定位置を微調整することができるマグネットスタ
ンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のマグネットスタンドは、
図７に示すように、図示省略のステージの上面に磁気的
に吸着するブロック状のマグネット吸着部１と、このマ
グネット吸着部１の上端面に取り付けられ上向きに伸び
る第一のシャフト２ａと、この第一のシャフト２ａ上に
関節部材３ａ，３ｂを介して上下移動かつ傾斜可能に結
合された第二のシャフト２ｂとを備え、この第二のシャ
フト２ｂの一端部に移動かつ傾斜可能に取り付けられる
例えばダイヤルゲージなどの測定器具４を任意の位置に
固定するようになっていた。なお、図７において、符号
３ｃは上記測定器具４を第二のシャフト２ｂの上端部に
取り付けるための関節部材を示し、符号５ａ及び５ｂ
は、それぞれ上述の第一及び第二の関節部材３ａ，３ｂ
並びに第三の関節部材３ｃを移動又は固定可能とする固
定ネジを示している。
図７に示すように、図示省略のステージの上面に磁気的
に吸着するブロック状のマグネット吸着部１と、このマ
グネット吸着部１の上端面に取り付けられ上向きに伸び
る第一のシャフト２ａと、この第一のシャフト２ａ上に
関節部材３ａ，３ｂを介して上下移動かつ傾斜可能に結
合された第二のシャフト２ｂとを備え、この第二のシャ
フト２ｂの一端部に移動かつ傾斜可能に取り付けられる
例えばダイヤルゲージなどの測定器具４を任意の位置に
固定するようになっていた。なお、図７において、符号
３ｃは上記測定器具４を第二のシャフト２ｂの上端部に
取り付けるための関節部材を示し、符号５ａ及び５ｂ
は、それぞれ上述の第一及び第二の関節部材３ａ，３ｂ
並びに第三の関節部材３ｃを移動又は固定可能とする固
定ネジを示している。
【０００３】そして、或る装置の基準となる水平なステ
ージ上に、操作ハンドルを操作し内部の磁石を回転して
上記マグネット吸着部１を吸着させて固定し、上記固定
ネジ５ａを緩めて第二のシャフト２ｂを第一のシャフト
２ａ上で適宜上下移動させると共に傾斜させ、所望のと
ころで該固定ネジ５ａを締め付けて第二のシャフト２ｂ
を固定する。次に、他の固定ネジ５ｂを緩めて測定器具
４を第二のシャフト２ｂ上で適宜移動させると共に傾斜
させ、対象物としての例えば機械加工品（図示省略）の
所要のポイントに測定子６が接触するように位置合わせ
し、該固定ネジ５ｂを締め付けて測定器具４を固定して
いた。その後、上記の操作を何回か繰り返し、測定器具
４の測定子６を対象の機械加工品の複数ポイントに接触
させ、上記機械加工品の基準ステージに対する平行状態
又は凹凸などを検査していた。
ージ上に、操作ハンドルを操作し内部の磁石を回転して
上記マグネット吸着部１を吸着させて固定し、上記固定
ネジ５ａを緩めて第二のシャフト２ｂを第一のシャフト
２ａ上で適宜上下移動させると共に傾斜させ、所望のと
ころで該固定ネジ５ａを締め付けて第二のシャフト２ｂ
を固定する。次に、他の固定ネジ５ｂを緩めて測定器具
４を第二のシャフト２ｂ上で適宜移動させると共に傾斜
させ、対象物としての例えば機械加工品（図示省略）の
所要のポイントに測定子６が接触するように位置合わせ
し、該固定ネジ５ｂを締め付けて測定器具４を固定して
いた。その後、上記の操作を何回か繰り返し、測定器具
４の測定子６を対象の機械加工品の複数ポイントに接触
させ、上記機械加工品の基準ステージに対する平行状態
又は凹凸などを検査していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のマグネットスタンドにおいては、上記第一のシャフ
ト２ａがマグネット吸着部１の上端面に対して固定的に
取り付けられていたので、上述のように第二のシャフト
２ｂの上端部に取り付けられた測定器具４の測定子６を
対象の機械加工品の所要のポイントに接触させて位置合
わせした状態で、そのまま上下移動させたり、やや傾斜
させたりするなどの微調整はできないものであった。こ
の場合、上述と同様に、少なくとも一方の固定ネジ５ａ
を緩め、第一のシャフト２ａ上で第二のシャフト２ｂを
微調移動すると共に微調傾斜し、さらに必要に応じて他
方の固定ネジ５ｂを緩めて測定器具４を微調移動及び微
調傾斜することにより、微調整していた。従って、改め
て対象の機械加工品に対して測定器具４を位置合わせし
直すのと同様となり、微調整に多くの時間を要するもの
であった。このことから、全体として検査の時間が長く
なり、検査効率が低下するものであった。
来のマグネットスタンドにおいては、上記第一のシャフ
ト２ａがマグネット吸着部１の上端面に対して固定的に
取り付けられていたので、上述のように第二のシャフト
２ｂの上端部に取り付けられた測定器具４の測定子６を
対象の機械加工品の所要のポイントに接触させて位置合
わせした状態で、そのまま上下移動させたり、やや傾斜
させたりするなどの微調整はできないものであった。こ
の場合、上述と同様に、少なくとも一方の固定ネジ５ａ
を緩め、第一のシャフト２ａ上で第二のシャフト２ｂを
微調移動すると共に微調傾斜し、さらに必要に応じて他
方の固定ネジ５ｂを緩めて測定器具４を微調移動及び微
調傾斜することにより、微調整していた。従って、改め
て対象の機械加工品に対して測定器具４を位置合わせし
直すのと同様となり、微調整に多くの時間を要するもの
であった。このことから、全体として検査の時間が長く
なり、検査効率が低下するものであった。
【０００５】また、第一のシャフト２ａをマグネット吸
着部１の上端面に対して高さ調整及び傾き調整すること
ができないので、対象の機械加工品の基準ステージに対
する直角度を検査することはできないものであった。
着部１の上端面に対して高さ調整及び傾き調整すること
ができないので、対象の機械加工品の基準ステージに対
する直角度を検査することはできないものであった。
【０００６】そこで、本発明は、このような問題点に対
処し、測定器具を対象の例えば機械加工品の所要のポイ
ントに位置合わせした状態でそのまま微調移動及び微調
傾斜させて固定位置を微調整することができると共に、
直角度を測定することができるマグネットスタンドを提
供することを目的とする。
処し、測定器具を対象の例えば機械加工品の所要のポイ
ントに位置合わせした状態でそのまま微調移動及び微調
傾斜させて固定位置を微調整することができると共に、
直角度を測定することができるマグネットスタンドを提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によるマグネットスタンドは、ステージの上
面に磁気的に吸着するブロック状のマグネット吸着部
と、このマグネット吸着部の上端面に取り付けられ上向
きに伸びる第一のシャフトと、この第一のシャフト上に
関節部材を介して上下移動かつ傾斜可能に結合された第
二のシャフトとを備え、この第二のシャフトの一端部に
移動かつ傾斜可能に取り付けられる測定器具を任意の位
置に固定するマグネットスタンドにおいて、上記マグネ
ット吸着部の上端面に対する第一のシャフトの取付部
に、該第一のシャフト全体を上下方向に移動可能とする
高さ調整機構を設けると共に、上記第一のシャフト全体
の立ち上がり角度を水平面内で直交する二軸面内で傾斜
可能とする傾き調整機構を設けたものである。
に、本発明によるマグネットスタンドは、ステージの上
面に磁気的に吸着するブロック状のマグネット吸着部
と、このマグネット吸着部の上端面に取り付けられ上向
きに伸びる第一のシャフトと、この第一のシャフト上に
関節部材を介して上下移動かつ傾斜可能に結合された第
二のシャフトとを備え、この第二のシャフトの一端部に
移動かつ傾斜可能に取り付けられる測定器具を任意の位
置に固定するマグネットスタンドにおいて、上記マグネ
ット吸着部の上端面に対する第一のシャフトの取付部
に、該第一のシャフト全体を上下方向に移動可能とする
高さ調整機構を設けると共に、上記第一のシャフト全体
の立ち上がり角度を水平面内で直交する二軸面内で傾斜
可能とする傾き調整機構を設けたものである。
【０００８】
【作用】このように構成されたマグネットスタンドは、
マグネット吸着部の上端面に対する第一のシャフトの取
付部に設けられた高さ調整機構により、該第一のシャフ
ト全体を上下方向に移動可能とすると共に、同じく第一
のシャフトの取付部に設けられた傾き調整機構で上記第
一のシャフト全体の立ち上がり角度を水平面内で直交す
る二軸面内で傾斜可能とするように動作する。これによ
り、上記第一のシャフト上に結合された第二のシャフト
の一端部に取り付けられる測定器具を対象の例えば機械
加工品の所要のポイントに位置合わせした状態でそのま
ま微調移動及び微調傾斜させて、固定位置を微調整する
ことができると共に、直角度を測定することができる。
マグネット吸着部の上端面に対する第一のシャフトの取
付部に設けられた高さ調整機構により、該第一のシャフ
ト全体を上下方向に移動可能とすると共に、同じく第一
のシャフトの取付部に設けられた傾き調整機構で上記第
一のシャフト全体の立ち上がり角度を水平面内で直交す
る二軸面内で傾斜可能とするように動作する。これによ
り、上記第一のシャフト上に結合された第二のシャフト
の一端部に取り付けられる測定器具を対象の例えば機械
加工品の所要のポイントに位置合わせした状態でそのま
ま微調移動及び微調傾斜させて、固定位置を微調整する
ことができると共に、直角度を測定することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明によるマグネットスタン
ドの実施例を示す正面図であり、図２はその平面図であ
り、図３はその斜視図である。図１〜図３において、マ
グネット吸着部１は、本発明のマグネットスタンドのベ
ース部材となると共に、図示省略の或る装置の基準とな
る水平なステージ上に磁気的に吸着して固定する部材と
なるもので、例えば六面体のブロック状に形成され、内
部に強力な磁石が入っており、操作ハンドルを操作して
上記磁石を回転することにより上記ステージに吸着した
り離脱したりするようになっている。
詳細に説明する。図１は本発明によるマグネットスタン
ドの実施例を示す正面図であり、図２はその平面図であ
り、図３はその斜視図である。図１〜図３において、マ
グネット吸着部１は、本発明のマグネットスタンドのベ
ース部材となると共に、図示省略の或る装置の基準とな
る水平なステージ上に磁気的に吸着して固定する部材と
なるもので、例えば六面体のブロック状に形成され、内
部に強力な磁石が入っており、操作ハンドルを操作して
上記磁石を回転することにより上記ステージに吸着した
り離脱したりするようになっている。
【００１０】上記マグネット吸着部１の上端面には、第
一のシャフト２ａが取り付けられている。この第一のシ
ャフト２ａは、後述の第二のシャフト２ｂを結合する親
部材となるもので、上記マグネット吸着部１の上端面か
ら上向きに所定の長さだけ伸びた金属棒から成る。そし
て、この第一のシャフト２ａ上には、第二のシャフト２
ｂが結合されている。この第二のシャフト２ｂは、後述
の測定器具４を取り付ける親部材となるもので、上記第
一のシャフト２ａの中間部に移動可能に挟着された断面
略Ｕ字形の第一の関節部材３ａと、該第二のシャフト２
ｂの中間部に移動可能に挟着された断面略Ｕ字形の第二
の関節部材３ｂと、これらの関節部材３ａ，３ｂを通し
て螺合された固定ネジ５ａとを介して、上記第一のシャ
フト２ａ上に上下移動かつ傾斜可能に結合された金属棒
から成る。
一のシャフト２ａが取り付けられている。この第一のシ
ャフト２ａは、後述の第二のシャフト２ｂを結合する親
部材となるもので、上記マグネット吸着部１の上端面か
ら上向きに所定の長さだけ伸びた金属棒から成る。そし
て、この第一のシャフト２ａ上には、第二のシャフト２
ｂが結合されている。この第二のシャフト２ｂは、後述
の測定器具４を取り付ける親部材となるもので、上記第
一のシャフト２ａの中間部に移動可能に挟着された断面
略Ｕ字形の第一の関節部材３ａと、該第二のシャフト２
ｂの中間部に移動可能に挟着された断面略Ｕ字形の第二
の関節部材３ｂと、これらの関節部材３ａ，３ｂを通し
て螺合された固定ネジ５ａとを介して、上記第一のシャ
フト２ａ上に上下移動かつ傾斜可能に結合された金属棒
から成る。
【００１１】また、上記第二のシャフト２ｂの上端部に
は、測定器具４が取り付けられている。この測定器具４
は、図示省略の対象物としての例えば機械加工品の基準
面に対する平行状態又は直角、あるいは凹凸などを検査
するもので、例えばダイヤルゲージ又は電気マイクロメ
ータなどから成り、上記第二のシャフト２ｂの上端部に
移動可能に挟着された断面略Ｕ字形の第三の関節部材３
ｃとこの第三の関節部材３ｃに螺合された固定ネジ５ｂ
とを介して、上記第二のシャフト２ｂ上に移動かつ傾斜
可能に取り付けられている。なお、図において、符号６
は対象の機械加工品の所要のポイントに接触させる測定
子を示している。
は、測定器具４が取り付けられている。この測定器具４
は、図示省略の対象物としての例えば機械加工品の基準
面に対する平行状態又は直角、あるいは凹凸などを検査
するもので、例えばダイヤルゲージ又は電気マイクロメ
ータなどから成り、上記第二のシャフト２ｂの上端部に
移動可能に挟着された断面略Ｕ字形の第三の関節部材３
ｃとこの第三の関節部材３ｃに螺合された固定ネジ５ｂ
とを介して、上記第二のシャフト２ｂ上に移動かつ傾斜
可能に取り付けられている。なお、図において、符号６
は対象の機械加工品の所要のポイントに接触させる測定
子を示している。
【００１２】ここで、本発明においては、上記マグネッ
ト吸着部１の上端面に対する第一のシャフト２ａの取付
部に、高さ調整機構７が設けられると共に、傾き調整機
構８が設けられている。上記高さ調整機構７は、第一の
シャフト２ａの全体をそのまま上下方向に移動可能とす
るものである。また、上記傾き調整機構８は、該第一の
シャフト２ａの全体の立ち上がり角度を水平面内で直交
する二軸面内で傾斜可能とするものである。
ト吸着部１の上端面に対する第一のシャフト２ａの取付
部に、高さ調整機構７が設けられると共に、傾き調整機
構８が設けられている。上記高さ調整機構７は、第一の
シャフト２ａの全体をそのまま上下方向に移動可能とす
るものである。また、上記傾き調整機構８は、該第一の
シャフト２ａの全体の立ち上がり角度を水平面内で直交
する二軸面内で傾斜可能とするものである。
【００１３】まず、傾き調整機構８は、図１に示すよう
に、マグネット吸着部１の上端に設けられ、水平面内の
一つの軸の周りに傾斜角を調整するための第一の傾き調
整部９ａと、他の軸の周りに傾斜角を調整するための第
二の傾き調整部９ｂとから成る。第一の傾き調整部９ａ
は、図１の描かれた平面に垂直に交わる軸の周りに傾斜
角を調整するもので、図２に示すように平面視で矩形状
に形成された金属板から成ると共に、図４に示すように
所定の厚さを有する板状部材１０に形成されており、こ
の厚み内にて図４の左側の一半部には外側辺から略中央
に至るところまですき間Ｃ1があけられている。そし
て、このすき間Ｃ1の左側に突出した外端部には、その
すき間Ｃ1の間隔を拡げたり、復旧したりする第一の傾
き調整つまみ１１ａが設けられている。この第一の傾き
調整つまみ１１ａは、例えばマイクロメータヘッドのよ
うなものから成り、その頂部のつまみを回転することに
より、下端のスピンドルを伸ばして上記すき間Ｃ1を矢
印Ｂのように拡げたり、上記スピンドルを縮めてすき間
Ｃ1を復旧したりするようになっている。
に、マグネット吸着部１の上端に設けられ、水平面内の
一つの軸の周りに傾斜角を調整するための第一の傾き調
整部９ａと、他の軸の周りに傾斜角を調整するための第
二の傾き調整部９ｂとから成る。第一の傾き調整部９ａ
は、図１の描かれた平面に垂直に交わる軸の周りに傾斜
角を調整するもので、図２に示すように平面視で矩形状
に形成された金属板から成ると共に、図４に示すように
所定の厚さを有する板状部材１０に形成されており、こ
の厚み内にて図４の左側の一半部には外側辺から略中央
に至るところまですき間Ｃ1があけられている。そし
て、このすき間Ｃ1の左側に突出した外端部には、その
すき間Ｃ1の間隔を拡げたり、復旧したりする第一の傾
き調整つまみ１１ａが設けられている。この第一の傾き
調整つまみ１１ａは、例えばマイクロメータヘッドのよ
うなものから成り、その頂部のつまみを回転することに
より、下端のスピンドルを伸ばして上記すき間Ｃ1を矢
印Ｂのように拡げたり、上記スピンドルを縮めてすき間
Ｃ1を復旧したりするようになっている。
【００１４】また、第二の傾き調整部９ｂは、図１の描
かれた平面に平行な軸の周りに傾斜角を調整するもの
で、図２に示すように平面視で矩形状に形成された金属
板から成ると共に、図６に示すように所定の厚さを有す
る板状部材１２に形成されており、この厚み内にて図６
の左側の一半部には外側辺から略中央に至るところまで
すき間Ｃ2があけられている。そして、このすき間Ｃ2の
左側に突出した外端部には、そのすき間Ｃ2の間隔を拡
げたり、復旧したりする第二の傾き調整つまみ１１ｂが
設けられている。この第二の傾き調整つまみ１１ｂは、
例えばマイクロメータヘッドのようなものから成り、そ
の頂部のつまみを回転することにより、下端のスピンド
ルを伸ばして上記すき間Ｃ2を矢印Ｄのように拡げた
り、上記スピンドルを縮めてすき間Ｃ2を復旧したりす
るようになっている。
かれた平面に平行な軸の周りに傾斜角を調整するもの
で、図２に示すように平面視で矩形状に形成された金属
板から成ると共に、図６に示すように所定の厚さを有す
る板状部材１２に形成されており、この厚み内にて図６
の左側の一半部には外側辺から略中央に至るところまで
すき間Ｃ2があけられている。そして、このすき間Ｃ2の
左側に突出した外端部には、そのすき間Ｃ2の間隔を拡
げたり、復旧したりする第二の傾き調整つまみ１１ｂが
設けられている。この第二の傾き調整つまみ１１ｂは、
例えばマイクロメータヘッドのようなものから成り、そ
の頂部のつまみを回転することにより、下端のスピンド
ルを伸ばして上記すき間Ｃ2を矢印Ｄのように拡げた
り、上記スピンドルを縮めてすき間Ｃ2を復旧したりす
るようになっている。
【００１５】次に、高さ調整機構７は、図１に示すよう
に、上述のように設けられた傾き調整機構８の上面に設
けられている。この高さ調整機構７は、図４に示すよう
に上面に第一のシャフト２ａが植設された上面板１３
と、この上面板１３の周辺にて下向きに突出され図５に
示すように略コ字形に形成されて対向配置された二つの
側面板１４ａ，１４ｂと、これらの側面板１４ａ，１４
ｂの内側のコーナー部に設けられた上下方向の第一のガ
イドレール１５，１５，…と、図４に示すように傾き調
整機構８の上面に突出して形成されたガイドブロック１
６と、図５に示すように上記ガイドブロック１６の四隅
部にて第一のガイドレール１５，１５，…に対向して設
けられた上下方向の第二のガイドレール１７，１７，…
と、上記第一のガイドレール１５及び第二のガイドレー
ル１７の間に介装されたボール１８，１８，…と、図４
に示すように上面板１３の一箇所に上下方向に設けられ
下端部が上記ガイドブロック１６の上面一箇所に設けら
れた押圧ポイントに当接した高さ調整つまみ１９とから
成る。なお、上記高さ調整つまみ１９は、例えばマイク
ロメータヘッドのようなものから成り、その頂部のつま
みを回転することにより下端のスピンドルを伸縮させ、
第一及び第二のガイドレール１５，１７の案内によって
上面板１３を図４において矢印Ｅ，Ｆのように上昇又は
下降させるようになっている。
に、上述のように設けられた傾き調整機構８の上面に設
けられている。この高さ調整機構７は、図４に示すよう
に上面に第一のシャフト２ａが植設された上面板１３
と、この上面板１３の周辺にて下向きに突出され図５に
示すように略コ字形に形成されて対向配置された二つの
側面板１４ａ，１４ｂと、これらの側面板１４ａ，１４
ｂの内側のコーナー部に設けられた上下方向の第一のガ
イドレール１５，１５，…と、図４に示すように傾き調
整機構８の上面に突出して形成されたガイドブロック１
６と、図５に示すように上記ガイドブロック１６の四隅
部にて第一のガイドレール１５，１５，…に対向して設
けられた上下方向の第二のガイドレール１７，１７，…
と、上記第一のガイドレール１５及び第二のガイドレー
ル１７の間に介装されたボール１８，１８，…と、図４
に示すように上面板１３の一箇所に上下方向に設けられ
下端部が上記ガイドブロック１６の上面一箇所に設けら
れた押圧ポイントに当接した高さ調整つまみ１９とから
成る。なお、上記高さ調整つまみ１９は、例えばマイク
ロメータヘッドのようなものから成り、その頂部のつま
みを回転することにより下端のスピンドルを伸縮させ、
第一及び第二のガイドレール１５，１７の案内によって
上面板１３を図４において矢印Ｅ，Ｆのように上昇又は
下降させるようになっている。
【００１６】次に、このように構成されたマグネットス
タンドの使用について説明する。まず、図１において、
第一及び第二の傾き調整つまみ１１ａ，１１ｂ並びに高
さ調整つまみ１９をそれぞれゼロ点に合わせ、傾斜角を
与えない初期状態に戻しておく。この状態で、図３にお
いて、或る装置の基準となる水平なステージ上に、操作
ハンドルを操作し内部の磁石を回転してマグネット吸着
部１を吸着させて固定し、一の固定ネジ５ａを緩めて第
二のシャフト２ｂを第一のシャフト２ａ上で適宜上下移
動させると共に傾斜させ、所望のところで該固定ネジ５
ａを締め付けて第二のシャフト２ｂを固定する。次に、
他の固定ネジ５ｂを緩めて測定器具４を第二のシャフト
２ｂ上で適宜移動させると共に傾斜させ、対象物として
の例えば機械加工品（図示省略）の所要のポイントに測
定子６が接触するように位置合わせし、該固定ネジ５ｂ
を締め付けて測定器具４を固定する。
タンドの使用について説明する。まず、図１において、
第一及び第二の傾き調整つまみ１１ａ，１１ｂ並びに高
さ調整つまみ１９をそれぞれゼロ点に合わせ、傾斜角を
与えない初期状態に戻しておく。この状態で、図３にお
いて、或る装置の基準となる水平なステージ上に、操作
ハンドルを操作し内部の磁石を回転してマグネット吸着
部１を吸着させて固定し、一の固定ネジ５ａを緩めて第
二のシャフト２ｂを第一のシャフト２ａ上で適宜上下移
動させると共に傾斜させ、所望のところで該固定ネジ５
ａを締め付けて第二のシャフト２ｂを固定する。次に、
他の固定ネジ５ｂを緩めて測定器具４を第二のシャフト
２ｂ上で適宜移動させると共に傾斜させ、対象物として
の例えば機械加工品（図示省略）の所要のポイントに測
定子６が接触するように位置合わせし、該固定ネジ５ｂ
を締め付けて測定器具４を固定する。
【００１７】この状態で、上記測定器具４の測定子６を
対象の機械加工品の複数ポイントに接触させ、上記機械
加工品の基準ステージに対する平行状態又は凹凸或いは
直角などを検査するが、上記測定子６を機械加工品の所
要のポイントにうまく位置合わせできないときは、操作
者は次のようにして微調整する。すなわち、高さ方向に
ついては、図４において、高さ調整機構７の高さ調整つ
まみ１９を正回転又は逆回転する。すると、その下端の
スピンドルが伸縮し、ガイドブロック１６の上面の押圧
ポイントを押す長さが変化し、その結果、図５に示す第
一及び第二のガイドレール１５，１７の案内によって、
図４に示す上面板１３が矢印Ｅ，Ｆのように上昇又は下
降する。これにより、上記上面板１３の上面に植設され
た第一のシャフト２ａの全体が図３において矢印Ｅ，Ｆ
のように上下方向に移動する。従って、第二のシャフト
２ｂの上端部に取り付けられた測定器具４の測定子６を
対象の機械加工品の所要のポイントの近傍にて、そのま
ま上下移動させて高さを微調整することができる。
対象の機械加工品の複数ポイントに接触させ、上記機械
加工品の基準ステージに対する平行状態又は凹凸或いは
直角などを検査するが、上記測定子６を機械加工品の所
要のポイントにうまく位置合わせできないときは、操作
者は次のようにして微調整する。すなわち、高さ方向に
ついては、図４において、高さ調整機構７の高さ調整つ
まみ１９を正回転又は逆回転する。すると、その下端の
スピンドルが伸縮し、ガイドブロック１６の上面の押圧
ポイントを押す長さが変化し、その結果、図５に示す第
一及び第二のガイドレール１５，１７の案内によって、
図４に示す上面板１３が矢印Ｅ，Ｆのように上昇又は下
降する。これにより、上記上面板１３の上面に植設され
た第一のシャフト２ａの全体が図３において矢印Ｅ，Ｆ
のように上下方向に移動する。従って、第二のシャフト
２ｂの上端部に取り付けられた測定器具４の測定子６を
対象の機械加工品の所要のポイントの近傍にて、そのま
ま上下移動させて高さを微調整することができる。
【００１８】次に、傾斜角については、図４及び図６に
おいて、傾き調整機構８の第一の傾き調整つまみ１１ａ
及び第二の傾き調整つまみ１１ｂをそれぞれ正回転又は
逆回転する。すると、それぞれの下端のスピンドルが伸
縮し、図４に示す第一の傾き調整部９ａのすき間Ｃ1を
矢印Ｂのように拡げたり縮めたりし、図６に示す第二の
傾き調整部９ｂのすき間Ｃ2を矢印Ｄのように拡げたり
縮めたりする。その結果、傾き調整機構８の上方に設け
られた高さ調整機構７の全体が、図４において矢印Ｇ，
Ｈのように、また図６において矢印Ｊ，Ｋのように傾斜
する。これにより、上記高さ調整機構７の上面に植設さ
れた第一のシャフト２ａの全体の立ち上がり角度が、水
平面内で直交する二軸面内で傾斜する。従って、第二の
シャフト２ｂの上端部に取り付けられた測定器具４の測
定子６を対象の機械加工品の所要のポイントの近傍に
て、そのまま任意の方向に傾斜させて立ち上がり角度を
微調整することができる。
おいて、傾き調整機構８の第一の傾き調整つまみ１１ａ
及び第二の傾き調整つまみ１１ｂをそれぞれ正回転又は
逆回転する。すると、それぞれの下端のスピンドルが伸
縮し、図４に示す第一の傾き調整部９ａのすき間Ｃ1を
矢印Ｂのように拡げたり縮めたりし、図６に示す第二の
傾き調整部９ｂのすき間Ｃ2を矢印Ｄのように拡げたり
縮めたりする。その結果、傾き調整機構８の上方に設け
られた高さ調整機構７の全体が、図４において矢印Ｇ，
Ｈのように、また図６において矢印Ｊ，Ｋのように傾斜
する。これにより、上記高さ調整機構７の上面に植設さ
れた第一のシャフト２ａの全体の立ち上がり角度が、水
平面内で直交する二軸面内で傾斜する。従って、第二の
シャフト２ｂの上端部に取り付けられた測定器具４の測
定子６を対象の機械加工品の所要のポイントの近傍に
て、そのまま任意の方向に傾斜させて立ち上がり角度を
微調整することができる。
【００１９】以上のようにして、測定器具４の測定子６
の高さ方向及び傾斜角を微調整し、上記測定子６を対象
の機械加工品の複数ポイントに接触させ、上記機械加工
品の基準ステージに対する平行状態又は凹凸或いは直角
などを検査すればよい。
の高さ方向及び傾斜角を微調整し、上記測定子６を対象
の機械加工品の複数ポイントに接触させ、上記機械加工
品の基準ステージに対する平行状態又は凹凸或いは直角
などを検査すればよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されたので、
マグネット吸着部の上端面に対する第一のシャフトの取
付部に設けられた高さ調整機構により、該第一のシャフ
ト全体を上下方向に移動可能とすると共に、同じく第一
のシャフトの取付部に設けられた傾き調整機構で上記第
一のシャフト全体の立ち上がり角度を水平面内で直交す
る二軸面内で傾斜可能とすることができる。これによ
り、上記第一のシャフト上に結合された第二のシャフト
の一端部に取り付けられる測定器具を対象の例えば機械
加工品の所要のポイントに位置合わせした状態でそのま
ま微調移動及び微調傾斜させて、固定位置を微調整する
ことができる。従って、従来のように第一のシャフト上
で第二のシャフトを微調移動すると共に微調傾斜させ、
改めて測定器具を対象の機械加工品に対して位置合わせ
し直すことなく、短時間で微調整して位置合わせするこ
とができる。このことから、全体として検査の時間を短
縮し、検査効率を向上することができる。
マグネット吸着部の上端面に対する第一のシャフトの取
付部に設けられた高さ調整機構により、該第一のシャフ
ト全体を上下方向に移動可能とすると共に、同じく第一
のシャフトの取付部に設けられた傾き調整機構で上記第
一のシャフト全体の立ち上がり角度を水平面内で直交す
る二軸面内で傾斜可能とすることができる。これによ
り、上記第一のシャフト上に結合された第二のシャフト
の一端部に取り付けられる測定器具を対象の例えば機械
加工品の所要のポイントに位置合わせした状態でそのま
ま微調移動及び微調傾斜させて、固定位置を微調整する
ことができる。従って、従来のように第一のシャフト上
で第二のシャフトを微調移動すると共に微調傾斜させ、
改めて測定器具を対象の機械加工品に対して位置合わせ
し直すことなく、短時間で微調整して位置合わせするこ
とができる。このことから、全体として検査の時間を短
縮し、検査効率を向上することができる。
【００２１】また、第一のシャフト自体をマグネット吸
着部の上端面に対して高さ調整及び傾き調整することが
できるので、対象の機械加工品の基準ステージに対する
直角度も検査することができる。
着部の上端面に対して高さ調整及び傾き調整することが
できるので、対象の機械加工品の基準ステージに対する
直角度も検査することができる。
【図１】本発明によるマグネットスタンドの実施例を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の斜視図である。
【図４】上記マグネットスタンドの構造及び動作を説明
するための一部断面した拡大正面図である。
するための一部断面した拡大正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】上記マグネットスタンドの構造及び動作を説明
するための一部断面した拡大右側面図である。
するための一部断面した拡大右側面図である。
【図７】従来のマグネットスタンドを示す斜視図であ
る。
る。
１…マグネット吸着部 ２ａ…第一のシャフト ２ｂ…第二のシャフト ３ａ，３ｂ，３ｃ…関節部材 ４…測定器具 ５ａ，５ｂ…固定ネジ ７…高さ調整機構 ８…傾き調整機構 ９ａ…第一の傾き調整部 ９ｂ…第二の傾き調整部 １１ａ…第一の傾き調整つまみ １１ｂ…第二の傾き調整つまみ １３…上面板 １４ａ，１４ｂ…側面板 １５…第一のガイドレール １６…ガイドブロック １７…第二のガイドレール １８…ボール １９…高さ調整つまみ
Claims (1)
- 【請求項１】 ステージの上面に磁気的に吸着するブロ
ック状のマグネット吸着部と、このマグネット吸着部の
上端面に取り付けられ上向きに伸びる第一のシャフト
と、この第一のシャフト上に関節部材を介して上下移動
かつ傾斜可能に結合された第二のシャフトとを備え、こ
の第二のシャフトの一端部に移動かつ傾斜可能に取り付
けられる測定器具を任意の位置に固定するマグネットス
タンドにおいて、上記マグネット吸着部の上端面に対す
る第一のシャフトの取付部に、該第一のシャフト全体を
上下方向に移動可能とする高さ調整機構を設けると共
に、上記第一のシャフト全体の立ち上がり角度を水平面
内で直交する二軸面内で傾斜可能とする傾き調整機構を
設けたことを特徴とするマグネットスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466194A JPH07311005A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | マグネットスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466194A JPH07311005A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | マグネットスタンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07311005A true JPH07311005A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14890928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12466194A Pending JPH07311005A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | マグネットスタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07311005A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010102344A (ja) * | 1999-06-15 | 2010-05-06 | Keyence Corp | 拡大観察装置及び拡大観察方法 |
| KR200465295Y1 (ko) * | 2011-06-17 | 2013-02-12 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 엔진 챔버 내부 오일 도포 지그 |
| CN110441051A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种节温器温升试验装置 |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP12466194A patent/JPH07311005A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010102344A (ja) * | 1999-06-15 | 2010-05-06 | Keyence Corp | 拡大観察装置及び拡大観察方法 |
| KR200465295Y1 (ko) * | 2011-06-17 | 2013-02-12 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 엔진 챔버 내부 오일 도포 지그 |
| CN110441051A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种节温器温升试验装置 |
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