JPH07311132A - 一軸圧縮強度試験方法 - Google Patents
一軸圧縮強度試験方法Info
- Publication number
- JPH07311132A JPH07311132A JP10674594A JP10674594A JPH07311132A JP H07311132 A JPH07311132 A JP H07311132A JP 10674594 A JP10674594 A JP 10674594A JP 10674594 A JP10674594 A JP 10674594A JP H07311132 A JPH07311132 A JP H07311132A
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- Japan
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- uniaxial compressive
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- cylindrical
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 供試体の破片の飛散を防止し、一軸圧縮強度
の測定を著しく簡単なものとすると共に、一軸圧縮強度
の測定精度を向上できる一軸圧縮強度試験方法を提供す
る。 【構成】 円柱形の供試体１の外周を第１及び第２の筒
状カバー６，８で囲み、供試体１の上端面１ａを押圧し
て一軸圧縮強度を測定する。
の測定を著しく簡単なものとすると共に、一軸圧縮強度
の測定精度を向上できる一軸圧縮強度試験方法を提供す
る。 【構成】 円柱形の供試体１の外周を第１及び第２の筒
状カバー６，８で囲み、供試体１の上端面１ａを押圧し
て一軸圧縮強度を測定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一軸圧縮強度試験方法に
係り、特にコンクリート等の供試体を押圧した際の供試
体の破壊に伴う破片の飛散を防止するよう改良された一
軸圧縮強度試験方法に関する。
係り、特にコンクリート等の供試体を押圧した際の供試
体の破壊に伴う破片の飛散を防止するよう改良された一
軸圧縮強度試験方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一軸圧縮強度の測定を行なうには、第
４，５図に示されるように、円柱形の供試体１を下耐圧
板２上に置き、該供試体１の上端面１ａを上耐圧板３を
介して油圧ラム４にて押圧する。なお、第４図は供試体
を一軸圧縮強度試験機にセットした状態を示す斜視図、
第５図は供試体を押圧し一軸圧縮強度を測定する状態を
示す斜視図である。
４，５図に示されるように、円柱形の供試体１を下耐圧
板２上に置き、該供試体１の上端面１ａを上耐圧板３を
介して油圧ラム４にて押圧する。なお、第４図は供試体
を一軸圧縮強度試験機にセットした状態を示す斜視図、
第５図は供試体を押圧し一軸圧縮強度を測定する状態を
示す斜視図である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の一軸圧縮強
度試験方法においては、供試体１が破壊し、破片が試験
機周辺に飛散していた。そこで、測定が終了する度に飛
散した破片を収集し、試験機や、さらには試験機周辺の
掃除をしなければならず、不便であった。
度試験方法においては、供試体１が破壊し、破片が試験
機周辺に飛散していた。そこで、測定が終了する度に飛
散した破片を収集し、試験機や、さらには試験機周辺の
掃除をしなければならず、不便であった。
【０００４】また、コンクリート供試体は水中養生が行
なわれた後、一軸圧縮強度試験機にセットされるが、供
試体を大気に長時間晒すと、供試体の含水率が低下し供
試体の乾燥によるヒビ割れが生じてしまう。更に、測定
中の供試体の含水率が一定とならず、測定誤差が大きく
なるおそれがあった。
なわれた後、一軸圧縮強度試験機にセットされるが、供
試体を大気に長時間晒すと、供試体の含水率が低下し供
試体の乾燥によるヒビ割れが生じてしまう。更に、測定
中の供試体の含水率が一定とならず、測定誤差が大きく
なるおそれがあった。
【０００５】本発明の目的は、上記従来の問題点を解決
し、供試体の破片の飛散を防止し、一軸圧縮強度の測定
を著しく簡単なものとすると共に、一軸圧縮強度の測定
精度を向上できる一軸圧縮強度試験方法を提供すること
にある。
し、供試体の破片の飛散を防止し、一軸圧縮強度の測定
を著しく簡単なものとすると共に、一軸圧縮強度の測定
精度を向上できる一軸圧縮強度試験方法を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の一軸圧縮強度試
験方法は、円柱形の供試体を一軸圧縮強度試験機にセッ
トし、円柱の両端面を挟圧するように押圧して一軸圧縮
強度を測定する方法において、該供試体の外周を筒状カ
バーで囲んで前記測定を行なうようにしたことを特徴と
するものである。
験方法は、円柱形の供試体を一軸圧縮強度試験機にセッ
トし、円柱の両端面を挟圧するように押圧して一軸圧縮
強度を測定する方法において、該供試体の外周を筒状カ
バーで囲んで前記測定を行なうようにしたことを特徴と
するものである。
【０００７】
【作用】本発明の一軸圧縮強度試験方法においては、供
試体の外周を筒状カバーで囲んで一軸圧縮強度測定を行
うため、供試体の破片の飛散が防止される。また、筒状
カバーで囲むことにより供試体の乾燥（含水率の低下）
が防止される。
試体の外周を筒状カバーで囲んで一軸圧縮強度測定を行
うため、供試体の破片の飛散が防止される。また、筒状
カバーで囲むことにより供試体の乾燥（含水率の低下）
が防止される。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第１図〜第３図は本発明の実施例に係る一軸圧縮強
度試験方法を示すものであり、第１，２図は供試体を筒
状カバーで囲う状態を示す分解斜視図、第３図は供試体
の外周を筒状カバーで囲んで一軸圧縮強度を測定する状
態を示す斜視図である。
る。第１図〜第３図は本発明の実施例に係る一軸圧縮強
度試験方法を示すものであり、第１，２図は供試体を筒
状カバーで囲う状態を示す分解斜視図、第３図は供試体
の外周を筒状カバーで囲んで一軸圧縮強度を測定する状
態を示す斜視図である。
【０００９】第１図に示されるように、中央部に凹部５
ａを有する下耐圧板５の該凹部５ａに円柱形の供試体１
の下部を挿入し、供試体１を下耐圧板５上に設置する。
次いで、第１の筒状カバー６を供試体１に外嵌させる。
なお、この筒状カバー６は、供試体１よりも４ｍｍ〜１
０ｍｍ程度直径が大きなものとなっている。この筒状カ
バー６の下端は、該凹部５ａの周縁から立設された係合
部７に係合される。
ａを有する下耐圧板５の該凹部５ａに円柱形の供試体１
の下部を挿入し、供試体１を下耐圧板５上に設置する。
次いで、第１の筒状カバー６を供試体１に外嵌させる。
なお、この筒状カバー６は、供試体１よりも４ｍｍ〜１
０ｍｍ程度直径が大きなものとなっている。この筒状カ
バー６の下端は、該凹部５ａの周縁から立設された係合
部７に係合される。
【００１０】次に、第２図の如く、供試体１の外径と略
等しい内径を有する第２の筒状カバー８を供試体１の上
部に嵌合させる。この第２の筒状カバー８の下部は、第
１の筒状カバー６の内側に挿入される。この第１及び第
２の筒状カバー６，８により、供試体１の外周の全面が
囲まれた状態となる。
等しい内径を有する第２の筒状カバー８を供試体１の上
部に嵌合させる。この第２の筒状カバー８の下部は、第
１の筒状カバー６の内側に挿入される。この第１及び第
２の筒状カバー６，８により、供試体１の外周の全面が
囲まれた状態となる。
【００１１】最後に、上耐圧板３を介して油圧ラム４に
より供試体１の上端面１ａを押圧し、一軸圧縮強度を測
定する。
より供試体１の上端面１ａを押圧し、一軸圧縮強度を測
定する。
【００１２】このような一軸圧縮強度試験方法において
は、供試体１の外周の全面が第１及び第２の筒状カバー
６，８によって囲まれているため、供試体１の破壊によ
る破片の飛散が防止される。従って、測定終了後の試験
機及び試験機周辺の掃除は不要となる。また、一軸圧縮
強度を自動で連続的に測定することも可能となる。
は、供試体１の外周の全面が第１及び第２の筒状カバー
６，８によって囲まれているため、供試体１の破壊によ
る破片の飛散が防止される。従って、測定終了後の試験
機及び試験機周辺の掃除は不要となる。また、一軸圧縮
強度を自動で連続的に測定することも可能となる。
【００１３】更に、筒状カバー６，８により供試体の乾
燥が防止され、供試体の乾燥によるヒビ割れが防止され
ると共に、一軸圧縮強度の測定精度が向上する。
燥が防止され、供試体の乾燥によるヒビ割れが防止され
ると共に、一軸圧縮強度の測定精度が向上する。
【００１４】
【発明の効果】以上の通り、本発明の一軸圧縮強度試験
方法によると、供試体の破片の飛散が防止され、測定終
了後の試験機及び試験機周辺の掃除の頻度を少なくでき
る。また、一軸圧縮強度を自動で連続的に測定すること
も可能となる。
方法によると、供試体の破片の飛散が防止され、測定終
了後の試験機及び試験機周辺の掃除の頻度を少なくでき
る。また、一軸圧縮強度を自動で連続的に測定すること
も可能となる。
【００１５】更に、供試体の乾燥によるヒビ割れが防止
され、一軸圧縮強度の測定精度が向上する。
され、一軸圧縮強度の測定精度が向上する。
【図１】供試体を筒状カバーで囲う状態を示す分解斜視
図である。
図である。
【図２】供試体を筒状カバーで囲う状態を示す分解斜視
図である。
図である。
【図３】供試体の外周を筒状カバーで囲んで一軸圧縮強
度を測定する状態を示す斜視図である。
度を測定する状態を示す斜視図である。
【図４】従来例の供試体を一軸圧縮強度試験機にセット
した状態を示す斜視図である。
した状態を示す斜視図である。
【図５】従来例の油圧ラムの押圧により供試体が破壊す
る状態を示す斜視図である。
る状態を示す斜視図である。
１ 供試体 ３ 上耐圧板 ５ 下耐圧板 ６ 第１の筒状カバー ８ 第２の筒状カバー
Claims (1)
- 【請求項１】 円柱形の供試体を一軸圧縮強度試験機に
セットし、円柱の両端面を挟圧するように押圧して一軸
圧縮強度を測定する方法において、 該供試体の外周を筒状カバーで囲んで前記測定を行なう
ようにしたことを特徴とする一軸圧縮強度試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10674594A JPH07311132A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 一軸圧縮強度試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10674594A JPH07311132A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 一軸圧縮強度試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07311132A true JPH07311132A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14441465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10674594A Withdrawn JPH07311132A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 一軸圧縮強度試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07311132A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009002124A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Yokohama National Univ | 多殻構造材料及びその一軸圧縮試験方法 |
| CN103760008A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-04-30 | 核工业北京地质研究院 | 一种岩石在单轴压缩条件下的裂隙闭合应力确定方法 |
| CN104764666A (zh) * | 2015-04-04 | 2015-07-08 | 西安科技大学 | 高低频冲击力学及频率综合测试一体化实验台 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP10674594A patent/JPH07311132A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009002124A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Yokohama National Univ | 多殻構造材料及びその一軸圧縮試験方法 |
| CN103760008A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-04-30 | 核工业北京地质研究院 | 一种岩石在单轴压缩条件下的裂隙闭合应力确定方法 |
| CN104764666A (zh) * | 2015-04-04 | 2015-07-08 | 西安科技大学 | 高低频冲击力学及频率综合测试一体化实验台 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |