JPH07312005A - テープレコーダのローディング装置 - Google Patents
テープレコーダのローディング装置Info
- Publication number
- JPH07312005A JPH07312005A JP7019648A JP1964895A JPH07312005A JP H07312005 A JPH07312005 A JP H07312005A JP 7019648 A JP7019648 A JP 7019648A JP 1964895 A JP1964895 A JP 1964895A JP H07312005 A JPH07312005 A JP H07312005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- rack
- loading
- main chassis
- cam
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B2220/00—Record carriers by type
- G11B2220/90—Tape-like record carriers
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アウトサートによりローディングギヤの回
転軸をメインシャシーに直接固定して設置でき単価を低
減し作業能率を向上させるテープレコーダのローディン
グ装置を提供すること。 【構成】 メインシャーシへ回転可能に設置され上面
に所定形状のカム溝が形成されたカムギヤと、一端に第
1ラックが形成され他端にカム溝に挿入されるガイド突
起が設けられカムギヤの回転によりスライディング移送
される連結板と、連結板の第1ラックと噛合して回転す
る第1連結ギヤと、一端に第1連結ギヤと噛合する第2
ラックが設けられ他端に第3ラックが設けられたメイン
連結板と、第3ラックと噛合して回転する第2連結ギヤ
と、一方のローディングギヤに支持され第2連結ギヤと
噛合する中継ギヤと、一対のローディングギヤと第2連
結ギヤをメインシャーシ上に軸支持するアウトサートと
を有する。
転軸をメインシャシーに直接固定して設置でき単価を低
減し作業能率を向上させるテープレコーダのローディン
グ装置を提供すること。 【構成】 メインシャーシへ回転可能に設置され上面
に所定形状のカム溝が形成されたカムギヤと、一端に第
1ラックが形成され他端にカム溝に挿入されるガイド突
起が設けられカムギヤの回転によりスライディング移送
される連結板と、連結板の第1ラックと噛合して回転す
る第1連結ギヤと、一端に第1連結ギヤと噛合する第2
ラックが設けられ他端に第3ラックが設けられたメイン
連結板と、第3ラックと噛合して回転する第2連結ギヤ
と、一方のローディングギヤに支持され第2連結ギヤと
噛合する中継ギヤと、一対のローディングギヤと第2連
結ギヤをメインシャーシ上に軸支持するアウトサートと
を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テープレコーダに関
し、更に詳しくはテープをヘッドドラムの外周面に全面
的に密着走行させるためのローディング装置に関する。
し、更に詳しくはテープをヘッドドラムの外周面に全面
的に密着走行させるためのローディング装置に関する。
【0002】図1には一般的なテープレコーダのローデ
ィング装置が概略的に図示されている。
ィング装置が概略的に図示されている。
【0003】
【従来の技術】メインシャーシ10上にヘッドドラム1
1が固定して設けられこのヘッドドラム11と隣合う両
側には所定長の傾斜長孔12が形成されている。そして
傾斜長孔12の端部には後述するガイドローラ組立体1
3が密着して安着されるブイストッパー14が設けられ
ている。またヘッドドラム11の前方のメインシャーシ
10の下部には一対のローディングギヤ20、20′が
相互に歯が噛合ったまま回転可能に軸支持されている。
一方、前述したメインシャーシ10上にはその上面に所
定形状のカム溝31、32が形成されたカムギヤ30が
回転可能に設けられ、このカムギヤ30のカム溝31で
はその一端に前述したローディングギヤ20、20′の
何れか一方のローディングギヤ20と歯が噛合うラック
41が形成されたラックギヤ部材40の他端に設けられ
たガイド突起(図示しない)が挿入されている。従って
ラックギヤ部材40はカムギヤ30の回転によってスラ
イディング移送されラック41に歯が噛合った一対のロ
ーディングギヤ20、20′を相異なる方向に回転させ
てこのローディングギヤ20、20′に連結された関節
形ローディングレバー50を傾斜長孔12に沿ってスラ
イディング移送させる。カム溝32にはラックギヤ45
が形成されたラック部材44の一端部が摺動可能に結合
され板形部材60を左右に移動させることができる。
1が固定して設けられこのヘッドドラム11と隣合う両
側には所定長の傾斜長孔12が形成されている。そして
傾斜長孔12の端部には後述するガイドローラ組立体1
3が密着して安着されるブイストッパー14が設けられ
ている。またヘッドドラム11の前方のメインシャーシ
10の下部には一対のローディングギヤ20、20′が
相互に歯が噛合ったまま回転可能に軸支持されている。
一方、前述したメインシャーシ10上にはその上面に所
定形状のカム溝31、32が形成されたカムギヤ30が
回転可能に設けられ、このカムギヤ30のカム溝31で
はその一端に前述したローディングギヤ20、20′の
何れか一方のローディングギヤ20と歯が噛合うラック
41が形成されたラックギヤ部材40の他端に設けられ
たガイド突起(図示しない)が挿入されている。従って
ラックギヤ部材40はカムギヤ30の回転によってスラ
イディング移送されラック41に歯が噛合った一対のロ
ーディングギヤ20、20′を相異なる方向に回転させ
てこのローディングギヤ20、20′に連結された関節
形ローディングレバー50を傾斜長孔12に沿ってスラ
イディング移送させる。カム溝32にはラックギヤ45
が形成されたラック部材44の一端部が摺動可能に結合
され板形部材60を左右に移動させることができる。
【0004】しかしながらこのような従来のテープレコ
ーダのローディング装置においては、ラックギヤ部材4
0から直接力を伝達される(受ける)ローディングギヤ
20の回転軸21へ過負荷がかかることによって、回転
軸21に変形が生じる虞れがある。これはラックギヤ部
材40からの力が直接ローディングギヤ20へ伝達され
るためである。
ーダのローディング装置においては、ラックギヤ部材4
0から直接力を伝達される(受ける)ローディングギヤ
20の回転軸21へ過負荷がかかることによって、回転
軸21に変形が生じる虞れがある。これはラックギヤ部
材40からの力が直接ローディングギヤ20へ伝達され
るためである。
【0005】このような問題点によって従来にはラック
ギヤ部材40と歯が噛合った何れか一つのローディング
ギヤ20の回転軸21を金属材としてメインシャーシ1
0上にリベッティングして固定設置することによって前
述した問題点を解決したが、このように金属材の回転軸
21をリベッティングしてメインシャーシ10上に固定
設置するにおいては、次に列挙する問題点を内在してい
る。
ギヤ部材40と歯が噛合った何れか一つのローディング
ギヤ20の回転軸21を金属材としてメインシャーシ1
0上にリベッティングして固定設置することによって前
述した問題点を解決したが、このように金属材の回転軸
21をリベッティングしてメインシャーシ10上に固定
設置するにおいては、次に列挙する問題点を内在してい
る。
【0006】第一に、金属材の回転軸21を使用するこ
とによって単価が上昇した。
とによって単価が上昇した。
【0007】第二に、別途に金属材の回転軸21をメイ
ンシャーシ10上に固定するためにリベッティング作業
を必要とするので、工程の増加による作業能率の低下を
誘発した。
ンシャーシ10上に固定するためにリベッティング作業
を必要とするので、工程の増加による作業能率の低下を
誘発した。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来の問題点を解決するために考案されたもので、アウト
サートによってローディングギヤの回転軸をメインシャ
ーシに直接固定設置することができ、単価の低減及び作
業能率の向上を図ることができるテープレコーダのロー
ディング装置を提供することがその目的である。
来の問題点を解決するために考案されたもので、アウト
サートによってローディングギヤの回転軸をメインシャ
ーシに直接固定設置することができ、単価の低減及び作
業能率の向上を図ることができるテープレコーダのロー
ディング装置を提供することがその目的である。
【0009】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、メインシャーシ上に設置されたヘッ
ドドラムを中心として形成されたガイド長孔に沿って、
ローディングレバーを移送させる一対のローディングギ
ヤを含むテープレコーダのローディング装置であって、
前記メインシャーシ上に駆動手段によって回転可能に設
置されその上面に所定形状のカム溝が形成されたカムギ
ヤと、その一端に第1ラックが所定長形成されその他端
に前記カムギヤのカム溝に挿入されるガイド突起が設け
られカムギヤの回転によってスライディング移送される
連結板と、前記連結板の第1ラックと歯が噛合って回転
する第1連結ギヤと、その一端に第1連結ギヤと歯が噛
合う第2ラックが設けられその他端に第3ラックが設け
られメインシャーシの下面に沿って左・右移送されるメ
イン連結板と、前記メイン連結板の第3ラックと歯が噛
合って回転する第2連結ギヤと、前記一対のローディン
グギヤの何れか一方のローディングギヤに同軸的に支持
され前記第2連結ギヤと歯が噛合って回転する中継ギヤ
を含むが、前記一対のローディングギヤと第2連結ギヤ
がそれぞれアウトサートによってメインシャーシ上に軸
支持されたことを特徴とする。
るために本発明は、メインシャーシ上に設置されたヘッ
ドドラムを中心として形成されたガイド長孔に沿って、
ローディングレバーを移送させる一対のローディングギ
ヤを含むテープレコーダのローディング装置であって、
前記メインシャーシ上に駆動手段によって回転可能に設
置されその上面に所定形状のカム溝が形成されたカムギ
ヤと、その一端に第1ラックが所定長形成されその他端
に前記カムギヤのカム溝に挿入されるガイド突起が設け
られカムギヤの回転によってスライディング移送される
連結板と、前記連結板の第1ラックと歯が噛合って回転
する第1連結ギヤと、その一端に第1連結ギヤと歯が噛
合う第2ラックが設けられその他端に第3ラックが設け
られメインシャーシの下面に沿って左・右移送されるメ
イン連結板と、前記メイン連結板の第3ラックと歯が噛
合って回転する第2連結ギヤと、前記一対のローディン
グギヤの何れか一方のローディングギヤに同軸的に支持
され前記第2連結ギヤと歯が噛合って回転する中継ギヤ
を含むが、前記一対のローディングギヤと第2連結ギヤ
がそれぞれアウトサートによってメインシャーシ上に軸
支持されたことを特徴とする。
【0010】本発明の好ましい一つの特徴は、前記一対
のローディングギヤと第2連結ギヤの軸上に固定され相
互間の位置を限定する補強板を更に含んでなることに特
徴がある。
のローディングギヤと第2連結ギヤの軸上に固定され相
互間の位置を限定する補強板を更に含んでなることに特
徴がある。
【0011】このような本発明は一対のローディングギ
ヤ及び第2連結ギヤの回転軸がアウトサート物によって
メインシャーシ上に固定設置されたものなので、単価を
低減し、作業工数を減少することができる。
ヤ及び第2連結ギヤの回転軸がアウトサート物によって
メインシャーシ上に固定設置されたものなので、単価を
低減し、作業工数を減少することができる。
【0012】
【実施例】以下本発明によるテープレコーダのローディ
ング装置の好ましい実施例を添付した図面を参照して詳
細に説明する。
ング装置の好ましい実施例を添付した図面を参照して詳
細に説明する。
【0013】図2は本発明によるテープレコーダのロー
ディング装置の概略的平面図であり、図3は要部抜粋拡
大図である。
ディング装置の概略的平面図であり、図3は要部抜粋拡
大図である。
【0014】図示されているように本発明によるテープ
レコーダのローディング装置は、メインシャーシ100
にヘッドドラム105を中心としてガイド長孔110が
形成されている。そしてこのガイド長孔110に沿っ
て、関節形ローディングレバー121を移送させる一対
のローディングギヤ120、120′が設けられてい
る。
レコーダのローディング装置は、メインシャーシ100
にヘッドドラム105を中心としてガイド長孔110が
形成されている。そしてこのガイド長孔110に沿っ
て、関節形ローディングレバー121を移送させる一対
のローディングギヤ120、120′が設けられてい
る。
【0015】一方、メインシャーシ100には、図示さ
れていない駆動手段によって回転可能に設置されその上
面に所定形状のカム溝131が形成されたカムギヤ13
0が設けられている。そしてこのカムギヤ130のカム
溝131には、その一端に第1ラック141が所定の長
さで形成された連結板140の他端に形成されたガイド
突起142が挿入される。従って連結板140はカムギ
ヤ130の回転によってスライディング移送される。ま
たメインシャーシ100には、前述した連結板140の
第1ラック141と歯が噛合う第1連結ギヤ150が回
転可能に設置されている。一方、メインシャーシ100
の下面にはメインシャーシ100の長さ方向にスライデ
ィング可能にメイン連結板160が設置されているが、
このメイン連結板160の一端には前述した第1連結ギ
ヤ150と歯が噛合う第2ラック161が形成されてい
る。そしてこの第2ラック161と対向する他端には所
定長の第3ラック162が形成されている。またメイン
シャーシ100には即ち、第3ラック162と隣接した
箇所には、第3ラック162と歯が噛合って回転する第
2連結ギヤ170が配置されており、この第2連結ギヤ
170は前述した一対のローディングギヤ120、12
0′の上部に同軸的に支持された中継ギヤ180と歯が
噛合う。
れていない駆動手段によって回転可能に設置されその上
面に所定形状のカム溝131が形成されたカムギヤ13
0が設けられている。そしてこのカムギヤ130のカム
溝131には、その一端に第1ラック141が所定の長
さで形成された連結板140の他端に形成されたガイド
突起142が挿入される。従って連結板140はカムギ
ヤ130の回転によってスライディング移送される。ま
たメインシャーシ100には、前述した連結板140の
第1ラック141と歯が噛合う第1連結ギヤ150が回
転可能に設置されている。一方、メインシャーシ100
の下面にはメインシャーシ100の長さ方向にスライデ
ィング可能にメイン連結板160が設置されているが、
このメイン連結板160の一端には前述した第1連結ギ
ヤ150と歯が噛合う第2ラック161が形成されてい
る。そしてこの第2ラック161と対向する他端には所
定長の第3ラック162が形成されている。またメイン
シャーシ100には即ち、第3ラック162と隣接した
箇所には、第3ラック162と歯が噛合って回転する第
2連結ギヤ170が配置されており、この第2連結ギヤ
170は前述した一対のローディングギヤ120、12
0′の上部に同軸的に支持された中継ギヤ180と歯が
噛合う。
【0016】この際、前述した第2連結ギヤ170と一
対のローディングギヤ120、120′はそれぞれ、本
発明の特徴であるアウトサート物によってメインシャー
シ100に固定して設置されている。
対のローディングギヤ120、120′はそれぞれ、本
発明の特徴であるアウトサート物によってメインシャー
シ100に固定して設置されている。
【0017】この際、一対のローディングギヤ120、
120′と第2連結ギヤ170の軸上には相互間の位置
を限定する補強板190が固定して設置されている。
120′と第2連結ギヤ170の軸上には相互間の位置
を限定する補強板190が固定して設置されている。
【0018】このように構成された本発明によるテープ
レコーダのローディング装置によれば、ローディングギ
ヤ120、120′を回転させるための力がカムギヤ1
30から複数の段階即ち、連結板140、第1連結ギヤ
150及びメイン連結板160の第2、第3ラック16
1、162、第2連結ギヤ170、及び中継ギヤ180
を通じて伝達されることにより、何れか一方のローディ
ングギヤ120に無理な力が加わることが防止される。
また一対のローディングギヤ120、120′及び第2
連結ギヤ170の回転軸121、121′、171がア
ウトサート物によってメインシャーシ100に固定して
設置されることによって、その固定作業が非常に容易と
なる利点がある。
レコーダのローディング装置によれば、ローディングギ
ヤ120、120′を回転させるための力がカムギヤ1
30から複数の段階即ち、連結板140、第1連結ギヤ
150及びメイン連結板160の第2、第3ラック16
1、162、第2連結ギヤ170、及び中継ギヤ180
を通じて伝達されることにより、何れか一方のローディ
ングギヤ120に無理な力が加わることが防止される。
また一対のローディングギヤ120、120′及び第2
連結ギヤ170の回転軸121、121′、171がア
ウトサート物によってメインシャーシ100に固定して
設置されることによって、その固定作業が非常に容易と
なる利点がある。
【0019】一方、一対のローディングギヤ120、1
20′及び第2連結ギヤ170の移動を相互連結させる
補強板190が軸上に固定して設置され、相互間の位置
関係が確実に維持されることによって、円滑なローディ
ングレバー121の移送が可能である。
20′及び第2連結ギヤ170の移動を相互連結させる
補強板190が軸上に固定して設置され、相互間の位置
関係が確実に維持されることによって、円滑なローディ
ングレバー121の移送が可能である。
【0020】
【発明の効果】上述したように、本発明によるテープレ
コーダのローディング装置によれば、一対のローディン
グギヤ及びこれらを回転させるための連結ギヤの回転軸
がアウトサートによってメインシャーシ上に固定して設
置されるものなので、その固定作業が非常に容易となる
利点があり、特に従来の金属材の回転軸を使用する場合
に比べて単価の低減を図ることができるという利点があ
る。
コーダのローディング装置によれば、一対のローディン
グギヤ及びこれらを回転させるための連結ギヤの回転軸
がアウトサートによってメインシャーシ上に固定して設
置されるものなので、その固定作業が非常に容易となる
利点があり、特に従来の金属材の回転軸を使用する場合
に比べて単価の低減を図ることができるという利点があ
る。
【図1】従来テープレコーダのローディング装置を図示
した概略平面図。
した概略平面図。
【図2】本発明によるテープレコーダのローディング装
置を図示した概略平面図。
置を図示した概略平面図。
【図3】図2の要部抜粋拡大断面図。
10 メインシャーシ 11 ヘッドドラム 12 傾斜長孔 13 ガイドローラ組立体 14 ブイストッパー 20、20′ ローディングギヤ 21 回転軸 30 カムギヤ 31、32 カム溝 40 ラックギヤ部材 41 ラック 44 ラック部材 45 ラックギヤ 50 関節形ローディングレバー 60 板形部材 100 メインシャーシ 105 ヘッドドラム 110 傾斜長孔 120、120′ ローディングギヤ 121 関節形ローディングレバー 130 カムギヤ 131 カム溝 140 連結板 141 第1ラック141 142 ガイド突起 150 第1連結ギヤ 160 メイン連結板 161 第2ラック 162 第3ラック 170 第2連結ギヤ 180 中継ギヤ 190 補強板
Claims (2)
- 【請求項1】 メインシャーシ上に設けられたヘッド
ドラムを中心として形成されたガイド長孔に沿ってロー
ディングレバーを移送させる一対のローディングギヤを
含むテープレコーダのローディング装置であって、 前記メインシャーシに駆動手段によって回転自在に設け
られその上面に所定形状のカム溝が形成されたカムギヤ
と、 その一端に第1ラックが所定の長さで形成されその他端
に前記カムギヤのカム溝に挿入されるガイド突起が設け
られて前記カムギヤの回転によってスライディング移送
される連結板と、 前記連結板の第1ラックと歯が噛合って回転する第1連
結ギヤと、 その一端に第1連結ギヤと歯が噛合される第2ラックが
設けられその他端に第3ラックが設けられて前記メイン
シャーシの下面に沿って左右に移送されるメイン連結板
と、 前記メイン連結板の第3ラックと歯が噛合って回転する
第2連結ギヤと、 前記一対のローディングギヤの何れか一方のローディン
グギヤと同軸に支持され前記第2連結ギヤと歯が噛合っ
て回転する中継ギヤとを有し、 前記一対のローディングギヤと第2連結ギヤがそれぞれ
アウトサートによってメインシャーシに軸支持されるこ
とを特徴とするテープレコーダのローディング装置。 - 【請求項2】 前記一対のローディングギヤと前記第
2連結ギヤとの軸上に固定されて相互間の位置を限定す
る補強板を更に含んでなることを特徴とする請求項1に
記載のテープレコーダのローディング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19942450 | 1994-02-08 | ||
| KR2019940002450U KR0114562Y1 (ko) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 테이프 레코더의 로딩장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07312005A true JPH07312005A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=19377069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7019648A Pending JPH07312005A (ja) | 1994-02-08 | 1995-01-12 | テープレコーダのローディング装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07312005A (ja) |
| KR (1) | KR0114562Y1 (ja) |
| CN (1) | CN1120225A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5909218A (en) * | 1996-04-25 | 1999-06-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transmitter-receiver of three-dimensional skeleton structure motions and method thereof |
-
1994
- 1994-02-08 KR KR2019940002450U patent/KR0114562Y1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-01-12 JP JP7019648A patent/JPH07312005A/ja active Pending
- 1995-01-19 CN CN95101248A patent/CN1120225A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5909218A (en) * | 1996-04-25 | 1999-06-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transmitter-receiver of three-dimensional skeleton structure motions and method thereof |
| US6222560B1 (en) | 1996-04-25 | 2001-04-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transmitter-receiver of three-dimensional skeleton structure motions and method thereof |
| US6388670B2 (en) | 1996-04-25 | 2002-05-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transmitter-receiver of three-dimensional skeleton structure motions and method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1120225A (zh) | 1996-04-10 |
| KR0114562Y1 (ko) | 1998-04-17 |
| KR950025768U (ko) | 1995-09-18 |
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