JPH07312274A - フラットケーブルの中間口出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラットケーブルの中間口出し方法に係り、
絶縁体を広範囲に亙って切り裂くことなく導体を部分的
に露出させるとともに、簡易な工程によって、自動化を
容易なものとする。 【構成】 口出しされるべき導体１０の側部にその長手
方向に沿って導体１０に接するスリット状の切込み部１
１を形成する切込み工程と、切込み部１１の両端におい
て絶縁体１２を全周に亙って切断する切断工程と、切断
された絶縁体１２を除去する除去工程とを具備し、フラ
ットケーブル１３を平坦な形態に保持したまま、その長
手方向の途中位置における導体１０を部分的に露出させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フラットケーブルの長
手方向の途中位置において特定の導体を部分的に口出し
する場合に好適なフラットケーブルの中間口出し方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】平行間隔をおいて配列される複数本の導
体を絶縁体によって一体的に被覆してなるフラットケー
ブルは、ケーブルを偏平に構成しかつ複数の配線を整然
と配列させることができる。このため、近年の電子機
器、ＯＡ機器やコンピュータ機器の普及に伴う配線数の
増大に対応して、効率的配線および省スペース化を図る
ために広く用いられてきている。

【０００３】フラットケーブルは、上記のように、複数
本の平行な導体により構成されているので、その両端に
おいて導体が配列順序どおりに１対１に対応するように
なっている。したがって、端子配列が同一のコネクタど
うしを接続する場合等には、フラットケーブルの導体
は、平行な配列を維持したまま、コネクタの端子に接続
されることになる。

【０００４】しかしながら、このようなフラットケーブ
ルが適用される機器によっては、フラットケーブル内の
特定の導体をフラットケーブルの長手方向の途中位置に
おいて分岐させたい場合や、フラットケーブルの両端に
おける導体の配列順序を異ならせたい場合もある。これ
らの場合には、機器内部において配線を分岐あるいは交
差させ、フラットケーブル側において配線の調整を行わ
ないのが通例であるが、既製の機器に変更を加えること
なく適用する場合等には、フラットケーブルにおいて導
体の分岐・配列順序の調整を行う必要が生ずる。そし
て、かかる場合に、フラットケーブルの長手方向の途中
位置において、特定の電線の導体を部分的に露出させる
中間口出し処理を実施することができれば好都合であ
る。

【０００５】従来、フラットケーブルの中間口出し方法
としては、図１１から図１４に示す方法が実施されてい
る。すなわち、まず、図１１に示すように、フラットケ
ーブル１を構成している電線１ａ〜１ｆ（以下、単に、
構成電線１ａ〜１ｆという。）のうち、中間口出しを実
施すべき構成電線（例えば、構成電線１ｂ）の両側に、
長手方向に沿ってスリット状の切込み部２を形成する。
次いで、このようにして隣接する構成電線１ａ・１ｃか
ら分離され単線化された構成電線１ｂを、図１２に示す
ように、他の構成電線１ａ・１ｃ〜１ｆの配列されてい
る平面から突出させる。

【０００６】そして、図１３に示す口出しカッタ３によ
って、単線化された構成電線１ｂの長手方向の途中位置
において、絶縁体４のみを１箇所切断する。口出しカッ
タ３は、図１３に示すように、対向する方向から近接さ
せられるＶ字状の２個一対の歯先３ａを有しており、各
歯先３ａの谷部に構成電線１ｂを配置して、導体５に接
触しないように歯先３ａを近接させることにより、導体
５を被覆している絶縁体４のみを切断することができる
ようになっている。この後に、図１４に示すように、当
該構成電線１ｂの絶縁体４を長手方向に引いて、導体５
に対して絶縁体４をずらし、切断箇所を広げるようにし
て内部の導体５を露出させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上述
した中間口出し方法では、口出しされるべき構成電線１
ｂから絶縁体４が除去されるものではなく、構成電線１
ｂを撓ませた状態でのみ導体５を露出させることができ
るものであるので、実際に必要とされる導体５の露出長
さに対して、かなり長い範囲に亙って隣接する構成電線
１ａ・１ｃとの間に切込み部２を形成する必要があり、
余分な切込み作業が必要となる。しかも、単線化されて
その曲げ剛性を著しく低下させられた長尺の構成電線１
ｂにおいては、一定形態を保持しておくことが困難とな
るために、導体５を露出させるために絶縁体４をずらす
作業は人手に頼らざるを得ず、自動化が困難であるとい
う問題点があった。

【０００８】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、絶縁体を広範囲に亙って切り裂くことな
く、フラットケーブルの長手方向の途中位置に導体を部
分的に露出させることができるフラットケーブルの中間
口出し方法を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、次の２つの手段を提案している。第１の
手段は、口出しされるべき導体の側部に、その長手方向
に沿って導体に接するスリット状の切込み部を形成する
切込み工程と、口出しされるべき導体を被覆している絶
縁体を、前記切込み部の両端において切断する切断工程
と、切断された絶縁体を除去する除去工程とを具備して
いるフラットケーブルの中間口出し方法を提案してい
る。

【００１０】また、第２の手段は、口出しされるべき導
体とそれに隣接する導体との間に、導体の長手方向に沿
うスリット状の切込み部を形成する切込み工程と、口出
しされるべき導体を前記切込み部の中央近傍において切
断する切断工程と、切断された導体を屈曲させ、切断端
部を隣接する他の導体から突出させる屈曲工程と、突出
させられた切断端部を口出しする口出し工程と、口出し
された切断端部を切断面が対向するまで曲げ戻す曲げ戻
し工程とを具備するフラットケーブルの中間口出し方法
を提案している。

【００１１】

【作用】本発明の第１の手段に係るフラットケーブルの
中間口出し方法によれば、切込み工程によって導体の側
部に形成される切込み部が、導体に接するように形成さ
れるので、切込み部が形成された部分の絶縁体は導体の
長手方向に沿って切断される。また、切断工程によって
切込み部の両端における絶縁体が全周に亙って切断され
る。そして、これらの工程によって、導体を露出させる
べき部分の絶縁体が導体から分離可能とされるので、除
去工程によって絶縁体を除去することにより、フラット
ケーブルの長手方向の途中位置に、導体が部分的に露出
させられることになる。

【００１２】また、第２の手段に係るフラットケーブル
の中間口出し方法によれば、切込み工程によって、口出
しされるべき導体とそれに隣接している導体とを連結し
ている絶縁体が切断され、口出しされるべき導体が単線
化される。そして、切断工程において、単線化された導
体がその中央近傍において切断され、２つの切断端部が
形成される。この後に、屈曲工程によって切断端部を他
の導体から突出させると、該切断端部に対しては、通常
の単線ケーブルの端部と同等の取り扱いをすることが可
能となる。そして、口出し工程により、単線化された導
体の切断端部を口出しした後に、曲げ戻し工程によっ
て、口出しされた切断端部を切断面が対向するまで曲げ
戻す。これにより、口出しされた導体が他の導体との元
の配列状態に戻されて、フラットケーブルの長手方向の
途中位置に導体が部分的に露出させられることになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係るフラットケーブルの中間
口出し方法の第１実施例について、図１から図４を参照
して説明する。本実施例に係る中間口出し方法は、図１
のフローチャートに示すように、口出しされるべき導体
１０の両側にスリット状の切込み部１１を形成する切込
み工程（STEP 1）と、切込み部１１の両端において絶縁
体１２を全周に亙って切断する切断工程（STEP 2）と、
切断された絶縁体１２を除去する除去工程（STEP 3）と
を具備している。

【００１４】前記切込み工程は、図２の（ａ）に示すよ
うに、水平に配したフラットケーブル１３の下部にアン
ビル１４を配置してフラットケーブル１３を下部から支
持させた状態で、上方からスリット用カッタ１５を差し
込むことにより行われる。前記アンビル１４は、導体１
０の径寸法と同等の幅寸法を有していて、その上面に形
成される凹部１４ａにフラットケーブル１３の表面を密
着させて、中間口出し処理が施される導体１０を下方か
ら支持するようになっている。前記スリット用カッタ１
５は２枚設けられていて、導体１０の径寸法と同等の間
隔を空けて平行に配されている。

【００１５】また、前記アンビル１４は、その上面の凹
部１４ａをフラットケーブル１３の下面に密着させるこ
とによって、口出しされるべき導体１０に対して正確に
位置決めされるようになっている。一方、スリット用カ
ッタ１５とアンビル１４とは、常に、位置合わせされて
おり、スリット用カッタ１５は、アンビル１４の両側に
下降させられるようになっている。

【００１６】上記アンビル１４およびスリット用カッタ
１５によって切込み部１１を形成するには、まず、アン
ビル１４の凹部１４ａにフラットケーブル１３を載置す
る（STEP 1A）。これにより、フラットケーブル１３の
口出しされるべき導体１０は、アンビル１４に位置決め
状態に支持される。次いで、フラットケーブル１３の上
方からスリット用カッタ１５を下降させる（STEP 1
B）。アンビル１４に対して位置合わせされたスリット
用カッタ１５は、導体１０に対しても正確に位置決めさ
れることになり、導体１０の両側部をかすめるようにし
てフラットケーブル１３の絶縁体１２に切り込まされる
ことになる。

【００１７】これにより、図２の（ｂ）に示すように、
導体１０の両側部に長手方向に沿ってスリット状の切込
み部１１が形成される。この切込み部１１は、導体１０
に接するように形成されているので、口出しされるべき
導体１０を被覆している絶縁体１２は、図２の（ｃ）に
示すように、導体１０の両側部において長手方向に沿っ
て切断されて上下に２分割され、その部分における導体
１０の側部を露出させる。

【００１８】前記切断工程は、図３の（ａ）に示すよう
に、水平に配したフラットケーブル１３の上下から、口
出しカッタ１６を差し込ませることにより行われる。前
記口出しカッタ１６は、Ｖ字状に形成された歯先１６ａ
を対向させるように配置されていて、その歯先１６ａが
導体１０に接触する寸前位置まで相互に近接させられる
ことにより、図３の（ｂ）および（ｃ）に示すように、
導体１０の周囲を被覆している絶縁体１２のみを全周に
亙って切断するようになっている。

【００１９】そして、これらの切込み工程および切断工
程が実施されることにより、導体１０を露出させるべき
部分における絶縁体１２が、他の部分の絶縁体１２およ
び導体１０から分離可能な状態とされる。なお、上記切
込み工程および切断工程は、上述した順序に従って実施
する場合に限られず、上記と逆の順序で実施することあ
るいは、同時に実施することとしてもよい。

【００２０】前記除去工程は、図４の（ａ）に示すよう
に、フラットケーブル１３の上下に配した吸着器１７に
よって、切断された絶縁体１２を吸着除去することによ
り実施される。吸着器１７は、その吸着面１７ａを除去
すべき絶縁体１２に接触させた状態で、図示しない吸気
手段によって吸着面１７ａに設けた吸引孔（図示略）か
ら空気を吸引することにより、吸着面１７ａに絶縁体１
２を吸着することができるようになっている。

【００２１】そして、この除去工程によって、図４の
（ａ）および（ｂ）に示すように、フラットケーブル１
３の長手方向の途中位置において、絶縁体１２が部分的
に除去されることになる。

【００２２】以上のような本実施例のフラットケーブル
１３の中間口出し方法によれば、絶縁体１２をずらすだ
けの従来の中間口出し方法と相違して、絶縁体１２を部
分的に除去するものであるため、口出しされたフラット
ケーブル１３を平坦な形態に維持することができる。し
かも、２種類のカッタ１５・１６によって切断された絶
縁体１２を除去するという簡易な工程によって、容易に
所望の導体１０を部分的に口出しすることができるの
で、中間口出し処理の自動化を容易なものとすることが
できる。

【００２３】さらに、本実施例の中間口出し方法は、露
出させられる導体１０の長さと同じ長さだけ、絶縁体１
２を切断すればよいので、切断される絶縁体１２を必要
最小限に抑えることができる。これにより、複数の導体
１０を絶縁体１２によって連結することにより得られて
いるフラットケーブル１３の曲げ剛性が必要以上に低下
することを防止することができる。

【００２４】次に、本発明に係るフラットケーブルの中
間口出し方法の第２実施例について、図５から図１０を
参照して説明する。なお、本実施例において、第１実施
例と構成を共通とする箇所に同一符号を付して説明を簡
略化する。

【００２５】本実施例の中間口出し方法は、図５のフロ
ーチャートに示すように、フラットケーブル１３の口出
しされるべき導体１０の両側に、導体１０間を連結して
いる絶縁体１２にスリット状の切込み部２０を形成する
切込み工程（STEP 11）と、前記切込み部２０の長手方
向の中央近傍において前記導体１０を切断する切断工程
（STEP 12）と、切断端部１０ａを導体１０の配列され
ている平面から突出させる屈曲工程（STEP 13）と、切
断端部１０ａを口出しする口出し工程（STEP 14）と、
口出しされた導体１０を曲げ戻す曲げ戻し工程（STEP 1
5）とを具備している。

【００２６】前記切込み工程は、上記第１実施例の切込
み工程と同様にして、図６の（ａ）に示すように、アン
ビル１４によって下面を支持されたフラットケーブル１
３の上方からスリット用カッタ１５を差し込むことによ
り、口出しされるべき導体１０の両側にスリット状の切
込み部２０を形成するものである。しかし、本実施例に
おいては、第１実施例と異なり、切込み部２０が導体１
０に接している必要はなく、隣接する導体１０との間、
例えば、図６の（ｂ）に示すように、ブリッジ部１２ａ
に形成されていればよい。

【００２７】前記切断工程は、フラットケーブル１３の
上下に配したカッタ２１によって、図７の（ａ）に示す
ように、前記切込み部２０の中央近傍に配される導体１
０および絶縁体１２を切断するものである。これによ
り、図７の（ｂ）に示すように、口出しされるべき導体
１０の長手方向の途中位置に、切断面２２を対向配置さ
せた２つの切断端部２３が形成されることになる。な
お、上記切込み工程と切断工程とは、その順序が逆であ
ってもよく、また、同時に行われるものとしてもよい。

【００２８】前記屈曲工程は、図８の（ａ）に示すよう
な工具２４によって前記切断端部２３を直角に屈曲させ
るものである。前記工具２４は、孔部２５ａを有する上
型２５と、凸部２６ａを有する下型２６とからなる。そ
して、この工具２４によって切断端部２３を屈曲させる
には、前記切断端部２３の上方に孔部２５ａが配される
ように上型２５を配置する。そして、その下方から凸部
２６ａを上向きにした下型２６を切断端部２３に近接さ
せる。これにより、下型２６の凸部２６ａによって切断
端部２３が上方に押圧され、前記凸部２６ａが上型２５
の孔部２５ａ内に挿入されることによって、押し上げら
れた切断端部２３が下型２５と上型２６との間に挟まれ
るようにして、図８の（ｂ）に示すように、上方に直角
に屈曲されるようになっている。

【００２９】前記口出し工程は、上記第１実施例の切断
工程と同様の口出しカッタ１６によって実施される。す
なわち、図９に示すように、上方に直角に屈曲された各
切断端部２３に対して、それぞれ口出しカッタ１６を水
平方向から近接させることにより、単線ケーブルの端部
に口出し処理を実施する場合と同様に導体１０を被覆し
ている絶縁体１２を全周に亙って切断する。そして、そ
の後に、口出しカッタ１６を上方に移動させることによ
って、絶縁体１２を剥き取る。これにより、切断端部２
３の先端部に導体１０が露出させられることになる。

【００３０】前記曲げ戻し工程は、例えば、図１０に示
すように、切断端部２３の屈曲された部分の長さよりも
小さい半径寸法のローラ２７を、各切断端部２３の先端
に向かって転動させることにより、口出しされた切断端
部２３を曲げ戻す。これにより、切断端部２３の切断面
２２どうしが再度対向するように配置され、口出しされ
た導体１０が一直線に形成されるので、平坦なフラット
ケーブル１３の長手方向の途中位置に、導体１０が部分
的に露出させられることになる。

【００３１】本実施例に係るフラットケーブル１３の中
間口出し方法によれば、第１実施例と同様に、フラット
ケーブル１３を平坦な形態に維持しつつ、その長手方向
の途中位置に導体１０を部分的に露出させることができ
る。また、フラットケーブル１３の絶縁体１２を長手方
向の途中位置において、部分的に除去する方法であるた
め、導体１０を確実に露出させることができるととも
に、切込み部２０の長さを従来と比較して大幅に短縮す
ることができる。さらに、第１実施例と同様にして、簡
易な工具による簡易な工程に従って、口出し処理を行う
ので、自動化を容易なものとすることができるという利
点がある。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
係るフラットケーブルの中間口出し方法は、口出しされ
るべき導体の側部にその長手方向に沿って導体に接する
スリット状の切込み部を形成する切込み工程と、切込み
部の両端において絶縁体を全周に亙って切断する切断工
程と、切断された絶縁体を除去する除去工程とを具備し
ているので、導体を屈曲させることなく導体を露出させ
ることができる。しかも、絶縁体を部分的に除去するの
で、導体を確実に露出状態に維持することができる。ま
た、導体を露出させるために必要な寸法だけ切込み部を
形成するので、絶縁体が切断される寸法を必要最小限に
抑制して、無駄を省き、かつ、曲げ剛性の低下、シール
ド効果の低減を最小限に抑えることができるという効果
を奏する。さらに、簡易な工程によって確実に中間口出
し処理を実施することができるので、自動化を容易なも
のとすることができる。

【００３３】また、請求項２の発明に係るフラットケー
ブルの中間口出し方法は、口出しされるべき導体とそれ
に隣接する導体との間に、導体の長手方向に沿うスリッ
ト状の切込み部を形成する切込み工程と、切込み部の中
央近傍において導体を切断する切断工程と、導体の切断
端部を隣接する他の導体から突出させる屈曲工程と、突
出させられた切断端部を口出しする口出し工程と、口出
しされた切断端部を切断面が対向するまで曲げ戻す曲げ
戻し工程とを具備するので、フラットケーブルを平坦な
形態に維持したまま、長手方向の途中位置において導体
を部分的に露出させることができるという効果を奏す
る。また、本発明においても、請求項１の発明と同様
に、簡易な工程によって確実に中間口出し処理を実施す
ることができるので、自動化を容易なものとすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るフラットケーブルの中間口出し
方法の第１実施例を示すフローチャートである。

【図２】 図１の中間口出し方法における切込み工程を
説明するための図である。

【図３】 図１の中間口出し方法における切断工程を説
明するための図である。

【図４】 図１の中間口出し方法における除去工程を説
明するための図である。

【図５】 本発明に係るフラットケーブルの中間口出し
方法の第２実施例を示すフローチャートである。

【図６】 図５の中間口出し方法における切込み工程を
説明するための図である。

【図７】 図５の中間口出し方法における切断工程を説
明するための図である。

【図８】 図５の中間口出し方法における屈曲工程を説
明するための図である。

【図９】 図５の中間口出し方法における口出し工程を
説明するための図である。

【図１０】 中間口出し方法の従来例において、絶縁体
に切込み部を形成したフラットケーブルを示す平面図で
ある。

【図１１】 図１０の中間口出し方法において、口出し
されるべき構成電線を他の構成電線から突出させた状態
を示す斜視図である。

【図１２】 図１０の中間口出し方法において、突出さ
せられた構成電線の絶縁体を切断する工程を示す斜視図
である。

【図１３】 図１０の中間口出し方法において、導体に
対して絶縁体をずらす工程を示す斜視図である。

【図１４】 図１２のクロス配線方法における中間口出
し処理の一例であって切り込みの形成を説明するための
図である。

【符号の説明】

１０・・・・導体、１１・２０・・・・切込み部、１２・・・・絶縁
体、１３・・・・フラットケーブル、２２・・・・切断面、２３
・・・・切断端部、STEP 1・STEP 11・・・・切込み工程、STEP
2・STEP 12・・・・切断工程、STEP 3・・・・除去工程、STEP 1
3・・・・屈曲工程、STEP 14・・・・口出し工程、STEP 15・・・・
曲げ戻し工程

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行間隔を空けて配列される複数本の導
   体（１０）を絶縁体（１２）によって一体的に被覆して
   なるフラットケーブル（１３）において、その長手方向
   の途中位置に部分的に導体を露出させる中間口出し方法
   であって、 口出しされるべき導体の側部に、その長手方向に沿って
   導体に接するスリット状の切込み部（１１）を形成する
   切込み工程（STEP 1）と、 口出しされるべき導体を被覆している絶縁体を、前記切
   込み部の両端において全周に亙って切断する切断工程
   （STEP 2）と、 切断された絶縁体を除去する除去工程（STEP 3）とを具
   備していることを特徴とするフラットケーブルの中間口
   出し方法。
2. 【請求項２】 平行間隔を空けて配列される複数本の導
   体を絶縁体によって一体的に被覆してなるフラットケー
   ブルにおいて、その長手方向の途中位置に部分的に導体
   を露出させる中間口出し方法であって、 口出しされるべき導体とそれに隣接する導体との間に、
   導体の長手方向に沿うスリット状の切込み部（２０）を
   形成する切込み工程（STEP 11）と、 口出しされるべき導体を前記切込み部の中央近傍におい
   て切断する切断工程（STEP 12）と、 切断された導体を屈曲させ、切断端部（２３）を隣接す
   る他の導体から突出させる屈曲工程（STEP 13）と、 突出させられた切断端部を口出しする口出し工程（STEP
   14）と、 口出しされた切断端部を切断面（２２）が対向するまで
   曲げ戻す曲げ戻し工程（STEP 15）とを具備することを
   特徴とするフラットケーブルの中間口出し方法。