JPH073122Y2 - 電気ボイラ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は缶水を加熱して得られた蒸気をアイロンや調理
器等の機器に供給するために、用いる電気ボイラに関す
る。

［従来の技術］ 従来、電気ボイラは第12図に示すように、シーズヒータ
のような電気ヒータ１が加熱管２の上部開口からこの加
熱管２の内部にまで挿入されている。電気ヒータ１には
フランジ３が固定され、このフランジ３が加熱管２の上
部に固定されている。

即ち、加熱管２は縦方向に設けられている。加熱管２に
は、横方向に設けられた上部管寄せ４と下部管寄せ５と
が、蒸気管７、缶水管９を介して接続されている。

上部管寄せ４と下部管寄せ５との間には戻し管８が接続
されている。

上部管寄せ４には安全弁15、圧力計に接続する接続口14
及び蒸気供給口12が形成されている。蒸気供給口12には
蒸気を供給するためのアイロン18に一端が接続されたパ
イプ17の他端が接続される。

下部管寄せ５には缶水を流入するための給水口13が形成
されている。

したがって、下部管寄せ５の内部には、給水口13から流
入した缶水Ｗが貯溜されて缶水管９から加熱管２の中間
部分にまで入る。この際、加熱管２の内部における缶水
の水位置面の下方に電気ヒータ１の発熱部が挿入された
状態にある。

さらに、缶水Ｗは加熱管１と同様に縦方向に設けた液柱
管６にも流入される。

液柱管６は上部にて加熱管２の上部に上部接続管10を介
して接続される。

また、液柱管６の下部と下部管寄せ５とは下部接続管11
を介して接続されている。

液柱管６の内部には、加熱管２の内部の缶水Ｗの水位面
と同一な水位面を検出する水位検出棒16が設けられてい
る。

水位検出棒16は、液柱管６の上部に固定されている。一
方、機器18は、例えば蒸気用アイロンにあっては一側面
に、給蒸口17が設けられている。

この電気ボイラでは、給水口13から缶水Ｗが、下部管寄
せ５に流入され、缶水管９から、加熱管２の中間部分に
まで水位面が達すると、液柱管６の水位検出棒16の一つ
が制御器19に信号を送り、電気ヒータ１が通電する。

そして、電気ヒータ１によって加熱管２の内部の缶水が
加熱され、蒸気を発生し、蒸気管７を通り上部管寄せ４
に溜められた後に、蒸気Ｖをパイプ12からパイプ17をへ
て機器18の内部に送り込む。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、加熱管２、上部管寄せ４、下部管寄せ５
などは溶接により接続するために、熟練を要し、作業の
手間がかかる。また、溶接の不良によつて、密封状態が
保持できないという問題がある。

さらに、この電気ボイラでは、各部品を鉄材によって形
成した場合には、サビが発生するが、蒸気にサビが混入
しても差し支えない機器18であれば、問題はない。

蒸気を消費する機器18が第12図に示すような、アイロン
である場合には、蒸気とともにサビが混入してアイロン
作業中に衣類を変色してしまうという問題がある。

鉄材の電気ボイラの場合、缶水及び蒸気により内面にサ
ビが発生し、電気ボイラで作られる蒸気の中に鉄分のサ
ビが含まれる。

特に蒸気を多量に使用すると、電気ボイラ内の缶水Ｗの
表面が波立って、蒸気と一緒に缶水Ｗも吐出される場合
もある。

缶水Ｗの中には多量のサビが含まれているためその結果
として蒸気中に、鉄材のサビが混在する。機器18がアイ
ロンの場合、蒸気で布にアイロンがけをする時、白い布
に、サビの含まれた蒸気が当たると白布に赤茶けた、し
みが付くという問題がある。

このように、電気ボイラを鉄材で製作するために、サビ
が発生する。依ってステンレス鋼管を使用すればサビの
発生がないため、蒸気の中にもサビが含まれず白い布等
にしみを付けることはないのであるが、ステンレス鋼管
でボイラ缶体を製作するには溶接しなければならない。

電気ボイラは蒸気を内蔵する圧力容器のためステンレス
鋼材、鉄材を溶接するには、溶接の熱でステンレス鋼
材、鉄材が炭化され易く、内圧のかかる容器の製作に
は、特に高度の溶接技術をもった溶接技能士が溶接した
ものでなければならず、又、アルゴン溶接等、不活性ガ
スを使用するため、溶接費用が高価となるため、製品単
価が高くなる。

それ故に、本考案の課題は電気ボイラに溶接部を極力な
くし、ネジ込みにより電気ボイラを製作することによっ
て作業性を向上する。

さらに、各部品をステンレス鋼又は銅、銅合金などを組
合せてサビの発生を防止した電気ボイラを提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 本考案の課題は、第１のティーと第２のティーとの中間
開口の間を接続した上部パイプを有し、上記第１のティ
ーの上部開口に接続した第１のフランジ、上部第１のテ
ィーの下部開口に接続した加熱パイプ、上記第１のフラ
ンジに接続した第１の蒸気パイプ、上記第１のフランジ
に一端部を固定して上記第１のティーと上記加熱パイプ
の内部にまで挿入した電気ヒータ、上記第２のティーの
上部開口に接続した第２のフランジ、上記第２のティー
の下部開口に接続した水位検出パイプ、上記第２のフラ
ンジに接続した第２の蒸気パイプ、上記第２のフランジ
に一端を固定して上記第２のティーと上記水位検出パイ
プとの内部に挿入した水位検出棒、上記加熱パイプ及び
上記水位検出パイプに缶水を貯溜するように、上記加熱
パイプ及び上記水位検出パイプの下部開口に接続したパ
イプを含み、上記パイプ、上記電気ヒータの外管及び、
水位検出棒をステンレス鋼として、上記各部品の接続を
ネジ込みにより螺合して固定したことを特徴とする電気
ボイラ及び上記各部品がステンレス鋼、銅、銅合金より
選ばれてネジ込みにより螺合して組み立てたことを特徴
とする電気ボイラが得られる。

［作用］ 電気ボイラは、鉄又はステンレス鋼の配管材として、一
般に広く使用されている圧力配管部材のみを使用して組
み立て、電気ボイラと給水系統との接続をしている。接
続部材は真鍮部材及び銅パイプを使用している。このよ
うに、各部品はネジ部により螺合して接続される。

［実施例］ 第１図乃至第５図は本考案の一実施例による電気ボイラ
を示している。

各図を参照して以下にこの実施例の電気ボイラを説明す
る。

電気ボイラは、シーズヒータのような外管をステンレス
鋼とした電気ヒータ22と、この電気ヒータ22の一端部を
固定したフランジ21とを有している。フランジ21には、
後述する圧力計や圧力スイッチに蒸気を供給する第１の
蒸気パイプとして蒸気吐出パイプ23の一端が接続されて
いる。この蒸気吐出パイプ23の他端は蒸気吐出エルボ24
及び蒸気吐出用の接続パイプ25に接続されている。

フランジ21は第１のティー26に接続されている。即ち、
第１のティー26には軸方向に開口した上下の開口部を、
軸方向に対して直角方向に開口した中間開口部が形成さ
れて、この上部開口部にフランジ21に設けたネジ部が螺
合により固定されている。第１のティー26の下部開口部
には軸方向に加熱パイプ27が接続されている。

したがって、第１のティー26と加熱パイプ27とは互いに
軸方向に接続されている。この第１のティー26と加熱パ
イプ27とは加熱パイプ27に形成されているネジ部を第１
のティー26の下部開口部に螺合することによって固定さ
れている。第１のティー26の中間開口部には上部パイプ
28が接続されている。上部パイプ28の両端にはネジ部が
形成され、これらのネジ部の一方端と第１のティー26の
中間開口部とが螺合されて固定されている。

加熱パイプ27の下部には、ネジ部が形成されている。こ
の加熱パイプ27の下部のネジ部には管寄せエルボ29の一
端の開口部が螺合されて接続されている。この管寄せエ
ルボ29の他端の開部には、下部パイプ30の一端が接続さ
れている。下部パイプ30の両端にはネジ部が形成され
て、これらのネジ部の一方が管寄せエルボ29の他端の開
口部に螺合されることによって固定されている。

このように、管寄せエルボ29によって、加熱パイプ27と
下部パイプ30とは直角に曲げられて接続されるから、下
部パイプ30と上部パイプ28とが平行に設けられている。
下部パイプ30の他端のネジ部にはキャップ31、ユニオン
32を介して缶水流入パイプ33の一端が接続されている。

一方、この電気ボイラは、第２のフランジ34とこの第２
のフランジ34に取り付けられた水位検出棒35とを有して
いる。

第２のフランジ34には第２の蒸気パイプとして蒸気供給
パイプ36が接続されている。この蒸気供給パイプ36は蒸
気吐出エルボ37を介して蒸気吐出用の接続パイプ38に接
続されている。蒸気供給用の接続パイプ38は、第６図の
従来例で示したようにアイロン18の供給口17に接続され
ている。

第２のフランジ34にはネジ部を有し、このネジ部は第２
のティー39に接続されている。第２のティー39は軸方向
に上下の開口部を有し、第２のティー39の軸方向に直角
に中間部分より中間開口部を有している。

したがって、第２のティー39の上部開口部と、第２のフ
ランジ34のネジ部とが螺合されることによって固定され
ている。第２のティー39の下部開口部には軸方向に水位
検出パイプ40が接続されている。水位検出パイプ40の両
端にはネジ部が形成されている。

即ち、水位検出パイプ40の上端のネジ部は第２のティー
39の下部開口部に螺合して固定されている。水位検出パ
イプ40の下端のネジ部はキャップ41、ユニオン42を介し
て戻しパイプ43の一端に接続されている。

この電気ボイラにおいては、第１のティー26と加熱パイ
プ27との内部に電気ヒータ22の加熱部が挿入されてい
る。第２のティー39と水位検出パイプ40との内部には、
ステンレス鋼とした水位検出棒35が挿入されている。

そして、缶水流入パイプ33の他端は第３図及び第４図に
示すようにユニオン44を介して第１の接続ティー45に接
続されている。第１の接続ティー45は軸方向に二つの開
口部を有し、軸方向に直角な方向の中間部に中間開口部
を有している。

したがって、軸方向の開口部の一端に、ユニオン44に形
成したネジ部が螺合されて固定されている。

第１の接続ティー45の軸方向の他端開口部には、ニップ
ル46を介して第２の接続ティー47が接続されている。こ
の第２の接続ティー47には軸方向に二つの開口部を有
し、軸方向に直角な方向の中間部に中間開口部を有して
いる。

したがって、軸方向の開口部の一端にニップル46を介し
て第１の接続ティー45が螺合されて固定されている。

第２の接続ティー47の中間開口部には給水パイプ48が接
続される。第２のティー47の他端開口部には排水パイプ
49の一端に形成されているネジ部が螺合されて固定され
ている。排水パイプ49には開閉弁56が接続される。

なお、戻しパイプ43の他端はユニオン51を介して第１の
ティー45の中間開口部に接続されている。接続パイプ25
の他端はクロス50の一つに接続されている。このクロス
50には、安全弁51、圧力スイッチ52及び圧力計53が、銅
パイプ54、55を介して接続されている。

第２図に戻り、戻りパイプ43及びその先端に接続されて
いる。第１の接続ティー45を鉛直方向で下方向に配設す
ると、下部パイプ30に接触する。よって、図示の如く上
部パイプ28の軸を基準にして下部パイプ30の軸を角度θ
だけずらす。

これは加熱パイプ27と管寄せエルボ29のネジ込み工程時
に行う。製作によると、角度θは５度〜45度の範囲内で
ある。この電気ボイラでは、第１のティー26、上部パイ
プ28及び第２のティー39によって上部管寄せを構成して
いる。

第２のティー39と水位検出パイプ40とによって液柱管を
構成している。管寄せエルボ29と下部パイプ30とによっ
て、下部管寄せを構成している。

次に電気ボイラの動作を説明する。バルブ56を閉した状
態で、パイプ48より給水された水は、第１の接続ティー
45より２っに分流し一つは、缶水流入パイプ33を経て下
部パイプ30、管寄せエルボ29、加熱パイプ27と入る。

また一方は、戻しパイプ43より水位検出パイプ40へと水
位は上昇する。水位検出棒35は、長・短２本よりなり、
短い方の水位検出棒35にに水面が接触すると、制御装置
（図示せず）が働いて、給水を停止する。その時、加熱
パイプ27水位検出パイプ40の水位は、同一高さのレベル
となる。電気ヒータ22に通電を開始すると、加熱パイプ
27内で缶水が沸騰し、第１のティー26、上部パイプ28、
第２のティー39内に、蒸気が充満する、圧力の制御は、
圧力スイッチ52の動作により、制御装置が動作し、蒸気
圧力を一定に保っ。

アイロンに使用される蒸気は蒸気供給パイプ36より供給
される。缶水の沸騰蒸発により水位検出パイプ40内の水
位が下がり、水位検出棒35の長い方が、水面上に、露出
すると制御装置により給水を開始する。よって、シーズ
ヒータ22の発熱部は、水位検出棒35の長い方の先端より
常に下部にあるようにする。

このような、電気ボイラは第６図乃至第11図に示すよう
に、ボイラ設置空間に適応させて種々の組合せ形状にす
ることが可能である。

各図において、第１図乃至第５図にて説明した部分には
同じ符号を付して説明を省略する。

第６図の電気ボイラは設置スペースが矩形の狭い場所S1
に用いられる。この電気ボイラでは、キャツプ31と下部
パイプ30との間に、第２の下部パイプ60、接続エルボ6
2、ニップル64、接続エルボ66を直列に接続している。

第７図の電気ボイラは、設置スペースが正三角形状の場
所S2に用いられる。この電気ボイラではキャツプ31と下
部パイプ30との間に、第２の下部パイプ68と接続エルボ
70とが接続されている。

第８図の電気ボイラは、設置スペースが長三角形状の狭
い場所S3に用いられる。この電気ボイラでは、第１図の
缶水流入パイプ33を取り除き、第３のティー45をキャツ
プ31にニップル（図示せず）を介して軸と直角な開口部
をニップルのネジ部で螺合し、戻し、パイプ43を第３の
ティー45の軸方向の開口部の一端へユニオン（図示せ
ず）を介して螺合している。

第９図の電気ボイラは設置スペースが横に長い場所S4に
用いるものである。この電気ボイラでは加熱パイプ27の
下端部に、接続ティー71を接続し、この接続ティー71の
端部にプラグ72を介して連結部材のユニオン51をネジ部
にて螺合し他端は下部パイプ30に接続している。ニップ
ルはキャツプ31とティー45とを接続する。

第10図の電気ボイラは設置スペースが縦長の場所S5に用
いるものである。この電気ボイラにおいては、加熱パイ
プ27の下端に接続ティー73を接続し、この接続ティー73
の中間開口部分にプラグ76をネジ部で螺合し、そのプラ
グ76の中心部にネジ部を設け、そのネジ部とユニオン51
のネジ部とを螺合し接続する。そして、接続ティー73の
もう一つの開口部には接続パイプ75を接続し、その他端
をキヤップ77、ニップル78とネジにて螺合し、ティー47
へと接続している。

第11図の電気ボイラは設置スペースがＬ字形の場所S6に
用いられる。この電気ボイラにおいては、上部パイプ28
の中心部と下部パイプ30の中間部とに接続エルボ79、80
をそれぞれ接続している。このように電気ボイラは設置
場所により自由に形状を変えて組み立てる。

［考案の効果］ 以上実施例により説明したように本考案の電気ボイラは
溶接を使用せず、市販の配管部材のみを使用してネジ込
みにより、組み立てるため製造が容易であり缶体を溶接
しないため非常に安価にできる。また使用部材が、ステ
ンレス鋼、真鍮、銅より構成されたことにより、水さび
の発生のない蒸気を、アイロンに供給することができ効
果が得られる。

また、パイプはネジ込みにより、組み立てが出来るため
各部品を自由に選べ接続ができ従来のボイラでは設置不
可能な色々な設置空間に適した種々の形状の電気ボイラ
が安価に容易に提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の電気ボイラーの一実施例を示す斜視
図、第２図は第１図の上面図、第３図は第１図の底面
図、第４図は接続ティー部分の接続状態を示す側面図、
第５図は第１図の分解図、第６図乃至第11図は電気ボイ
ラの組み立て形状を変えた状態の斜視図、第12図は従来
の電気ボイラの斜視図である。 １……電気ヒータ、２……加熱管、４……上部管寄せ、
５……下部管寄せ、７……蒸気管、９……缶水管、22…
…電気ヒータ、24……蒸気検出エルボ、26……第１のテ
ィー、27……加熱パイプ、28……上部パイプ、29……管
寄せエルボ、30……下部パイプ、33……缶水流入パイ
プ、34……第２のフランジ、36……蒸気吐出パイプ、39
……第２のティー、42……ユニオン、46……ニップル、
48……パイプ、60……第２の下部パイプ、66……接続エ
ルボ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】第１のティーと第２のティーとの中間開口
   の間を接続した上部パイプを有し、上記第１のティーの
   上部開口に接続した第１のフランジ、上記第１のティー
   の下部開口に接続した加熱パイプ、上記第１のフランジ
   に接続した第１の蒸気パイプ、上記第１のフランジに一
   端部を固定して上記第１のティーと上記加熱パイプの内
   部にまで挿入した電気ヒータ、上記第２のティーの上部
   開口に接続した第２のフランジ、上記第２のティーの下
   部開口に接続した水位検出パイプ、上記第２のフランジ
   に接続した第２の蒸気パイプ、上記第２のフランジに一
   端を固定して上記第２のティーと上記水位検出パイプと
   の内部に挿入した水位検出棒、上記加熱パイプ及び上記
   水位検出パイプに缶水を貯溜するように、上記加熱パイ
   プ及び上記水位検出パイプの下部開口に接続したパイプ
   を含み、上記各部品の相互間の接続をネジ込みにより螺
   合して固定したことを特徴とする電気ボイラ。
2. 【請求項２】上記各部品が鉄、ステンレス鋼、銀及び銅
   合金より選ばれてネジ込みにより螺合して組み立てたこ
   とを特徴とする請求項１記載の電気ボイラ。