JPH07312973A - コンバインにおける排藁搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排藁搬送時に発生する排藁稈や排藁屑の詰ま
りを容易に除去することでき、かつ上下動する上記排藁
搬送装置の下限位置を定位置に確実に保持することがで
きるコンバインにおける排藁搬送装置を提供する。 【構成】 排藁搬送フレーム１４ｂの搬送始端側１４ｃ
を回動中心として搬送終端側１４ａを上下回動自在とな
し、かつ排藁搬送フレーム１４ｂの搬送終端側１４ａ
に、当該終端側１４ａの回動下限位置を規制するストッ
パ２４´を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインにおける排
藁搬送装置に係り、特に、開閉作動する扱室可動枠体と
は別に独立して排藁搬送装置を上下動させて、排藁搬送
時に発生する排藁稈や排藁屑の詰まりを容易に除去する
ことでき、かつ上下動する上記排藁搬送装置の下限位置
を定位置に確実に保持することができるコンバインにお
ける排藁搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、立毛穀稈を刈取って脱穀処理する
コンバインにおいては、円筒形の脱穀シリンダの外周に
多数の脱穀処理歯を周設した構成の扱胴を、扱室内で回
転駆動させて脱穀処理するように構成されている。とこ
ろが、上記構成の扱室では、長時間に亘る脱穀作業で扱
胴に排藁屑が絡みついたり、扱室下方に張設した受網に
目詰まりが生じ易く、脱穀処理の効率を低下させてしま
い、扱室内の点検、保守を行う場合にも扱胴あるいは受
網の取外し、再組込み等の煩わしい作業を伴うものであ
った。そこで、上記不具合を解消するため、扱室を上下
揺動する扱室可動枠体と扱室固定枠体とに上下に分割
し、扱室可動枠体側に回転自在に扱胴を支持させて、点
検、保守作業時に扱室可動枠体を上動開放して作業性を
向上させるようにした構成のものが提案されている。そ
して上記構成のものでは、点検、保守作業における作業
性を向上させるため、上下動する扱室可動枠体に追従し
て排藁搬送装置を上下動させ、搬送排藁等の目詰まりが
生じた際に容易にその除去作業を行えるようになってい
るが、上記排藁搬送装置での目詰まりを取り除くために
は、扱胴や受網の点検、保守が不要な場合でも排藁搬送
装置を扱室可動枠体とともに上動させなければならず、
作業者に多大な負担をかけるばかりでなく、搬送終端側
を回動基点として搬送始端側が上下動する構成となって
いるので、搬送終端側での搬送排藁の除去が困難とな
る、という欠点を有するものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
実状に鑑み従来の欠点を解消すべく創案されたものであ
って、その目的とするところは、扱胴を軸支する扱室可
動枠体に追従して排藁搬送装置を上下動させて点検、保
守の作業性を向上させることができるものでありなが
ら、搬送始端側を回動中心として搬送終端側を上下回動
させて搬送終端側での搬送排藁の除去を容易に行うこと
ができると共に、排藁搬送時には上下回動する搬送終端
側を回動下限位置に確実に定位させることができ、もっ
て点検、保守の作業効率の向上と円滑な排藁搬送作動と
を両立することができるコンバインにおける排藁搬送装
置を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明が採用した技術的手段は、扱室可動枠体側の
前後部に所定間隔を存して並設した入口側板と出口側板
との間に扱胴を回転自在に支持し、上記扱室可動枠体を
扱室固定枠体に上下揺動開閉自在に支持する一方、上記
出口側板から斜め後方に延出した排藁搬送フレームに排
藁搬送チェンを巻回し、前記扱胴で脱穀処理した排藁を
排藁搬送チェンを介して機体後方へ搬送するに、上記排
藁搬送フレームの搬送始端側を回動中心として搬送終端
側を上下回動自在となし、かつ排藁搬送フレームの搬送
終端側に、当該終端側の回動下限位置を規制するストッ
パを設けたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】したがって本発明によれば、扱胴、受網等の点
検、保守と併せて排藁搬送装置における搬送排藁の目詰
まり等を容易に除去することができると共に、上下動す
る排藁搬送装置の搬送終端側を確実に回動下限位置に定
位させることができ、円滑かつ確実な排藁の搬送作動を
保持することができる。

【０００６】

【実施例】本発明の構成を、図面に示した一実施例につ
いて詳細に説明する。図１および図２において、１は図
示しない機体上に設けられた脱穀部、２は揺動選別部で
あって、該脱穀部１は機体前方に設けた図示しない刈取
搬送部の後方に配設され、また揺動選別部２は脱穀部１
の下方に設けられており、刈取搬送部から後送される刈
取穀稈を脱穀部１に形成した穀稈供給口１ａに供給し、
扱室３内の扱胴４で脱穀処理した後、受網５を介して漏
下した穀粒および夾雑物は、揺動棚６の揺動流板７に落
下して穀粒はクリンプ網８を介して下方に更に漏下する
一方、夾雑物は唐箕９およびターボファン１０の圧風で
後方のストローラック１１に送られ、該ストローラック
１１上の夾雑物は吸引ファン１２の吸引作用を受けて排
塵口１３から機外後方へ放出されるようになっていると
共に、上記揺動選別部２の上方でかつ脱穀部１の後方に
は、機体の一側前方から他側後方に臨ませて排藁搬送チ
ェン１４´を巻回した排藁搬送装置１４が後傾状に横架
されており、機体前方から刈取搬送部を介して搬送され
る刈取穀稈の穂先側を脱穀部１に介入させたまま、その
株元側をフィードチェン１５と挟持レール１６で後送
し、上記排藁搬送装置１４に継送される排藁を図示しな
い排藁カッター装置への落し込みと機外への連続放出と
に切替継送するように構成されている。

【０００７】上記扱室３は、図３ないし図５に示す如
く、カバーケース１７の両側面に入口側板１８ａ、出口
側板１８ｂを所定間隔を存して並設してなる扱室可動枠
体１９と、内面部を扱胴４の外周に沿って曲成してなる
扱室固定枠体２０とから形成されており、上記扱室可動
枠体１９内には両側板１８ａ、１８ｂを貫通する回転軸
２１を介して扱胴４が回転自在に軸支されていると共
に、上記扱室固定枠体２０の上部一側には、扱室可動枠
体１９の回動基端側を軸支する固定支点軸２２が軸架さ
れており、図３、図４の点線および二点鎖線で示すよう
に、上記固定支点軸２２を回動中心として扱室可動枠体
１９を扱胴４および排藁搬送装置１４とともに上下揺動
開閉自在に支持する構成となっている。

【０００８】また前記固定支点軸２２は、出口側板１８
ｂの背面から後方の排藁搬送装置１４に至る間で延設さ
れており、かつその余長部は排藁搬送装置１４の中間部
から搬送終端側１４ａに至る間で、上記排藁搬送装置１
４を構成する排藁搬送フレーム１４ｂに沿って曲成され
ていると共に、上記延設された固定支点軸２２には図５
および図６（ａ）（ｂ）に示すように摺動レール２２´
が湾曲状に突設されており、上記搬送終端側１４ａに軸
支した滑車２４を摺動レール２２´上に移動自在に支承
させてストッパ２４´が形成されており、上記滑車２４
を介して排藁搬送装置１４の搬送終端側１４ａを支持す
るようになっている。

【０００９】一方、上記出口側板１８ｂの後面と排藁搬
送装置１４との中間部には、中空パイプからなる補強フ
レーム２３が排藁搬送装置１４と平行して回動自在に設
けられており、前出の図５に示すように、上記補強フレ
ーム２３の基端側は固定支点軸２２の延設部位に固定ブ
ラケット２２ａを介して軸装されていると共に、その先
端は取付ブラケット２５を介して上記出口側板１８ｂに
固着されており、上記固定支点軸２２を回動中心として
扱室可動枠体１９が上下揺動する際に、補強フレーム２
３により出口側板１８ｂを側面から支持するように構成
されている。

【００１０】また、上記取付ブラケット２５の下面に
は、排藁搬送フレーム１４ｂの搬送始端側１４ｃに軸支
した駆動スプロケット２６を回転駆動する排藁ギヤケー
ス２７が付設されており、図８に示すように、上記出口
側板１８ｂの回転軸２１に軸支した駆動プーリ２８と、
排藁ギヤケース２７の入力側で出口側板１８ｂに軸支し
た伝動プーリ２９との間に巻回した伝動ベルト３０によ
り、入口側板１８ａ側から伝動される扱胴４の回転駆動
力を上記排藁ギヤケース２７に伝達し、排藁搬送装置１
４を駆動すると共に、上記排藁搬送フレーム１４ｂの搬
送始端側１４ｃを貫通する回動支点軸２７ａが排藁ギヤ
ケース２７の側部に固着されており、上記回動支点軸２
７ａを回動支点として、排藁搬送装置１４の搬送始端側
１４ｃを前記扱室可動枠体１９の上下揺動に伴って上下
動させるようになっている。

【００１１】なお、３１は上記伝動ベルト３０のテンシ
ョン機構、３２は排藁搬送フレーム１４ｂの搬送終端側
１４ａに軸支された従動スプロケット、３３は排藁搬送
チェン１４´の下面との間で排藁を挟持する挟扼レール
である。

【００１２】叙上の如き構成において、脱穀部１の穀稈
供給口１ａから扱室３内に供給された刈取穀稈の穂先側
は、その株元側をフィードチェン１５により搬送挟持さ
れたまま扱胴４で脱穀処理され、漏下した穀粒および夾
雑物は受網５を介して揺動選別部２で所要の選別処理を
施されると共に、脱穀処理後の排藁はフィードチェン１
５から排藁搬送装置１４に継送され、図示しない排藁カ
ッター装置へ落し込まれたり、あるいは上記排藁搬送装
置１４の搬送終端側１４ａから機外へ連続放出されるこ
とになる。

【００１３】このような刈取搬送から脱穀処理を経て排
藁搬送に至る一連の作業中において、扱胴４に排藁屑が
絡み付いたり、扱室３下方に張設した受網５に目詰まり
が生じた場合には、図８に示すように扱室可動枠体１９
を上動操作してフィードチェン１５側から扱室３を開放
することにより容易に扱室３内の点検、保守を行うこと
ができる。この時、排藁搬送装置１４の搬送始端側１４
ｃも同時に上動し、扱室３および排藁搬送装置１４の双
方を容易かつ効率良くメンテナンスすることができる。

【００１４】また、扱胴４や受網５の点検、保守が不要
で扱室可動枠体１９を開放しない場合に、上記排藁搬送
装置１４の点検、保守を行うには、図７に示すように搬
送始端側１４ｃの回動支点軸２７ａを回動支点として、
排藁搬送装置１４の搬送終端側１４ａを作業者が押上げ
回動操作するのみで、排藁搬送チェン１４´の目詰まり
や挟扼レール３３に絡みつく搬送排藁の除去作業を簡単
に行うことができ、作業者の負担を大幅に軽減すること
ができる。

【００１５】更に上記のような搬送終端側１４ａの上下
回動による点検、保守作業を完了した際には、押し上げ
ていた搬送終端側１４ａを下降させて滑車２４を摺動レ
ール２２´上に支承させるのみで、適正な回動下限位置
に搬送終端側１４ａを定位させることができ、排藁搬送
装置１４を円滑かつ確実に排藁搬送作動状態に復帰させ
ることができる。なお、本実施例では、扱室可動枠体１
９を開放しない状態で排藁搬送装置１４の搬送終端側１
４ａを上動させる場合を示したが、これに限定されるこ
となく、図８で示す扱室可動枠体１９と搬送始端側１４
ｃの上動状態を保持したまま、図７に示すように搬送終
端側１４ａを上動させて点検、保守を行うことができる
点については詳述するまでもない。

【００１６】

【発明の効果】これを要するに本発明は、扱室可動枠体
側の前後部に所定間隔を存して並設した入口側板と出口
側板との間に扱胴を回転自在に支持し、上記扱室可動枠
体を扱室固定枠体に上下揺動開閉自在に支持する一方、
上記出口側板から斜め後方に延出した排藁搬送フレーム
に排藁搬送チェンを巻回し、前記扱胴で脱穀処理した排
藁を排藁搬送チェンを介して機体後方へ搬送するに、上
記排藁搬送フレームの搬送始端側を回動中心として搬送
終端側を上下回動自在となし、かつ排藁搬送フレームの
搬送終端側に、当該終端側の回動下限位置を規制するス
トッパを設けたから、扱室可動枠体の上下動を要するこ
となく、排藁搬送装置の搬送終端側を押上げ回動操作す
るのみで、排藁排藁搬送チェンの目詰まりや挟扼レール
に絡みつく搬送排藁の除去作業を簡単に行うことがで
き、しかも除去作業の内容に応じて排藁搬送装置の搬送
始端側と搬送終端側の双方を開放することができるの
で、作業者の負担を大幅に軽減することができると共
に、搬送終端側の上下回動による点検、保守作業を完了
した際には、押し上げていた搬送終端側を下降させるの
みで、適正な回動下限位置に搬送終端側を定位させるこ
とができ、排藁搬送装置を円滑かつ確実に排藁搬送作動
状態に復帰し得て、点検、保守の作業効率の向上と円滑
な排藁搬送作動とを両立することができる、という極め
て有用な新規的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの要部斜視図である。

【図２】コンバインの各部の動作を示す作用説明図であ
る。

【図３】脱穀部の一部省略正面図である。

【図４】同上脱穀部の一部省略背面図である。

【図５】同上要部平面図である。

【図６】（ａ）は作業時における排藁搬送装置の搬送終
端側の支持状態を示す作用説明図である。（ｂ）は搬送
始端側を上動操作した際の搬送終端側の支持状態を示す
作用説明図である。

【図７】搬送始端側を回動中心として搬送終端側を上動
操作した状態を示す作用説明図である。

【図８】扱室可動枠体を開放したコンバインの要部斜視
図である。

【符号の説明】

４ 扱胴 １４ 排藁搬送装置 １４´ 排藁搬送チェン １４ａ 搬送終端側 １４ｂ 排藁搬送フレーム １４ｃ 搬送始端側 １８ａ 入口側板 １８ｂ 出口側板 １９ 扱室可動枠体 ２０ 扱室固定枠体 ２２ 固定支点軸 ２４ 滑車 ２４´ ストッパ ２２´ 摺動レール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱室可動枠体側の前後部に所定間隔を存
   して並設した入口側板と出口側板との間に扱胴を回転自
   在に支持し、上記扱室可動枠体を扱室固定枠体に上下揺
   動開閉自在に支持する一方、上記出口側板から斜め後方
   に延出した排藁搬送フレームに排藁搬送チェンを巻回
   し、前記扱胴で脱穀処理した排藁を排藁搬送チェンを介
   して機体後方へ搬送するに、上記排藁搬送フレームの搬
   送始端側を回動中心として搬送終端側を上下回動自在と
   なし、かつ排藁搬送フレームの搬送終端側に、当該終端
   側の回動下限位置を規制するストッパを設けたことを特
   徴とするコンバインにおける排藁搬送装置。
2. 【請求項２】 扱室可動枠体側の前後部に所定間隔を存
   して並設した入口側板と出口側板との間に扱胴を回転自
   在に支持し、上記扱室可動枠体を扱室固定枠体に上下揺
   動開閉自在に支持する一方、上記出口側板から斜め後方
   に延出した排藁搬送フレームに排藁搬送チェンを巻回
   し、前記扱胴で脱穀処理した排藁を排藁搬送チェンを介
   して機体後方へ搬送するに、上記排藁搬送フレームの搬
   送始端側を回動中心として搬送終端側を上下回動自在と
   なし、かつ上記搬送終端側近傍の本体フレームに摺動レ
   ールを付設すると共に、上記摺動レール上を走行する滑
   車を排藁搬送フレームの搬送終端側に軸支して当該終端
   側の回動下限位置を規制するストッパを形成したことを
   特徴とするコンバインにおける排藁搬送装置。