JPH07312976A - キノコの菌床の製造方法および装置 - Google Patents
キノコの菌床の製造方法および装置Info
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- JPH07312976A JPH07312976A JP6132481A JP13248194A JPH07312976A JP H07312976 A JPH07312976 A JP H07312976A JP 6132481 A JP6132481 A JP 6132481A JP 13248194 A JP13248194 A JP 13248194A JP H07312976 A JPH07312976 A JP H07312976A
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Landscapes
- Mushroom Cultivation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】効率的にキノコの菌床を製造する。
【構成】培養容器６に配合加水された培地を盛込み、そ
れを培養棚２の各々の棚５に載置する。そして制御弁２
４を開き培養室１に生蒸気を導入し、培地の殺菌をす
る。殺菌後空調機９を始動させ培地を冷却する。培地の
冷却後空調機９を停止し、菌を接種した後培地をビニー
ルシートで覆い、培地の乾燥を防止する。次に、再び空
調機９を作動させるとともに、圧力調整装置１７も作動
させ、培養室１の空調および圧力を調整しつつ、無菌培
養をする。培養終了前に培地を覆っているビニールシー
トを外し、培地を少し乾燥させ、仕切板７との間に隙間
を生じさせる。無菌培養終了後、培養容器６を棚５から
下ろし培地を取り外して菌床とし、その後、通常の手段
で子実体を育成する。
れを培養棚２の各々の棚５に載置する。そして制御弁２
４を開き培養室１に生蒸気を導入し、培地の殺菌をす
る。殺菌後空調機９を始動させ培地を冷却する。培地の
冷却後空調機９を停止し、菌を接種した後培地をビニー
ルシートで覆い、培地の乾燥を防止する。次に、再び空
調機９を作動させるとともに、圧力調整装置１７も作動
させ、培養室１の空調および圧力を調整しつつ、無菌培
養をする。培養終了前に培地を覆っているビニールシー
トを外し、培地を少し乾燥させ、仕切板７との間に隙間
を生じさせる。無菌培養終了後、培養容器６を棚５から
下ろし培地を取り外して菌床とし、その後、通常の手段
で子実体を育成する。
Description
【産業上の利用分野】本願発明は、効率的にキノコの菌
床を製造する方法および装置に関する。
床を製造する方法および装置に関する。
【０００１】
【従来の技術】従来、箱状をした培養容器に仕切板を設
けてキノコを培養する方法として、「キノコ栽培におけ
る改良された箱栽培方法」（特開昭５７−９９１２８）
を挙げることができる。これは、箱状の培養容器を雑菌
類の付着しにくい素材から成る区画壁で小部屋を形成す
るごとく仕切ることにより、培地全体から均一に短時間
で確実なる収穫を挙げ得るようにするとともに、その維
持管理を簡便化するようにした方法である。
けてキノコを培養する方法として、「キノコ栽培におけ
る改良された箱栽培方法」（特開昭５７−９９１２８）
を挙げることができる。これは、箱状の培養容器を雑菌
類の付着しにくい素材から成る区画壁で小部屋を形成す
るごとく仕切ることにより、培地全体から均一に短時間
で確実なる収穫を挙げ得るようにするとともに、その維
持管理を簡便化するようにした方法である。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来例
は、キノコ菌の接種から子実体の育成までを同一容器で
行っており、菌床を製造するものではない。
は、キノコ菌の接種から子実体の育成までを同一容器で
行っており、菌床を製造するものではない。
【０００３】そこで、本出願人は、キノコの菌床を製造
するに際し、格子状に仕切板が設けられた箱状の培養容
器に培地を盛込み、殺菌後、菌の接種をし、次いで無菌
培養した後、仕切板により区画された培地すなわち菌床
を各々別々に取り出すことにより、効率的に菌床を製造
することが可能であることを知見し本願発明を完成させ
た。
するに際し、格子状に仕切板が設けられた箱状の培養容
器に培地を盛込み、殺菌後、菌の接種をし、次いで無菌
培養した後、仕切板により区画された培地すなわち菌床
を各々別々に取り出すことにより、効率的に菌床を製造
することが可能であることを知見し本願発明を完成させ
た。
【０００４】すなわち本願発明は、 １．木質原料の粉砕物および栄養源の混合物より成るキ
ノコの培地、 ２．密閉状の培養室に配置され、仕切板を備えた培養容
器に培地を盛り込む、 ３．培養室に無圧の飽和水蒸気を導入して培地の殺菌を
する、 ４．冷却後培地にキノコ菌を接種し、その表面をシート
で覆う、 ５．少なくとも１週間無菌培養し、その最終段階で覆わ
れたシートを剥がし培地を乾燥させる、 以上の工程より成ることを特徴とするキノコの菌床の製
造方法および装置である。
ノコの培地、 ２．密閉状の培養室に配置され、仕切板を備えた培養容
器に培地を盛り込む、 ３．培養室に無圧の飽和水蒸気を導入して培地の殺菌を
する、 ４．冷却後培地にキノコ菌を接種し、その表面をシート
で覆う、 ５．少なくとも１週間無菌培養し、その最終段階で覆わ
れたシートを剥がし培地を乾燥させる、 以上の工程より成ることを特徴とするキノコの菌床の製
造方法および装置である。
【０００５】
【課題を解決するための具体的手段】本願発明において
対象となるキノコ菌としては、ナメコ、ヒラタケ、マイ
タケ、エノキタケ、およびシイタケ等が挙げられ、培地
としては、スギ、ブナ、ナラ、クヌギ、ラワン、ケヤ
キ、およびカエデ等の木質原料の粉砕物にコメヌカ、コ
ーンブラン、ハトムギヌカ、およびオオムギヌカ等の栄
養源を添加したものに〜 ％（Ｗ／Ｗ）加水したものを
利用することができる。
対象となるキノコ菌としては、ナメコ、ヒラタケ、マイ
タケ、エノキタケ、およびシイタケ等が挙げられ、培地
としては、スギ、ブナ、ナラ、クヌギ、ラワン、ケヤ
キ、およびカエデ等の木質原料の粉砕物にコメヌカ、コ
ーンブラン、ハトムギヌカ、およびオオムギヌカ等の栄
養源を添加したものに〜 ％（Ｗ／Ｗ）加水したものを
利用することができる。
【０００６】本願発明においては、前記した木質原料お
よび栄養源を適宜選び出し混合調整してキノコの培地と
し、これを密閉状をした培養室に配置され、格子状に仕
切板が設けられた培養容器に盛込む。次いで、無圧の飽
和水蒸気すなわち生蒸気を培養室に供給し、８５〜９５
℃で１６〜２６時間かけて培地を殺菌する。
よび栄養源を適宜選び出し混合調整してキノコの培地と
し、これを密閉状をした培養室に配置され、格子状に仕
切板が設けられた培養容器に盛込む。次いで、無圧の飽
和水蒸気すなわち生蒸気を培養室に供給し、８５〜９５
℃で１６〜２６時間かけて培地を殺菌する。
【０００７】その後、外部より無菌化された冷風を培養
室に供給して培地を冷却する。次いで培地にキノコ菌を
接種した後、培地の乾燥防止のため、ビニールあるいは
ポリプロピレン等のシートでその表面を覆う。そして、
空調設備により培養室を温度１８〜２３℃、湿度６０〜
７０％にコントロールして、およそ１〜２週間キノコ菌
を無菌培養する。
室に供給して培地を冷却する。次いで培地にキノコ菌を
接種した後、培地の乾燥防止のため、ビニールあるいは
ポリプロピレン等のシートでその表面を覆う。そして、
空調設備により培養室を温度１８〜２３℃、湿度６０〜
７０％にコントロールして、およそ１〜２週間キノコ菌
を無菌培養する。
【０００８】次いで、この無菌培養終了の２０〜２６時
間位前に培地表面を覆っていたシートを取り、培地を少
し乾燥させる。これにより培地と仕切板に隙間ができ区
画された培地、すなわち菌床が取れ易くなる。この無菌
培養の終了後、培地を菌床単位に取り出し、熟成培養に
移る。この熟成培養は大気解放下の通常の非無菌培養で
よい。
間位前に培地表面を覆っていたシートを取り、培地を少
し乾燥させる。これにより培地と仕切板に隙間ができ区
画された培地、すなわち菌床が取れ易くなる。この無菌
培養の終了後、培地を菌床単位に取り出し、熟成培養に
移る。この熟成培養は大気解放下の通常の非無菌培養で
よい。
【０００９】次に、本願発明を好適に実施できる装置
を、添付図を基に説明する。まず、図１，２において、
１は密閉状に形成された培養室で、２は培養室１内に設
置された培養棚である。培養棚２は、ビルの鉄骨構造の
様な形状をしており、立設された支柱３と、該支柱３を
連結し多段で水平に配置された水平部材４で構成され、
この支柱３と水平部材４で多数の区画された棚５が形成
される。
を、添付図を基に説明する。まず、図１，２において、
１は密閉状に形成された培養室で、２は培養室１内に設
置された培養棚である。培養棚２は、ビルの鉄骨構造の
様な形状をしており、立設された支柱３と、該支柱３を
連結し多段で水平に配置された水平部材４で構成され、
この支柱３と水平部材４で多数の区画された棚５が形成
される。
【００１０】６は培養容器で、棚５の上に載置され、区
画された棚５に進退自在に収納される。培養容器６は、
図２に示すごとく引出し状の形状をしており、その内部
は格子状に配置された仕切板７で区画されており、区画
室８が形成され、培地はこの区画室８に盛込まれる。区
画室８の大きさは、熟成培養時培地の表面積は広いほう
が収量が多く好ましいが、形状の保持、取り扱い等の点
から、一辺を２０〜２５ｃｍ程度の形成させるのが適当
である。また、盛込の厚さは、効率的な加熱殺菌等の点
から８〜１２ｃｍ程度が適当である。
画された棚５に進退自在に収納される。培養容器６は、
図２に示すごとく引出し状の形状をしており、その内部
は格子状に配置された仕切板７で区画されており、区画
室８が形成され、培地はこの区画室８に盛込まれる。区
画室８の大きさは、熟成培養時培地の表面積は広いほう
が収量が多く好ましいが、形状の保持、取り扱い等の点
から、一辺を２０〜２５ｃｍ程度の形成させるのが適当
である。また、盛込の厚さは、効率的な加熱殺菌等の点
から８〜１２ｃｍ程度が適当である。
【００１１】９は培養室１に連通して設けられている空
調機で、送風機１０、熱交換器１１制御弁１４，１５、
温度センサー、およびコントローラ２６より構成されて
いる。送風機１０の吸引側は、分岐されており一方は外
気に開口し、他方は培養室１に連通されている。各々の
パイプ１２，１３には制御弁１４，１５が介装されてい
る。一方、送風機１０の吐出側は、熱交換器１１および
無菌フィルター１６を介して培養室１に連通されてお
り、培養室１内に設置された温度センサー２５の信号に
応じ、コントローラ２６の作用で制御弁１４，１５を制
御し、培養室１内の空気を循環あるいは外気を適宜取り
入れ、その温度を制御するよう構成されている。培養室
１には、ダンパー１７が設置されており、培地の冷却時
あるいは培養時空調機９による外気の取り入れにより、
培養室１内の圧力が極端に上昇するのを防止している。
調機で、送風機１０、熱交換器１１制御弁１４，１５、
温度センサー、およびコントローラ２６より構成されて
いる。送風機１０の吸引側は、分岐されており一方は外
気に開口し、他方は培養室１に連通されている。各々の
パイプ１２，１３には制御弁１４，１５が介装されてい
る。一方、送風機１０の吐出側は、熱交換器１１および
無菌フィルター１６を介して培養室１に連通されてお
り、培養室１内に設置された温度センサー２５の信号に
応じ、コントローラ２６の作用で制御弁１４，１５を制
御し、培養室１内の空気を循環あるいは外気を適宜取り
入れ、その温度を制御するよう構成されている。培養室
１には、ダンパー１７が設置されており、培地の冷却時
あるいは培養時空調機９による外気の取り入れにより、
培養室１内の圧力が極端に上昇するのを防止している。
【００１２】１８は、培養室１内の圧力を水柱で数ｍｍ
程度プラス圧に保持するための圧力調整装置で、送風機
１９、圧力センサー２０、制御弁２１、およびコントロ
ーラ２７より構成され、無菌フィルター１６を介して培
養室１に連通されている。この圧力調整装置１８により
培養室１内に外部より雑菌が侵入するのが防止される。
程度プラス圧に保持するための圧力調整装置で、送風機
１９、圧力センサー２０、制御弁２１、およびコントロ
ーラ２７より構成され、無菌フィルター１６を介して培
養室１に連通されている。この圧力調整装置１８により
培養室１内に外部より雑菌が侵入するのが防止される。
【００１３】空調機９の熱交換器１１と圧力調整装置１
８の無菌フィルター１６の間には、制御弁２２を介装さ
せ、空調機９と圧力調整装置１８を各々独立して作動で
きるようになっている。２３は、生蒸気供給口で培地を
殺菌する作用をし、制御弁２４でコントロールされる。
８の無菌フィルター１６の間には、制御弁２２を介装さ
せ、空調機９と圧力調整装置１８を各々独立して作動で
きるようになっている。２３は、生蒸気供給口で培地を
殺菌する作用をし、制御弁２４でコントロールされる。
【００１４】
【作用】この装置を用いてキノコの菌床を製造する場
合、まず培養容器６に配合加水された培地を盛込み、そ
れを図１に示す培養棚２の各々の棚５に載置する。この
とき、空調機９および圧力調整装置１８は停止してお
く。制御弁２４を開き培養室１に生蒸気を導入し、培地
の殺菌をする。殺菌後空調機９を始動させ培地を冷却す
るが、このとき制御弁２１は閉にしておく。培地の冷却
後空調機９を停止し、菌を接種した後培地をビニールシ
ートで覆い、培地の乾燥を防止する。次に、再び空調機
９を作動させるとともに、こんどは圧力調整装置１７も
作動させ、培養室１の空調および圧力を調整しつつ、無
菌培養をする。
合、まず培養容器６に配合加水された培地を盛込み、そ
れを図１に示す培養棚２の各々の棚５に載置する。この
とき、空調機９および圧力調整装置１８は停止してお
く。制御弁２４を開き培養室１に生蒸気を導入し、培地
の殺菌をする。殺菌後空調機９を始動させ培地を冷却す
るが、このとき制御弁２１は閉にしておく。培地の冷却
後空調機９を停止し、菌を接種した後培地をビニールシ
ートで覆い、培地の乾燥を防止する。次に、再び空調機
９を作動させるとともに、こんどは圧力調整装置１７も
作動させ、培養室１の空調および圧力を調整しつつ、無
菌培養をする。
【００１５】
【実施例】ブナオガ粉にコメヌカを１０％（Ｗ／Ｗ）配
合して水分６０％（Ｗ／Ｗ）になるように加水したもの
を培地とし、たて１００ｃｍ、よこ１００ｃｍ、高さ１
５ｃｍで、一辺が２５ｃｍの矩形に区画された培養容器
６に高さ１０ｃｍに培地を盛込み、その培養容器６を培
養室１の培養棚２へ合計２０個載置する。そして、培養
室１に生蒸気を供給し、室内を２４時間９０℃に保持し
て培地の殺菌をする。次いで、空調機９により冷風を培
養室１に送気し、およそ１２時間掛けて培地を常温まで
冷却後、シイタケ菌Ｌ１０５２（キッコーマン菌）を接
種する。そしてその後ビニールシートで培地を覆う。そ
して次に、培養室１を空調機９により温度２０℃、湿度
６５％に保持し、１０日間無菌培養する。このとき９日
目に培地を覆っているビニールシートを外し、培地を少
し乾燥させ、仕切板７との間に隙間を生じさせる。無菌
培養終了後、培養容器６を棚５から下ろし培地を取り外
して菌床とし、その後、通常の手段で子実体を育成す
る。
合して水分６０％（Ｗ／Ｗ）になるように加水したもの
を培地とし、たて１００ｃｍ、よこ１００ｃｍ、高さ１
５ｃｍで、一辺が２５ｃｍの矩形に区画された培養容器
６に高さ１０ｃｍに培地を盛込み、その培養容器６を培
養室１の培養棚２へ合計２０個載置する。そして、培養
室１に生蒸気を供給し、室内を２４時間９０℃に保持し
て培地の殺菌をする。次いで、空調機９により冷風を培
養室１に送気し、およそ１２時間掛けて培地を常温まで
冷却後、シイタケ菌Ｌ１０５２（キッコーマン菌）を接
種する。そしてその後ビニールシートで培地を覆う。そ
して次に、培養室１を空調機９により温度２０℃、湿度
６５％に保持し、１０日間無菌培養する。このとき９日
目に培地を覆っているビニールシートを外し、培地を少
し乾燥させ、仕切板７との間に隙間を生じさせる。無菌
培養終了後、培養容器６を棚５から下ろし培地を取り外
して菌床とし、その後、通常の手段で子実体を育成す
る。
【００１６】
【発明の効果】本願発明は以上のごとく構成されてお
り、効率的にキノコの菌床を製造することができ、しか
も子実体を菌床の側面からも発生させることができる。
り、効率的にキノコの菌床を製造することができ、しか
も子実体を菌床の側面からも発生させることができる。
【図１】 本願発明にかかる装置の正面図
【図２】 培養容器の斜視図
１ 培養室 ２ 培養棚 ６ 培養容器 ７ 仕切板 ８ 区画室 ９ 空調機 １６ 無菌フィルター １８ 圧力調整装置 ２３ 生蒸気供給口
Claims (2)
- 【請求項１】１．木質原料の粉砕物および栄養源の混合
物より成るキノコの培地、 ２．密閉状の培養室に配置され、仕切板を備えた培養容
器に培地を盛り込む、 ３．培養室に無圧の飽和水蒸気を導入して培地の殺菌を
する、 ４．冷却後培地にキノコ菌を接種し、その表面をシート
で覆う、 ５．少なくとも１週間無菌培養し、その最終段階で覆わ
れたシートを剥がし培地を乾燥させる、 以上の工程より成ることを特徴とするキノコの菌床の製
造方法。 - 【請求項２】１．密閉状の培養室、 ２．培養室内に設置されビルの鉄骨構造状をした培養
棚、 ３．培養棚に進退自在に載置され、仕切板を備えた培養
容器、 ４．培養室に連通設置された空気調整装置、 ５．培養室に連通設置された培養室の圧力調整装置、 以上より構成されることを特徴とするキノコの菌床の製
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6132481A JPH07312976A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | キノコの菌床の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6132481A JPH07312976A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | キノコの菌床の製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07312976A true JPH07312976A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=15082391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6132481A Pending JPH07312976A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | キノコの菌床の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07312976A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024555A3 (en) * | 1997-11-10 | 1999-07-22 | William J A Dschida | Fungal cell wall production and utilization as a raw resource for textiles |
| JP2008296125A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心分離機 |
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1994
- 1994-05-24 JP JP6132481A patent/JPH07312976A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024555A3 (en) * | 1997-11-10 | 1999-07-22 | William J A Dschida | Fungal cell wall production and utilization as a raw resource for textiles |
| JP2008296125A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心分離機 |
| US7874973B2 (en) | 2007-05-31 | 2011-01-25 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Centrifuge with steam sterilization |
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