JPH0731342U - 段ボール箱等箱体への袋体装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 段ボール箱等箱体への袋体装着装置間仕切り
用パネルにおいて、ダンボール箱の開口部へ確実に袋体
を掛けることを可能とする。 【構成】 本願考案に係る段ボール箱等箱体への袋体装
着装置は、保持装置２０１が備える第１当接部２１１と
第２当接部２１２が、押さえ部２１３…有し、この押さ
え部２１３…が、袋体が装着される段ボール箱等の箱体
の封口片ｃ，ｃ，ｃを押さえることによって、各封口片
の側縁部同士が互いに当接或いは近接した状態を維持す
るものであるため、袋体の箱体への装着が、各封口片の
箱体開口部と逆の方向への拡開によって、阻害されるこ
とがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、段ボール箱等箱体への袋体装着装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

段ボール箱等の紙でできた箱体を包装用容器として、これを用いて梱包を行う 場合、収容物は、乾燥物に限られる。このため、水分や油分を有するものの梱包 に、このような段ボール等の箱体を用いる場合、ビニールやポリエチレン等の気 密性或いは液密性を有する素材によってできた袋に収納してから、段ボール箱等 の箱体に収容することが行われる。勿論乾燥物であっても、湿気の混入を防いだ り、その他の目的で気密性或いは液密性を必要とされる場合は、このような袋に 収納してから、箱体内に収容されるものである。 梱包作業において、このような袋を事前に包装用容器である箱体の開口部へ（ 一時的に）掛けておき、箱体へ被梱包物を収容すると必然的に、袋にも収納され るようにしておけば便利である。このような箱体に対する袋の装着を自動的に行 うために、本願考案者は、段ボール箱等の包装用容器の内側に合成樹脂製の袋を 掛ける装置として、実開平１−１６４１０７号記載のものを提案した。 この装置は、開口された袋の内部に挿入され得る挿入体と、この挿入体を包装 用容器内に挿入させる移動手段と、挿入体の上部に配位された複数の係止部材と 、係止部材の少なくとも先端を外方向の拡大位置まで拡げる拡大手段とを備える ものである。そして、係止部材が拡大位置に拡がることにより袋の開口部を内側 から係止し、その後、挿入体が容器内に挿入された際に、この係止部材が容器の 開口の外側に沿うことによって、袋を包装用容器に掛けるようにしたものである 。 図２２へ示すように、被梱包物の収納の際は、段ボール箱等の包装用容器ａは 、上面ｕが開口しているのであるが、被梱包物収容後最終的には、この上面ｕは 、封じられるものである。このため、包装用容器ａは、上面ｕの開口部周縁をな す４つの片ｅ…の夫々に、封口片ｃ…が立設されており、各封口片ｃ…は、折り 込まれることによって、段ボール箱等包装用容器ａの上面ｕの開口部を閉じる（ 図２３）。 従って上述のようなビニールやポリエチレン、その他の剛性樹脂でできた軟質 の袋ｂは（包装用容器ａが閉じられるまで）、これら封口片ｃ…に掛けられるの である（図２４）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、図２５へ示すように、封口片ｃ…は、自重によって、外側へ拡がっ てしまうという事態が往々にして生じた。 このため、この状態では、袋ｂを封口片ｃ…へ、うまく引っ掛けることができ ないといった不都合がしばしば生じたのであった。 本願考案は、このような課題の解決を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そこで本願考案に係る段ボール箱等箱体への袋体装着装置は、段ボール箱等の 箱体の保持装置２０１と、袋体挿入装置２０２とを備えてなり、上記保持装置２ ０１によって保持される段ボール箱等の箱体は、ほぼ直方体に形成された箱体で あり、その上面が開口し且つこの開口部周縁をなす４つの辺には夫々折り込まれ ることによって開口部を封ずる封口片が立設されたものであり、保持装置２０１ は、このような箱体を定位置に保持するものであり、袋体挿入装置２０２は、定 位置に保持されている箱体に袋体を挿入するものであり、挿入される袋体は、折 り込まれる前の上記各封口片の先端にその袋口周縁が引っ掛かることによって、 箱体の開口部から箱体内部に投入されるもの全てを袋口から袋体内部に収容し、 箱体の内部にて、収容物を袋体へ内包することが可能となるものであり、下記の 構成を採るものである。即ち、保持装置２０１は、少なくとも袋体の挿入がなさ れる際、箱体を挟持することが可能な、第１当接部２１１と第２当接部２１２の 少なくとも２つの当接部を備えるものである。上記第１当接部２１１と第２当接 部２１２とは、少なくとも箱体を挟持する際、箱体の隣合う上記各封口片の側縁 部同士が互いに当接或いは近接した状態を維持する即ち各封口片が箱体開口部を 封ずる方向と反対の方向に拡開するのを規制する、押さえ部２１３…を有するも のである。

【０００５】

【作用】

上記手段を施した本願考案の段ボール箱等箱体への袋体装着装置は、保持装置 ２０１が備える第１当接部２１１と第２当接部２１２が、押さえ部２１３…有し 、この押さえ部２１３…が、袋体が装着される段ボール箱等の箱体の封口片を、 押さえることによって、各封口片の側縁部同士が互いに当接或いは近接した状態 を維持するものであるため、袋体の箱体への装着が、各封口片の箱体開口部と逆 の方向への拡開によって、阻害されることがない。

【０００６】

【実施例】

以下図面を用いて本願考案の実施例について説明する。図１、図２及び図３へ 本願考案に係る段ボール箱等箱体への袋体装着装置の一実施例を掲げる。

【０００７】 本願考案に係る段ボール箱等箱体への袋体装着装置は、段ボール箱等包装用容 器ａの保持装置２０１と、後に詳述する袋体挿入装置２０２（図１〜図３には現 れない。）とを備える。又この実施例において、袋体装着装置は、包装用容器ａ の移送手段３００を備える。

【０００８】 保持装置２０１によって保持される段ボール箱等の包装用容器ａは、ほぼ直方 体に形成された箱体であり、その上面が開口し且つこの開口部周縁をなす４つの 辺には夫々折り込まれることによって開口部を封ずる封口片ｃ…が立設されたも のである（図２２）。

【０００９】 保持装置２０１は、移送手段３００によって、他より供給されてきた包装用容 器ａを定位置に保持するものである。他方袋体挿入装置２０２は、定位置に保持 されている包装用容器ａに袋ｂを挿入するものであり、挿入される袋ｂは、折り 込まれる前の上記各封口片ｃ…の先端にその袋口周縁が引っ掛かることによって 、包装用容器ａの開口部から箱体内部に投入されるもの全てを袋口から袋ｂ内部 に収容し、包装用容器ａの内部にて、収容物を袋ｂへ内包することが可能となる ものである（図２４）。

【００１０】 そして、上記保持装置２０１は、少なくとも袋体の挿入がなされる際、箱体を 挟持することが可能な、第１当接部２１１と第２当接部２１２の少なくとも２つ の当接部を備えるものである。上記第１当接部２１１と第２当接部２１２とは、 少なくとも箱体を挟持する際、箱体の隣合う上記各封口片ｃ…の側縁部同士が互 いに当接或いは近接した状態を維持する即ち各封口片が包装用容器ａの開口部を 封ずる方向と反対の方向に拡開するのを規制する、押さえ部２１３…を有するも のである。 以下、上記保持装置２０１の各構成について、詳述する。

【００１１】 第１当接部２１１は、板状に形成されたものであり、包装用容器ａの移送方向 Ｘに沿って、ほぼ水平に、配設される。第１当接部２１１の表面２１１ａは、包 装用容器ａ側部を臨むものであり、後に詳述する押さえ部２１３，２１３が設け られている。

【００１２】 この第１当接部２１１の裏面２１１ｂは、アクチュエーター２２１の先端に固 定されている。図１〜図３の２３１は、アクチュエーター２２１先端と第１当接 部２１１との結合部を示している。又２３１ａ…は、結合部２３１の連結手を示 している。 アクチュエーター２２１のシリンダー２４１は、シリンダー固定部２５１に固 定されている。このシリンダー固定部２５１には、ガイドバー２６１，２６１が 遊嵌しており、このガイドバー２６１，２６１は、シリンダー固定部２５１に対 して、自身の長手方向に摺動可能となっている。両ガイドバー２６１，２６１の 先端は、アクチュエーター２２１の先端と同様、結合部２３１を介して、第１当 接部２１１の裏面２１１ｂに固定されている。又両ガイドバー２６１，２６１の 後端は、当たり部材２７１が固定されている。アクチュエーター２２１の伸縮に よって、シリンダー固定部２５１に遊嵌するガイドバー２６１，２６１も摺動し て、アクチュエーター２２１の摺動のガイドをなす。上記当たり部材２７１は、 アクチュエーター２２１及びガイドバー２６１，２６１が伸びる方向に対して、 当たりとなり、それ以上の摺動の制限を行うものである。

【００１３】 シリンダー固定部２５１は、高さ調整部材２８１を介して、本願発明に係る装 置本体の構造部材４００に固定される。この高さ調整部材２８１は、構造部材４ ００に対する高さ方向の調整を行うことが可能なるものであり、周知の適当な手 段を採用することによって、シリンダー固定部２５１の図１のＺ方向に対する位 置調整を可能とするものである。 即ちこれは、シリンダー固定部２５１の高さ調整を可能とすることによって、 アクチュエーター２２１が支持する第１当接部２１１の高さの調整を、行うもの である。不要であれば、このような高さ調整部材２８１を設けずに実施すること も可能である。

【００１４】 第２当接部２１２は、第１当接部２１１と同様、板状に形成されたものであり 、図１及び図３に示す通り、第１当接部２１１と対向する位置において、包装用 容器ａの移送方向Ｘに沿って、ほぼ水平に且つ第１当接部２１１とほぼ平行に、 配設される。第２当接部２１２の表面２１２ａは、包装用容器ａの側部を臨むも のであり、第１当接部２１１と同じく、後に詳述する押さえ部２１３，２１３が 設けられている。

【００１５】 この実施例において、第２当接部２１２は、第１当接部２１１と異なり、裏面 ２１２ｂは、アクチュエーター２２２の先端に直接固定されるのではなく、高さ 調整部材２８２に固定され、この高さ調整部材２８２を介してアクチュエーター ２２２の先端に固定されるのである。即ち高さ調整部材２８２が、第１当接部２ １１の結合部２３１と同様、アクチュエーター２２２先端と第２当接部２１２の 裏面２１２ｂとの連結を担っている。 この高さ調整部材２８２は、第１当接部２１１側に設けられた高さ調整部材２ ８１と同様、Ｚ方向に対する位置調整を可能とするものであり、従来周知の適当 な手段を採用して実施すればよい。この高さ調整部材２８２も不要であれば、設 けずに実施することが可能である。

【００１６】 上記アクチュエーター２２２のシリンダー２４２は、シリンダー固定部２５２ に固定されている。このシリンダー固定部２５２には、ガイドバー２６２，２６ ２が遊嵌しており、このガイドバー２６２，２６２は、シリンダー固定部２５１ に対して、自身の長手方向に摺動可能となっている。両ガイドバー２６２，２６ ２の後端は、当たり部材２７２が固定されている。アクチュエーター２２１の伸 縮によって、シリンダー固定部２５２に遊嵌するガイドバー２６２，２６２も摺 動して、アクチュエーター２２２の摺動のガイドをなす。上記当たり部材２７２ は、アクチュエーター２２２及びガイドバー２６２，２６２が伸びる方向に対し て、当たりとなり、それ以上の摺動の制限を行うものである。

【００１７】 上述の第１当接部２１１と第２当接部２１２とは、共に、アクチュエーター２ ２１，２２２の上記摺動によって、移送手段３００から送られてくる包装用容器 ａの側面と当接するものである。図２の斑点を付して部分は、このような（Ｙ方 向にへの）摺動動作を行う部位を示している。これら一連の動作については、後 に詳述する。

【００１８】 次に、図４、図５、図６、図７及び図８を用いて、第１当接部２１１と第２当 接部２１２が有する押さえ部２１３…について説明する。尚第１当接部２１１と 第２当接部２１２のいずれの押さえ部２１３…も同様の構成を採るものであるた め、図４、図５及び図８において示す押さえ部２１３…以外の構成部材は、第１ 当接部２１１と第２当接部２１２の双方のものである（これら図中、第１当接部 ２１１と第２当接部２１２の部材番号を併記した）。 図３及び図６へ示すように、押さえ部２１３…は、第１当接部２１１の表面２ １１ａの前後に２つ、第２当接部２１２の表面２１２ａの前後に２つ設けられ、 夫々、第１当接部２１１の表面２１１ａ及び第２当接部２１２の表面２１２ａか ら突出するものである。 そして、図４及び図６へ示すように、個々の押さえ部２１３は、ガイド面２１ ３ａを有する。このガイド面２１３ａは、押さえ部２１３の基部から先端にかけ て、傾斜する平面或いは曲面である。この図４に例示したものは、適当なアール を持った面として形成されている。この他の曲面或いは平面を採用して、ガイド 面２１３ａを形成することも可能である。 図６へ示すように、一方の当接部に設けられた２つの押さえ部２１３，２１３ は、互いのガイド面２１３ａが向き合うように、配設されている。一つの当接部 に設けられたこれら前後一対の押さえ部２１３，２１３のガイド面２１３ａ，２ １３ａ間の間隔は、包装用容器ａの前後幅と同じ長さを有するものである。 夫々のガイド面２１３ａは、図８へ示すように、段ボール箱等包装用容器ａの 互いに隣接し合う封口片ｃ，ｃがなすコーナーｆを臨む。そして、第１当接部２ １１と第２当接部２１２がアクチュエーター２２１，２２２によりＹ方向へ（図 ３）摺動することによって、ガイド面２１３ａは、ガイド面２１３ａ上、押さえ 部２１３の先端側から押さえ部２１３の基部側へ、包装用容器ａの進行方向を臨 む位置にある封口片ｃ（図８において、包装用容器ａの進行方向とは、図の左側 方向である。）と後方を臨む位置にある封口片ｃをガイドし、押さえつける（図 ６、図７）。同時に、第１当接部２１１側を臨む封口片ｃは、第１当接部２１１ の表面２１１ａに、第２当接部２１２側を臨む封口片ｃは、第２当接部２１２の 表面２１２ａに押圧される。このとき、隣接し合う封口片ｃは、押さえ部２１３ の基部端辺２１３ｂに互いの側辺ｇ，ｇ（図６）を寄せ合い、コーナーｆを形成 し或いはこれを保持するのである（図７）。 勿論側辺ｇ，ｇ（図６）を寄せ合い、コーナーｆを形成する位置は、上記押さ え部２１３の基部端辺２１３ｂに設定したものに限定するものではなく、押さえ 部２１３のガイド面２１３ａ上の他の位置で、側辺ｇ，ｇ（図６）を寄せ合い、 コーナーｆを形成するものとして実施することも可能である。この場合、各当接 部２１１，２１２側を臨む封口片ｃ，ｃは、当接部２１１，２１２ではなく、包 装用容器ａの進行方向の前後に位置する封口片ｃ，ｃと同様、ガイド面２１３ａ によって、コーナーｆを形成すべく、寄せられるのである。 又、この場合、移送されてくる包装用容器ａの停止した位置（包装用容器ａの 移送動作については、後に詳述する。）が適正な位置から、前後に若干ずれた場 合や、包装用容器ａの前後寸法が所定のものより大きかった場合も、各押さえ部 ２１３…のガイド面２１３ａ…によって、ガイドがなされ、支障なく適正位置に 修正され、或いは適正に両当接部２１１，２１２によって挟持される。 上記図８に示すように、押さえ部２１３…は、封孔片ｃ…の基部付近と当接す る位置に配設されている。これは、封孔片ｃ…の上端付近を押さえるように配設 すると、袋ｂの開口部周縁を封孔片ｃ…に引っかける際、押さえ部２１３が邪魔 にならないようにするためである。このような押さえ部２１３…の上下の位置に ついて、調整が可能であれば、より効果的である。これは、当接部に対して押さ え部２１３…が、相対的に上下へ移動可能な適宜構成を採用することによって実 施可能である（図示しない）。勿論別途調整手段を設けなくとも、両当接部２１ １，２１２の高さ調整部材２８１，２８２によって、第１当接部２１１、第２当 接部２１２と共にその上下位置の調整を行うことが可能である。

【００１９】 前記の通り、一つの当接部に設けられたこれら前後一対の押さえ部２１３，２ １３のガイド面２１３ａ，２１３ａ間の間隔は、包装用容器ａの前後幅と同じ長 さを持つのであるが、扱う包装用容器ａの寸法の変更に対処するために、以下の ような押さえ部２１３の位置調整手段を採用するのが望ましい。 詳述すると、図４へ示すように、両当接部２１１，２１２の押さえ部２１３が 設けられ部位に、当接部の長手方向へ伸びる溝２１４を設ける。そして、溝２１ ４内には、溝２１４とその長手方向を等しくする長孔２１４ａが設けられる。こ の長孔２１４ａは、当接部の表面２１１ａ（２１２ａ）側から裏面２１１ｂ（２ １２ｂ）側へ貫通するものである（図４、図５）。押さえ部２１３は、当接部と 別体に形成され、その基部底面２１３ｃには、ネジ穴が設けられ或いはタップが 立てられ（図面の煩雑化を避けるため図示しない。）、ボルト或いはナット等の 締付具２１３ｄが、当接部の裏面２１１ｂ（２１２ｂ）側から、上記ネジ穴或い はタップに螺合され、溝２１４へ押さえ部２１３が固定されるのである。この際 、締付具２１３ｄの頭部（当接部の裏面２１１ｂ（２１２ｂ）側へ突出する部分 ）が、十分な大きさを持つようにすれば、長孔２１４ａ内へ落ち込むことはない 。又、そうでない場合も、図５へ示すように、この頭部に鍔状部或いは座金等の 引っ掛かり手段２１３ｅを備えることによって、対処することが可能である。 上記のように構成された押さえ部２１３は、溝２１４内の所望の位置に配置し 、締付具２１３ｄを締めつけることによって、当接部へ固定される。

【００２０】 上記溝２１４は、微小な調整のみを目的とするのであれば、比較的短い長手幅 を有するものとし、押さえ部２１３，２１３，２１３，２１３の数に対応して、 ４つ設けておけばよい。即ち第１当接部２１１の表面２１１ａ上前後に２つ、第 ２当接部２１２の表面２１２ａ上前後に２つ設けておけばよい。この場合、不要 であれば、一つの当接部につき、溝２１４を１つだけ設けて、他の押さえ部２１ ３は固定されたものとして実施するとも可能である。但しこの場合、第１当接部 ２１１の固定された押さえ部２１３と、第２当接部２１２の固定された押さえ部 ２１３とは、互いに対向する位置に配設される必要がある。 不要であれば、押さえ部２１３は、上記のような位置調整手段を備えず、完全 に当接部へ固定されたものとして実施することも可能である。

【００２１】 尚、図示はしないが、上記実施例における押さえ部２１３は、他より適当な動 力の供給を受けて、第１当接部２１１と第２当接部２１２とが（図３へ示す）Ｙ 方向へ摺動するのに同調して、両当接部表面２１１ａ，２１２ａ上を自動的に摺 動し（Ｙ方向と直交する方向へ自動的に摺動し）、包装用容器ａの各封孔片ｃ… を押さえるものとして、実施例することも可能である。この場合、押さえ部２１ ３のガイド面２１３ａは、上述のように傾斜面である必要はない。

【００２２】 次に、上記各部の動作について、まとめて説明する。 図９、図１０及び図１１は、上述の一連の動作を順に示している。先ず図９へ 示す通り、ベルトコンベア等の移送手段３００によって、包装用容器ａは、他よ り、保持装置２０１のある位置へ移送されてくる。 この保持装置２０１のある位置において、移送手段３００は、送られてくる包 装用容器ａを確実に停止させるために、当たり部材３０１を有する。詳述すると 、ベルトコンベアを移送手段３００として採用する場合、保持装置２０１のある 位置は、ベルトコンベアの移送部が、左移送部３１１と右移送部３１２によって 構成され、移送部が左右に分離した状態になっている。即ち、左移送部３１１と 右移送部３１２が、適宜間隔を隔てて、左右に平行に配設されていおり、左移送 部３１１と右移送部３１２とが、一つの移送部をなし、連動して包装用容器ａを 移送するのである。このようにして、形成された左移送部３１１と右移送部３１ ２との間の間隙に、上記当たり部材３０１が配設される。当たり部材３０１は、 適宜手段により（図示しない。）上下動が可能であり、通常は、下方に止まり、 左移送部３１１と右移送部３１２とがなす移送部表面から、上方へ突出しないも のである。そして、所望位置即ち保持装置２０１の第１当接部２１１と第２当接 部２１２とがある位置に、包装用容器ａが送られてくると、上昇して、左移送部 ３１１と右移送部３１２とがなす移送部表面から突出し、送られてきた包装用容 器ａの前方と当接して、包装用容器ａの前進を阻止する。 このとき、既述の保持装置２０１の第１当接部２１１と第２当接部２１２の動 作によって、第１当接部２１１と第２当接部２１２の間に包装用容器ａは、保持 されると共に、包装用容器ａの封孔片ｃ，ｃ，ｃ，ｃは、拡開しないように、第 １当接部２１１と第２当接部２１２が有する押さえ部２１３，２１３，２１３， ２１３によって、押さえられる。

【００２３】 このように、所定位置に保持された包装用容器ａに対して、図１０へ示すよう に、袋体挿入装置２０２は、上方より、袋ｂを挿入する。そして、挿入された袋 ｂの開口部周縁は、包装用容器ａの封孔片ｃ，ｃ，ｃ，ｃに引っかけられる。 袋体挿入装置２０２は、このような動作によって、袋ｂを包装用容器ａへ挿入 することが可能なものであれば、従来周知のどのような装置を採用してもよく、 その適当なものを後に例示する。

【００２４】 袋ｂが装着された後、図１１へ示すように、当たり部材３０１は、下降して、 左移送部３１１と右移送部３１２とがなす移送部表面から突出しない位置に戻る 。この後、袋ｂ装着中停止していた左移送部３１１と右移送部３１２とが、移送 を再開し、包装用容器ａを前方へ移送する。 このような一連の動作によって、自動的且つ連続的に、大量の包装用容器ａに 袋ｂを適正に装着して行くのである。

【００２５】 前述の袋体挿入装置２０２について、適当なものを例示して説明する。但し袋 体挿入装置２０２は、ここで説明するものに限定するものではなく、他の構成を 採るものを採用して実施することも可能である。

【００２６】 図１２及び図１３は、上記実施例の袋体挿入装置２０２、即ち、包装用容器へ の内袋掛けを行う手段の概略を示す斜視図である。 この袋体挿入装置２０２は、開口された袋の内部に挿入され、該袋を容器に挿 入する挿入体１と、この挿入体の上部に配位された４本の係止部材２と、この挿 入体を段ボール箱等の包装用容器ａ内に挿入させる移動手段（図１４に図示）と を備える。この包装用容器ａは、挿入体１の下方に配位されたベルトコンベア等 の移送手段３００の移送面３に載置され、順次移送され、挿入体１の下方におい て一旦停止する。そして、移動手段により、挿入体１が降下して、包装用容器ａ 内に合成樹脂製の袋を、内掛けするものである。

【００２７】 図１４は、上述の挿入体１を上下動させるための移動手段を示す側面図である 。この移動手段は、第１エアシリンダ４と、第２エアシリンダ５との２つのエア シリンダにより、挿入体１を昇降させるものである。 まず、第１エアシリンダ４は、装置本体（図示せず）に垂直に配位されたピス トンの伸縮により上下動するものであり、その昇降が適正に行われるよう、ガイ ド軸６により、案内される。 この第１エアシリンダ４からはアーム７が前方に延ばされており、このアーム ７の先端からは、支持板８が垂下されている。この支持板８に沿って、第２エア シリンダ５が垂直に配位されている。そして、この第２エアシリンダ５に挿入体 １の底部が取り付けられている。 従って、第２エアシリンダ５の伸縮に伴い挿入体１が上下動し、第１エアシリ ンダ４の伸縮に伴い、第２エアシリンダ５と挿入体１とが共に昇降する。尚、図 示は省略するが、この第２エアシリンダ５の伸縮によって挿入体１を正確に昇降 させるために、適宜のガイド軸を設けておいてもよい。又、挿入体１の昇降に、 ２つのエアシリンダを用いたのは、各エアシリンダのピストンロッドの長さより も大きな長さに渡り、挿入体１を上下動させるためであるが、１つのエアシリン ダのみにより、挿入体１を上下動させてもよく、又、電動機等の他の駆動源によ り、挿入体１を上下動させてもよい。

【００２８】 次に、挿入体１の構成について図１５及び図１６に基づきより詳細に説明する 。 図１５は挿入体の正面図であるが、その右半分は一部を断面で描いてある。図 １６は挿入体の平面図である。 この挿入体１は、４本の支柱１１が４隅に配位され、この４本の支柱１１の下 端に底部１２が、上端に天部１３が、両者間に中間部１４が、夫々配位されてい る。これらの支柱１１の上下端は、底部１２と天部１３とに、夫々固定されてお り、中間部１４は、これらの支柱１１に対して上下方向に摺動可能となっている 。

【００２９】 この中間部１４の４隅に、係止部材２が取り付けられている。尚、図１５では 右端の一つのみを図示した。この係止部材２は、縦長の棒状体からなり、その下 端には、ローラ１５が取り付けられている。係止部材２の上端寄りは、回動軸１ ６を介して、中間部１４に回動可能に取り付けられ、係止部材２の上端には、回 動軸１７を介して拡大用のエアシリンダ１８のピストンロッド先端が取り付けら れている。尚、この拡大用のエアシリンダ１８自体は、中間部１４上に角度調整 可能に取りつけられている。 従って、拡大用のエアシリンダ１８のピストンロッドが収縮すると、係止部材 ２は、回動軸１６を支点として回動して、その下端が外方向に拡大するものであ る。

【００３０】 前述のように、この中間部１４は、支柱１１に対して摺動可能に取り付けられ ており、摺動用エアシリンダ２１によって、昇降する。この摺動用エアシリンダ ２１は、中間部１４の下方に配位され、そのピストンロッドの伸縮により、中間 部１４及びこれに取り付けられた係止部材２が昇降する。

【００３１】 この摺動用エアシリンダ２１の底端の左右両端は、底部１２と天部１３との間 に配位されたガイド軸２２、２２によって支持されると共に、めねじ穴２３が形 成されている。このめねじ穴２３にはねじ軸２４が螺合し、このねじ軸２４は、 その下端が底部１３に回動可能に支持されており、その上端が、天部１５に回動 可能に支持され、且つ、上方へ突出し、その端部には手回し部材２５が取り付け られている。従って、この手回し部材２５を回転させることによって、ねじ軸２ ４が回転し、この回転により、摺動用エアシリンダ２１が上下動する。尚、手回 しに代えて、電動機等の他の手段で回転させることもでき、又、シリンダ等で、 摺動用エアシリンダ２１を上下動させてもよい。 このように、摺動用エアシリンダ２１を上下動させることによって、そのピス トンロッドに取り付けられた中間部１４及び係止部材２の上下位置も調整するこ とができるものである。

【００３２】 次に、この挿入体１の４本の支柱は、図１６に示すように、前方及び側方に、 移動可能となっている。前述のように、この４本の支柱１１の下端には、底部１ ２が、上端には天部１３が、両者間には中間部１４が、夫々配位されているが、 底部１２、天部１３及び中間部１４の夫々は、前方及び側方に摺動可能に支柱１ １を支持しており、この摺動によって、支柱１１の位置を調整することができる 。

【００３３】 この具体的構成を図１６に基づきより詳しく説明すると、図１６に示されてい る天部１３は、中央板３１と、左枠部３２と、右枠部３３と、前枠部３４とから 構成され、前枠部３４は左前枠部分３５と右前枠部分３６とから構成されている 。 中央板３１は、左右両側に左挿入部３７と右挿入部３８とが延設されている。 そして、この左右の挿入部３７，３８は、左枠部３２と右枠部３３とに、夫々左 右方向に摺動可能に挿入されている。 前枠部３４の左前枠部分３５の左端と右前枠部分３６右端からは、後方に向け て後方挿入部３９，４０が、夫々延設されている。そして、これらの後方挿入部 ３９，４０は、左枠部３２と右枠部３３とに、夫々前後方向に摺動可能に挿入さ れている。 右前枠部分３６の左端からは、前部挿入部４１が延設されている。この前部挿 入部４１は、左前枠部分３５に、左右方向に摺動可能に挿入されている。

【００３４】 従って、左枠部３２と左前枠部分３５とを、左に引くと、左挿入部３７と前部 挿入部４１とが摺動して、左枠部３２と左前枠部分３５とは、左方向に延びるこ とができる。同様にして、幹枠部３３と右前枠部分３６とは、右方向に延びるこ とができる。さらに、前枠部３４を前に引くと、後方挿入部３９，４０が摺動し て、前枠部３４は前方に延びることができる。この伸長状態を図１６に２点鎖線 で示す。 そして、これらの枠部３２，３３，３４の角部分には、支柱１１が固定されて いるため、各枠部の伸縮に伴い、支柱の位置を変化させることができる。

【００３５】 尚、図示は略するが、底部１２はこの天部１１の構成と同様となっており、中 間部１４は、支柱１１が摺動可能に貫通している点が異なるだけで、他の構成は この天部１１の構成と同様となっている。従って、支柱１１は、垂直状態を保っ たまま、底部１２、天部１３及び中間部１４の伸縮に伴い、横方向に移動し得る 。これによって、中間部１４に取り付けられた係止部材２の横方向位置も調整す ることができるものである。 又、図示は略するが、移動後の位置の固定は、長穴とボルト・ナット等の構成 により行うことができ、さらに、ピストンやギヤ等により、自動的に移動させる ようにしてもよい。

【００３６】 次に、この装置の作動状態を説明する。 この装置は、合成樹脂製等の袋ｂを、包装用容器ａに内掛けするために用いら れるもので、この装置に至る前段階として、袋が、図１７に示すように、連続し たシート状態で送られ、前後一対のバキューム枠１０１，１０１で支持されると 共に、１袋毎にカッター１０２で切断される。 順を追って説明すると、シート状態で送られてきた袋ｂは、図１３に示すよう に開いたバキューム枠１０１，１０１間に通される（尚、図１３では、挿入体１ が降下している状態に描かれているが、実際には挿入体は未だ降下していない） 。 その後、図１２に示すようにバキューム枠１０１，１０１が閉じて、袋が、各 バキューム口１０３…に吸着される。そして図１７のように、１袋毎にカッター １０２で切断される。この後、バキューム枠１０１，１０１が、図１３に示すよ うに、再度前後に開かれることにより、袋の口部は矩形状に開口される。このと き、ベルトコンベア等の移送手段３００の移送面３上には、包装用容器ａが、載 置され保持手段２０１により袋ｂの下方にて停止している。この状態から、本願 装置の作動が始まる（尚、図１３では、挿入体１が降下している状態に描かれて いるが、実際には挿入体は未だ降下していない）。 尚、バキューム枠１０１，１０１のバキューム口１０３の個数は自由であるが 、各バキューム枠１０１に２個づつ、計４個設けておけばよい。又、その形状も 自由であるが、縦長のものとすることが、より確実な袋の支持のために、好まし い。

【００３７】 以下、上記の袋体挿入装置２０２の作動状態を図１８〜図２１を参照し説明す る。尚、図１８〜図２１では、以下の文中の、バキューム枠１０１、第１エアシ リンダ４及び第２エアシリンダ５の図示を省略している。 バキューム枠１０１，１０１によって開口された袋ｂの内部に挿入体１が挿 入される（図１８）。この状態においては、各係止部材２は、上昇しており、且 つ、拡大しておらずに支柱１に沿わされている。 前記の第１エアシリンダ４が伸長し、挿入体１が降下を開始する。そして、 挿入体１の略下半分が袋ｂ内に挿入した状態で、摺動用のエアシリンダ２１が収 縮して中間部１４及びこれに設けられた拡大用のエアシリンダ１８及び係止部材 ２が下降する。そして、拡大用のエアシリンダ１８が収縮して、各係止部材２が 外方向に拡大し、袋ｂの口部を内側から係止する（図１９）。 前記の第２エアシリンダ５が伸長して、挿入体１がそのまま下降し、袋ｂは 保持手段２０１（図１８中図面の煩雑化を避けるため省略する。）にて保持され ている包装用容器ａ内に挿入される。この際、係止部材２は、その下端が外方向 に拡大しているため、挿入体１の下降に従って、包装用容器の側壁の外側に沿う 。これにより、袋ｂの口部は、包装用容器の側壁上端を支点として折り返され、 包装用容器への内袋掛けが完了する（図２０）。 挿入体１が上昇し（図２１）、の状態へ復帰する。

【００３８】 尚、上記の工程では、摺動用のエアシリンダ２１の作用により係止部材２を 下降させた後、拡大用のエアシリンダ１８の作用により各係止部材２を外方向に 拡大させたが、工程で、拡大用のエアシリンダ１８の作用により各係止部材２ を外方向に拡大させて袋を係止するに止め、工程で、袋ｂを包装用容器ａ内に 挿入した後に摺動用のエアシリンダ２１の作用により係止部材２を下降させて、 折り返された袋ｂの口部を、包装用容器ａの外側により深く折り返すようにする こともできる。

【００３９】 更に、本願考案においては、挿入体１及び係止部材２の大きさ乃至位置を調整 することができるため、袋及び包装用容器の大きさや深さが変化しても、良好に 内袋掛けを行うことができる。 袋の口の大きさに関しては、前記のように、底部１２、天部１３及び中間部１ ４の各枠部を左右或いは前方向に伸長させ、各支柱１１を左右或いは前方向に移 動させる。これにより、中間部１４に設けられた各係止部材２の位置も変化し、 より口の広い袋にも、対応し得る。 尚、各係止部材２の拡大位置は、拡大用のエアシリンダ１８のストロークを調 整変更したり、或いはそのピストンロッドの長さを調整変更したりすることによ っても、調整変更することができるため、このような調整手段のみで実施するこ ともできる。但し、大きな変更には、支柱１１等の位置を変更する方が有利であ り、支柱１１等の位置を変更することによって、挿入体１全体の大きさも調整す ることができるため、より確実な挿入作業が可能となる。

【００４０】 袋の深さに関しては、前記のように、ねじ軸２４を回転させ摺動用エアシリン ダ２１を上下動させることによって、そのピストンロッドに取り付けられた中間 部１４及び係止部材２の上下位置も調整することができるものである。従って、 係止部材２と挿入体１の底部１２との間の長さを調整することができ、深さの異 なる袋にも対応し得るものである。

【００４１】 尚、このような調整手段に代え、或いは併用して、挿入体１の底部１２に継ぎ 足し部材（図示せず）を設けることによって、係止部材２と挿入体１下端との間 の長さを調整するようにしてもよい。

【００４２】

【考案の効果】

本願考案の実施により、少なくとも袋を包装用容器に掛ける間、各封口片の側 縁部同士が互いに当接或いは近接した状態を維持することが可能であり、袋の、 包装用容器である箱体への装着が、各封口片の箱体開口部と逆の方向への拡開に よって、阻害されることがない。 従って、包装用容器である段ボール箱等箱体内部において、確実に袋内へ被梱 包物を収容することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部斜視図である。

【図２】上記実施例の要部斜視図である。

【図３】上記実施例の要部略平面図である。

【図４】上記実施例の要部斜視図である。

【図５】上記実施例の要部斜視図である。

【図６】上記実施例の説明図である。

【図７】上記実施例の説明図である。

【図８】上記実施例の要部略斜視図である。

【図９】上記実施例の全体斜視図である。

【図１０】上記実施例の全体斜視図である。

【図１１】上記実施例の全体斜視図である。

【図１２】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部略斜
視図である。

【図１３】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部略斜
視図である。

【図１４】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部側面
図である。

【図１５】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部正面
図である。

【図１６】上記実施例の袋体挿入装置２０２の要部平面
図である。

【図１７】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図１８】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図１９】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図２０】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図２１】上記実施例の袋体挿入装置２０２の動作状態
についての説明図である。

【図２２】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【図２３】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【図２４】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【図２５】上記従来の間仕切り用パネルの略分解斜視図
である。

【符号の説明】

２０１ 保持装置 ２０２ 袋体挿入装置 ２１１ 第１当接部 ２１２ 第２当接部 ２１３ 押さえ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 段ボール箱等の箱体の保持装置(201)
   と、袋体挿入装置(202) とを備えてなり、上記保持装置
   (201) によって保持される段ボール箱等の箱体は、ほぼ
   直方体に形成された箱体であり、その上面が開口し且つ
   この開口部周縁をなす４つの辺には夫々折り込まれるこ
   とによって開口部を封ずる封口片が立設されたものであ
   り、保持装置(201) は、このような箱体を定位置に保持
   するものであり、袋体挿入装置(202) は、定位置に保持
   されている箱体に袋体を挿入するものであり、挿入され
   る袋体は、折り込まれる前の上記各封口片の先端にその
   袋口周縁が引っ掛かることによって、箱体の開口部から
   箱体内部に投入されるもの全てを袋口から袋体内部に収
   容し、箱体の内部にて、収容物を袋体へ内包することが
   可能となるものである段ボール箱等箱体への袋体装着装
   置において、 保持装置(201) は、少なくとも袋体の挿入がなされる
   際、箱体を挟持することが可能な、第１当接部(211) と
   第２当接部(212) の少なくとも２つの当接部を備えるも
   のであり、 上記第１当接部(211) と第２当接部(212) とは、少なく
   とも箱体を挟持する際、箱体の隣合う上記各封口片の側
   縁部同士が互いに当接或いは近接した状態を維持する即
   ち各封口片が箱体開口部を封ずる方向と反対の方向に拡
   開するのを規制する、押さえ部(213) …を有するもので
   あることを特徴とする段ボール箱等箱体への袋体装着装
   置。