JPH07313962A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH07313962A JPH07313962A JP6108540A JP10854094A JPH07313962A JP H07313962 A JPH07313962 A JP H07313962A JP 6108540 A JP6108540 A JP 6108540A JP 10854094 A JP10854094 A JP 10854094A JP H07313962 A JPH07313962 A JP H07313962A
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外部へ臭気を排出せず且つ迅速に乾燥される
生ごみ処理装置を得る。 【構成】 粉砕装置１０からトラップ部２０ａを有する
搬送管２０を脱水装置３０に連結し、脱水装置３０の下
部にトラップ部３７ａを有する排水管３７を設け、脱水
装置３０で脱水された生ごみを搬入する乾燥装置５０に
生ごみを攪拌する攪拌翼５４と、生ごみに供給され乾燥
を終えた水分を含む温風から除湿して低湿の温風を再び
生ごみに供給する冷却水通過方式の除湿能力の高い除湿
装置６０を設ける。これによりトラップ部２０ａと３７
ａによって装置内に発生する臭気の外部への排出が抑え
られ、且つ生ごみは攪拌されながら低湿の温風の供給に
よって迅速に乾燥される。
生ごみ処理装置を得る。 【構成】 粉砕装置１０からトラップ部２０ａを有する
搬送管２０を脱水装置３０に連結し、脱水装置３０の下
部にトラップ部３７ａを有する排水管３７を設け、脱水
装置３０で脱水された生ごみを搬入する乾燥装置５０に
生ごみを攪拌する攪拌翼５４と、生ごみに供給され乾燥
を終えた水分を含む温風から除湿して低湿の温風を再び
生ごみに供給する冷却水通過方式の除湿能力の高い除湿
装置６０を設ける。これによりトラップ部２０ａと３７
ａによって装置内に発生する臭気の外部への排出が抑え
られ、且つ生ごみは攪拌されながら低湿の温風の供給に
よって迅速に乾燥される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、台所等から排出される
生ごみの粉砕，脱水および乾燥等の処理を連続的に行う
生ごみ処理装置に関する。
生ごみの粉砕，脱水および乾燥等の処理を連続的に行う
生ごみ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】粉砕，脱水および乾燥等の処理を連続的
に行う生ごみ処理装置として、例えば特開平２−１０７
３５８号公報に開示されるように、粉砕部で粉砕された
生ごみを送り部を介して脱水部の水切りドラムに搬送
し、水切りドラムを回転させて脱水してから通風孔を有
するごみ袋に送り、ごみ袋に収納された脱水生ごみに温
風を供給して乾燥し、乾燥を終えて水分を含む高湿の温
風を水冷の熱交換器で冷却して除湿するものがある。
に行う生ごみ処理装置として、例えば特開平２−１０７
３５８号公報に開示されるように、粉砕部で粉砕された
生ごみを送り部を介して脱水部の水切りドラムに搬送
し、水切りドラムを回転させて脱水してから通風孔を有
するごみ袋に送り、ごみ袋に収納された脱水生ごみに温
風を供給して乾燥し、乾燥を終えて水分を含む高湿の温
風を水冷の熱交換器で冷却して除湿するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】併しながら、上記の生
ごみ処理装置は開放状態で処理されるため、外部へ臭気
を排出するという問題があり、且つ水冷の熱交換器によ
る除湿のために除湿能力が低く、而もごみ袋による乾燥
のため、生ごみを迅速に乾燥できないという問題があ
る。
ごみ処理装置は開放状態で処理されるため、外部へ臭気
を排出するという問題があり、且つ水冷の熱交換器によ
る除湿のために除湿能力が低く、而もごみ袋による乾燥
のため、生ごみを迅速に乾燥できないという問題があ
る。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、除湿能力の高い密閉処理方式とすることにより、
外部へ臭気を排出することが無く、且つ迅速に生ごみを
乾燥することのできる生ごみ処理装置を提供することを
目的とする。
ので、除湿能力の高い密閉処理方式とすることにより、
外部へ臭気を排出することが無く、且つ迅速に生ごみを
乾燥することのできる生ごみ処理装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、 （１）生ごみの投入口を有し、この投入口へ投入された
生ごみに給水しながら粉砕する粉砕装置と、この粉砕装
置で粉砕された生ごみを搬送する搬送管と、この搬送管
より搬送される粉砕された生ごみから水分を分離する脱
水装置と、この脱水装置で分離された水分を外部へ排出
する排水管と、前記脱水装置で脱水された生ごみを搬入
し、搬入された生ごみに温風を供給して乾燥する乾燥装
置と、この乾燥装置内を循環する生ごみの乾燥を終えた
温風から水分を除去する除湿装置とを備え、前記搬送管
および排水管に臭気の流出又は流入を阻止するトラップ
部を設けた構成とするものである。
達成するために、 （１）生ごみの投入口を有し、この投入口へ投入された
生ごみに給水しながら粉砕する粉砕装置と、この粉砕装
置で粉砕された生ごみを搬送する搬送管と、この搬送管
より搬送される粉砕された生ごみから水分を分離する脱
水装置と、この脱水装置で分離された水分を外部へ排出
する排水管と、前記脱水装置で脱水された生ごみを搬入
し、搬入された生ごみに温風を供給して乾燥する乾燥装
置と、この乾燥装置内を循環する生ごみの乾燥を終えた
温風から水分を除去する除湿装置とを備え、前記搬送管
および排水管に臭気の流出又は流入を阻止するトラップ
部を設けた構成とするものである。
【０００６】（２）前記吸入口は、キッチンシンクの排
水口に連結できることが好ましい。 （３）前記乾燥装置内には、この乾燥装置に搬入される
生ごみを攪拌する攪拌翼を設けることが効果的である。 （４）前記攪拌翼は、前記脱水装置に設けられた脱水ロ
ータと同一のモータの回転軸で回転駆動することが好ま
しい。
水口に連結できることが好ましい。 （３）前記乾燥装置内には、この乾燥装置に搬入される
生ごみを攪拌する攪拌翼を設けることが効果的である。 （４）前記攪拌翼は、前記脱水装置に設けられた脱水ロ
ータと同一のモータの回転軸で回転駆動することが好ま
しい。
【０００７】（５）前記除湿装置は、被除湿空気を冷却
水中に通過させて除湿する装置であることが効果的であ
る。
水中に通過させて除湿する装置であることが効果的であ
る。
【０００８】
（１）請求項１の構成によれば、粉砕装置で給水されて
粉砕された流動状の生ごみは、搬送管を介して脱水装置
に送られ、脱水装置で分離された水分は排水管より排出
され、脱水された固形状の生ごみは乾燥装置で温風によ
り乾燥されると共に、乾燥を終えた水分を含む温風は除
湿装置で除湿されるが、搬送管および排水管には臭気の
流出又は流入を阻止するトラップ部が設けられているた
め、各処理は密閉状態で行われるので、外部への臭気の
排出が抑えられる。
粉砕された流動状の生ごみは、搬送管を介して脱水装置
に送られ、脱水装置で分離された水分は排水管より排出
され、脱水された固形状の生ごみは乾燥装置で温風によ
り乾燥されると共に、乾燥を終えた水分を含む温風は除
湿装置で除湿されるが、搬送管および排水管には臭気の
流出又は流入を阻止するトラップ部が設けられているた
め、各処理は密閉状態で行われるので、外部への臭気の
排出が抑えられる。
【０００９】（２）請求項２の構成によれば、生ごみ投
入口をキッチンシンクの排水口に連結できるため、生ご
み処理装置を単独又はキッチンシンク用として使用する
ことができる。 （３）請求項３の構成によれば、乾燥装置に搬入される
脱水された生ごみを攪拌する攪拌翼が設けられているた
め、生ごみは攪拌されながら温風が供給されるので、生
ごみの乾燥が促進される。
入口をキッチンシンクの排水口に連結できるため、生ご
み処理装置を単独又はキッチンシンク用として使用する
ことができる。 （３）請求項３の構成によれば、乾燥装置に搬入される
脱水された生ごみを攪拌する攪拌翼が設けられているた
め、生ごみは攪拌されながら温風が供給されるので、生
ごみの乾燥が促進される。
【００１０】（４）請求項４の構成によれば、攪拌翼と
脱水装置の脱水ロータは同一のモータの回転軸で駆動さ
れるため、専用のモータが不要となる。 （５）請求項５の構成によれば、乾燥装置内で生ごみに
供給され乾燥を終えた水分を取込んだ温風（被除湿空
気）は、冷却水中を通過する際に水分は冷却されて凝縮
水となり冷却水に吸収され、効率よく除湿される。
脱水装置の脱水ロータは同一のモータの回転軸で駆動さ
れるため、専用のモータが不要となる。 （５）請求項５の構成によれば、乾燥装置内で生ごみに
供給され乾燥を終えた水分を取込んだ温風（被除湿空
気）は、冷却水中を通過する際に水分は冷却されて凝縮
水となり冷却水に吸収され、効率よく除湿される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図６によっ
て説明する。図１は生ごみ処理装置の構成を示す縦断面
図、図２は１部を透視して示す斜視図、図３は脱水装置
の部分を分解して示す斜視図、図４は脱水装置の部分の
縦断面図、図５は除湿装置の部分の縦断面図、図６は要
部の電気回路図である。
て説明する。図１は生ごみ処理装置の構成を示す縦断面
図、図２は１部を透視して示す斜視図、図３は脱水装置
の部分を分解して示す斜視図、図４は脱水装置の部分の
縦断面図、図５は除湿装置の部分の縦断面図、図６は要
部の電気回路図である。
【００１２】図１および図２に於いて、１０は粉砕モー
タ１１によって駆動される粉砕ロータ１２を有する粉砕
装置で、その上方には生ごみの投入口１３が開口してお
り、粉砕装置１０から後述の脱水装置３０へ粉砕された
生ごみを搬送する搬送管２０が水密的に連結されてい
て、搬送管２０には粉砕装置１０より出て一度立上るト
ラップ部２０ａが設けられている。
タ１１によって駆動される粉砕ロータ１２を有する粉砕
装置で、その上方には生ごみの投入口１３が開口してお
り、粉砕装置１０から後述の脱水装置３０へ粉砕された
生ごみを搬送する搬送管２０が水密的に連結されてい
て、搬送管２０には粉砕装置１０より出て一度立上るト
ラップ部２０ａが設けられている。
【００１３】脱水装置３０は、図３に示すように、多数
の小孔を有するパンチングメタル等より成る薄幅円筒状
の脱水ロータ３１があり、脱水ロータ３１の一方の側面
は閉じ且つ他方の側面は開いていて、脱水ロータ３１の
内側には、数個の掻き取り板３２が設けられている。脱
水ロータ３１の開いている側面は、隔壁３３によって塞
がれるようになっており、隔壁３３には搬送管２０が取
付けられていて、粉砕装置１０から搬送される流動状の
粉砕生ごみを搬入する搬入口３４が開設されている。ま
た、隔壁３３には、搬送固定板３５が取付けられてお
り、脱水された生ごみを後述の乾燥装置５０に排出する
排出口３６が開設されている。
の小孔を有するパンチングメタル等より成る薄幅円筒状
の脱水ロータ３１があり、脱水ロータ３１の一方の側面
は閉じ且つ他方の側面は開いていて、脱水ロータ３１の
内側には、数個の掻き取り板３２が設けられている。脱
水ロータ３１の開いている側面は、隔壁３３によって塞
がれるようになっており、隔壁３３には搬送管２０が取
付けられていて、粉砕装置１０から搬送される流動状の
粉砕生ごみを搬入する搬入口３４が開設されている。ま
た、隔壁３３には、搬送固定板３５が取付けられてお
り、脱水された生ごみを後述の乾燥装置５０に排出する
排出口３６が開設されている。
【００１４】一方、脱水ロータ３１の閉じている側面と
隔壁３３には、両者を貫通する脱水モータ４０の回転軸
４１があり、脱水ロータ３１は脱水モータ４０によって
回転駆動される。なお、脱水装置３０の下方には、脱水
装置３０の底部に溜まる水が所定の水位になると、排水
する排水管３７と、脱水ロータ３１の外周面を清掃する
ブラシ３８が設けられている。
隔壁３３には、両者を貫通する脱水モータ４０の回転軸
４１があり、脱水ロータ３１は脱水モータ４０によって
回転駆動される。なお、脱水装置３０の下方には、脱水
装置３０の底部に溜まる水が所定の水位になると、排水
する排水管３７と、脱水ロータ３１の外周面を清掃する
ブラシ３８が設けられている。
【００１５】脱水ロータ３１は、図４に示すように、矢
印方向に回転して生ごみ中の水分が脱水ロータ３１の小
孔より排出されるが、この過程に於いて、脱水ロータ３
１の内側に所定の隙間を開けて設けられた円弧状の搬送
固定板３５によって脱水生ごみが移送され、搬送固定板
３５の凹状の端部３５ａに頂上が達すると、脱水生ごみ
が排出口３６から隣室の乾燥装置５０に排出される。
印方向に回転して生ごみ中の水分が脱水ロータ３１の小
孔より排出されるが、この過程に於いて、脱水ロータ３
１の内側に所定の隙間を開けて設けられた円弧状の搬送
固定板３５によって脱水生ごみが移送され、搬送固定板
３５の凹状の端部３５ａに頂上が達すると、脱水生ごみ
が排出口３６から隣室の乾燥装置５０に排出される。
【００１６】図１および図２に示すように、乾燥装置５
０内には、空気流を発生する送風機５１，送風機５１か
ら送られる空気を加熱するヒータ５２，脱水装置３０か
らダクト５５を介して搬入される生ごみを収納する収納
箱５３，脱水モータ４０の回転軸４１により回転し収納
箱５３内の生ごみを攪拌する攪拌翼５４および生ごみに
供給されて乾燥を終えた水分を含む温風を冷却して除湿
する除湿装置６０が配設されている。
０内には、空気流を発生する送風機５１，送風機５１か
ら送られる空気を加熱するヒータ５２，脱水装置３０か
らダクト５５を介して搬入される生ごみを収納する収納
箱５３，脱水モータ４０の回転軸４１により回転し収納
箱５３内の生ごみを攪拌する攪拌翼５４および生ごみに
供給されて乾燥を終えた水分を含む温風を冷却して除湿
する除湿装置６０が配設されている。
【００１７】除湿装置６０は、図５に示すように、被除
湿空気の流入口６１を有する流入管６２，冷却水の流入
口６３，冷却水の排出口６４および除湿空気の排出口６
５が設けられており、穴径が例えば２〜４ｍｍのパンチ
ングメタルより成る通気板６６によって装置の内部が仕
切られていて、流入管６２は冷却水が逆流しないように
装置内の水面より高い位置でターンしている。
湿空気の流入口６１を有する流入管６２，冷却水の流入
口６３，冷却水の排出口６４および除湿空気の排出口６
５が設けられており、穴径が例えば２〜４ｍｍのパンチ
ングメタルより成る通気板６６によって装置の内部が仕
切られていて、流入管６２は冷却水が逆流しないように
装置内の水面より高い位置でターンしている。
【００１８】図２に於いて、７０は制御パネルであり、
運転スイッチ７１と粉砕スイッチ７２が設けられてい
て、以上により生ごみ処理装置１が構成されている。生
ごみ処理装置１の要部の電気回路は、図６に示すよう
に、電源７７より運転スイッチ７１が導かれ、運転スイ
ッチ７１からリレー７３，７４，７５および粉砕スイッ
チ７２にそれぞれ接続されており、粉砕スイッチ７２は
リレー７６に接続されている。なお、リレー７３，７
４，７５および７６の接点７３ａ，７４ａ，７５ａおよ
び７６ａは、電源７７よりそれぞれ並列に導かれてお
り、接点７３ａは脱水モータ４０に、接点７４ａは送風
機５１に、接点７５ａはヒータ５２に、接点７６ａは粉
砕モータ１１にそれぞれ接続されている。
運転スイッチ７１と粉砕スイッチ７２が設けられてい
て、以上により生ごみ処理装置１が構成されている。生
ごみ処理装置１の要部の電気回路は、図６に示すよう
に、電源７７より運転スイッチ７１が導かれ、運転スイ
ッチ７１からリレー７３，７４，７５および粉砕スイッ
チ７２にそれぞれ接続されており、粉砕スイッチ７２は
リレー７６に接続されている。なお、リレー７３，７
４，７５および７６の接点７３ａ，７４ａ，７５ａおよ
び７６ａは、電源７７よりそれぞれ並列に導かれてお
り、接点７３ａは脱水モータ４０に、接点７４ａは送風
機５１に、接点７５ａはヒータ５２に、接点７６ａは粉
砕モータ１１にそれぞれ接続されている。
【００１９】次に、上記の実施例について、その作動を
説明する。まず、運転スイッチ７１を投入すると、リレ
ー７３，７４および７５に通電されて接点７３ａ，７４
ａおよび７５ａが閉じ、脱水モータ４０が作動して脱水
ロータ３１が回転すると共に攪拌翼５４が攪拌を始め、
送風機５１が作動すると共にヒータ５２が通電されて赤
熱し、図１の矢印で示すように、乾燥装置５０内に温風
が循環する。次いで、粉砕スイッチ７２を投入すると、
リレー７６に通電されて接点７６ａが閉じ、粉砕モータ
１１が回転を始める。
説明する。まず、運転スイッチ７１を投入すると、リレ
ー７３，７４および７５に通電されて接点７３ａ，７４
ａおよび７５ａが閉じ、脱水モータ４０が作動して脱水
ロータ３１が回転すると共に攪拌翼５４が攪拌を始め、
送風機５１が作動すると共にヒータ５２が通電されて赤
熱し、図１の矢印で示すように、乾燥装置５０内に温風
が循環する。次いで、粉砕スイッチ７２を投入すると、
リレー７６に通電されて接点７６ａが閉じ、粉砕モータ
１１が回転を始める。
【００２０】この状態で投入口１３に給水しながら生ご
みを投入すると、粉砕ロータ１２によって生ごみは粉砕
され、流動状の生ごみとなって粉砕装置１０から搬送管
２０を通って脱水装置３０の脱水ロータ３１内に送り込
まれる。ここで、搬送管２０にはトラップ部２０ａが設
けられているため、粉砕装置１０内に水が溜まっていれ
ば、搬送管２０より先で発生した臭気が粉砕装置１０側
に流出することはない。
みを投入すると、粉砕ロータ１２によって生ごみは粉砕
され、流動状の生ごみとなって粉砕装置１０から搬送管
２０を通って脱水装置３０の脱水ロータ３１内に送り込
まれる。ここで、搬送管２０にはトラップ部２０ａが設
けられているため、粉砕装置１０内に水が溜まっていれ
ば、搬送管２０より先で発生した臭気が粉砕装置１０側
に流出することはない。
【００２１】脱水ロータ３１内に送り込まれた流動状の
生ごみは、脱水装置３０の底部に溜められている水に浸
漬しながら掻き取り板３２によって搬送される。ここ
で、脱水ロータ３１の回転に伴い、脱水ロータ３１の内
側と搬送固定板３５の隙間に生ごみは送り込まれ、この
際に生ごみは微小圧縮される。微小圧縮された生ごみ
は、脱水装置３０の底部に溜められている水面より離脱
する際に、脱水ロータ３１の小孔から流出する水の負圧
と相まって脱水される。さらに回転が進み、脱水ロータ
３１内の微小圧縮された生ごみが搬送固定板３５の凹状
の端部３５ａに達すると、脱水された生ごみは排出口３
６からダクト５５へ排出される。
生ごみは、脱水装置３０の底部に溜められている水に浸
漬しながら掻き取り板３２によって搬送される。ここ
で、脱水ロータ３１の回転に伴い、脱水ロータ３１の内
側と搬送固定板３５の隙間に生ごみは送り込まれ、この
際に生ごみは微小圧縮される。微小圧縮された生ごみ
は、脱水装置３０の底部に溜められている水面より離脱
する際に、脱水ロータ３１の小孔から流出する水の負圧
と相まって脱水される。さらに回転が進み、脱水ロータ
３１内の微小圧縮された生ごみが搬送固定板３５の凹状
の端部３５ａに達すると、脱水された生ごみは排出口３
６からダクト５５へ排出される。
【００２２】この場合、脱水ロータ３１と掻き取り板３
２に生ごみが僅かに残るが、脱水装置３０の底部に溜め
られた水に再突入する際に洗い落とされるので、脱水ロ
ータ３１に残る生ごみは少なくなる。脱水装置３０の底
部に溜められている水は、所定の水位以上になると、排
水管３７から排出されるが、排水管３７は脱水装置３０
の底部に溜められている水面より高い位置で折返すトラ
ップ部３７ａが設けられているため、排水管３７を介し
て臭気が外部へ流出することはなく、逆に外部から臭気
が流入することはない。脱水装置３０で脱水された生ご
みは、ダクト５５を介して乾燥装置５０の収納箱５３に
搬入される。一方、送風機５１より送られた空気は、ヒ
ータ５２を通る際に加熱されて６０℃〜９０℃の温風と
なり、収納箱５３内で攪拌翼５４により攪拌されている
生ごみに供給され、その際に生ごみ中の水分が蒸発して
生ごみは乾燥される。
２に生ごみが僅かに残るが、脱水装置３０の底部に溜め
られた水に再突入する際に洗い落とされるので、脱水ロ
ータ３１に残る生ごみは少なくなる。脱水装置３０の底
部に溜められている水は、所定の水位以上になると、排
水管３７から排出されるが、排水管３７は脱水装置３０
の底部に溜められている水面より高い位置で折返すトラ
ップ部３７ａが設けられているため、排水管３７を介し
て臭気が外部へ流出することはなく、逆に外部から臭気
が流入することはない。脱水装置３０で脱水された生ご
みは、ダクト５５を介して乾燥装置５０の収納箱５３に
搬入される。一方、送風機５１より送られた空気は、ヒ
ータ５２を通る際に加熱されて６０℃〜９０℃の温風と
なり、収納箱５３内で攪拌翼５４により攪拌されている
生ごみに供給され、その際に生ごみ中の水分が蒸発して
生ごみは乾燥される。
【００２３】この場合、生ごみに供給された温風は、生
ごみから水分を奪って高湿の温風となるが、除湿装置６
０により後述の過程を経て除湿され、低湿の空気となっ
て送風機５１に吸込まれ、図１の矢印で示すように、密
閉状態での循環を繰返す。このため、収納箱５３内の生
ごみは迅速に乾燥され、乾燥された生ごみは、収納箱５
３と共に扉（図示せず）を開いて装置外に取出される。
前記の除湿の過程を説明すると、図５に示すように、矢
印Ａ１の高湿の温風は、除湿装置６０の流入口６１より
流入管６２を通って装置内に入るが、装置内には矢印Ｂ
１の冷却水が流入口６３より流入し、排出口６４から矢
印Ｂ２で示すように排出されているので、装置内を循環
する冷却水中を通って上昇する。
ごみから水分を奪って高湿の温風となるが、除湿装置６
０により後述の過程を経て除湿され、低湿の空気となっ
て送風機５１に吸込まれ、図１の矢印で示すように、密
閉状態での循環を繰返す。このため、収納箱５３内の生
ごみは迅速に乾燥され、乾燥された生ごみは、収納箱５
３と共に扉（図示せず）を開いて装置外に取出される。
前記の除湿の過程を説明すると、図５に示すように、矢
印Ａ１の高湿の温風は、除湿装置６０の流入口６１より
流入管６２を通って装置内に入るが、装置内には矢印Ｂ
１の冷却水が流入口６３より流入し、排出口６４から矢
印Ｂ２で示すように排出されているので、装置内を循環
する冷却水中を通って上昇する。
【００２４】ここで、装置内の冷却水中に設けられた通
気板６６を高湿の温風が通過する場合に、多数の小さな
気泡が生じ、これ等の気泡が上昇する際に冷却され、温
風中に含まれる水分は凝縮水となって冷却水に吸収され
て除湿され、冷却除湿された矢印Ａ２の温風は、排出口
６５から排出されて送風機５１に送られ、再び送風機５
１からヒータ５２へ送られる循環を繰返す。
気板６６を高湿の温風が通過する場合に、多数の小さな
気泡が生じ、これ等の気泡が上昇する際に冷却され、温
風中に含まれる水分は凝縮水となって冷却水に吸収され
て除湿され、冷却除湿された矢印Ａ２の温風は、排出口
６５から排出されて送風機５１に送られ、再び送風機５
１からヒータ５２へ送られる循環を繰返す。
【００２５】次に、本実施例では、投入口１３より給水
しながら生ごみを投入したが、図７に示すように、投入
口１３をキッチンシンク８０の排水口８１に連結するこ
とにより、キッチンシンク８０から排出される厨芥（生
ごみ）を連続して処理することができる。また、本実施
例では、除湿装置６０内の冷却水中を上昇する高湿の温
風の気泡を小さくするため、パンチングメタルによる通
気板６６を用いたが、これに代えて、攪拌又は超音波に
よる気泡の分裂細化或いはエアストーンによる気泡の曝
気細化によっても良い。
しながら生ごみを投入したが、図７に示すように、投入
口１３をキッチンシンク８０の排水口８１に連結するこ
とにより、キッチンシンク８０から排出される厨芥（生
ごみ）を連続して処理することができる。また、本実施
例では、除湿装置６０内の冷却水中を上昇する高湿の温
風の気泡を小さくするため、パンチングメタルによる通
気板６６を用いたが、これに代えて、攪拌又は超音波に
よる気泡の分裂細化或いはエアストーンによる気泡の曝
気細化によっても良い。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、次の効果を奏する。 （イ）生ごみの各処理が密閉状態で連続して行われるの
で、外部への臭気の排出が抑えられる。 （ロ）乾燥装置内で脱水された生ごみは攪拌されながら
低湿の温風で乾燥されるので、生ごみは迅速に乾燥され
る。
ているため、次の効果を奏する。 （イ）生ごみの各処理が密閉状態で連続して行われるの
で、外部への臭気の排出が抑えられる。 （ロ）乾燥装置内で脱水された生ごみは攪拌されながら
低湿の温風で乾燥されるので、生ごみは迅速に乾燥され
る。
【図１】生ごみ処理装置の構成を示す縦断面図である。
【図２】生ごみ処理装置の一部を透視して示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】脱水装置の部分を分解して示す斜視図である。
【図４】脱水装置の部分の概略縦断面図である。
【図５】除湿装置の部分の概略縦断面図である。
【図６】生ごみ処理装置の要部の電気回路図である。
【図７】キッチンシンクとの連結を示す側面図である。
１０ 粉砕装置 １３ 投入口 ２０ 搬送管 ２０ａ トラップ部 ３０ 脱水装置 ３１ 脱水ロータ ３７ 排水管 ３７ａ トラップ部 ４０ モータ（脱水および攪拌モータ） ５０ 乾燥装置 ５４ 攪拌翼 ６０ 除湿装置
Claims (5)
- 【請求項１】 生ごみの投入口を有し、この投入口へ投
入された生ごみに給水しながら粉砕する粉砕装置と、 この粉砕装置で粉砕された生ごみを搬送する搬送管と、 この搬送管より搬送される粉砕された生ごみから水分を
分離する脱水装置と、 この脱水装置で分離された水分を外部へ排出する排水管
と、 前記脱水装置で脱水された生ごみを搬入し、搬入された
生ごみに温風を供給して乾燥する乾燥装置と、 この乾燥装置内を循環する生ごみの乾燥を終えた温風か
ら水分を除去する除湿装置とを備え、 前記搬送管および排水管に臭気の流出又は流入を阻止す
るトラップ部を設けたことを特徴とする生ごみ処理装
置。 - 【請求項２】 前記吸入口は、キッチンシンクの排水口
と連結できることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処
理装置。 - 【請求項３】 前記乾燥装置内には、この乾燥装置に搬
入される生ごみを攪拌する攪拌翼を設けたことを特徴と
する請求項１記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項４】 前記攪拌翼は、前記脱水装置に設けられ
た脱水ロータと同一のモータの回転軸で回転駆動するこ
とを特徴とする請求項３記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項５】 前記除湿装置は、被除湿空気を冷却水中
に通過させて除湿する装置であることを特徴とする請求
項１記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108540A JPH07313962A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108540A JPH07313962A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313962A true JPH07313962A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14487414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6108540A Withdrawn JPH07313962A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07313962A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001017702A1 (en) * | 1999-08-16 | 2001-03-15 | Myung Jin E & T Co., Ltd. | Food waste treatment apparatus |
| CN105499256A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 东莞市美捷金属制品有限公司 | 一种餐厨垃圾处理设备 |
| CN109590311A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-09 | 重庆陈氏清洁服务有限公司 | 一种餐厨垃圾处理方法 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP6108540A patent/JPH07313962A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001017702A1 (en) * | 1999-08-16 | 2001-03-15 | Myung Jin E & T Co., Ltd. | Food waste treatment apparatus |
| CN105499256A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 东莞市美捷金属制品有限公司 | 一种餐厨垃圾处理设备 |
| CN105499256B (zh) * | 2015-12-29 | 2018-05-04 | 东莞市美捷金属制品有限公司 | 一种餐厨垃圾处理设备 |
| CN109590311A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-09 | 重庆陈氏清洁服务有限公司 | 一种餐厨垃圾处理方法 |
| CN109590311B (zh) * | 2018-12-20 | 2021-10-08 | 重庆陈氏清洁服务有限公司 | 一种餐厨垃圾处理方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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