JPH0731396A - 食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤 - Google Patents
食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤Info
- Publication number
- JPH0731396A JPH0731396A JP5052848A JP5284893A JPH0731396A JP H0731396 A JPH0731396 A JP H0731396A JP 5052848 A JP5052848 A JP 5052848A JP 5284893 A JP5284893 A JP 5284893A JP H0731396 A JPH0731396 A JP H0731396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- starch
- amylase
- improving agent
- quality
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims abstract description 17
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 14
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract 2
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims description 11
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims description 11
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 claims description 8
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 24
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 19
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract description 19
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract description 19
- 239000004365 Protease Substances 0.000 abstract description 18
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract description 16
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract description 16
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 abstract description 16
- 229940055729 papain Drugs 0.000 abstract description 16
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 abstract description 8
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 abstract description 8
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 7
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 abstract description 4
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 abstract description 3
- 102100022624 Glucoamylase Human genes 0.000 abstract description 3
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 abstract description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 abstract 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 14
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 10
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 241000234314 Zingiber Species 0.000 description 6
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 5
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 1
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 description 1
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 240000006432 Carica papaya Species 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 229920001503 Glucan Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 1
- 240000005856 Lyophyllum decastes Species 0.000 description 1
- 235000013194 Lyophyllum decastes Nutrition 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 210000004317 gizzard Anatomy 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 1
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 235000020991 processed meat Nutrition 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 ぎょうざ皮、春巻皮等の皮類及び米飯類の老
化を防止し、また食肉、海産品をソフトにする品質改良
剤の提供。 【構成】 α−アミラーゼ、β−アミラーゼ、グルコア
ミラーゼ等の澱粉分解酵素とパパイン等の蛋白分解酵素
の組み合わせに加工澱粉を配合した品質改良剤であり、
加熱により酵素が変性する80℃までの間の短時間にお
いて、強力な酵素活性が澱粉質蛋白質に作用し、部分的
に分画され、ミセル構造が崩れる事でα化が向上し物性
が改善され、一方、加工澱粉は、対象食品の澱粉粒、蛋
白粒の間隙に侵入し、表面を覆い、分断されたグリコシ
ド結合、ペプチド結合の再結合を防ぐ。pH5.5〜
6.0の条件下でのα−アミラーゼの活性は40〜90
℃の温度範囲では図示のように変化する。
化を防止し、また食肉、海産品をソフトにする品質改良
剤の提供。 【構成】 α−アミラーゼ、β−アミラーゼ、グルコア
ミラーゼ等の澱粉分解酵素とパパイン等の蛋白分解酵素
の組み合わせに加工澱粉を配合した品質改良剤であり、
加熱により酵素が変性する80℃までの間の短時間にお
いて、強力な酵素活性が澱粉質蛋白質に作用し、部分的
に分画され、ミセル構造が崩れる事でα化が向上し物性
が改善され、一方、加工澱粉は、対象食品の澱粉粒、蛋
白粒の間隙に侵入し、表面を覆い、分断されたグリコシ
ド結合、ペプチド結合の再結合を防ぐ。pH5.5〜
6.0の条件下でのα−アミラーゼの活性は40〜90
℃の温度範囲では図示のように変化する。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)本発明はアミラーゼ、パパイン等
を使用して、ぎようざ皮類、米飯類の老化防止、食肉等
の軟化作用を示す食品用品質改良剤に関する。 (従来の技術)α化した澱粉を常温に放置すると、水分
を分離し、硬く変化する。この現象を老化といい、澱粉
の老化現象については従来から数多く研究されている。
一般的に、老化現象は水分30〜60%、温度が常温よ
り0℃に近い時に起こりやすく、これを防止するために
は、温度を80℃以上に保っておくか、急速に乾燥して
水分を15%以下にするか、あるいはpH13以上のア
ルカリ性に保つことが必要である。また、澱粉食品にブ
ドウ糖、果糖、液糖等の糖類、大豆蛋白、小麦グルテ
ン、脂肪酸エステル、山芋、こんにゃく等の多糖類、各
種の増粘剤、界面活注剤等を添加することで、老化を防
止する方法が例えば、特開昭52−117451号公
報、特開昭58−86050号公報、特開昭59−26
64号公報等で報告されている。しかし、これらの方法
では、食味を大きく変化させたり、また、効果が不安定
だったりで、十分な解決法に至っていない。一方、酵素
剤として、α−アミラーゼ、β−アミラーゼ、グルコア
ミラーゼ等の澱粉酵素が知られている。澱粉分子は加熱
により、分子間の水素結合が破壊され、水分子を結合
し、また、破壊されずに残った一部の水素結合を結びめ
として水分子を取り込んで膨潤する。老化は、冷却中に
水分子を放出し、α−1,4グリコシド結合を再結合す
ることにより生じる現象で、アミラーゼは、この長鎖α
−1,4グルカンを分断してその再結合を防ぎ、結果と
して老化を遅延させる。以上の目的のために使用される
澱粉分解酵素の中で、α−アミラーゼ単独では、老化遅
延効果を示すものの「ダレ」を生じやすく、グルコアミ
ラーゼは熱安定性に欠く等の欠点をちち、また、β−ア
ミラーゼについては、「ダレ」及び熱不安定の欠点はな
いものの単独で多量に使用しても限られた老化防止効果
しか得られない。 (発明が解決しようとする課題)本発明の目的は、澱粉
の老化防止のために従来より検討がなされている脂肪酸
エステル、界面活性剤、増粘剤では、食味、食感に影響
を与え、また、上記の酵素剤の単独使用では、効果の点
で満足いく結果を産んでいない事に鑑み、澱粉分解酵素
にあらたな他の物質を併用して老化防止効果を高めたぎ
ようざ皮類及び米飯類の品質改良剤を提供し、さらに同
品質改良剤が食肉等の軟化効果を示すことを目的とする (課題を解決する為の手段)本発明は、澱粉分解酵素の
アミラーゼと蛋白分解酵素のパパインの混合品に加工澱
粉を加えたものが、ぎようざ皮類及び米飯類の老化を防
止し、結果的に包餡後のぎようざを保存中、耳が硬くな
るのを防ぐこと、さらには皮全体が半透明に変化し、加
えてよりソフトな食感が得られることを、また、米飯類
が冷えてもパサパサせず、ふっくらとしたおいしさを保
持することを見いだし、本発明を完成するに至った。ま
た、本発明の老化防止効果をもつ品質改良剤を食肉を下
漬けする際、添加すると、ソフトでジューシーな加工肉
が得られることを見いだした。すなわち、本発明に係る
食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤は、アミラ
ーゼとパパインを配合したものに、さらに加工澱粉を配
合することを特徴とする。以下、本発明を詳細に説明す
る。本発明の品質改良剤に使用するアミラーゼは、枯草
菌 Bacillus subtilis から得た細
菌液化型及び糖化型アミラーゼであって、特に高温での
作用力と熱安定性に優れた物を用いることができる。本
発明に使用するアミラーゼの反応温度と活性の関係につ
いては、第1図に示すように、最適温度は60〜70℃
にあり、80℃でも活性をもつ。また、pHと活性の関
係については、第2図、第3図に示すように、至適pH
は6.0前後にあり、pH4〜10の広範囲に於て安定
である。次に使用するパパインは、蛋白分解酵素プロテ
アーゼの1つでペプチド結合の加水分解を触媒する酵素
で、植物のCarica papayaを起源とするも
のを用いることができる。パパインの反応温度と活性の
関係については、第4図に示すように比較的熱に強く、
20℃から活性スピードがアップし、80℃でピークに
達し、80℃を越えると熱により、パパイン自身が変
性、失活の方向に動く。また、pHと活生の関係につい
ては、第5図に示すように、他のブロテアーゼに比べる
と広範回のpH域(pH3〜8)で働き、至適pHは
6.0前後にある。また、本発明に使用する加工澱粉
は、通常広くおこなわれる加水分解法、架橋法、置換
法、酸化法、α−化法等を用いて生産されるもので、特
に老化安定性に優れ、通常の加工澱粉より高い粘性度を
示し、澱粉粒、の表面を覆い、離水を防止する働きをも
つものを用いることができる。本発明を実施するには、
まず、アミラーゼを好ましくは0.1〜10重量%、パ
パインを好ましくは0.01〜2.0重量%に配合した
ものに、さらに加工澱粉を88〜99.9重量%混合し
て、本発明の品質改良剤を用意し、ぎようざ皮等を作る
際、小麦粉に0.2〜0.5%添加するか、または生米
に1.0〜2.0%添加すると、老化防止効果の優れた
ぎようざ皮類、米飯類を作ることができる。また、本発
明の品質改良剤を、食肉を下漬けする際、肉に対して
0.3〜0.5%添加すると、ソフトでジニーシーな唐
揚げ、焼肉等を作ることができる。 (作用)本発明に係る品質改良剤をぎようざ皮類に使用
すると、アミラーゼ、パパイン共に低温(30℃以下)
では酵素活性が比較的弱い事から、皮を製造する時点で
は、生地がダレる等の悪影響を起こさず、包餡後の蒸し
工程の際、生地の温度上昇に伴い、酵素の活性スピード
がアップし、60〜80℃でピークを迎える。80℃を
越えると失活するため、残存した酵素による過度の反応
を起こす事もない。また、蒸し工程前の熟成期間中、酵
素が生地中に十分浸透するため、比較的微量添加で効果
が得られる。一方、米飯類に使用した場合、加熱により
酵素が変性する80℃までの間の短時間において、弦力
な酵素活性が米のアミロペクチン、アミロース、オリゼ
ニンに作用し、澱粉、蛋白が部分的に分画され、ミセル
構造が崩れる事で糊化、変性温度が低下し、α化が向上
し、物性が改善される。また、本発明に使用する加工澱
粉はそれ自体が増粘安定性に優れ、且つ老化耐性をもっ
ているが、上記のアミラーゼ、パパインが温度上昇に伴
い活性化されると、澱粉中のα−1,4グルコシド結合
が分断、もしくは分断され易くなり、加熱により糊化す
る際の水素結合の破壊に作用する。同時に、対象食品の
澱粉粒、蛋白粒の間隙に侵入し、表面を覆い、分断され
たグリコシド結合、ペプチド結合の再結合を防ぐ働きを
示す。 (実施例) 【実施例1】 品質改良剤の組成 β−アミラーゼ 1.7% パパイン 0.3% 加工澱粉 98% ぎようざへの利用 小麦粉にを0.5%添加し、十分ミキシングをおこな
った後、食塩1.0%、水35%添加してぎようざ皮を
作った。具を包餡、成型し蒸し、凍結させた後、冷蔵2
日、3日、4日後、焼成して評価をおこなった。比較の
ため、本発明の品質改良剤を添加しないぎようざ皮を作
り、ぎようざにして、対照区とした。結果を、表1に示
す。なお、評価の基準は下記の通りとした。 ○:ぎようざ皮の耳がソフトで全体に食感良好 △:全体としては良だが、耳がやや硬い ×:耳が硬く、又、全体に食感悪い 【表1】 【実施例2】 品質改良剤の組成 α−アミラーゼ 6.2% パパイン 0.7% 加工澱粉 93.1% 米飯への利用 生米に対して1.0%になるよう、洗米後の加水液の一
部にを添加して、十分懸濁させる。通常どおり炊飯し
て、むらし後、18℃保存、0、6、12、18時間
後、試食評価をおこなった。比較のため、本発明の品質
改良剤を添加しない米飯を作り、対照区とした。結果を
表2に示す。なお、評価の基準は下記の通りとした。 ○:パサパサせずふつくらとして、食味・食感良好 △:ややパサつくが、食味良好 ×:パサパサして食感悪い 【表2】 【実施例3】 品質改良剤の組成 α−アミラーゼ 2.8% パパイン 1.1% 加工澱粉 96.1% チキン唐揚への利用 トリモモ肉に対して0.1%又は0.3%になるよう、
下漬液に加え、タンブリング(約20分)し、吸水させ
る。バター液を加え、更にタンブリングする。冷蔵保存
(約5時間)後、170℃、2分間プリフライする。一
定期間冷凍保存後、170℃、2〜3分本フライし、試
食、評価を行った。比較のため、本発明の品質改良剤を
添加しない唐揚を作り、対照区とした。結果を、表3に
示す。なお、評価の基準は下記の通りとした ○:ソフトでジューシーな食味・食感 △:ややソフトな食感になり、改良効果を確認 ×:肉質がやや固く、ジューシーさに欠く 【表3】 (発明の効果)本発明によれば以下の効果を奏する 1)ぎようざ皮、春巻皮等の皮類に使用すると、生地が
ダレる等の悪影響を起こすこともなく、比較的微量添加
で蒸し後のぎようざ皮全体が半透明に変化し、冷蔵保存
してもソフトさを保持し、特に耳が硬くなるのを防止す
る。 2)米飯類に使用すると澱粉、蛋白が部分的に分画さ
れ、糊化変性温度が低下し、α化が向上し、その結果、
β化を抑制し、冷えてもパサパサせず、ふっくらとした
おいしさを保持する 3)食肉、海産品に使用すると、蛋白が部分的にペプタ
イド、アミノ酸に分画され、ソフトでジューシーな食味
・食感を提供する。
を使用して、ぎようざ皮類、米飯類の老化防止、食肉等
の軟化作用を示す食品用品質改良剤に関する。 (従来の技術)α化した澱粉を常温に放置すると、水分
を分離し、硬く変化する。この現象を老化といい、澱粉
の老化現象については従来から数多く研究されている。
一般的に、老化現象は水分30〜60%、温度が常温よ
り0℃に近い時に起こりやすく、これを防止するために
は、温度を80℃以上に保っておくか、急速に乾燥して
水分を15%以下にするか、あるいはpH13以上のア
ルカリ性に保つことが必要である。また、澱粉食品にブ
ドウ糖、果糖、液糖等の糖類、大豆蛋白、小麦グルテ
ン、脂肪酸エステル、山芋、こんにゃく等の多糖類、各
種の増粘剤、界面活注剤等を添加することで、老化を防
止する方法が例えば、特開昭52−117451号公
報、特開昭58−86050号公報、特開昭59−26
64号公報等で報告されている。しかし、これらの方法
では、食味を大きく変化させたり、また、効果が不安定
だったりで、十分な解決法に至っていない。一方、酵素
剤として、α−アミラーゼ、β−アミラーゼ、グルコア
ミラーゼ等の澱粉酵素が知られている。澱粉分子は加熱
により、分子間の水素結合が破壊され、水分子を結合
し、また、破壊されずに残った一部の水素結合を結びめ
として水分子を取り込んで膨潤する。老化は、冷却中に
水分子を放出し、α−1,4グリコシド結合を再結合す
ることにより生じる現象で、アミラーゼは、この長鎖α
−1,4グルカンを分断してその再結合を防ぎ、結果と
して老化を遅延させる。以上の目的のために使用される
澱粉分解酵素の中で、α−アミラーゼ単独では、老化遅
延効果を示すものの「ダレ」を生じやすく、グルコアミ
ラーゼは熱安定性に欠く等の欠点をちち、また、β−ア
ミラーゼについては、「ダレ」及び熱不安定の欠点はな
いものの単独で多量に使用しても限られた老化防止効果
しか得られない。 (発明が解決しようとする課題)本発明の目的は、澱粉
の老化防止のために従来より検討がなされている脂肪酸
エステル、界面活性剤、増粘剤では、食味、食感に影響
を与え、また、上記の酵素剤の単独使用では、効果の点
で満足いく結果を産んでいない事に鑑み、澱粉分解酵素
にあらたな他の物質を併用して老化防止効果を高めたぎ
ようざ皮類及び米飯類の品質改良剤を提供し、さらに同
品質改良剤が食肉等の軟化効果を示すことを目的とする (課題を解決する為の手段)本発明は、澱粉分解酵素の
アミラーゼと蛋白分解酵素のパパインの混合品に加工澱
粉を加えたものが、ぎようざ皮類及び米飯類の老化を防
止し、結果的に包餡後のぎようざを保存中、耳が硬くな
るのを防ぐこと、さらには皮全体が半透明に変化し、加
えてよりソフトな食感が得られることを、また、米飯類
が冷えてもパサパサせず、ふっくらとしたおいしさを保
持することを見いだし、本発明を完成するに至った。ま
た、本発明の老化防止効果をもつ品質改良剤を食肉を下
漬けする際、添加すると、ソフトでジューシーな加工肉
が得られることを見いだした。すなわち、本発明に係る
食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤は、アミラ
ーゼとパパインを配合したものに、さらに加工澱粉を配
合することを特徴とする。以下、本発明を詳細に説明す
る。本発明の品質改良剤に使用するアミラーゼは、枯草
菌 Bacillus subtilis から得た細
菌液化型及び糖化型アミラーゼであって、特に高温での
作用力と熱安定性に優れた物を用いることができる。本
発明に使用するアミラーゼの反応温度と活性の関係につ
いては、第1図に示すように、最適温度は60〜70℃
にあり、80℃でも活性をもつ。また、pHと活性の関
係については、第2図、第3図に示すように、至適pH
は6.0前後にあり、pH4〜10の広範囲に於て安定
である。次に使用するパパインは、蛋白分解酵素プロテ
アーゼの1つでペプチド結合の加水分解を触媒する酵素
で、植物のCarica papayaを起源とするも
のを用いることができる。パパインの反応温度と活性の
関係については、第4図に示すように比較的熱に強く、
20℃から活性スピードがアップし、80℃でピークに
達し、80℃を越えると熱により、パパイン自身が変
性、失活の方向に動く。また、pHと活生の関係につい
ては、第5図に示すように、他のブロテアーゼに比べる
と広範回のpH域(pH3〜8)で働き、至適pHは
6.0前後にある。また、本発明に使用する加工澱粉
は、通常広くおこなわれる加水分解法、架橋法、置換
法、酸化法、α−化法等を用いて生産されるもので、特
に老化安定性に優れ、通常の加工澱粉より高い粘性度を
示し、澱粉粒、の表面を覆い、離水を防止する働きをも
つものを用いることができる。本発明を実施するには、
まず、アミラーゼを好ましくは0.1〜10重量%、パ
パインを好ましくは0.01〜2.0重量%に配合した
ものに、さらに加工澱粉を88〜99.9重量%混合し
て、本発明の品質改良剤を用意し、ぎようざ皮等を作る
際、小麦粉に0.2〜0.5%添加するか、または生米
に1.0〜2.0%添加すると、老化防止効果の優れた
ぎようざ皮類、米飯類を作ることができる。また、本発
明の品質改良剤を、食肉を下漬けする際、肉に対して
0.3〜0.5%添加すると、ソフトでジニーシーな唐
揚げ、焼肉等を作ることができる。 (作用)本発明に係る品質改良剤をぎようざ皮類に使用
すると、アミラーゼ、パパイン共に低温(30℃以下)
では酵素活性が比較的弱い事から、皮を製造する時点で
は、生地がダレる等の悪影響を起こさず、包餡後の蒸し
工程の際、生地の温度上昇に伴い、酵素の活性スピード
がアップし、60〜80℃でピークを迎える。80℃を
越えると失活するため、残存した酵素による過度の反応
を起こす事もない。また、蒸し工程前の熟成期間中、酵
素が生地中に十分浸透するため、比較的微量添加で効果
が得られる。一方、米飯類に使用した場合、加熱により
酵素が変性する80℃までの間の短時間において、弦力
な酵素活性が米のアミロペクチン、アミロース、オリゼ
ニンに作用し、澱粉、蛋白が部分的に分画され、ミセル
構造が崩れる事で糊化、変性温度が低下し、α化が向上
し、物性が改善される。また、本発明に使用する加工澱
粉はそれ自体が増粘安定性に優れ、且つ老化耐性をもっ
ているが、上記のアミラーゼ、パパインが温度上昇に伴
い活性化されると、澱粉中のα−1,4グルコシド結合
が分断、もしくは分断され易くなり、加熱により糊化す
る際の水素結合の破壊に作用する。同時に、対象食品の
澱粉粒、蛋白粒の間隙に侵入し、表面を覆い、分断され
たグリコシド結合、ペプチド結合の再結合を防ぐ働きを
示す。 (実施例) 【実施例1】 品質改良剤の組成 β−アミラーゼ 1.7% パパイン 0.3% 加工澱粉 98% ぎようざへの利用 小麦粉にを0.5%添加し、十分ミキシングをおこな
った後、食塩1.0%、水35%添加してぎようざ皮を
作った。具を包餡、成型し蒸し、凍結させた後、冷蔵2
日、3日、4日後、焼成して評価をおこなった。比較の
ため、本発明の品質改良剤を添加しないぎようざ皮を作
り、ぎようざにして、対照区とした。結果を、表1に示
す。なお、評価の基準は下記の通りとした。 ○:ぎようざ皮の耳がソフトで全体に食感良好 △:全体としては良だが、耳がやや硬い ×:耳が硬く、又、全体に食感悪い 【表1】 【実施例2】 品質改良剤の組成 α−アミラーゼ 6.2% パパイン 0.7% 加工澱粉 93.1% 米飯への利用 生米に対して1.0%になるよう、洗米後の加水液の一
部にを添加して、十分懸濁させる。通常どおり炊飯し
て、むらし後、18℃保存、0、6、12、18時間
後、試食評価をおこなった。比較のため、本発明の品質
改良剤を添加しない米飯を作り、対照区とした。結果を
表2に示す。なお、評価の基準は下記の通りとした。 ○:パサパサせずふつくらとして、食味・食感良好 △:ややパサつくが、食味良好 ×:パサパサして食感悪い 【表2】 【実施例3】 品質改良剤の組成 α−アミラーゼ 2.8% パパイン 1.1% 加工澱粉 96.1% チキン唐揚への利用 トリモモ肉に対して0.1%又は0.3%になるよう、
下漬液に加え、タンブリング(約20分)し、吸水させ
る。バター液を加え、更にタンブリングする。冷蔵保存
(約5時間)後、170℃、2分間プリフライする。一
定期間冷凍保存後、170℃、2〜3分本フライし、試
食、評価を行った。比較のため、本発明の品質改良剤を
添加しない唐揚を作り、対照区とした。結果を、表3に
示す。なお、評価の基準は下記の通りとした ○:ソフトでジューシーな食味・食感 △:ややソフトな食感になり、改良効果を確認 ×:肉質がやや固く、ジューシーさに欠く 【表3】 (発明の効果)本発明によれば以下の効果を奏する 1)ぎようざ皮、春巻皮等の皮類に使用すると、生地が
ダレる等の悪影響を起こすこともなく、比較的微量添加
で蒸し後のぎようざ皮全体が半透明に変化し、冷蔵保存
してもソフトさを保持し、特に耳が硬くなるのを防止す
る。 2)米飯類に使用すると澱粉、蛋白が部分的に分画さ
れ、糊化変性温度が低下し、α化が向上し、その結果、
β化を抑制し、冷えてもパサパサせず、ふっくらとした
おいしさを保持する 3)食肉、海産品に使用すると、蛋白が部分的にペプタ
イド、アミノ酸に分画され、ソフトでジューシーな食味
・食感を提供する。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】 【提出日】平成6年6月6日 【手続補正2】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】図面の簡単な説明 【補正方法】追加 【補正内容】 【図面の簡単な説明】 【第1図】 pH5.5とpH6.0の条件下でのα−
アミラーゼ活性が、温度40℃から90℃の範囲内でど
のように変化するかを示したもの。 【第2図】 温度40℃と80℃の条件下でのα−アミ
ラーゼ活性が、pH3からpH9の範囲内でどのように
変化するかを示したもの。 【第3図】 pH3からpH11の範囲内で、40℃、
60分処理した場合に残存するα−アミラーゼ活性量を
示したもの。 【第4図】 温度20℃から80℃の範囲内で、パパイ
ンの酵素活性がどのように変化するかを示したもの。 【第5図】 pH3からpH9の範囲内で、パパイン
0.1%溶液を37℃、30分処理した場合に残存する
パパイン活性量を示したもの。 【符号の説明】
【手続補正書】 【提出日】平成6年6月6日 【手続補正2】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】図面の簡単な説明 【補正方法】追加 【補正内容】 【図面の簡単な説明】 【第1図】 pH5.5とpH6.0の条件下でのα−
アミラーゼ活性が、温度40℃から90℃の範囲内でど
のように変化するかを示したもの。 【第2図】 温度40℃と80℃の条件下でのα−アミ
ラーゼ活性が、pH3からpH9の範囲内でどのように
変化するかを示したもの。 【第3図】 pH3からpH11の範囲内で、40℃、
60分処理した場合に残存するα−アミラーゼ活性量を
示したもの。 【第4図】 温度20℃から80℃の範囲内で、パパイ
ンの酵素活性がどのように変化するかを示したもの。 【第5図】 pH3からpH9の範囲内で、パパイン
0.1%溶液を37℃、30分処理した場合に残存する
パパイン活性量を示したもの。 【符号の説明】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)澱粉分解酵素のアミラーゼと蛋白分解酵素のパパ
インの組み合せに加工澱粉を配合してなるぎようざ皮、
春巻皮等の皮類及び米飯類の老化防止を特徴とする品質
改良剤 (2)対象食品が食肉、海産品の場合、軟化(ソフト
化)作用を示すことを特徴とする請求項(1)記載の品
質改良剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5052848A JPH0731396A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5052848A JPH0731396A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731396A true JPH0731396A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=12926273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5052848A Pending JPH0731396A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731396A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007274964A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Nisshin Seifun Group Inc | 冷凍生餃子および冷凍生餃子用皮 |
| JP2012065645A (ja) * | 2010-08-23 | 2012-04-05 | Matsutani Chem Ind Ltd | 米飯改良剤 |
| WO2013098338A1 (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | Dupont Nutrition Biosciences Aps | Use of amylase enzyme |
| CN104023555A (zh) * | 2011-12-26 | 2014-09-03 | 杜邦营养生物科学有限公司 | 淀粉酶的用途 |
| JP2016086731A (ja) * | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 株式会社北岡本店 | アルコール飲料の製造方法及びアルコール飲料 |
| WO2019093454A1 (ja) * | 2017-11-09 | 2019-05-16 | 味の素株式会社 | 食肉改質用組成物 |
| WO2020145371A1 (ja) * | 2019-01-10 | 2020-07-16 | 味の素株式会社 | デンプン含有食品の製造方法 |
| CN112616879A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 广东广益科技实业有限公司 | 改良剂及包含此改良剂的糕点 |
| WO2021149574A1 (ja) | 2020-01-22 | 2021-07-29 | 学校法人常翔学園 | 穀類加工品、穀類加工品の製造方法、および軟化穀類加工品の製造方法 |
-
1993
- 1993-02-01 JP JP5052848A patent/JPH0731396A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007274964A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Nisshin Seifun Group Inc | 冷凍生餃子および冷凍生餃子用皮 |
| JP2012065645A (ja) * | 2010-08-23 | 2012-04-05 | Matsutani Chem Ind Ltd | 米飯改良剤 |
| WO2013098338A1 (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | Dupont Nutrition Biosciences Aps | Use of amylase enzyme |
| CN104023555A (zh) * | 2011-12-26 | 2014-09-03 | 杜邦营养生物科学有限公司 | 淀粉酶的用途 |
| JP2016086731A (ja) * | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 株式会社北岡本店 | アルコール飲料の製造方法及びアルコール飲料 |
| WO2019093454A1 (ja) * | 2017-11-09 | 2019-05-16 | 味の素株式会社 | 食肉改質用組成物 |
| JPWO2019093454A1 (ja) * | 2017-11-09 | 2020-11-19 | 味の素株式会社 | 食肉改質用組成物 |
| WO2020145371A1 (ja) * | 2019-01-10 | 2020-07-16 | 味の素株式会社 | デンプン含有食品の製造方法 |
| JPWO2020145371A1 (ja) * | 2019-01-10 | 2021-11-25 | 味の素株式会社 | デンプン含有食品の製造方法 |
| WO2021149574A1 (ja) | 2020-01-22 | 2021-07-29 | 学校法人常翔学園 | 穀類加工品、穀類加工品の製造方法、および軟化穀類加工品の製造方法 |
| CN112616879A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 广东广益科技实业有限公司 | 改良剂及包含此改良剂的糕点 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5582308B2 (ja) | 米飯食品の製造方法及び米飯食品改質用の酵素製剤 | |
| JP6642617B2 (ja) | デンプン含有食品の製造方法及びデンプン含有食品改質用の酵素製剤 | |
| US5380542A (en) | Dietary fiber compositions for use in foods | |
| JP5056193B2 (ja) | 畜肉加工食品又は水産加工食品の製造方法及び畜肉加工食品又は水産加工食品改質用の酵素製剤 | |
| JPWO2005096839A1 (ja) | 澱粉含有食品の物性改良方法及び物性改良剤 | |
| JP5466372B2 (ja) | 米飯食品の製造方法及び米飯食品改質用の酵素製剤 | |
| JPWO2016056407A1 (ja) | 麺類の製造方法及び麺用ほぐれ改良剤 | |
| JPH0731396A (ja) | 食品の老化防止、軟化作用をもつ品質改良剤 | |
| CN101090640B (zh) | 使用中性酶预蒸煮连续生产用于点心和玉米粉圆饼的速食玉米粉 | |
| JP2006504421A (ja) | 熱安定性α−アミラーゼを含むフラワー系食品 | |
| JP7524765B2 (ja) | デンプン含有食品の製造方法 | |
| JP3026600B2 (ja) | 油脂組成物 | |
| CN101977519B (zh) | 水产糜制品的制备方法以及水产糜制品用酶制剂 | |
| JPH01312959A (ja) | 酵素で処理された低水分の食用可能製品 | |
| JP2011172564A (ja) | 米飯食品の製造方法 | |
| CN111295099B (zh) | 食用肉改良用组合物 | |
| JP4688335B2 (ja) | ベーカリー製品用生地 | |
| KR20230118943A (ko) | 미반 식품을 개질하는 방법 | |
| JP7374962B2 (ja) | スプレッド用又は注入用の油脂組成物、それを塗布又は注入したベーカリー製品 | |
| JP2024021732A (ja) | もち米を原料とする米飯用品質改良剤 | |
| JP2026032336A (ja) | パン粉用品質改良剤、パン粉の品質改良方法、並びに、パン粉およびその製造方法 | |
| JP2026032335A (ja) | パン粉用吸油抑制剤、パン粉の吸油抑制方法、並びに、パン粉およびその製造方法 | |
| JP2003038087A (ja) | 製菓・製パン用の品質改良剤及び製造法 | |
| CN115558658A (zh) | 一种复配酶制剂及其在南瓜饼制作中的应用 | |
| JP2023183225A (ja) | こんにゃく食品の食感改質方法 |