JPH07314152A - Electrode structure of bolt welding machine and electrode structure of nut welding machine - Google Patents
Electrode structure of bolt welding machine and electrode structure of nut welding machineInfo
- Publication number
- JPH07314152A JPH07314152A JP13378594A JP13378594A JPH07314152A JP H07314152 A JPH07314152 A JP H07314152A JP 13378594 A JP13378594 A JP 13378594A JP 13378594 A JP13378594 A JP 13378594A JP H07314152 A JPH07314152 A JP H07314152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- insulating sleeve
- electrode
- upper electrode
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ボルト溶接機の電極構
造及びナット溶接機の電極構造に関し、特に、下部電極
を冷却する冷却水供給通路を改善したものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrode structure for a bolt welder and an electrode structure for a nut welder, and more particularly to an improved cooling water supply passage for cooling a lower electrode.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、種々のワークにボルトを高速で溶
接するボルト溶接機には、エアシリンダにより昇降可能
な上部電極と、この上部電極に下方から対向する下部電
極とが設けられており、上部電極と下部電極のガイドピ
ン間にボルトを挟持した状態で、これらを所定小スロー
ク下降させてから、溶接電流を通電するように構成して
ある。通常、上部電極は、上部電極基体と、その下端部
に着脱自在に嵌合される上部電極本体とで構成され、上
部電極本体は、上部電極基体の嵌合穴に嵌合される嵌合
部と、下端側の上部電極チップ部とで構成されている。
上部電極チップ部の先端面が、繰り返し研磨されるた
め、上部電極チップ部は摩耗していくが、この上部電極
チップ部がある程度摩耗した段階で、上部電極本体は新
品と交換される。2. Description of the Related Art Conventionally, a bolt welding machine for welding bolts to various works at high speed is provided with an upper electrode which can be moved up and down by an air cylinder, and a lower electrode which opposes the upper electrode from below. With the bolts sandwiched between the guide pins of the upper electrode and the lower electrode, the bolts are lowered by a predetermined small slag, and then the welding current is applied. Usually, the upper electrode is composed of an upper electrode base body and an upper electrode body that is detachably fitted to the lower end portion of the upper electrode base body. The upper electrode body is a fitting portion that is fitted into a fitting hole of the upper electrode base body. And an upper electrode tip portion on the lower end side.
Since the tip end surface of the upper electrode tip portion is repeatedly polished, the upper electrode tip portion wears. When the upper electrode tip portion wears to some extent, the upper electrode body is replaced with a new one.
【０００３】前記下部電極に関して、通常、図８に示す
ように、下部電極におけるガイドピン１００は、小径部
１００ａと、その小径部１００ａの下端から延びる大径
部１００ｂとを有し、小径部１００ａは、第１絶縁スリ
ーブ１０１で上下摺動自在に案内され、大径部１００ｂ
は、第２絶縁スリーブ１０２で上下摺動自在に案内さ
れ、第１絶縁スリーブ１０１は、電極ホルダ１０３に内
嵌状に装着され、この電極ホルダ１０３の上端には、下
部電極本体としての電極蓋１０４が螺着され、第２絶縁
スリーブ１０２の外周側には、電極ケース１０５が設け
られている。Regarding the lower electrode, as shown in FIG. 8, the guide pin 100 in the lower electrode usually has a small diameter portion 100a and a large diameter portion 100b extending from the lower end of the small diameter portion 100a. Is guided by the first insulating sleeve 101 so as to be slidable up and down, and has a large diameter portion 100b.
Is guided by a second insulating sleeve 102 so as to be slidable up and down, and the first insulating sleeve 101 is internally fitted to the electrode holder 103. The upper end of the electrode holder 103 has an electrode lid as a lower electrode body. An electrode case 105 is provided on the outer peripheral side of the second insulating sleeve 102, to which 104 is screwed.
【０００４】下部電極を冷却するため、電極ケース１０
５の上端部には、環状の通路形成部材１０６が外嵌固定
され、この通路形成部材１０６の内周部に、環状の冷却
水通路１０７が形成され、通路形成部材１０６の冷却水
導入ポート１０７ａに接続した冷却水供給ホース１０８
から冷却水通路１０７に冷却水を導入し、通路形成部材
１０６の冷却水排出ポート１０７ｂに接続した冷却排出
ホース１０９から冷却水を排出するように構成されてい
る。そして、ボルトが溶接されるワークＷは、電極蓋１
０４の上面に当接状にセットされ、ガイドピン１００の
上端部が、ワークＷのボルト穴を貫通して上部電極に対
向するようになっている。In order to cool the lower electrode, the electrode case 10
An annular passage forming member 106 is externally fitted and fixed to the upper end portion of 5, and an annular cooling water passage 107 is formed on the inner peripheral portion of the passage forming member 106. The cooling water introducing port 107a of the passage forming member 106 is formed. Cooling water supply hose 108 connected to
The cooling water is introduced from the cooling water passage 107 into the cooling water passage 107, and the cooling water is discharged from the cooling discharge hose 109 connected to the cooling water discharge port 107b of the passage forming member 106. The work W to which the bolts are welded is the electrode lid 1
The upper end of the guide pin 100 is set so as to be in contact with the upper surface of the workpiece 04, and penetrates through the bolt hole of the workpiece W to face the upper electrode.
【０００５】また、従来の下部電極のガイドピンでは、
ボルトの下端部を受け止める為に、その上端面を平面状
に形成するのが、一般的であるが、ガイドピンの頂部を
円錐台状に形成し、その頂部にボルトの下端部を受け止
める小凹部を形成したものも公知である。In the conventional lower electrode guide pin,
In order to receive the lower end of the bolt, it is common to form the upper end surface into a flat shape, but the top of the guide pin is formed into a truncated cone shape and a small recess that receives the lower end of the bolt is provided on the top. Those formed with are also known.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前記下部電極とそれ関
連する電極構造に関して、電極ケース１０５の上端部
に、かなり大型の通路形成部材１０６を固定し、この通
路形成部材１０６に冷却水供給ホース１０８と冷却水排
出ホース１０９を接続するので、通路形成部材１０６及
びホース１０８，１０９がワークＷの近傍位置に大きく
突出し、ホース１０８，１０９とワークとが干渉したり
することが起こるので、ボルト溶接の作業能率が低下し
たり、ワークの構造が制約を受けてワークの設計変更が
必要となったり、ワークの構造によっては、このボルト
溶接機を適用できなくなる等の問題がある。With respect to the lower electrode and the electrode structure related thereto, a considerably large passage forming member 106 is fixed to the upper end of the electrode case 105, and a cooling water supply hose 108 is attached to the passage forming member 106. Since the cooling water discharge hose 109 is connected to the cooling water discharge hose 109, the passage forming member 106 and the hoses 108 and 109 largely project to the vicinity of the work W, and the hoses 108 and 109 interfere with the work. There are problems that the work efficiency is reduced, the work structure is restricted and the work design needs to be changed, and depending on the work structure, the bolt welder cannot be applied.
【０００７】また、前記上部電極の構造に関して、上部
電極本体の上部電極チップ部が研磨等により摩耗したと
きには、上部電極チップ部のみを交換することはでき
ず、上部電極本体を新品と交換しなければならないた
め、上部電極のランニングコストが高価になるという問
題もある。本発明の目的は、冷却水供給系とワークとの
干渉を防止できるボルト溶接の電極構造及ナット溶接機
の電極構造、上部電極のランニングコストを低減できる
ボルト溶接の電極構造を提供することである。With respect to the structure of the upper electrode, when the upper electrode tip portion of the upper electrode body is worn due to polishing or the like, only the upper electrode tip portion cannot be replaced, and the upper electrode body must be replaced with a new one. Therefore, there is also a problem that the running cost of the upper electrode becomes high. An object of the present invention is to provide a bolt welding electrode structure capable of preventing interference between a cooling water supply system and a work, an electrode structure of a nut welding machine, and a bolt welding electrode structure capable of reducing the running cost of an upper electrode. .
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１のボルト溶接機
の電極構造は、上部電極と、この上部電極に下方から対
向する下部電極であって中心部にガイドピンを有する下
部電極とを備えたボルト溶接機において、前記ガイドピ
ンの小径部を上下摺動自在に案内する第１絶縁スリーブ
と、前記ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部を
上下摺動自在に案内する第２絶縁スリーブと、少なくと
も、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌される電極ケース
と、前記第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に形成さ
れる冷却水供給通路であって、第２絶縁スリーブの上端
近傍部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁スリ
ーブの下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路に
冷却水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通路
から第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポー
トへ冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを含む
冷却水供給通路とを備えたものである。An electrode structure of a bolt welding machine according to claim 1 comprises an upper electrode and a lower electrode facing the upper electrode from below and having a guide pin in the center. In a bolt welder, a first insulating sleeve that guides a small diameter portion of the guide pin in a vertically slidable manner and a second insulating sleeve that vertically guides a large diameter portion that extends downward from the small diameter portion of the guide pin. A sleeve, at least an electrode case fixedly fitted to the second insulating sleeve, and a cooling water supply passage formed between the second insulating sleeve and the electrode case, and the upper end of the second insulating sleeve. An annular passage formed on the outer peripheral side of the vicinity, an introduction passage extending in the axial direction for introducing cooling water into the annular passage from a cooling water introduction port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve, and a second insulation sleeve from the annular passage. It is obtained by a cooling water supply passage and a discharge passage extending in the axial direction to discharge the cooling water to the cooling water discharge port corresponding to the bottom of the drive.
【０００９】ここで、前記冷却水供給通路は、第２絶縁
スリーブの外周部に凹設してもよい（請求項１に従属の
請求項２）。前記導入通路と排出通路は、軸直交方向の
断面形状を略円弧状に形成してもよい（請求項２に従属
の請求項３）。前記ガイドピンの頂部を円錐状に形成し
てもよい（請求項１〜請求項３の何れか１項に従属の請
求項４）。Here, the cooling water supply passage may be recessed in the outer peripheral portion of the second insulating sleeve (claim 2 dependent on claim 1). The introduction passage and the discharge passage may be formed in a substantially arcuate cross-sectional shape in the direction orthogonal to the axis (claim 3 dependent on claim 2). The top of the guide pin may be formed in a conical shape (claim 4 dependent on any one of claims 1 to 3).
【００１０】前記上部電極は、上部電極基体と、この上
部電極基体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極本
体と、この上部電極本体の下端部に着脱可能に嵌合され
る上部電極チップとからなる構成にしてもよい（請求項
１〜請求項４の何れか１項に従属の請求項５）。The upper electrode includes an upper electrode base body, an upper electrode body detachably fitted to a lower end portion of the upper electrode base body, and an upper electrode body detachably fitted to a lower end portion of the upper electrode body body. It may be configured by a chip (claim 5 depending on any one of claims 1 to 4).
【００１１】請求項６のナット溶接機の電極構造は、上
部電極と、この上部電極に下方から対向する下部電極で
あって中心部にガイドピンを有する下部電極とを備えた
ナット溶接機において、前記ガイドピンの小径部を上下
摺動自在に案内する第１絶縁スリーブと、前記ガイドピ
ンの小径部から下方へ延びる大径部を上下摺動自在に案
内する第２絶縁スリーブと、少なくとも、第２絶縁スリ
ーブに固定的に外嵌される電極ケースと、前記第２絶縁
スリーブと電極ケースとの間に形成される冷却水供給通
路であって、第２絶縁スリーブの上端近傍部の外周側に
形成された環状通路と、第２絶縁スリーブの下部に対応
する冷却水導入ポートから環状通路に冷却水を導入する
軸方向に延びる導入通路と、環状通路から第２絶縁スリ
ーブの下部に対応する冷却水排出ポートへ冷却水を排出
する軸方向に延びる排出通路とを含む冷却水供給通路と
を備えたものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an electrode structure for a nut welding machine, comprising: an upper electrode; and a lower electrode facing the upper electrode from below, the lower electrode having a guide pin at the center thereof. A first insulating sleeve that guides a small diameter portion of the guide pin slidably up and down, and a second insulating sleeve that vertically slidably guides a large diameter portion extending downward from the small diameter portion of the guide pin; An electrode case fixedly fitted on the second insulating sleeve, and a cooling water supply passage formed between the second insulating sleeve and the electrode case, the cooling water supply passage being provided on the outer peripheral side near the upper end of the second insulating sleeve. Corresponding to the formed annular passage, an introduction passage extending in the axial direction for introducing cooling water into the annular passage from the cooling water introduction port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve, and the annular passage to the lower portion of the second insulating sleeve. That is obtained by a cooling water supply passage and a discharge passage extending in the axial direction to discharge the cooling water to the cooling water discharge port.
【００１２】[0012]
【発明の作用及び効果】請求項１のボルト溶接機の電極
構造においては、ボルト溶接機において、ガイドピンの
小径部は、第１絶縁スリーブで、上下摺動自在に案内さ
れ、ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部は、第
１絶縁スリーブで、上下摺動自在に案内され、電極ケー
スは、少なくとも、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌さ
れており、これら第２絶縁スリーブと電極ケースとの間
に形成される冷却水供給通路は、第２絶縁スリーブの上
端近傍部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁ス
リーブの下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路
に冷却水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通
路から第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポ
ートへ冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを備
えている。尚、第２絶縁スリーブは、軸方向にある長さ
を有する部材に構成されている。According to the electrode structure of the bolt welding machine of the present invention, in the bolt welding machine, the small diameter portion of the guide pin is guided by the first insulating sleeve so as to be slidable up and down, and the small diameter portion of the guide pin is provided. The large-diameter portion extending downward from the portion is guided by the first insulating sleeve in a vertically slidable manner, and the electrode case is fixedly fitted to at least the second insulating sleeve. The cooling water supply passage formed between the electrode case and the annular case is an annular passage formed on the outer peripheral side in the vicinity of the upper end of the second insulating sleeve, and an annular passage from the cooling water introduction port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve. An inlet passage extending in the axial direction for introducing cooling water, and an exhaust passage extending in the axial direction for discharging the cooling water from the annular passage to the cooling water discharge port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve. The second insulating sleeve is a member having a certain length in the axial direction.
【００１３】つまり、冷却水は、第２絶縁スリーブの下
部に対応する冷却水導入ポートから導入通路に導入さ
れ、その導入通路から、第２絶縁スリーブの上端近傍部
の環状通路に供給され、下部電極を冷却した冷却水は、
環状通路から、排出通路を経て、第２絶縁スリーブの下
部に対応する冷却水排出ポートへ排出される。このよう
に、第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に、導入通路
と環状通路と排出通路とを含む冷却水供給通路を形成
し、第２絶縁スリーブの下部に対応する位置に、冷却水
導入ポートと冷却水排出ポートとを形成したので、下部
電極の上端付近の位置において、下部電極の外周側に、
冷却水供給系の部材が突出しない構造にすることができ
る。従って、冷却水供給系の部材とワークとの干渉を確
実に防止でき、ボルト溶接機の汎用性を高め、ボルト溶
接の作業能率を高めることができる。That is, the cooling water is introduced into the introduction passage from the cooling water introduction port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve, is supplied from the introduction passage to the annular passage near the upper end of the second insulating sleeve, and the lower portion The cooling water that has cooled the electrodes is
From the annular passage, through the discharge passage, the water is discharged to the cooling water discharge port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve. As described above, the cooling water supply passage including the introduction passage, the annular passage, and the discharge passage is formed between the second insulating sleeve and the electrode case, and the cooling water is introduced at a position corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve. Since the port and the cooling water discharge port are formed, at the position near the upper end of the lower electrode, on the outer peripheral side of the lower electrode,
It is possible to have a structure in which the members of the cooling water supply system do not project. Therefore, the interference between the member of the cooling water supply system and the work can be reliably prevented, the versatility of the bolt welding machine can be enhanced, and the work efficiency of the bolt welding can be enhanced.
【００１４】請求項２のボルト溶接機の電極構造におい
ては、冷却水供給通路を、第２絶縁スリーブの外周部に
凹設するため、冷却水供給通路の構成を簡単化できる。
請求項３のボルト溶接機の電極構造においては、導入通
路と排出通路の、軸直交方向の断面形状を略円弧状に形
成するため、通路断面積を十分確保して、必要な量の冷
却水流量を確保できる。請求項４のボルト溶接機の電極
構造においては、ガイドピンの頂部を円錐状に形成して
ある。溶接対象のボルトは、鍛造形成される関係上、ボ
ルトの脚部の先端には、通常小さな凹部が形成されてい
るので、ガイドピンの円錐状の頂部で、ボルトの下端を
確実に受け止めることができる。In the electrode structure of the bolt welding machine according to the second aspect, since the cooling water supply passage is recessed in the outer peripheral portion of the second insulating sleeve, the structure of the cooling water supply passage can be simplified.
In the electrode structure of the bolt welding machine according to claim 3, since the cross-sectional shape of the introduction passage and the discharge passage in the direction orthogonal to the axis is formed into a substantially arc shape, a sufficient passage cross-sectional area is secured and a required amount of cooling water is provided. The flow rate can be secured. In the electrode structure of the bolt welding machine according to the fourth aspect, the top of the guide pin is formed in a conical shape. Since the bolt to be welded is forged and formed, a small recess is usually formed at the tip of the leg of the bolt, so the conical top of the guide pin can reliably receive the lower end of the bolt. it can.
【００１５】請求項５のボルト溶接機の電極構造におい
ては、上部電極は、上部電極基体と、この上部電極基体
の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極本体と、この
上部電極本体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極
チップとからなるので、上部電極チップの摩耗時には、
上部電極チップのみを新品と交換すればよいから、上部
電極のランニングコストを低減することができる。According to another aspect of the electrode structure of the bolt welding machine of the present invention, the upper electrode includes an upper electrode base body, an upper electrode body detachably fitted to a lower end portion of the upper electrode base body, and the upper electrode body. Since it consists of an upper electrode tip that is detachably fitted to the lower end,
Since only the upper electrode tip needs to be replaced with a new one, the running cost of the upper electrode can be reduced.
【００１６】請求項６のナット溶接機の電極構造におい
ては、請求項１と同様の構成であるので、請求項１と同
様の作用・効果が得られる。The electrode structure of the nut welding machine according to the sixth aspect has the same structure as that of the first aspect, so that the same action and effect as the first aspect can be obtained.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１に示すように、ワークにボルト
を溶接する為のボルト溶接機１は、本体ケース２の前面
部の上部に設けられた上部電極ユニット１０であって、
エアシリンダ３で昇降される上部電極ユニット１０と、
この上部電極ユニット１０に下方から対向する下部電極
ユニット２０とを有し、このボルト溶接機１の近くに、
このボルト溶接機１にボルトを供給する為のボルトフィ
ーダ５０が配設されている。前記ボルトフィーダ５０
は、ホッパー５１を有するフィーダ本体５２と、ボルト
フィーダチャック５３と、ボルトフィーダチャック５３
を、実線で図示の受取り位置と、鎖線で図示のセット位
置とに亙って切換える為のエアシリンダ５４を含むチャ
ック支持機構５５と、フィーダ本体５２からボルトフィ
ーダチャック５３にボルトを供給するボルト供給通路形
成体５６等で構成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a bolt welding machine 1 for welding a bolt to a work is an upper electrode unit 10 provided on an upper portion of a front surface of a main body case 2,
An upper electrode unit 10 that is moved up and down by an air cylinder 3,
There is a lower electrode unit 20 facing the upper electrode unit 10 from below, and near the bolt welding machine 1,
A bolt feeder 50 for supplying bolts to the bolt welder 1 is provided. The bolt feeder 50
Is a feeder main body 52 having a hopper 51, a bolt feeder chuck 53, and a bolt feeder chuck 53.
, A chuck support mechanism 55 including an air cylinder 54 for switching between a receiving position shown by a solid line and a setting position shown by a chain line, and a bolt supply for supplying a bolt from a feeder main body 52 to a bolt feeder chuck 53. It is configured by the passage forming body 56 and the like.
【００１８】前記フィーダ本体５２には、多数のボルト
を収容して振動を介して整列させる為の振動型ホッパー
５１と、振動発生機構と、加圧エア供給ユニットと、ボ
ルト溶接機１及びボルトフィーダ５０の為の駆動制御部
等が設けられている。ボルトフィーダ５０から供給され
るボルトは、ボルト供給通路形成体５６内を、加圧エア
の輸送力でエア圧送されるが、このボルト供給通路形成
体５６は、可撓性のホース部材５６ａと、その下流端に
接続された金属製のパイプ材５６ｂとで構成され、パイ
プ材５６ｂは、ボルト溶接機１の本体ケース２に立て向
き状に固定されており、ボルトフィーダ５０から供給さ
れるボルトは、ボルトの脚部を進行方向前方に向けた状
態で、ホース部材５６ａとパイプ材５６ｂ内を通って、
パイプ材５６ｂの下端から受取り位置にあるボルトフィ
ーダチャック５３内に収容される。尚、ボルトフィーダ
チャック５３は、開閉式の構造であるが、その詳細につ
いての説明は省略する。A vibrating hopper 51 for accommodating a large number of bolts in the feeder main body 52 and aligning them through vibration, a vibration generating mechanism, a pressurized air supply unit, a bolt welding machine 1 and a bolt feeder. A drive control unit and the like for 50 are provided. The bolts supplied from the bolt feeder 50 are pneumatically fed in the bolt supply passage forming body 56 by the transportation force of the pressurized air. The bolt supplying passage forming body 56 includes a flexible hose member 56a and It is composed of a metal pipe material 56b connected to its downstream end, and the pipe material 56b is fixed to the body case 2 of the bolt welding machine 1 in a vertical direction, and the bolt supplied from the bolt feeder 50 is , With the leg portion of the bolt facing forward in the traveling direction, pass through the hose member 56a and the pipe member 56b,
It is housed in the bolt feeder chuck 53 at the receiving position from the lower end of the pipe material 56b. The bolt feeder chuck 53 has an openable and closable structure, but a detailed description thereof will be omitted.
【００１９】前記ボルトを受け取ったボルトフィーダチ
ャック５３は、エアシリンダ５４のピストンロッド５４
ａを伸長させることで、上部電極チップ１３と下部電極
ユニット２０のガイドピン２１の頂部の間に移送され、
ボルトを上部電極チップ１３とガイドピン２１の頂部間
に挟持した状態で、ボルトは、上部電極ユニット１０と
下部電極ユニット２０とともに下方移動されてワークの
ボルト穴に挿通され、開作動したボルトフィーダチャッ
ク５３の後退移動後、ワークに溶接される。The bolt feeder chuck 53 which has received the bolt is a piston rod 54 of the air cylinder 54.
By extending a, it is transferred between the upper electrode tip 13 and the top of the guide pin 21 of the lower electrode unit 20,
With the bolt sandwiched between the upper electrode tip 13 and the top portion of the guide pin 21, the bolt is moved downward together with the upper electrode unit 10 and the lower electrode unit 20 to be inserted into the bolt hole of the work, and the bolt feeder chuck opened After the backward movement of 53, it is welded to the work.
【００２０】次に、ボルト溶接機１の上部電極ユニット
１０と、下部電極ユニット２０について説明する。前記
上部電極ユニット１０は、エアシリンダ３のピストンロ
ッド３ａの下端部に固定されたホルダ４に着脱自在に装
着されており、この上部電極ユニット１０は、図２に示
すように、ロッド状の上部電極基体１１と、この上部電
極基体１１の下端部に着脱可能に嵌合された上部電極本
体１２と、この上部電極本体１２の下端部に着脱可能に
嵌合された上部電極チップ１３とで構成されている。Next, the upper electrode unit 10 and the lower electrode unit 20 of the bolt welding machine 1 will be described. The upper electrode unit 10 is detachably attached to a holder 4 fixed to a lower end portion of a piston rod 3a of an air cylinder 3. The upper electrode unit 10 has a rod-shaped upper portion as shown in FIG. An electrode base 11, an upper electrode body 12 detachably fitted to the lower end of the upper electrode base 11, and an upper electrode chip 13 detachably fitted to the lower end of the upper electrode body 12. Has been done.
【００２１】前記上部電極本体１２は、その上端部の円
錐台状の嵌合部１２ａを、上部電極基体１１の下端部の
嵌合穴１１ａに内嵌させることで固定され、また、上部
電極本体１２の下端部の嵌合部１２ｂを、上部電極チッ
プ１３の上端の嵌合穴１３ａに嵌合させることで、上部
電極チップ１３が、上部電極本体１２に固定されてい
る。前記上部電極チップ１３は、その上部約２／３が、
下方程細くなるテーパ状に形成され、その下部約１／３
部分が、複数回研磨できるように円柱状に形成されてい
るが、上部電極チップ１３は、図３に示すように、その
全体を円柱状に形成してもよい。The upper electrode body 12 is fixed by fitting a frusto-conical fitting portion 12a at the upper end thereof into a fitting hole 11a at the lower end portion of the upper electrode base 11, and the upper electrode body 12 is fixed. The upper electrode chip 13 is fixed to the upper electrode body 12 by fitting the fitting portion 12b at the lower end of 12 into the fitting hole 13a at the upper end of the upper electrode chip 13. About 2/3 of the upper part of the upper electrode tip 13 is
It is formed in a taper shape that becomes thinner toward the bottom, and its lower part is about 1/3
Although the portion is formed in a cylindrical shape so that it can be polished plural times, the entire upper electrode chip 13 may be formed in a cylindrical shape as shown in FIG.
【００２２】次に、前記下部電極ユニット２０について
説明する。図４〜図６に示すように、下部電極ユニット
２０は、ステンレス又は鋼製のガイドピン２１と、この
ガイドピン２１の下端に当接されるロッド２２と、この
ロッド２２を介してガイドピン２１を昇降駆動するエア
シリンダ２３と、絶縁材料製の第１絶縁スリーブ２４
と、銅製の電極ホルダ２５と、下部電極本体としての銅
合金製の電極蓋２６と、絶縁材料製の第２絶縁スリーブ
２７と、電極ケース２８と、電極ケース２８の下端部に
環状体２９とボルト３０とで固定的に連結され電極ケー
ス２８を支持する筒部材３１と、電極ケース２８の下端
に螺着されたネジ部材３２と、冷却水供給通路３３と、
電極ケース２８に接続された接地用のケーブル（図示
略）と、ロッド２２の高さ位置を検出する検出スイッチ
３４等を備えている。Next, the lower electrode unit 20 will be described. As shown in FIGS. 4 to 6, the lower electrode unit 20 includes a guide pin 21 made of stainless steel or steel, a rod 22 that abuts on a lower end of the guide pin 21, and the guide pin 21 via the rod 22. Air cylinder 23 for driving the elevator up and down, and a first insulating sleeve 24 made of an insulating material.
An electrode holder 25 made of copper, an electrode cover 26 made of a copper alloy as a lower electrode body, a second insulating sleeve 27 made of an insulating material, an electrode case 28, and an annular body 29 at the lower end of the electrode case 28. A tubular member 31 fixedly connected to the bolt 30 to support the electrode case 28, a screw member 32 screwed to the lower end of the electrode case 28, a cooling water supply passage 33,
A grounding cable (not shown) connected to the electrode case 28, a detection switch 34 for detecting the height position of the rod 22, and the like are provided.
【００２３】前記ガイドピン２１は、図５に示すよう
に、小径部２１ａと、この小径部２１ａの下端に連なる
大径部２１ｂとからなり、ガイドピン２１の頂部、つま
り、小径部２１ａの頂部は、鍛造成形されるボルトの下
端部に形成されている小さな凹部に係合させる為に、円
錐形状に形成されている。第１絶縁スリーブ２４は、小
径部２１ａを摺動自在に案内するとともに、小径部２１
ａと電極ホルダ２５間を絶縁し、また、第２絶縁スリー
ブ２７は、大径部２１ｂを摺動自在に案内するととも
に、大径部２１ｂと電極ケース２８間を絶縁している
が、この第２絶縁スリーブ２７は、上下方向に十分長く
形成され、第２絶縁スリーブ２７の上端部と下端部に
は、冷却水の漏れを防ぐ為のシール３５，３６が夫々外
装されている。As shown in FIG. 5, the guide pin 21 is composed of a small diameter portion 21a and a large diameter portion 21b connected to the lower end of the small diameter portion 21a. The top portion of the guide pin 21, that is, the top portion of the small diameter portion 21a. Is conically shaped to engage a small recess formed in the lower end of the forged bolt. The first insulating sleeve 24 slidably guides the small diameter portion 21a, and at the same time, the small diameter portion 21a.
The second insulating sleeve 27 insulates between a and the electrode holder 25, and guides the large diameter portion 21b slidably and insulates between the large diameter portion 21b and the electrode case 28. The second insulating sleeve 27 is formed to be sufficiently long in the vertical direction, and seals 35 and 36 for preventing the leakage of cooling water are provided on the upper end and the lower end of the second insulating sleeve 27, respectively.
【００２４】前記電極ホルダ２５の中段部には、６角ナ
ット状の回動操作部２５ａが形成され、電極ホルダ２５
の下部には、電極ケース２８の上端部が外嵌螺合され、
また、電極ホルダ２５の上部には、電極蓋２６が外嵌螺
合されている。前記電極ケース２８は、少なくとも、電
極ホルダ２５の下部と、第２絶縁スリーブ２７に外嵌さ
れている。At the middle part of the electrode holder 25, a hexagonal nut-shaped turning operation portion 25a is formed.
The upper end of the electrode case 28 is externally fitted and screwed onto the lower part of
An electrode lid 26 is externally fitted and screwed onto the upper portion of the electrode holder 25. The electrode case 28 is fitted onto at least the lower portion of the electrode holder 25 and the second insulating sleeve 27.
【００２５】前記冷却水供給通路３３について説明する
と、図５、図６に示すように、この冷却水供給通路３３
は、第２絶縁スリーブ２７と電極ケース２８との間に形
成され、冷却水供給通路３３は、下端部において冷却水
導入ポート３３ａに連通した導入通路３３ｂと、この導
入通路３３ｂの上端に連通した環状通路３３ｃと、この
環状通路３３ｃに上端において連通した排出通路３３ｄ
と、この排出通路３３ｄの下端部に連通した冷却水排出
ポート３３ｅとで構成され、冷却水導入ポート３３ａに
は、冷却水供給ホース３７が接続され、また、冷却水排
出ポート３３ｅには、冷却水排出ホース３８が接続され
ており、冷却水供給ホース３７には、工場の冷却水供給
系から冷却水が供給され、また、冷却水排出ホース３７
は、工場の排水系に接続されている。The cooling water supply passage 33 will be described. As shown in FIGS. 5 and 6, the cooling water supply passage 33 is shown.
Is formed between the second insulating sleeve 27 and the electrode case 28, and the cooling water supply passage 33 communicates with the introduction passage 33b that communicates with the cooling water introduction port 33a at the lower end and the upper end of this introduction passage 33b. An annular passage 33c and a discharge passage 33d communicating with the annular passage 33c at the upper end.
And a cooling water discharge port 33e communicating with the lower end of the discharge passage 33d, a cooling water supply hose 37 is connected to the cooling water introduction port 33a, and a cooling water discharge port 33e is connected to the cooling water discharge port 33e. A water discharge hose 38 is connected, and the cooling water supply hose 37 is supplied with cooling water from the cooling water supply system of the factory.
Is connected to the drainage system of the factory.
【００２６】図５、図６に示すように、環状通路３３ｃ
は、第２絶縁スリーブ２７の上端近傍部の外周部を凹設
した環状溝として形成されている。また、導入通路３３
ｂは、第２絶縁スリーブ２７の右側面部を軸方向に延び
るように形成され且つ軸方向に直交する断面が略円弧状
の大きな断面積に形成され、この導入通路３３ｂは、第
２絶縁スリーブ２７の外周部を凹設した溝として形成さ
れている。また、排出通路３３ｄは、第２絶縁スリーブ
２７の左側面部を軸方向に延びるように形成され且つ軸
方向に直交する断面が略円弧状の大きな断面積に形成さ
れ、この排出通路３３ｄは、第２絶縁スリーブ２７の外
周部を凹設した溝に形成されている。As shown in FIGS. 5 and 6, the annular passage 33c is formed.
Is formed as an annular groove having a concave outer peripheral portion near the upper end of the second insulating sleeve 27. In addition, the introduction passage 33
b is formed so as to extend in the axial direction on the right side surface portion of the second insulating sleeve 27, and the cross section orthogonal to the axial direction is formed in a large cross-sectional area of a substantially arc shape. Is formed as a groove having a concave outer peripheral portion. The discharge passage 33d is formed so as to extend in the left side surface portion of the second insulating sleeve 27 in the axial direction, and the cross section orthogonal to the axial direction is formed into a large cross-sectional area having a substantially arc shape. The outer peripheral portion of the 2 insulating sleeve 27 is formed in a recessed groove.
【００２７】次に、以上説明したボルト溶接機１の上部
電極ユニット１０と、下部電極ユニット２０の作用につ
いて説明する。まず、上部電極ユニット１０において、
上部電極チップ１３を、上部電極本体１２とは別体に構
成して上部電極本体１２に着脱可能に固定したので、上
部電極チップ１３を複数回研磨した結果、上部電極チッ
プ１３を交換する必要のある場合に、小型で安価な上部
電極チップ１３のみを新品と交換できるので、上部電極
ユニット１０のランニングコストを低減することができ
る。Next, the operation of the upper electrode unit 10 and the lower electrode unit 20 of the bolt welding machine 1 described above will be described. First, in the upper electrode unit 10,
Since the upper electrode tip 13 is configured separately from the upper electrode body 12 and is detachably fixed to the upper electrode body 12, as a result of polishing the upper electrode tip 13 multiple times, it is necessary to replace the upper electrode tip 13. In some cases, only the small and inexpensive upper electrode chip 13 can be replaced with a new one, so that the running cost of the upper electrode unit 10 can be reduced.
【００２８】下部電極ユニット２０において、第２絶縁
スリーブ２７と、電極ケース２８間に冷却水供給通路３
３を形成し、この冷却水供給通路３３を、環状通路３３
ｃと、軸方向に延びる導入通路３３ｂと、軸方向に延び
る排出通路３３ｄと、導入通路３３ｂの下端部に連通し
た導入ポート３３ａと、排出通路３３ｄの下端部に連通
した排出ポート３３ｅとで構成したので、冷却水供給ホ
ース３７と、冷却水排出ホース３８とを、下部電極ユニ
ット２０の上端部から下方へ大きく離隔した位置に設け
ることが可能になった。その結果、下部電極ユニット２
０の上端付近において、冷却水供給ホース３７及び冷却
水排出ホース３８等の冷却供給系の部材とワークＷとが
干渉するのを確実に防止することができる。これによ
り、ボルト溶接機１の汎用性を確保し、溶接作業能率の
低下を防止できる。また、導入通路３３ｂと排出通路３
３ｄを、断面略円弧状に形成したので、通路断面積を十
分に確保して、十分な流量の冷却水を供給することがで
きる。In the lower electrode unit 20, the cooling water supply passage 3 is provided between the second insulating sleeve 27 and the electrode case 28.
3 is formed, and the cooling water supply passage 33 is connected to the annular passage 33.
c, an introduction passage 33b extending in the axial direction, a discharge passage 33d extending in the axial direction, an introduction port 33a communicating with the lower end of the introduction passage 33b, and a discharge port 33e communicating with the lower end of the discharge passage 33d. Therefore, it becomes possible to provide the cooling water supply hose 37 and the cooling water discharge hose 38 at positions largely separated downward from the upper end portion of the lower electrode unit 20. As a result, the lower electrode unit 2
In the vicinity of the upper end of 0, it is possible to reliably prevent the workpiece W from interfering with the members of the cooling supply system such as the cooling water supply hose 37 and the cooling water discharge hose 38. As a result, the versatility of the bolt welder 1 can be ensured, and a decrease in welding work efficiency can be prevented. In addition, the introduction passage 33b and the discharge passage 3
Since 3d is formed in a substantially arcuate cross section, it is possible to secure a sufficient cross-sectional area of the passage and supply a sufficient amount of cooling water.
【００２９】また、ガイドピン２１の頂部を円錐状に形
成したので、ガイドピン２１の頂部で、鍛造成形された
ボルトＢ（図５参照）の下端の小さな凹部を確実に受け
止めることができる。尤も、ボルトＢの脚部の先端面が
略平面状に形成されている場合にも、ガイドピン２１の
頂部で、ボルトＢの下端を受け止めることができる。
尚、前記実施例の一部を部分的に変更する種々の変更態
様について説明する。 １〕 ガイドピン２１の頂部は、必ずしも円錐形状に形
成する必要はなく、一般的なガイドピンの頂部形状に形
成してもよい。 ２〕 前記冷却水供給通路３３における導入通路３３ｂ
と排出通路３３ｄの断面形状は、前記の形状に限定され
るものではなく、角形断面の溝、半円形断面の溝、等種
々の形状に形成してもよい。 ３〕 前記下部電極ユニット２０に、ロッド２２を上方
へ弾性付勢するスプリングを設けることもある。Further, since the top of the guide pin 21 is formed in a conical shape, the top of the guide pin 21 can reliably receive the small recess at the lower end of the forged bolt B (see FIG. 5). However, even when the tip end surface of the leg portion of the bolt B is formed in a substantially flat shape, the top end of the guide pin 21 can receive the lower end of the bolt B.
It should be noted that various modification modes for partially modifying a part of the embodiment will be described. 1] The top of the guide pin 21 does not necessarily have to be formed in a conical shape, but may be formed in the shape of a general guide pin. 2] Introduction passage 33b in the cooling water supply passage 33
The cross-sectional shape of the discharge passage 33d is not limited to the above-described shape, and may be formed in various shapes such as a groove having a rectangular cross section and a groove having a semicircular cross section. 3] The lower electrode unit 20 may be provided with a spring that elastically biases the rod 22 upward.
【００３０】次に、別実施例について、図７を参照して
説明する。図７は、ナット溶接機の下部電極ユニット２
０Ａの要部を示すもので、この下部電極ユニット２０Ａ
は、基本的に、前記下部電極ユニット２０と同様の構成
であるので、異なる構成についてのみ説明すると、下部
電極ユニット２０Ａには、図示のように、少なくとも、
ガイドピン６１と、第１絶縁スリーブ６４と、電極蓋６
６と、ホルダ部材６５とが設けられ、ガイドピン６１
は、第１小径部６１ａと、その下端に連なる第２小径部
６１ｂと、その下端に連なる大径部（図示略）とを備
え、第１小径部６１ａと第２小径部６１ｂとは、第１絶
縁スリーブ６４により、上下摺動自在に案内されてい
る。そして、この下部電極ユニット２０Ａには、前記下
部電極ユニット２０と同様に、冷却水供給通路が形成さ
れるが、その構成は、前記下部電極ユニット２０の冷却
水供給通路３３と同様であるので、その説明は省略す
る。また、上部電極ユニットについても、前記実施例の
ものと同様であるので、その説明を省略する。Next, another embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7 shows the lower electrode unit 2 of the nut welding machine.
The lower electrode unit 20A shows the main part of 0A.
Has basically the same configuration as the lower electrode unit 20, and therefore only the different configuration will be described. In the lower electrode unit 20A, at least the
Guide pin 61, first insulating sleeve 64, and electrode lid 6
6 and the holder member 65 are provided, and the guide pin 61 is provided.
Includes a first small diameter portion 61a, a second small diameter portion 61b connected to the lower end thereof, and a large diameter portion (not shown) connected to the lower end thereof, and the first small diameter portion 61a and the second small diameter portion 61b are It is guided by 1 insulating sleeve 64 so as to be slidable up and down. A cooling water supply passage is formed in the lower electrode unit 20A, similar to the lower electrode unit 20, but the configuration is the same as the cooling water supply passage 33 of the lower electrode unit 20. The description is omitted. Further, the upper electrode unit is also the same as that of the above-mentioned embodiment, and therefore its explanation is omitted.
【図１】本発明の実施例に係るボルト溶接機とボルトフ
ィーダの正面図である。FIG. 1 is a front view of a bolt welding machine and a bolt feeder according to an embodiment of the present invention.
【図２】上部電極ユニットの要部の正面図である。FIG. 2 is a front view of a main part of an upper electrode unit.
【図３】上部電極ユニットの要部の正面図である。FIG. 3 is a front view of a main part of an upper electrode unit.
【図４】下部電極ユニットの要部の縦断正面図である。FIG. 4 is a vertical sectional front view of a main part of a lower electrode unit.
【図５】下部電極ユニットの要部の拡大縦断面図であ
る。FIG. 5 is an enlarged vertical sectional view of a main part of a lower electrode unit.
【図６】図５のVI−VI線断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.
【図７】別実施例に係るナット溶接機の下部電極ユニッ
トの要部断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of essential parts of a lower electrode unit of a nut welding machine according to another embodiment.
【図８】従来技術に係る下部電極ユニットの要部の縦断
正面図である。FIG. 8 is a vertical sectional front view of a main part of a lower electrode unit according to a conventional technique.
１ ボルト溶接機 １０ 上部電極ユニット １１ 上部電極基体 １２ 上部電極本体 １３ 上部電極チップ ２０ 下部電極ユニット ２１ ガイドピン ２１ａ 小径部 ２１ｂ 大径部 ２４ 第１絶縁スリーブ ２６ 電極蓋 ２７ 第２絶縁スリーブ ３３ 冷却水供給通路 ３３ａ 冷却水導入ポート ３３ｂ 導入通路 ３３ｃ 環状通路 ３３ｄ 排出通路 ３３ｅ 冷却水排出ポート ２０Ａ 下部電極ユニット ６１ ガイドピン ６１ａ 第１小径部 ６１ｂ 第２小径部 ６４ 第１絶縁スリーブ ６６ 電極蓋 1 Bolt Welding Machine 10 Upper Electrode Unit 11 Upper Electrode Base 12 Upper Electrode Body 13 Upper Electrode Chip 20 Lower Electrode Unit 21 Guide Pin 21a Small Diameter 21b Large Diameter 24 First Insulation Sleeve 26 Electrode Lid 27 Second Insulation Sleeve 33 Cooling Water Supply passage 33a Cooling water introduction port 33b Introduction passage 33c Annular passage 33d Discharge passage 33e Cooling water discharge port 20A Lower electrode unit 61 Guide pin 61a First small diameter portion 61b Second small diameter portion 64 First insulating sleeve 66 Electrode lid
Claims (6)
向する下部電極であって中心部にガイドピンを有する下
部電極とを備えたボルト溶接機において、 前記ガイドピンの小径部を上下摺動自在に案内する第１
絶縁スリーブと、 前記ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部を上下
摺動自在に案内する第２絶縁スリーブと、 少なくとも、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌される電
極ケースと、 前記第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に形成される
冷却水供給通路であって、第２絶縁スリーブの上端近傍
部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁スリーブ
の下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路に冷却
水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通路から
第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポートへ
冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを含む冷却
水供給通路と、 を備えたことを特徴とするボルト溶接機の電極構造。1. A bolt welding machine comprising an upper electrode and a lower electrode facing the upper electrode from below and having a guide pin in the center thereof, in which a small diameter portion of the guide pin slides up and down. First to guide freely
An insulating sleeve; a second insulating sleeve that vertically slidably guides a large diameter portion extending downward from the small diameter portion of the guide pin; at least an electrode case fixedly fitted to the second insulating sleeve; A cooling water supply passage formed between the second insulating sleeve and the electrode case, which corresponds to an annular passage formed on the outer peripheral side near the upper end of the second insulating sleeve and a lower portion of the second insulating sleeve. An introduction passage extending in the axial direction for introducing the cooling water from the cooling water introduction port into the annular passage, and an exhaust passage extending in the axial direction for discharging the cooling water from the annular passage to the cooling water discharge port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve. An electrode structure for a bolt welding machine, comprising:
ブの外周部に凹設されたことを特徴とする請求項１に記
載のボルト溶接機の電極構造。2. The electrode structure for a bolt welder according to claim 1, wherein the cooling water supply passage is provided in a recess in an outer peripheral portion of the second insulating sleeve.
の断面形状が略円弧状に形成されたことを特徴とする請
求項２に記載のボルト溶接機の電極構造。3. The electrode structure for a bolt welding machine according to claim 2, wherein the introduction passage and the discharge passage are formed in a substantially arcuate cross-sectional shape in a direction orthogonal to the axis.
たことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に
記載のボルト溶接機の電極構造。4. The electrode structure for a bolt welding machine according to claim 1, wherein a top portion of the guide pin is formed in a conical shape.
上部電極基体の下端部に着脱可能に嵌合される上部電極
本体と、この上部電極本体の下端部に着脱可能に嵌合さ
れる上部電極チップとからなることを特徴とする請求項
１〜請求項４の何れか１項に記載のボルト溶接機の電極
構造。5. The upper electrode is removably fitted to an upper electrode base body, an upper electrode body removably fitted to a lower end portion of the upper electrode base body, and a lower end portion of the upper electrode body. It consists of an upper electrode tip, The electrode structure of the bolt welding machine as described in any one of Claims 1-4.
向する下部電極であって中心部にガイドピンを有する下
部電極とを備えたナット溶接機において、 前記ガイドピンの小径部を上下摺動自在に案内する第１
絶縁スリーブと、 前記ガイドピンの小径部から下方へ延びる大径部を上下
摺動自在に案内する第２絶縁スリーブと、 少なくとも、第２絶縁スリーブに固定的に外嵌される電
極ケースと、 前記第２絶縁スリーブと電極ケースとの間に形成される
冷却水供給通路であって、第２絶縁スリーブの上端近傍
部の外周側に形成された環状通路と、第２絶縁スリーブ
の下部に対応する冷却水導入ポートから環状通路に冷却
水を導入する軸方向に延びる導入通路と、環状通路から
第２絶縁スリーブの下部に対応する冷却水排出ポートへ
冷却水を排出する軸方向に延びる排出通路とを含む冷却
水供給通路と、 を備えたことを特徴とするナット溶接機の電極構造。6. A nut welding machine comprising an upper electrode and a lower electrode facing the upper electrode from below and having a guide pin at its center, in which a small diameter portion of the guide pin slides up and down. First to guide freely
An insulating sleeve; a second insulating sleeve that vertically slidably guides a large diameter portion extending downward from the small diameter portion of the guide pin; at least an electrode case fixedly fitted to the second insulating sleeve; A cooling water supply passage formed between the second insulating sleeve and the electrode case, which corresponds to an annular passage formed on the outer peripheral side near the upper end of the second insulating sleeve and a lower portion of the second insulating sleeve. An introduction passage extending in the axial direction for introducing the cooling water from the cooling water introduction port into the annular passage, and an exhaust passage extending in the axial direction for discharging the cooling water from the annular passage to the cooling water discharge port corresponding to the lower portion of the second insulating sleeve. An electrode structure for a nut welding machine, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6133785A JP2761845B2 (en) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | Electrode structure of bolt welder and electrode structure of nut welder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6133785A JP2761845B2 (en) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | Electrode structure of bolt welder and electrode structure of nut welder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314152A true JPH07314152A (en) | 1995-12-05 |
| JP2761845B2 JP2761845B2 (en) | 1998-06-04 |
Family
ID=15112951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6133785A Expired - Fee Related JP2761845B2 (en) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | Electrode structure of bolt welder and electrode structure of nut welder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761845B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100902767B1 (en) * | 2008-01-02 | 2009-06-15 | 한종공업 주식회사 | Spot welder for nuts with coolant overheat protection |
| JP2009142892A (en) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Yoshitaka Aoyama | Electrode for electric resistance welding, and cooling method therefor |
| CN106141404A (en) * | 2016-09-20 | 2016-11-23 | 唐山开元阻焊设备有限公司 | A kind of electrode mechanism of metal tube projection welding |
| JP2019098385A (en) * | 2017-12-06 | 2019-06-24 | 株式会社キーレックス | Projection weld device |
| US10974342B2 (en) | 2016-06-22 | 2021-04-13 | Huys Industries Limited | Welding apparatus |
| CN113351967A (en) * | 2020-03-06 | 2021-09-07 | 广州优尼冲压有限公司 | DCE bolt pressure welding device |
| US12427598B2 (en) | 2016-06-22 | 2025-09-30 | Huys Industries Limited | Welding apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127584U (en) * | 1984-07-23 | 1986-02-19 | 日産自動車株式会社 | Electrode for projection welding |
| JPS63189487U (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-06 | ||
| JPS6454991U (en) * | 1987-10-01 | 1989-04-05 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP6133785A patent/JP2761845B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127584U (en) * | 1984-07-23 | 1986-02-19 | 日産自動車株式会社 | Electrode for projection welding |
| JPS63189487U (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-06 | ||
| JPS6454991U (en) * | 1987-10-01 | 1989-04-05 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009142892A (en) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Yoshitaka Aoyama | Electrode for electric resistance welding, and cooling method therefor |
| KR100902767B1 (en) * | 2008-01-02 | 2009-06-15 | 한종공업 주식회사 | Spot welder for nuts with coolant overheat protection |
| US10974342B2 (en) | 2016-06-22 | 2021-04-13 | Huys Industries Limited | Welding apparatus |
| US12427598B2 (en) | 2016-06-22 | 2025-09-30 | Huys Industries Limited | Welding apparatus |
| CN106141404A (en) * | 2016-09-20 | 2016-11-23 | 唐山开元阻焊设备有限公司 | A kind of electrode mechanism of metal tube projection welding |
| CN106141404B (en) * | 2016-09-20 | 2018-02-06 | 唐山开元阻焊设备有限公司 | A kind of electrode mechanism of metal tube projection welding |
| JP2019098385A (en) * | 2017-12-06 | 2019-06-24 | 株式会社キーレックス | Projection weld device |
| CN113351967A (en) * | 2020-03-06 | 2021-09-07 | 广州优尼冲压有限公司 | DCE bolt pressure welding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2761845B2 (en) | 1998-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090107958A1 (en) | Torch and Contact Tip for Gas Metal Arc Welding | |
| US5155330A (en) | Method and apparatus for GMAW welding | |
| US11130193B2 (en) | Friction stir welding tool and friction stir welder | |
| KR100195322B1 (en) | Gas shield arc welder | |
| RU2465999C2 (en) | Contact tube for welding torch | |
| JP6664028B1 (en) | EDM unit of EDM machine | |
| US20060070985A1 (en) | Arc welding device and arc welding robot system | |
| EP0875329A1 (en) | Cartridge type plasma torch | |
| JPH07314152A (en) | Electrode structure of bolt welding machine and electrode structure of nut welding machine | |
| KR102112634B1 (en) | Welding torch | |
| KR20170079131A (en) | Torch for welding | |
| CN219703764U (en) | Handheld TIG welding gun for inner hole point argon arc welding | |
| KR200377744Y1 (en) | Torch for submerged arc welding | |
| JP3075166U (en) | Arc welding head | |
| JPH0857660A (en) | Guide pin for projection nut welding machine | |
| JP7589847B1 (en) | Stud welding gun fixture and welding machine | |
| JP3048845B2 (en) | Torch for gas shielded arc welding machine | |
| EP3762174A1 (en) | Joining device for joining a stud to a workpiece comprising a protective gas mouthpiece | |
| EP1864745A1 (en) | Method of switching between single torch and tandem torch | |
| GB2320452B (en) | Weld bonding machined parts | |
| JPH05237663A (en) | Tig welding torch | |
| JPH0191971A (en) | Plasma-tig changeover torch | |
| JPH0751863A (en) | Plasma torch | |
| NO343141B1 (en) | Tungsten inert gas (tig) pulse arc welding apparatus | |
| JP3025153B2 (en) | Torch and nozzle for gas shielded arc welding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980217 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |