JPH07314722A - インクタンクダミー - Google Patents
インクタンクダミーInfo
- Publication number
- JPH07314722A JPH07314722A JP11078494A JP11078494A JPH07314722A JP H07314722 A JPH07314722 A JP H07314722A JP 11078494 A JP11078494 A JP 11078494A JP 11078494 A JP11078494 A JP 11078494A JP H07314722 A JPH07314722 A JP H07314722A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink tank
- dummy
- ink
- head
- micro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のインクタンクダミーの廃棄上の問題を
解決すること。 【構成】 インクタンクダミーを生分解性樹脂で構成す
る。
解決すること。 【構成】 インクタンクダミーを生分解性樹脂で構成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録装置内への装着が
機械的な機構によってなされる記録用のヘッドに接続さ
れて、該ヘッドの記録装置内への機械的な機構による装
着を可能とするインクタンクダミーに関し、なかでも超
小型記録装置に用いるマイクロヘッドに、その使用前に
装着しておくインクタンクダミーに関する。
機械的な機構によってなされる記録用のヘッドに接続さ
れて、該ヘッドの記録装置内への機械的な機構による装
着を可能とするインクタンクダミーに関し、なかでも超
小型記録装置に用いるマイクロヘッドに、その使用前に
装着しておくインクタンクダミーに関する。
【０００２】
【従来の技術】超小型記録装置（プリンタ）に用いる記
録用のマイクロヘッドへのインク供給方式としては、マ
イクロヘッドにインクタンクを接続して行う方法があ
る。マイクロヘッドとインクタンクとが接続された状態
のものはマイクロカートリッジといわれ、これには、こ
れらが一体化されたタイプのものや、インクタンクがマ
イクロヘッドの着脱自在に接続可能であり、インクタン
クの交換ができるタイプのものとが知られている。
録用のマイクロヘッドへのインク供給方式としては、マ
イクロヘッドにインクタンクを接続して行う方法があ
る。マイクロヘッドとインクタンクとが接続された状態
のものはマイクロカートリッジといわれ、これには、こ
れらが一体化されたタイプのものや、インクタンクがマ
イクロヘッドの着脱自在に接続可能であり、インクタン
クの交換ができるタイプのものとが知られている。
【０００３】インクタンクが交換可能なタイプのものの
使用例を図１に示す。図１は超小型プリンタの要部を模
式的に示す断面図であり、プリンタ内において、マイク
ロヘッド１にインクタンク２が接続されてマイクロヘッ
ドカートリッジが構成されている。このカートリッジ
は、キャリアベルト５で紙１０上を往復し、ヘッド部か
らインクが紙１０に付与されて記録が行われる。紙１０
は送紙機構６により、所定方向に搬送される。マイクロ
ヘッドとして、インクジェットヘッドを利用したもの
は、いわゆるシリアルインクジェットプリンターであ
る。
使用例を図１に示す。図１は超小型プリンタの要部を模
式的に示す断面図であり、プリンタ内において、マイク
ロヘッド１にインクタンク２が接続されてマイクロヘッ
ドカートリッジが構成されている。このカートリッジ
は、キャリアベルト５で紙１０上を往復し、ヘッド部か
らインクが紙１０に付与されて記録が行われる。紙１０
は送紙機構６により、所定方向に搬送される。マイクロ
ヘッドとして、インクジェットヘッドを利用したもの
は、いわゆるシリアルインクジェットプリンターであ
る。
【０００４】マイクロヘッド１に寿命がきた時や、イン
クタンク２内のインクが空になった場合、マイクロヘッ
ドカートリッジを新しいものに交換するが、超小型プリ
ンタ等の場合は、カートリッジ自体のサイズが超小型化
されており、指先での取り扱いは極めて困難であるた
め、通常は機械的な機構を利用して、マイクロヘッドを
プリンタに搭載した状態で、交換用レバー操作等でその
交換ができるようになっている。
クタンク２内のインクが空になった場合、マイクロヘッ
ドカートリッジを新しいものに交換するが、超小型プリ
ンタ等の場合は、カートリッジ自体のサイズが超小型化
されており、指先での取り扱いは極めて困難であるた
め、通常は機械的な機構を利用して、マイクロヘッドを
プリンタに搭載した状態で、交換用レバー操作等でその
交換ができるようになっている。
【０００５】新品のマイクロヘッド１には、インクタン
ク２の代わりにインクタンクダミー３があらかじめ取り
付けられている。このインクタンクダミーは、第１にヘ
ッド１の取扱い性を向上させることを目的としている。
また、第２にヘッド１に設けられている、インクタンク
との接続を果し、インクタンクから供給されるインクの
通路となるインク供給管を保護することを目的としてい
る。このインクタンクダミーは、通常はポリプロピレン
等のプラスチック材により形成され、マイクロカートリ
ッジ交換時にはマイクロヘッドからはずされ、捨て去ら
れていた。
ク２の代わりにインクタンクダミー３があらかじめ取り
付けられている。このインクタンクダミーは、第１にヘ
ッド１の取扱い性を向上させることを目的としている。
また、第２にヘッド１に設けられている、インクタンク
との接続を果し、インクタンクから供給されるインクの
通路となるインク供給管を保護することを目的としてい
る。このインクタンクダミーは、通常はポリプロピレン
等のプラスチック材により形成され、マイクロカートリ
ッジ交換時にはマイクロヘッドからはずされ、捨て去ら
れていた。
【０００６】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、インクタンクダミーが装着された新カー
トリッジへの交換時、インクタンクダミーは不要となる
為その都度捨られていた。ところが、インクタンクダミ
ーがポリプロピレン等のプラスチック材で形成されてい
る為、焼却時は高温になったり、有毒ガスを発生した
り、架橋が安定している為土壌中に埋めても土壌に還元
されず永久残留するというその廃棄上での問題があっ
た。
記従来例では、インクタンクダミーが装着された新カー
トリッジへの交換時、インクタンクダミーは不要となる
為その都度捨られていた。ところが、インクタンクダミ
ーがポリプロピレン等のプラスチック材で形成されてい
る為、焼却時は高温になったり、有毒ガスを発生した
り、架橋が安定している為土壌中に埋めても土壌に還元
されず永久残留するというその廃棄上での問題があっ
た。
【０００７】本発明の目的は、上述のインクタンクダミ
ーの廃棄上の問題を解決することにある。
ーの廃棄上の問題を解決することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、インク
タンクダミーを生分解性樹脂にて形成することにより、
廃棄時にこれが土壌に還元されるようにしたものであ
る。またダミー内にインク吸収体等を挿入して交換式の
インクジェットプリンタにおける廃インクタンクとして
再利用するようにしたことで、インクタンクダミーを構
成する材料の利用効率を高めることができる。
タンクダミーを生分解性樹脂にて形成することにより、
廃棄時にこれが土壌に還元されるようにしたものであ
る。またダミー内にインク吸収体等を挿入して交換式の
インクジェットプリンタにおける廃インクタンクとして
再利用するようにしたことで、インクタンクダミーを構
成する材料の利用効率を高めることができる。
【０００９】本発明に用いる生分解性樹脂としては、完
全分解性のものと、生物崩壊性の２種類に大別される。
完全分解性の樹脂としては、（１）微生物による生産
物、（２）天然高分子の利用、（３）石油系原料からの
合成高分子を挙げることができる。（１）の型の具体例
としては、ポリヒドロキシ酪酸およびその誘導体があ
り、高い生分解性・生体適合性を特徴としている。
（２）の型の例としては、セルロース−キトサン混合
物、セルロースやアミロース、木粉のエステル化物があ
り、高い生分解性・通気性を特徴としている。（３）の
型の例には、ポリエステル−ナイロン共重合体、ポリエ
ステル共重合体があり、機械強度・耐液性などを比較的
容易に制御でき、製造コストが安いなどの特徴がある。
全分解性のものと、生物崩壊性の２種類に大別される。
完全分解性の樹脂としては、（１）微生物による生産
物、（２）天然高分子の利用、（３）石油系原料からの
合成高分子を挙げることができる。（１）の型の具体例
としては、ポリヒドロキシ酪酸およびその誘導体があ
り、高い生分解性・生体適合性を特徴としている。
（２）の型の例としては、セルロース−キトサン混合
物、セルロースやアミロース、木粉のエステル化物があ
り、高い生分解性・通気性を特徴としている。（３）の
型の例には、ポリエステル−ナイロン共重合体、ポリエ
ステル共重合体があり、機械強度・耐液性などを比較的
容易に制御でき、製造コストが安いなどの特徴がある。
【００１０】生物崩壊性の樹脂としては、（４）でんぷ
んとポリエチレンの混合体、（５）脂肪族ポリエステル
と汎用プラスチックのブレンド体を挙げることができ
る。（４）の樹脂の特徴として、低コスト、（５）の樹
脂では、機械的強度の改善ができること、透明であるこ
となどを挙げることができる。
んとポリエチレンの混合体、（５）脂肪族ポリエステル
と汎用プラスチックのブレンド体を挙げることができ
る。（４）の樹脂の特徴として、低コスト、（５）の樹
脂では、機械的強度の改善ができること、透明であるこ
となどを挙げることができる。
【００１１】以上のような樹脂の生分解性の評価方法は
今のところ明確な定義はなされていないが、本発明の意
図からは微生物による分解性試験を好適に用いることが
できる。なかでも、ＡＳＴＭ（アメリカ標準試験方法）
Ｇ２１−７０による試験は、比較試料にポリスチレン樹
脂とポリエチレン樹脂を用い、試験試料における微生物
（カビ）の成育度をクラス分けし評価する方法である。
そこで前者の樹脂が１級ないし２級なのに対して、生分
解性と定義できるものは３級ないし４級の樹脂をいう。
今のところ明確な定義はなされていないが、本発明の意
図からは微生物による分解性試験を好適に用いることが
できる。なかでも、ＡＳＴＭ（アメリカ標準試験方法）
Ｇ２１−７０による試験は、比較試料にポリスチレン樹
脂とポリエチレン樹脂を用い、試験試料における微生物
（カビ）の成育度をクラス分けし評価する方法である。
そこで前者の樹脂が１級ないし２級なのに対して、生分
解性と定義できるものは３級ないし４級の樹脂をいう。
【００１２】本発明のインクタンクダミーは、インクダ
ミーを必要とする各種の記録用ヘッドに制限なく利用で
きるが、なかでもマイクロインクジェットヘッドに特に
有用である。
ミーを必要とする各種の記録用ヘッドに制限なく利用で
きるが、なかでもマイクロインクジェットヘッドに特に
有用である。
【００１３】
実施例１ 生分解性プラスチック（商品名マタビーＡＢ０５Ｈ、日
本合成化学工業株式会社製）を用いて、図２の構成のマ
イクロヘッド１のインクタンクとの接続部に嵌合可能な
構造３ａを有するインクタンクダミ３ーを作製した。な
お、このインクタンクダミー３の内部にはインク吸収体
３ｂが詰められており、このインク吸収体もまた外装と
同じ生分解性プラスチックを多孔性に成型したものから
構成されている。
本合成化学工業株式会社製）を用いて、図２の構成のマ
イクロヘッド１のインクタンクとの接続部に嵌合可能な
構造３ａを有するインクタンクダミ３ーを作製した。な
お、このインクタンクダミー３の内部にはインク吸収体
３ｂが詰められており、このインク吸収体もまた外装と
同じ生分解性プラスチックを多孔性に成型したものから
構成されている。
【００１４】このような構成のインクタンクダミー３を
マイクロヘッド１に接続して、図１に示す装置に装着
し、装置内でインクタンクダミー３を新しいインクタン
ク２と交換してマイクロヘッドカートリッジとした。交
換されたインクタンクダミー３は、マクロヘッド回復装
置４（マイクロヘッド１のインク吐出口面を覆うキャッ
プと、キャッピングがなされた状態で負圧を発生させイ
ンク吐出口からインクを吸収するポンプとを備えた装
置）によりインクの吐出状態の改善を図るためになされ
た吸引回復処理によってマイクロヘッド１のインク吐出
口から廃棄されるインクを受ける廃インクタンクとして
装置内で再利用される。インクタンクダミーを生分解性
樹脂で構成することによて、廃棄時、時間経過とともに
土壌に還元される為、廃棄処理の問題を軽減することが
可能となる。また、インクタンクダミーに廃インクタン
クとしての機能を付加しておくことで、インクタンクダ
ミーの装置内での再利用が計れ、それを構成する材料の
利用効率を向上させることができる。
マイクロヘッド１に接続して、図１に示す装置に装着
し、装置内でインクタンクダミー３を新しいインクタン
ク２と交換してマイクロヘッドカートリッジとした。交
換されたインクタンクダミー３は、マクロヘッド回復装
置４（マイクロヘッド１のインク吐出口面を覆うキャッ
プと、キャッピングがなされた状態で負圧を発生させイ
ンク吐出口からインクを吸収するポンプとを備えた装
置）によりインクの吐出状態の改善を図るためになされ
た吸引回復処理によってマイクロヘッド１のインク吐出
口から廃棄されるインクを受ける廃インクタンクとして
装置内で再利用される。インクタンクダミーを生分解性
樹脂で構成することによて、廃棄時、時間経過とともに
土壌に還元される為、廃棄処理の問題を軽減することが
可能となる。また、インクタンクダミーに廃インクタン
クとしての機能を付加しておくことで、インクタンクダ
ミーの装置内での再利用が計れ、それを構成する材料の
利用効率を向上させることができる。
【００１５】実施例２ インクタンクダミー３にＩＣＩ社製のバイオポール（商
品名）を使用することで、同様に廃棄処理上の問題がな
くなる。また本実施例では完全分解も期待できる。
品名）を使用することで、同様に廃棄処理上の問題がな
くなる。また本実施例では完全分解も期待できる。
【００１６】実施例３ 生物分解性樹脂として、昭和高分子（株）製ビオノーレ
＃２０００（商品名）を用いて実施例１と同様のインク
タンクダミーを作製することで、実施例１と同様の効果
を得ることができた。
＃２０００（商品名）を用いて実施例１と同様のインク
タンクダミーを作製することで、実施例１と同様の効果
を得ることができた。
【００１７】実施例４ 図２のインクタンクダミーを無色・透明の生分解性プラ
スチック、米国ＵＣＣ社製トーン（商品名）にて形成す
ることにより、廃インクタンクとして使用時、内部の廃
インクの貯留状態が観察でき、交換時期を検知できる。
スチック、米国ＵＣＣ社製トーン（商品名）にて形成す
ることにより、廃インクタンクとして使用時、内部の廃
インクの貯留状態が観察でき、交換時期を検知できる。
【００１８】これら実施例１〜実施例４の試料の生分解
性を先に述べた微生物分解試験にて評価した結果を表１
に示した。表１中、形状の変化とは目視による官能評価
である。
性を先に述べた微生物分解試験にて評価した結果を表１
に示した。表１中、形状の変化とは目視による官能評価
である。
【００１９】
【表１】 以上、代表的な生分解性樹脂を本発明の実施態様に用い
た結果、すべて生分解性を有するものであることが確認
できた。
た結果、すべて生分解性を有するものであることが確認
できた。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、インクタンクダミ
ーを生物分解性樹脂で構成することにより、その廃棄に
おける問題を解決することができる。更に、インクジェ
ットヘッドのインクタンクダミーにおいて、廃インクタ
ンクとしての機能を付与すれば、インクタンクダミーの
プリンタ内での再利用が計れ、インクタンクダミーを構
成する材料の利用効率を向上させることができる。ま
た、本発明のインクタンクダミーをマイクロインクジェ
ットヘッド用として用いれば、超小型プリンターの廃イ
ンクタンクがマイクロヘッドカートリッジの交換時に定
期的に交換されるようになる為、廃インクの小型化が可
能になり、また、携帯してもインクの漏出しのない小型
及び軽量化されたプリンタを提供できる。また、インク
タンクダミーを透明な生分解性樹脂で形成すれば、廃イ
ンクタンクとして使用た場合に、内部の廃インクの溜り
具合が分り、交換時期を知ることができるという利点が
ある。
ーを生物分解性樹脂で構成することにより、その廃棄に
おける問題を解決することができる。更に、インクジェ
ットヘッドのインクタンクダミーにおいて、廃インクタ
ンクとしての機能を付与すれば、インクタンクダミーの
プリンタ内での再利用が計れ、インクタンクダミーを構
成する材料の利用効率を向上させることができる。ま
た、本発明のインクタンクダミーをマイクロインクジェ
ットヘッド用として用いれば、超小型プリンターの廃イ
ンクタンクがマイクロヘッドカートリッジの交換時に定
期的に交換されるようになる為、廃インクの小型化が可
能になり、また、携帯してもインクの漏出しのない小型
及び軽量化されたプリンタを提供できる。また、インク
タンクダミーを透明な生分解性樹脂で形成すれば、廃イ
ンクタンクとして使用た場合に、内部の廃インクの溜り
具合が分り、交換時期を知ることができるという利点が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】超小型インクジェットプリンターの構成を表わ
す図である。
す図である。
【図２】インクタンクダミーの構造を示す断面である。
１ マイクロインクジェットヘッド ２ インクタンク ３ インクタンクダミー（廃インクタンク） ４ ヘッド回復装置 ５ キャリア機構 ６ 送紙機構 ７ フレキシブルワイヤ ８ プリント基板 ９ キャビネット １０ （記録）紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河合 力 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 インクタンクと接続されることによって
ヘッドカートリッジを構成し得るヘッドに、該ヘッドの
記録装置への装着前に前記インクタンクの代わりに接続
されるインクタンクダミーであって、少なくとも一部が
生分解性樹脂からなることを特徴とするインクタンクダ
ミー。 - 【請求項２】 前記ヘッドがインクジェットヘッドであ
る請求項１に記載のインクタンクダミー。 - 【請求項３】 廃インク貯蔵機能を有する請求項２に記
載のインクタンクダミー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078494A JPH07314722A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | インクタンクダミー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078494A JPH07314722A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | インクタンクダミー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314722A true JPH07314722A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14544543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11078494A Pending JPH07314722A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | インクタンクダミー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314722A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006056113A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | インクジェットプリンタ及びダミータンク |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP11078494A patent/JPH07314722A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006056113A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | インクジェットプリンタ及びダミータンク |
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