JPH073150B2 - オールケーシング掘削装置および工法 - Google Patents
オールケーシング掘削装置および工法Info
- Publication number
- JPH073150B2 JPH073150B2 JP62244188A JP24418887A JPH073150B2 JP H073150 B2 JPH073150 B2 JP H073150B2 JP 62244188 A JP62244188 A JP 62244188A JP 24418887 A JP24418887 A JP 24418887A JP H073150 B2 JPH073150 B2 JP H073150B2
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- Japan
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- casing tube
- casing
- gripper
- tube
- wire rope
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Links
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ケーシングチユーブの地中挿入と内部地盤の
掘削・排土を並行して行なうオールケーシング工法に関
するものである。
掘削・排土を並行して行なうオールケーシング工法に関
するものである。
従来のオールケーシング工法は、孔壁崩壊を防ぐための
ケーシング・チユーブを地中に挿入しつつ、内部をハン
マグラブや回転式バケットなどで掘削・排土するもので
ある。内部掘削装置としては、色々な機構のものが提案
されているが、所謂、回転式掘削装置は、それ独自の回
転駆動装置を動力として持つというのが一般的である。
ケーシング・チユーブを地中に挿入しつつ、内部をハン
マグラブや回転式バケットなどで掘削・排土するもので
ある。内部掘削装置としては、色々な機構のものが提案
されているが、所謂、回転式掘削装置は、それ独自の回
転駆動装置を動力として持つというのが一般的である。
前述のような従来のケーシング・チユーブの内部掘削装
置は次のような問題点を有する。
置は次のような問題点を有する。
（１）ハンマ・グラブに代表される衝撃式掘削・排土装
置は、ワイヤロープ１本で操作ができ取扱いが容易であ
る反面、騒音や振動が大きく、水中掘削での能率低下、
硬質地盤での掘削・把み量の減少などの問題がある。
置は、ワイヤロープ１本で操作ができ取扱いが容易であ
る反面、騒音や振動が大きく、水中掘削での能率低下、
硬質地盤での掘削・把み量の減少などの問題がある。
（２）アースドリルバケットに代表される回転式掘削・
排土装置は、下端のカッタで回転掘削するので低騒音・
低振動である反面、そのための回転駆動装置が必要であ
り、関連する装置を含めて非常に大がかりとなる、ま
た、回転装置を孔内へ挿入するものでは、装置を一時的
に固定するためのグリッパや回転駆動装置への動力の供
給やそのホース、ケーブル類の取扱いが煩雑であるなど
の不具合がある。
排土装置は、下端のカッタで回転掘削するので低騒音・
低振動である反面、そのための回転駆動装置が必要であ
り、関連する装置を含めて非常に大がかりとなる、ま
た、回転装置を孔内へ挿入するものでは、装置を一時的
に固定するためのグリッパや回転駆動装置への動力の供
給やそのホース、ケーブル類の取扱いが煩雑であるなど
の不具合がある。
（３）ケーシングチューブの中掘り方法として、例えば
特開昭62−17292公報「大口径竪孔掘削工法及び装置」
に記載されている如く、ケーシングチューブ内壁に突起
物を取付け、回転バケット側にもこれと係合する突起を
付けたものが知られているが、この形式の装置は、ケー
シングチューブの突起物が後工程の鉄筋カゴの挿入の邪
魔になったり、共上りの原因となるなどの問題があり、
実用的でなかった。
特開昭62−17292公報「大口径竪孔掘削工法及び装置」
に記載されている如く、ケーシングチューブ内壁に突起
物を取付け、回転バケット側にもこれと係合する突起を
付けたものが知られているが、この形式の装置は、ケー
シングチューブの突起物が後工程の鉄筋カゴの挿入の邪
魔になったり、共上りの原因となるなどの問題があり、
実用的でなかった。
孔壁保護のため地中に挿入されるケーシングチューブの
強力な回転力、押込み力を利用して、ケーシングチュー
ブ内部の掘削を行う。
強力な回転力、押込み力を利用して、ケーシングチュー
ブ内部の掘削を行う。
このため、ケーシングチューブ内へ適宜挿入される中掘
り装置（バケット）に、ケーシングチューブの内面と係
合するグリッパを装備する。
り装置（バケット）に、ケーシングチューブの内面と係
合するグリッパを装備する。
ケーシングチューブ内へクレーン等にて中掘り装置を吊
下げ、グリッパによりケーシングチューブの下端部内面
に固定する。この状態でケーシングチューブを回転・押
込むと、中掘り装置も同時に回転し、ケーシングチュー
ブ内部の地盤を掘削する。
下げ、グリッパによりケーシングチューブの下端部内面
に固定する。この状態でケーシングチューブを回転・押
込むと、中掘り装置も同時に回転し、ケーシングチュー
ブ内部の地盤を掘削する。
第１図において、１は全旋回ボーリングマシン、２はク
ローラクレーン、３は中掘り装置、４はケーシングチュ
ーブ、５はグリッパ、13はワイヤロープである。
ローラクレーン、３は中掘り装置、４はケーシングチュ
ーブ、５はグリッパ、13はワイヤロープである。
全旋回ボーリングマシン１はケーシングチューブ４を地
中へ回転・押込む機能を有し、クローラクレーン２は中
掘り装置３をケーシングチューブ４内へ吊込む機能を有
する。中掘り装置３がケーシングチューブ４の下端部に
到達すると、グリッパ５が拡張してケーシングチューブ
４の内面を押圧し、中掘り装置３はケーシングチューブ
４と一体となり、全旋回ボーリングマシン１の回転力押
込力によって地盤を掘削する。土砂は中掘り装置３内の
バケット（図示せず）に取込まれ、満パイになると、グ
リッパ５をゆるめて中掘り装置３をケーシングチューブ
４から切り離し、クレーン２により中掘り装置３を竪孔
外へ搬出し、地上で排土する。
中へ回転・押込む機能を有し、クローラクレーン２は中
掘り装置３をケーシングチューブ４内へ吊込む機能を有
する。中掘り装置３がケーシングチューブ４の下端部に
到達すると、グリッパ５が拡張してケーシングチューブ
４の内面を押圧し、中掘り装置３はケーシングチューブ
４と一体となり、全旋回ボーリングマシン１の回転力押
込力によって地盤を掘削する。土砂は中掘り装置３内の
バケット（図示せず）に取込まれ、満パイになると、グ
リッパ５をゆるめて中掘り装置３をケーシングチューブ
４から切り離し、クレーン２により中掘り装置３を竪孔
外へ搬出し、地上で排土する。
中掘り装置３は、ワイヤロープ13による吊下げのみで操
作できる。また、グリッパ５の開閉は他から動力を供給
することなく中掘り装置自体の重量、或いはスプリング
などの手段により行なう。このような中掘り装置３とし
ては、例えば本特許出願人が先に出願した特願昭62−18
8990に記載されている装置を使用できる。
作できる。また、グリッパ５の開閉は他から動力を供給
することなく中掘り装置自体の重量、或いはスプリング
などの手段により行なう。このような中掘り装置３とし
ては、例えば本特許出願人が先に出願した特願昭62−18
8990に記載されている装置を使用できる。
中掘り装置３の概要を第２図について説明する。
第２図において、４はケーシングチューブ、５はグリッ
パ、６はバケットドラム、７はグリッパジャッキ、８は
ポンプジャッキ、９は外筒、10は内筒、11はウエイト、
12はスイベルジョイント、13はワイヤロープ、14はカッ
タである。
パ、６はバケットドラム、７はグリッパジャッキ、８は
ポンプジャッキ、９は外筒、10は内筒、11はウエイト、
12はスイベルジョイント、13はワイヤロープ、14はカッ
タである。
下端にカッタ14を配設したバケットドラム６の上部に外
筒９が固定され、外筒９の外周に放射状にグリッパジャ
ッキ７及びグリッパ５が連結されている。外筒９に挿入
された内筒10の上部にウエイト10が装着され、更に内筒
10の上端はスイベルジョイント12を介してワイヤロープ
13に連結される。
筒９が固定され、外筒９の外周に放射状にグリッパジャ
ッキ７及びグリッパ５が連結されている。外筒９に挿入
された内筒10の上部にウエイト10が装着され、更に内筒
10の上端はスイベルジョイント12を介してワイヤロープ
13に連結される。
ポンプジャッキ８は、シリンダ下端が内筒10に支持さ
れ、ピストンロッド下端が外筒９に支持されている。
れ、ピストンロッド下端が外筒９に支持されている。
クローラクレーン２（第１図参照）によりワイヤロープ
13を吊上げると、内筒10の下端フランジが外筒９の上端
フランジに当接して、中掘り装置３全体が吊上げられ、
且つポンプジャッキ８が伸長し、グリッパジャッキ７は
無負荷状態になり、グリッパ５は収縮位置となる。
13を吊上げると、内筒10の下端フランジが外筒９の上端
フランジに当接して、中掘り装置３全体が吊上げられ、
且つポンプジャッキ８が伸長し、グリッパジャッキ７は
無負荷状態になり、グリッパ５は収縮位置となる。
ケーシングチューブ４内に吊下げた中掘り装置３を徐々
に下降させ、下端のカッタ14部分が地盤に接触すると、
ワイヤロープ13が弛み、ウエイト11等の重量により内筒
10が外筒９内を摺動・降下する。この時、ポンプ・ジャ
ッキ８を圧縮し、そこで発生する圧油がグリッパジャッ
キ７の伸側へ導入され、グリッパ５が外側へ張出し、ケ
ーシングチューブ内面と係合し、中掘り装置３がケーシ
ングチューブに対して固定される。
に下降させ、下端のカッタ14部分が地盤に接触すると、
ワイヤロープ13が弛み、ウエイト11等の重量により内筒
10が外筒９内を摺動・降下する。この時、ポンプ・ジャ
ッキ８を圧縮し、そこで発生する圧油がグリッパジャッ
キ７の伸側へ導入され、グリッパ５が外側へ張出し、ケ
ーシングチューブ内面と係合し、中掘り装置３がケーシ
ングチューブに対して固定される。
この装置においては、他から特別な動力を供給すること
なくワイヤロープ13の操作のみでケーシングチューブ４
と任意に脱着することが可能である。
なくワイヤロープ13の操作のみでケーシングチューブ４
と任意に脱着することが可能である。
前記の装置より構成される工法においては、ケーシング
チューブ内の中掘りが無騒音・無振動で行なえると同時
に取扱いがワイヤロープ昇降のみで非常に容易であり、
孔中の水や深度などに余り影響されず、ケーシングチュ
ーブに与えられる回転力と押込力で中掘りが可能で効率
の良い、また強力な中掘りが行なえる。
チューブ内の中掘りが無騒音・無振動で行なえると同時
に取扱いがワイヤロープ昇降のみで非常に容易であり、
孔中の水や深度などに余り影響されず、ケーシングチュ
ーブに与えられる回転力と押込力で中掘りが可能で効率
の良い、また強力な中掘りが行なえる。
第１図は本発明オールケーシング掘削装置の実施例を示
す立面図、第２図は第１図における中掘り装置の詳細図
である。 １……全旋回ボーリングマシン ２……クローラクレーン、３……中掘り装置 ４……ケーシングチューブ、５……グリッパ
す立面図、第２図は第１図における中掘り装置の詳細図
である。 １……全旋回ボーリングマシン ２……クローラクレーン、３……中掘り装置 ４……ケーシングチューブ、５……グリッパ
Claims (2)
- 【請求項１】ケーシングチユーブに回転と押込みを与え
る全旋回ボーリングマシンと、前記ケーシングチユーブ
内面とを係合するグリツパを有する中掘り装置と前記中
掘り装置を吊下げワイヤロープを介してケーシングチユ
ーブ内に吊下げるクレーンとを備え、前記グリツパを介
して中掘り装置をケーシングチユーブの下端部内面に固
定して前記吊下げワイヤロープを緩め、前記ケーシング
チユーブの回転と押込みに伴ない中掘り装置によりケー
シングチユーブ内部の掘削と排土とを行なうようにした
ことを特徴とするオールケーシング掘削装置。 - 【請求項２】全旋回ボーリングマシンにより回転と押込
みを与えられるケーシングチユーブ内に、クレーンの吊
下げワイヤロープを介してグリツパを有する中掘り装置
を挿入し、該中掘り装置をグリツパを介してケーシング
チユーブの下端部内周面に固定して、前記吊下げワイヤ
ロープを緩め、前記ケーシングチユーブの回転と押込み
に伴ない中掘り装置によりケーシングチユーブ内部の掘
削と排土とを行なうようにしたことを特徴とするオール
ケーシング掘削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62244188A JPH073150B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | オールケーシング掘削装置および工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62244188A JPH073150B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | オールケーシング掘削装置および工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6490391A JPS6490391A (en) | 1989-04-06 |
| JPH073150B2 true JPH073150B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=17115080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62244188A Expired - Lifetime JPH073150B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | オールケーシング掘削装置および工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073150B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0758029B2 (ja) * | 1989-11-15 | 1995-06-21 | 株式会社佐藤企業 | 杭穴の破砕掘削方法 |
| JP2586039Y2 (ja) * | 1992-11-11 | 1998-12-02 | 日本車輌製造株式会社 | ケーシングチューブ内の掘削装置 |
| KR100479514B1 (ko) * | 2001-11-06 | 2005-03-30 | 바우어 머쉬넨 게엠베하 | 굴착 장치 및 방법 |
| KR20010112162A (ko) * | 2001-11-08 | 2001-12-20 | (주) 신영이앤씨 | 압입기를 이용한 작업구의 압입축조 공법 |
| KR100745101B1 (ko) * | 2006-01-25 | 2007-08-01 | 전열희 | 무동력 파쇄토 배출장치 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505201U (ja) * | 1973-05-09 | 1975-01-20 | ||
| JPS551414A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-08 | Toshiba Corp | Multistage hydraulic machine |
| JPS5540737A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-22 | Nippi:Kk | Crosslinked flame-retardant polyvinyl chloride resin composition |
| JPS57147387U (ja) * | 1981-03-13 | 1982-09-16 | ||
| JPS57147386U (ja) * | 1981-03-13 | 1982-09-16 | ||
| JPS5858516B2 (ja) * | 1981-06-30 | 1983-12-26 | 三菱重工業株式会社 | 回転式竪孔掘削機 |
| JPH0521534Y2 (ja) * | 1985-01-24 | 1993-06-02 | ||
| JPS6217292A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-26 | 日進基礎工業株式会社 | 大口径竪孔掘削工法及び装置 |
| JPH0437992Y2 (ja) * | 1986-11-06 | 1992-09-07 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP62244188A patent/JPH073150B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6490391A (en) | 1989-04-06 |
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