JPH07315896A - セメント焼成設備 - Google Patents
セメント焼成設備Info
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- JPH07315896A JPH07315896A JP6106946A JP10694694A JPH07315896A JP H07315896 A JPH07315896 A JP H07315896A JP 6106946 A JP6106946 A JP 6106946A JP 10694694 A JP10694694 A JP 10694694A JP H07315896 A JPH07315896 A JP H07315896A
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物の焼却熱量を利用し得るセメント焼成
設備を提供する。 【構成】 内部にセメント原料ｓの流動層２１を形成し
得るよう下部に予熱空気導入部２２を設け且つ前記流動
層２１の上部近傍位置に燃料シュート１２及び補助バー
ナ１３を夫々備えた流動焼成炉６を備え、該流動焼成炉
６内にプレヒータ７で予熱・仮焼したセメント原料ｓを
供給すると共に、燃料供給装置１４で可燃性の廃棄物を
破砕した廃棄物破砕材を燃料シュート１２を介して前記
流動焼成炉６内に供給し、セメント原料ｓの流動層２１
を形成しながら廃棄物破砕材を補助バーナ１３からの補
助燃料により助勢して燃焼することによりセメント原料
ｓをクリンカに焼成し、焼成されたクリンカをクリンカ
クーラ１０に導いて冷却する。
設備を提供する。 【構成】 内部にセメント原料ｓの流動層２１を形成し
得るよう下部に予熱空気導入部２２を設け且つ前記流動
層２１の上部近傍位置に燃料シュート１２及び補助バー
ナ１３を夫々備えた流動焼成炉６を備え、該流動焼成炉
６内にプレヒータ７で予熱・仮焼したセメント原料ｓを
供給すると共に、燃料供給装置１４で可燃性の廃棄物を
破砕した廃棄物破砕材を燃料シュート１２を介して前記
流動焼成炉６内に供給し、セメント原料ｓの流動層２１
を形成しながら廃棄物破砕材を補助バーナ１３からの補
助燃料により助勢して燃焼することによりセメント原料
ｓをクリンカに焼成し、焼成されたクリンカをクリンカ
クーラ１０に導いて冷却する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメント焼成設備に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメント焼成設備としてはロータ
リキルンが多く用いられている。図２は一般的なセメン
トプラントの一例を示すもので、図中１は軸心方向へ延
びる円筒形状を有し上流側の端部１ａが高くなるような
傾斜状態に横置きされたロータリキルンを示し、該ロー
タリキルン１は、その軸心方向の複数箇所を図示しない
サポートローラによって支持され、電動機２により回転
駆動されるようになっている。
リキルンが多く用いられている。図２は一般的なセメン
トプラントの一例を示すもので、図中１は軸心方向へ延
びる円筒形状を有し上流側の端部１ａが高くなるような
傾斜状態に横置きされたロータリキルンを示し、該ロー
タリキルン１は、その軸心方向の複数箇所を図示しない
サポートローラによって支持され、電動機２により回転
駆動されるようになっている。
【０００３】前記のロータリキルン１の上流側にはセメ
ント原料ｓの予熱を行なうプレヒータ３が設けられ、ま
たロータリキルン１の下流側にはクリンカクーラ４が設
けられており、該クリンカクーラ４側に基部を固定さ
れ、且つ先端部を前記ロータリキルン１の下流側端部１
ｂ内に挿入されたバーナ５から噴射される燃料の燃焼に
よる高温燃焼ガスによって、前記プレヒータ３からロー
タリキルン１の上流側端部１ａに投入され、該ロータリ
キルン１の回転に伴ってロータリキルン１の下流側端部
１ｂへ向けて移送されるセメント原料ｓをクリンカに焼
成し、焼成されてロータリキルン１の下流側端部１ｂか
ら排出される前記クリンカをクリンカクーラ４によって
冷却するように構成されている。
ント原料ｓの予熱を行なうプレヒータ３が設けられ、ま
たロータリキルン１の下流側にはクリンカクーラ４が設
けられており、該クリンカクーラ４側に基部を固定さ
れ、且つ先端部を前記ロータリキルン１の下流側端部１
ｂ内に挿入されたバーナ５から噴射される燃料の燃焼に
よる高温燃焼ガスによって、前記プレヒータ３からロー
タリキルン１の上流側端部１ａに投入され、該ロータリ
キルン１の回転に伴ってロータリキルン１の下流側端部
１ｂへ向けて移送されるセメント原料ｓをクリンカに焼
成し、焼成されてロータリキルン１の下流側端部１ｂか
ら排出される前記クリンカをクリンカクーラ４によって
冷却するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
セメント焼成設備では、長大なロータリキルン１を横置
きするために大きな敷地を要するという問題があった。
セメント焼成設備では、長大なロータリキルン１を横置
きするために大きな敷地を要するという問題があった。
【０００５】近年、前記のようなロータリキルン１によ
らず、噴流層型流動焼成炉によってセメントを焼成し得
る装置が開発されようとしている。一方、都市ゴミ、産
業廃棄物の焼却炉として流動層方式の焼却炉が一部で使
用されている。
らず、噴流層型流動焼成炉によってセメントを焼成し得
る装置が開発されようとしている。一方、都市ゴミ、産
業廃棄物の焼却炉として流動層方式の焼却炉が一部で使
用されている。
【０００６】本発明は、前述の実情に鑑み、上記両流動
炉に着目してその技術を合成し、廃棄物の焼却熱量を利
用し得るセメント焼成設備を提供することを目的として
なしたものである。
炉に着目してその技術を合成し、廃棄物の焼却熱量を利
用し得るセメント焼成設備を提供することを目的として
なしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部にセメン
ト原料の流動層を形成し得るよう下部に予熱空気導入部
を設け且つ前記流動層の上部近傍位置に燃料シュート及
び補助バーナを夫々備えた流動焼成炉と、セメント原料
を予熱・仮焼して前記流動焼成炉に供給するプレヒータ
と、可燃性の廃棄物を破砕した廃棄物破砕材を前記流動
焼成炉の燃料シュートに供給する燃料供給装置と、前記
流動焼成炉内で廃棄物破砕材を補助バーナからの補助燃
料により助勢しながら燃焼することにより焼成されたク
リンカを導いて冷却するクリンカクーラとを備えたこと
を特徴とするセメント焼成設備、に係るものである。
ト原料の流動層を形成し得るよう下部に予熱空気導入部
を設け且つ前記流動層の上部近傍位置に燃料シュート及
び補助バーナを夫々備えた流動焼成炉と、セメント原料
を予熱・仮焼して前記流動焼成炉に供給するプレヒータ
と、可燃性の廃棄物を破砕した廃棄物破砕材を前記流動
焼成炉の燃料シュートに供給する燃料供給装置と、前記
流動焼成炉内で廃棄物破砕材を補助バーナからの補助燃
料により助勢しながら燃焼することにより焼成されたク
リンカを導いて冷却するクリンカクーラとを備えたこと
を特徴とするセメント焼成設備、に係るものである。
【０００８】前記燃料供給装置は、廃棄物を受け入れて
貯蔵する受入ホッパと、該受入ホッパから切り出される
廃棄物を破砕するクラッシャと、該クラッシャによって
破砕された廃棄物破砕材を受け入れて貯蔵するフィード
ホッパと、該フィードホッパから切り出される廃棄物破
砕材を計量して流動焼成炉の燃料シュートに導く計量器
とにより構成すると良い。
貯蔵する受入ホッパと、該受入ホッパから切り出される
廃棄物を破砕するクラッシャと、該クラッシャによって
破砕された廃棄物破砕材を受け入れて貯蔵するフィード
ホッパと、該フィードホッパから切り出される廃棄物破
砕材を計量して流動焼成炉の燃料シュートに導く計量器
とにより構成すると良い。
【０００９】
【作用】従って、本発明では、プレヒータから流動焼成
炉へ供給されるセメント原料を流動媒体として流動焼成
炉下部の予熱空気導入部に吹き込まれる予熱空気によっ
て流動層を形成し、燃料供給装置によって流動焼成炉内
へ供給される廃棄物破砕材を攪拌・反転させてセメント
原料や酸素との接触頻度を高めながら補助バーナからの
補助燃料とともに廃棄物破砕材を燃焼し、該燃焼により
セメント原料をクリンカに焼成してクリンカクーラに導
き、該クリンカクーラでクリンカを冷却する。
炉へ供給されるセメント原料を流動媒体として流動焼成
炉下部の予熱空気導入部に吹き込まれる予熱空気によっ
て流動層を形成し、燃料供給装置によって流動焼成炉内
へ供給される廃棄物破砕材を攪拌・反転させてセメント
原料や酸素との接触頻度を高めながら補助バーナからの
補助燃料とともに廃棄物破砕材を燃焼し、該燃焼により
セメント原料をクリンカに焼成してクリンカクーラに導
き、該クリンカクーラでクリンカを冷却する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１１】図１は本発明のセメント焼成設備の一実施
例の概略を表す構成図であり、図中６は内部にセメント
原料ｓの流動層２１を形成し得るよう下部に予熱空気導
入部２２を設けた流動焼成炉であり、該流動焼成炉６は
縦長の円筒形状をなし、前記流動層２１の上部近傍位置
に燃料を供給するための燃料シュート１２を有し、該燃
料シュート１２と略同じ高さ位置に補助燃料用の補助バ
ーナ１３を有している。
例の概略を表す構成図であり、図中６は内部にセメント
原料ｓの流動層２１を形成し得るよう下部に予熱空気導
入部２２を設けた流動焼成炉であり、該流動焼成炉６は
縦長の円筒形状をなし、前記流動層２１の上部近傍位置
に燃料を供給するための燃料シュート１２を有し、該燃
料シュート１２と略同じ高さ位置に補助燃料用の補助バ
ーナ１３を有している。
【００１２】また、前記予熱空気導入部２２は、流動焼
成炉６内下部に設けられた散気板２３と、該散気板２３
下部に画定された空気室２４と、該空気室２４に燃焼用
の予熱空気２５を吹き込むための空気ダクト１１とによ
り構成されている。
成炉６内下部に設けられた散気板２３と、該散気板２３
下部に画定された空気室２４と、該空気室２４に燃焼用
の予熱空気２５を吹き込むための空気ダクト１１とによ
り構成されている。
【００１３】更に、前記流動焼成炉６の上方には、従来
のプレヒータと同様にセメント原料ｓを予熱・仮焼する
プレヒータ７が配置されており、該プレヒータ７からの
セメント原料ｓが原料シュート９を介して前記流動焼成
炉６上側に導かれるようになっており、また、前記流動
焼成炉６内で後述する燃焼の際に生じる排ガスがガスダ
クト８を介して前記プレヒータ７に導かれるようになっ
ている。
のプレヒータと同様にセメント原料ｓを予熱・仮焼する
プレヒータ７が配置されており、該プレヒータ７からの
セメント原料ｓが原料シュート９を介して前記流動焼成
炉６上側に導かれるようになっており、また、前記流動
焼成炉６内で後述する燃焼の際に生じる排ガスがガスダ
クト８を介して前記プレヒータ７に導かれるようになっ
ている。
【００１４】また、前記流動焼成炉６の下方には、該流
動焼成炉６によって焼成されるクリンカを冷却するため
のクリンカクーラ１０が設けられている。
動焼成炉６によって焼成されるクリンカを冷却するため
のクリンカクーラ１０が設けられている。
【００１５】更に、前記流動焼成炉６の近傍には、可燃
性の廃棄物を破砕し燃料として流動焼成炉６へ供給し得
る燃料供給装置１４が設けられており、該燃料供給装置
１４は、廃棄物を受け入れて貯蔵する受入ホッパ１５
と、該受入ホッパ１５から切出しコンベヤ１６によって
切り出される廃棄物を破砕するクラッシャ１７と、該ク
ラッシャ１７によって破砕された廃棄物破砕材を連絡コ
ンベヤ１８を介して受け入れて一時的に貯蔵するフィー
ドホッパ１９と、該フィードホッパ１９から切り出され
る廃棄物破砕材を計量して前記流動焼成炉６の燃料シュ
ート１２に導く計量器２０とにより構成されている。
性の廃棄物を破砕し燃料として流動焼成炉６へ供給し得
る燃料供給装置１４が設けられており、該燃料供給装置
１４は、廃棄物を受け入れて貯蔵する受入ホッパ１５
と、該受入ホッパ１５から切出しコンベヤ１６によって
切り出される廃棄物を破砕するクラッシャ１７と、該ク
ラッシャ１７によって破砕された廃棄物破砕材を連絡コ
ンベヤ１８を介して受け入れて一時的に貯蔵するフィー
ドホッパ１９と、該フィードホッパ１９から切り出され
る廃棄物破砕材を計量して前記流動焼成炉６の燃料シュ
ート１２に導く計量器２０とにより構成されている。
【００１６】次に作動について説明する。
【００１７】燃料供給装置１４の受入ホッパ１５に投入
された可燃性の廃棄物（例えば古タイヤ）を切出しコン
ベヤ１６を介してクラッシャ１７へ供給し、該クラッシ
ャ１７によって破砕し、クラッシャ１７によって破砕し
た廃棄物破砕材を連絡コンベヤ１８を介してフィードホ
ッパ１９へ送給し、該フィードホッパ１９に一時的に貯
留する。
された可燃性の廃棄物（例えば古タイヤ）を切出しコン
ベヤ１６を介してクラッシャ１７へ供給し、該クラッシ
ャ１７によって破砕し、クラッシャ１７によって破砕し
た廃棄物破砕材を連絡コンベヤ１８を介してフィードホ
ッパ１９へ送給し、該フィードホッパ１９に一時的に貯
留する。
【００１８】前記のフィードホッパ１９に貯留されてい
る廃棄物破砕材を適時に計量器２０へ供給し、該計量器
２０により計量しつつ適量の廃棄物破砕材を燃料として
燃料シュート１２を介して流動焼成炉６内へ投入し、プ
レヒータ７によって予熱・仮焼したセメント原料ｓを原
料シュート９を介して流動焼成炉６内へ送給し、流動焼
成炉６下部の空気室２４に空気ダクト１１を介して予熱
空気２５を吹き込むと、前記セメント原料ｓが流動媒体
となって廃棄物破砕材とともに流動して流動層２１を形
成し、前記廃棄物粉砕材を攪拌・反転させてセメント原
料ｓや酸素との接触頻度を高め、高温のセメント原料ｓ
に接した廃棄物破砕材を燃焼させ、その燃焼を促進す
る。この際、廃棄物破砕材の燃焼状態に応じて補助バー
ナ１３を点火して廃棄物破砕材の燃焼を助勢し、セメン
ト原料ｓをクリンカに焼成するために必要な所定の温度
に流動焼成炉６内を維持する。
る廃棄物破砕材を適時に計量器２０へ供給し、該計量器
２０により計量しつつ適量の廃棄物破砕材を燃料として
燃料シュート１２を介して流動焼成炉６内へ投入し、プ
レヒータ７によって予熱・仮焼したセメント原料ｓを原
料シュート９を介して流動焼成炉６内へ送給し、流動焼
成炉６下部の空気室２４に空気ダクト１１を介して予熱
空気２５を吹き込むと、前記セメント原料ｓが流動媒体
となって廃棄物破砕材とともに流動して流動層２１を形
成し、前記廃棄物粉砕材を攪拌・反転させてセメント原
料ｓや酸素との接触頻度を高め、高温のセメント原料ｓ
に接した廃棄物破砕材を燃焼させ、その燃焼を促進す
る。この際、廃棄物破砕材の燃焼状態に応じて補助バー
ナ１３を点火して廃棄物破砕材の燃焼を助勢し、セメン
ト原料ｓをクリンカに焼成するために必要な所定の温度
に流動焼成炉６内を維持する。
【００１９】流動焼成炉６内においてセメント原料ｓか
ら焼成されたクリンカは、流動層２１中で成長して大き
くなり自重によってクリンカクーラ１０内へ落下し、該
クリンカクーラ１０によって冷却される。
ら焼成されたクリンカは、流動層２１中で成長して大き
くなり自重によってクリンカクーラ１０内へ落下し、該
クリンカクーラ１０によって冷却される。
【００２０】また、流動焼成炉６内で発生した排ガスは
ガスダクト８を通ってプレヒータ７内へ上昇し、排ガス
が有する熱エネルギーの一部はプレヒータ７内における
セメント原料ｓの予熱・仮焼のために消費され、排ガス
が含有するセメント原料ｓ、クリンカなどの微細粉は分
離され原料シュート９を介して再び流動焼成炉６へ戻さ
れ、残余の排ガスはプレヒータ７の頂部から排出され適
宜に処理される。
ガスダクト８を通ってプレヒータ７内へ上昇し、排ガス
が有する熱エネルギーの一部はプレヒータ７内における
セメント原料ｓの予熱・仮焼のために消費され、排ガス
が含有するセメント原料ｓ、クリンカなどの微細粉は分
離され原料シュート９を介して再び流動焼成炉６へ戻さ
れ、残余の排ガスはプレヒータ７の頂部から排出され適
宜に処理される。
【００２１】前記によれば、セメント焼成設備として可
燃性の廃棄物を燃料に利用し得る流動焼成炉６を用いて
いるので、廃棄物をセメント原料ｓの焼成に利用するこ
とが可能となり、また、通常の焼却では処理されず不燃
物として焼却灰内に残る廃棄物中のガラス、固型分など
が高温焼成による製品クリンカの一部として生成される
ため、焼却残滓が生じない。さらに、流動焼成炉６から
排出される焼却排ガスはプレヒータ７へ導かれてセメン
ト原料ｓの予熱・仮焼に使用されるので、排ガス中のＳ
Ｏx、ＮＯxなどの発生は従来のセメントプロセスと略同
様に低く抑制される。
燃性の廃棄物を燃料に利用し得る流動焼成炉６を用いて
いるので、廃棄物をセメント原料ｓの焼成に利用するこ
とが可能となり、また、通常の焼却では処理されず不燃
物として焼却灰内に残る廃棄物中のガラス、固型分など
が高温焼成による製品クリンカの一部として生成される
ため、焼却残滓が生じない。さらに、流動焼成炉６から
排出される焼却排ガスはプレヒータ７へ導かれてセメン
ト原料ｓの予熱・仮焼に使用されるので、排ガス中のＳ
Ｏx、ＮＯxなどの発生は従来のセメントプロセスと略同
様に低く抑制される。
【００２２】なお、本発明は前述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、予熱空気導入部は例えば複数本の散
気管により構成しても良いこと、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
れるものではなく、予熱空気導入部は例えば複数本の散
気管により構成しても良いこと、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【００２３】
【発明の効果】本発明のセメント焼成設備によれば、下
記のごとき種々の優れた効果を奏し得る。
記のごとき種々の優れた効果を奏し得る。
【００２４】Ｉ）セメント焼成設備として廃棄物を燃料
に利用し得る流動焼成炉を用いているので、廃棄物を只
単に焼却するだけではなくセメントの焼成に利用するこ
とができるため、経済的効果が甚大である。
に利用し得る流動焼成炉を用いているので、廃棄物を只
単に焼却するだけではなくセメントの焼成に利用するこ
とができるため、経済的効果が甚大である。
【００２５】ＩＩ）通常の焼却では処理されず不燃物と
して焼却灰内に残る廃棄物中のガラス、固型分などが高
温焼成による製品クリンカの一部として生成されるの
で、焼却残滓が生じない。
して焼却灰内に残る廃棄物中のガラス、固型分などが高
温焼成による製品クリンカの一部として生成されるの
で、焼却残滓が生じない。
【００２６】ＩＩＩ）流動焼成炉から排出される焼却排
ガスはプレヒータへ導かれてセメント原料の予熱・仮焼
に使用されるので、排ガス中のＳＯx、ＮＯxなどの発生
は従来のセメントプロセスと略同様に低く抑制される。
ガスはプレヒータへ導かれてセメント原料の予熱・仮焼
に使用されるので、排ガス中のＳＯx、ＮＯxなどの発生
は従来のセメントプロセスと略同様に低く抑制される。
【図１】本発明のセメント焼成設備の一実施例の概略を
表す構成図である。
表す構成図である。
【図２】従来のセメント焼成設備の一例の概略を表す構
成図である。
成図である。
６ 流動焼成炉 ７ プレヒータ １０ クリンカクーラ １２ 燃料シュート １３ 補助バーナ １４ 燃料供給装置 １５ 受入ホッパ １７ クラッシャ １９ フィードホッパ ２０ 計量器 ２１ 流動層 ２２ 予熱空気導入部 ｓ セメント原料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｂ 15/00 15/08
Claims (2)
- 【請求項１】 内部にセメント原料の流動層を形成し得
るよう下部に予熱空気導入部を設け且つ前記流動層の上
部近傍位置に燃料シュート及び補助バーナを夫々備えた
流動焼成炉と、セメント原料を予熱・仮焼して前記流動
焼成炉に供給するプレヒータと、可燃性の廃棄物を破砕
した廃棄物破砕材を前記流動焼成炉の燃料シュートに供
給する燃料供給装置と、前記流動焼成炉内で廃棄物破砕
材を補助バーナからの補助燃料により助勢しながら燃焼
することにより焼成されたクリンカを導いて冷却するク
リンカクーラとを備えたことを特徴とするセメント焼成
設備。 - 【請求項２】 燃料供給装置を、廃棄物を受け入れて貯
蔵する受入ホッパと、該受入ホッパから切り出される廃
棄物を破砕するクラッシャと、該クラッシャによって破
砕された廃棄物破砕材を受け入れて貯蔵するフィードホ
ッパと、該フィードホッパから切り出される廃棄物破砕
材を計量して流動焼成炉の燃料シュートに導く計量器と
により構成したことを特徴とする請求項１に記載のセメ
ント焼成設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106946A JPH07315896A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | セメント焼成設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106946A JPH07315896A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | セメント焼成設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315896A true JPH07315896A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14446547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6106946A Pending JPH07315896A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | セメント焼成設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004250260A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Hisashi Ikeda | セメントクリンカの焼成方法及び焼成装置 |
| CN114812202A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 自贡金龙水泥有限公司 | 一种投料预热仓及其水泥窑废弃物处理装置和处理方法 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP6106946A patent/JPH07315896A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004250260A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Hisashi Ikeda | セメントクリンカの焼成方法及び焼成装置 |
| CN114812202A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 自贡金龙水泥有限公司 | 一种投料预热仓及其水泥窑废弃物处理装置和处理方法 |
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