JPH073167Y2 - 蓄熱槽 - Google Patents
蓄熱槽Info
- Publication number
- JPH073167Y2 JPH073167Y2 JP1990115645U JP11564590U JPH073167Y2 JP H073167 Y2 JPH073167 Y2 JP H073167Y2 JP 1990115645 U JP1990115645 U JP 1990115645U JP 11564590 U JP11564590 U JP 11564590U JP H073167 Y2 JPH073167 Y2 JP H073167Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage tank
- pipe
- heat storage
- pumping pipe
- blind cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、温水ボイラーや太陽熱利用の温水器等から供
給された温水を蓄熱しておくための蓄熱槽に関するもの
である。
給された温水を蓄熱しておくための蓄熱槽に関するもの
である。
〈従来の技術〉 従来の蓄熱槽は第７図に示すように、底壁７、側壁８お
よびマンホールを有する天井９を設けて形成されてお
り、側壁８上部に溢水口２を設け、該溢水口２に排水管
13を接続させるとともに、蓄熱槽１内に立ち上げ管３を
接続させていた。
よびマンホールを有する天井９を設けて形成されてお
り、側壁８上部に溢水口２を設け、該溢水口２に排水管
13を接続させるとともに、蓄熱槽１内に立ち上げ管３を
接続させていた。
しかして、この溢水口２は異常高水位時に温水６を外部
に排出するだけでなく、温水６は温水ボイラー等の加熱
によって蒸発し、次第に比重の高い浮遊物と溶解塩類の
濃度を増し、スケールまたはかまどろを生成するため、
蓄熱槽１内に新しい水を定期的に給水口21より給水し、
温水６の一部を排出して、浮遊物と溶解塩類の濃度を下
げるためにも溢水口２が使用されている。
に排出するだけでなく、温水６は温水ボイラー等の加熱
によって蒸発し、次第に比重の高い浮遊物と溶解塩類の
濃度を増し、スケールまたはかまどろを生成するため、
蓄熱槽１内に新しい水を定期的に給水口21より給水し、
温水６の一部を排出して、浮遊物と溶解塩類の濃度を下
げるためにも溢水口２が使用されている。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、蓄熱槽１の側壁８上部に溢水口２を設け
る方法は次のような欠点がある。
る方法は次のような欠点がある。
（１）溢水口２が常に開放状態となっており、槽外空気
25によって冷却するため熱損失が大きい。
25によって冷却するため熱損失が大きい。
（２）通常、蓄熱槽１に貯留された温水６は温度の高い
温水６ほど密度が小さいので、上水位に位置し、逆に温
度の低い温水６ほど下部に位置するが、異常高水位時に
は温度の高い温水６を排出することになり、熱損失が大
きくなる。
温水６ほど密度が小さいので、上水位に位置し、逆に温
度の低い温水６ほど下部に位置するが、異常高水位時に
は温度の高い温水６を排出することになり、熱損失が大
きくなる。
（３）蓄熱槽１内に新しい水を給水口21より給水して浮
遊物と溶解塩類の濃度の高い温水６を排出する場合、溢
水口２が側壁８上部に設けられているため、比重の高い
浮遊物を効率よく排出することができず、さらに温度の
高い温水６を排出することになる。
遊物と溶解塩類の濃度の高い温水６を排出する場合、溢
水口２が側壁８上部に設けられているため、比重の高い
浮遊物を効率よく排出することができず、さらに温度の
高い温水６を排出することになる。
（４）溢水口２に接続した排水管13が蓄熱槽１外部の側
壁８より突出するため、配管スペースを要する。
壁８より突出するため、配管スペースを要する。
などの問題点があった。
図中11はパッキング、12は水封用ボルト、24は槽内空
気、27は空気抜き口である。
気、27は空気抜き口である。
本考案は上記の欠点に鑑みてなされたもので、溢水口２
からの熱損失が少なく、しかも異常高水位時あるいは新
しい水を給水して浮遊物と溶解塩類の濃度が高い温水６
を排出する場合でも、温度の高い温水６を排出すること
なく、比重の高い浮遊物と溶解塩類の濃度が高い温水６
を効率よく排出することができる蓄熱槽１を提供するこ
とを目的とするものである。
からの熱損失が少なく、しかも異常高水位時あるいは新
しい水を給水して浮遊物と溶解塩類の濃度が高い温水６
を排出する場合でも、温度の高い温水６を排出すること
なく、比重の高い浮遊物と溶解塩類の濃度が高い温水６
を効率よく排出することができる蓄熱槽１を提供するこ
とを目的とするものである。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は上記の如き目的を達成するため、底壁、側壁お
よびマンホールを有する天井壁を設けてなる蓄熱槽にお
いて、 底壁または側壁に設けられた溢水口に接続されるととも
に上記槽内に立設された立ち上げ管と、 上記立ち上げ管の外径よりも大きな内径を有するととも
に、メクラ蓋、真空破壊用の小孔を設け、かつ下端を開
口してなる揚水管を備え、この揚水管内に上記立ち上げ
管の上端面と揚水管のメクラ蓋が当接するように取付け
るとともに、高水位時に揚水管を上下動可能としたこと
を特徴とするものである。
よびマンホールを有する天井壁を設けてなる蓄熱槽にお
いて、 底壁または側壁に設けられた溢水口に接続されるととも
に上記槽内に立設された立ち上げ管と、 上記立ち上げ管の外径よりも大きな内径を有するととも
に、メクラ蓋、真空破壊用の小孔を設け、かつ下端を開
口してなる揚水管を備え、この揚水管内に上記立ち上げ
管の上端面と揚水管のメクラ蓋が当接するように取付け
るとともに、高水位時に揚水管を上下動可能としたこと
を特徴とするものである。
すなわち、本考案は第１図〜第６図に示すように底壁
７、側壁８およびマンホールを有する天井壁９を設けて
蓄熱槽１を形成し、底壁７または側壁８下部に溢水口２
を設け、この溢水口２に排水管13を接続させるととも
に、蓄熱槽１内に立ち上げ管３を接続し、上部にメクラ
蓋５と真空破壊用の小孔10を設け、下部を開口してなる
立ち上げ管３の外径より大きな内径を有する揚水管４を
上下動可能に設け、この揚水管４内に立ち上げ管３の上
端面17と、揚水管４のメクラ蓋５が当接するように取付
ける一方、高水位時には揚水管４を浮上させて温水６を
排出させることを特徴とするものである。
７、側壁８およびマンホールを有する天井壁９を設けて
蓄熱槽１を形成し、底壁７または側壁８下部に溢水口２
を設け、この溢水口２に排水管13を接続させるととも
に、蓄熱槽１内に立ち上げ管３を接続し、上部にメクラ
蓋５と真空破壊用の小孔10を設け、下部を開口してなる
立ち上げ管３の外径より大きな内径を有する揚水管４を
上下動可能に設け、この揚水管４内に立ち上げ管３の上
端面17と、揚水管４のメクラ蓋５が当接するように取付
ける一方、高水位時には揚水管４を浮上させて温水６を
排出させることを特徴とするものである。
〈作用〉 本考案によれば、溢水口２は異常高水位時または新しい
水を給水し、比重の高い浮遊物と溶解塩類濃度を増した
温水６を排出する場合、温度が低く、しかも浮遊物と溶
解塩類の濃度が高い温水６を排出することができる。
水を給水し、比重の高い浮遊物と溶解塩類濃度を増した
温水６を排出する場合、温度が低く、しかも浮遊物と溶
解塩類の濃度が高い温水６を排出することができる。
また、溢水口２の立ち上げ管３の上端部は、温水６を排
出しないときに揚水管４の上端部に設けられたメクラ蓋
５によって塞がれるため、槽外空気25の侵入がなくな
り、熱損失を少なくすることができる。
出しないときに揚水管４の上端部に設けられたメクラ蓋
５によって塞がれるため、槽外空気25の侵入がなくな
り、熱損失を少なくすることができる。
〈実施例〉 以下、本考案の実施例を第１図〜第６図に基づき詳細に
説明する。なお、上記従来例と同一構成部材には同一符
号を付して説明する。
説明する。なお、上記従来例と同一構成部材には同一符
号を付して説明する。
第１図は本考案に係る蓄熱槽の第１の実施例を示す断面
図である。
図である。
１は蓄熱槽であり、底壁７、側壁８およびマンホールを
有する天井壁９にて形成されているとともに、蓄熱槽１
の天井壁９には、負圧防止用の空気抜き口27が設けられ
ている。
有する天井壁９にて形成されているとともに、蓄熱槽１
の天井壁９には、負圧防止用の空気抜き口27が設けられ
ている。
２は蓄熱槽１の底壁７に設けられた溢水口であり、この
溢水口２の槽内側には、底壁７より天井壁９に向けて立
ち上げ管３が接続されている。この立ち上げ管３の立ち
上げ管長さ14は最高水位とし、立ち上げ管内径15は給水
量および蓄熱槽１の容量の違いにより設定することがで
きる。
溢水口２の槽内側には、底壁７より天井壁９に向けて立
ち上げ管３が接続されている。この立ち上げ管３の立ち
上げ管長さ14は最高水位とし、立ち上げ管内径15は給水
量および蓄熱槽１の容量の違いにより設定することがで
きる。
４は上端にメクラ蓋５と真空破壊用小孔10を設け、下端
を開口してなる立ち上げ管外径16より大きな内径を有す
る揚水管であり、この揚水管４の内側に上記立ち上げ管
３を上下動可能に嵌挿する。しかして、標準水位22時の
揚水管４は第１図に示すように、立ち上げ管３の上端面
17と揚水管４のメクラ蓋内面18が揚水管４の自重により
当接し、溢水口２からの槽外空気25の侵入または高温の
槽内空気24の排出を防止するように構成されている。
を開口してなる立ち上げ管外径16より大きな内径を有す
る揚水管であり、この揚水管４の内側に上記立ち上げ管
３を上下動可能に嵌挿する。しかして、標準水位22時の
揚水管４は第１図に示すように、立ち上げ管３の上端面
17と揚水管４のメクラ蓋内面18が揚水管４の自重により
当接し、溢水口２からの槽外空気25の侵入または高温の
槽内空気24の排出を防止するように構成されている。
一方、異常高水位23のときは第２図に示すように、揚水
管４の真空破壊用小孔10上部の揚水管４と立ち上げ管３
の間の槽内空気24および立ち上げ管３内の槽外空気25に
より浮力が生じ、揚水管４を上に押し上げ、温水５は揚
水管４内を通って立ち上げ管３上端の開口部より排水管
13に流れ、それとともに、揚水管４内の上部槽内空気24
が排水管13に引き出されてサイフォンの作用が働く。そ
の結果、蓄熱槽１内下部の温度の低い、しかも浮遊物を
多く含んだ温水６を蓄熱槽１外部に排出することができ
る。
管４の真空破壊用小孔10上部の揚水管４と立ち上げ管３
の間の槽内空気24および立ち上げ管３内の槽外空気25に
より浮力が生じ、揚水管４を上に押し上げ、温水５は揚
水管４内を通って立ち上げ管３上端の開口部より排水管
13に流れ、それとともに、揚水管４内の上部槽内空気24
が排水管13に引き出されてサイフォンの作用が働く。そ
の結果、蓄熱槽１内下部の温度の低い、しかも浮遊物を
多く含んだ温水６を蓄熱槽１外部に排出することができ
る。
さらに、温水６を排出し水位を下げていくと、揚水管４
は自重により水位低下と同時に降下し、立ち上げ管３の
上端面17と揚水管４のメクラ蓋内面18が当接し、揚水管
４の降下が停止する。さらに、温水６の水位が下がり、
真空破壊用小孔取付高さ20まで下がると、真空破壊用小
孔10より槽内空気24が揚水管４と立ち上げ管３の間に吸
い込むため、サイフォンの作用がなくなり、温水６の排
出を止めることができる。
は自重により水位低下と同時に降下し、立ち上げ管３の
上端面17と揚水管４のメクラ蓋内面18が当接し、揚水管
４の降下が停止する。さらに、温水６の水位が下がり、
真空破壊用小孔取付高さ20まで下がると、真空破壊用小
孔10より槽内空気24が揚水管４と立ち上げ管３の間に吸
い込むため、サイフォンの作用がなくなり、温水６の排
出を止めることができる。
なお、揚水管４上部の真空破壊用小孔10はφ5mm〜φ20m
mとし、少なくとも１箇所以上、メクラ蓋外面19より、1
0mm〜100mmの位置に設けることが望ましい。立ち上げ管
３と揚水管４は円筒状に形成させるのが望ましく、立ち
上げ管３と揚水管４およびメクラ蓋５はステンレス,FR
P,耐熱性PVC等の耐熱性および耐食性を有する材質にて
製作することができる。また、立ち上げ管３と排水管13
は、溢水口２へパッキング11を介して水封用ボルト12に
て容易に接続することができる。
mとし、少なくとも１箇所以上、メクラ蓋外面19より、1
0mm〜100mmの位置に設けることが望ましい。立ち上げ管
３と揚水管４は円筒状に形成させるのが望ましく、立ち
上げ管３と揚水管４およびメクラ蓋５はステンレス,FR
P,耐熱性PVC等の耐熱性および耐食性を有する材質にて
製作することができる。また、立ち上げ管３と排水管13
は、溢水口２へパッキング11を介して水封用ボルト12に
て容易に接続することができる。
第３図〜第６図は本考案の他の実施例を示す溢水口２の
断面図であり、第３図は揚水管４の上端部にキャップ状
のメクラ蓋５を接着剤または溶接等で揚水管４に固定し
たものである。
断面図であり、第３図は揚水管４の上端部にキャップ状
のメクラ蓋５を接着剤または溶接等で揚水管４に固定し
たものである。
第４図は揚水管４のメクラ蓋内面18に耐熱性を有したパ
ッキング26を接着したものであり、立ち上げ管上端面17
との気密性が増し、さらに保温性の向上を図ることがで
きる。
ッキング26を接着したものであり、立ち上げ管上端面17
との気密性が増し、さらに保温性の向上を図ることがで
きる。
第５図は揚水管４のメクラ蓋５を二重構造としたもので
あり、保温性の向上と高水位時の浮力向上を図ることが
できる。
あり、保温性の向上と高水位時の浮力向上を図ることが
できる。
第６図は溢水口３を側壁８下部に設けたものであり、上
記実施例と同様の効果が得られるものである。
記実施例と同様の効果が得られるものである。
〈考案の効果〉 本考案は上記の如く構成されているため、下記の効果を
奏するものである。
奏するものである。
（１）溢水口２の立ち上げ管３に、メクラ蓋５を設けた
揚水管４を当接して取付けたため槽外空気25の侵入がな
く、熱損失を小さくすることができる。
揚水管４を当接して取付けたため槽外空気25の侵入がな
く、熱損失を小さくすることができる。
（２）異常時の高水位時には、蓄熱槽１下部の温度の低
い温水６を排出することができる。
い温水６を排出することができる。
蓄熱槽１内に新しい水を給水して浮遊物と溶解塩類の濃
度を下げる場合、蓄熱槽１下部の温度の低い、しかも比
重の高い浮遊物を効率よく排出することができる。
度を下げる場合、蓄熱槽１下部の温度の低い、しかも比
重の高い浮遊物を効率よく排出することができる。
（４）溢水口２に接続した排水管13が蓄熱槽１の底壁７
または側壁８下部に設けられるため、配管スペースを小
さくすることができるなどの効果を有する。
または側壁８下部に設けられるため、配管スペースを小
さくすることができるなどの効果を有する。
第１図および第２図は本考案の第１の実施例を示す断面
図、第３図〜第６図は本考案の他の実施例を示す溢水口
の断面図、第７図は従来の蓄熱槽の一例を示す断面図で
ある。 １……蓄熱槽 ２……溢水口 ３……立ち上げ管 ４……揚水管 ５……メクラ蓋 ６……温水 ７……底壁 ８……側壁 ９……天井壁 10……真空破壊用の小孔
図、第３図〜第６図は本考案の他の実施例を示す溢水口
の断面図、第７図は従来の蓄熱槽の一例を示す断面図で
ある。 １……蓄熱槽 ２……溢水口 ３……立ち上げ管 ４……揚水管 ５……メクラ蓋 ６……温水 ７……底壁 ８……側壁 ９……天井壁 10……真空破壊用の小孔
Claims (4)
- 【請求項１】底壁、側壁およびマンホールを有する天井
壁を設けてなる蓄熱槽において、 底壁または側壁に設けられた溢水口に接続されるととも
に上記槽内に立設された立ち上げ管と、 上記立ち上げ管の外径よりも大きな内径を有するととも
に、メクラ蓋、真空破壊用の小孔を設け、かつ下端を開
口してなる揚水管を備え、この揚水管内に上記立ち上げ
管の上端面と揚水管のメクラ蓋が当接するように取付け
るとともに、高水位時に揚水管を上下動可能としたこと
を特徴とする蓄熱槽。 - 【請求項２】揚水管または立ち上げ管が合成樹脂または
金属によって円筒状に形成されていることを特徴とする
請求項１記載の蓄熱槽。 - 【請求項３】揚水管上部のメクラ蓋内面側に耐熱性を有
するパッキングを設けたことを特徴とする請求項１また
は２記載の蓄熱槽。 - 【請求項４】揚水管上部のメクラ蓋を二重構造としたこ
とを特徴とする請求項１または２記載の蓄熱槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990115645U JPH073167Y2 (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 蓄熱槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990115645U JPH073167Y2 (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 蓄熱槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473757U JPH0473757U (ja) | 1992-06-29 |
| JPH073167Y2 true JPH073167Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31863422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990115645U Expired - Lifetime JPH073167Y2 (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 蓄熱槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073167Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4515282B2 (ja) * | 2005-02-17 | 2010-07-28 | 日本スピンドルテクノ株式会社 | 氷蓄熱槽の水量調整方法 |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP1990115645U patent/JPH073167Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0473757U (ja) | 1992-06-29 |
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