JPH07316973A - 布地への刺繍方法および刺繍布地 - Google Patents

布地への刺繍方法および刺繍布地

Info

Publication number
JPH07316973A
JPH07316973A JP13256794A JP13256794A JPH07316973A JP H07316973 A JPH07316973 A JP H07316973A JP 13256794 A JP13256794 A JP 13256794A JP 13256794 A JP13256794 A JP 13256794A JP H07316973 A JPH07316973 A JP H07316973A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cloth
embroidery
fabric
pattern
embroidering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13256794A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoko Ko
良子 廣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miyoshi Co Ltd
Original Assignee
Miyoshi Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miyoshi Co Ltd filed Critical Miyoshi Co Ltd
Priority to JP13256794A priority Critical patent/JPH07316973A/ja
Publication of JPH07316973A publication Critical patent/JPH07316973A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】布地へ立体的に絵模様を刺繍により施すことが
でき、製品価値を向上させる。 【構成】布地の表面に、弾性シート(素材)を介在させ
て刺繍により絵模様を施すことにより、絵模様が繊細に
表現できると共に、絵模様を立体的に布地へ付すことが
できるため、刺繍布地の製品価値を向上させることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、織物、編み物等からな
る布地へ立体的に刺繍を施す刺繍方法およびその方法に
より得られた刺繍布地に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、織物、編み物等からなる布地へ刺
繍を施す際、布地に平面的に絵模様を付すだけであっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来は前記の通り、刺
繍を施すことにより布地に平面的に絵模様を付すだけで
あったため、立体感が全く生じることがなく、製品価値
を向上させることができないことが問題となっていた。
【0004】本発明は、このような欠点に鑑み、布地へ
刺繍により立体的に絵模様を施すことができ、製品価値
を向上させることができる布地への刺繍方法および刺繍
布地を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の方法のその1
は、布地の表面に、弾性シートを載置させ、弾性シート
ごと布地へ刺繍により絵模様を施し、熱処理後、刺繍部
分を除く弾性シートを布地から除去させることにより、
布地へ刺繍により立体的に絵模様を施すことを特徴とす
るものである。
【0006】本発明の方法のその2は、布地の表面に、
弾性素材により形成された絵模様を固着させ、この絵模
様と対応させ、かつ絵模様を被覆させて刺繍を施すこと
により、布地へ刺繍により立体的に絵模様を施すことを
特徴とするものである。
【0007】本発明の布地は、布地の表面に、弾性素材
を介在させて刺繍が施されたことを特徴とするものであ
る。
【0008】
【実施例】本発明に係る布地への刺繍方法を図3〜図6
に基づいて説明する。
【0009】まず、布地12の表面に、弾性シート14
を載置させる(第1工程、図3参照)。本実施例におい
て、弾性シート14の素材としては、ウレタン、スポン
ジ等の発泡材であることが望ましい。
【0010】次に、布地12へ弾性シート14ごと刺繍
18により絵模様を施す(第2工程、図4参照)。本実
施例において、絵模様14はPとMの英文字であり、刺
繍18は刺繍ミシン20を介して施してあるが、人手に
より刺繍を行うことは自由である。
【0011】次に、刺繍18を施した布地12を熱処理
する(第3工程、図5参照)。本実施例において、熱処
理はプレス機22を介して170度/10秒にて行う。
【0012】ここで、熱処理するのは、弾性シート14
を収縮させ、形状を整えるためである。
【0013】次に、刺繍18部分(絵模様)を除く弾性
シート14を布地12から除去させる(第4工程、図6
参照)。
【0014】前記工程により、図1および図2に示す刺
繍布地を得る。
【0015】また、図7〜図9に本発明に係る別の実施
例が示してあり、以下に詳述する。
【0016】まず、図7に示すように、布地12の表面
に、弾性素材14により形成された絵模様を固着させ
る。本実施例において、弾性素材14は前記実施例と同
様発泡材であることが望ましく、絵模様はPとMの英文
字であり、布地12への固着手段は接着剤16であり、
固着方法は人手、機械等特に限定されない。
【0017】次に、図8に示すように、布地12へ固着
された絵模様に対応させ、かつ絵模様を被覆させて刺繍
18を施す。本実施例において、刺繍18は前記実施例
同様刺繍ミシン20、人手を問わない。
【0018】前記工程により、図1および図9に示す刺
繍布地を得る。
【0019】本発明に係る刺繍布地は、弾性シート(素
材)14を介在させて絵模様が刺繍18により施される
ため、刺繍18が立体的に視覚認識される。
【0020】また、刺繍18あるいは弾性シート(素
材)14の成形により施された絵模様は、異種複数の形
状の弾性シート(素材)を組合わ使用することにより、
繊細に表現できる。
【0021】従って、この繊細に表現された絵模様を、
絵模様を繊細に表現できる刺繍18により被覆させるた
め、得られる絵模様も繊細なものとなる。
【0022】また、刺繍布地に施された刺繍18は耐洗
濯性に優れ、かつ弾性シート(素材)14も耐洗濯性に
優れているため、何回洗濯しても刺繍18により施され
た絵模様は、その立体的で繊細な形状を永年維持でき
る。
【0023】また、布地12の強度が小さい(腰がな
い)場合、刺繍布地の裏面に補強シート(図示略)を固
着させて使用するのが望ましい。
【0024】なお、本発明に係る布地への刺繍方法は、
布地だけでなく、合成皮革、皮革、等による布地以外の
シートにも転用可能である。
【0025】
【発明の効果】本発明に係る布地への刺繍方法によれ
ば、布地の表面に、弾性シート(素材)を介在させて絵
模様を刺繍により施すことにより、絵模様が繊細に表現
できると共に、布地へ刺繍により立体的に絵模様を付す
ことができるため、刺繍布地の製品価値を向上させるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る刺繍布地を示す斜視図。
【図2】同、拡大縦断面図。
【図3】本発明に係る刺繍方法の第1工程を示す斜視
図。
【図4】同、第2工程を示す斜視図。
【図5】同、第3工程を示す斜視図。
【図6】同、第4工程を示す斜視図。
【図7】別の実施例の第1工程を示す斜視図。
【図8】同、第2工程を示す斜視図。
【図9】本例による刺繍布地の拡大縦断面図。
【符号の説明】
12 布地 14 弾性シート(素材) 18 刺繍

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 布地(12)の表面に、弾性シート(14)を載
    置させ、弾性シート(14)ごと布地(12)へ刺繍(18)により
    絵模様を施し、熱処理後、刺繍(18)部分を除く弾性シー
    ト(14)を布地(12)から除去させることにより、布地(12)
    へ刺繍により立体的に絵模様を施すことを特徴とする布
    地への刺繍方法。
  2. 【請求項2】 布地(12)の表面に、弾性素材(14)により
    形成された絵模様を固着させ、この絵模様と対応させ、
    かつ絵模様を被覆させて刺繍(18)を施すことにより、布
    地(12)へ刺繍により立体的に絵模様を施すことを特徴と
    する布地への刺繍方法。
  3. 【請求項3】 布地(12)の表面に、弾性素材(14)を介在
    させて刺繍(18)が施されたことを特徴とする刺繍布地。
JP13256794A 1994-05-23 1994-05-23 布地への刺繍方法および刺繍布地 Pending JPH07316973A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13256794A JPH07316973A (ja) 1994-05-23 1994-05-23 布地への刺繍方法および刺繍布地

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13256794A JPH07316973A (ja) 1994-05-23 1994-05-23 布地への刺繍方法および刺繍布地

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07316973A true JPH07316973A (ja) 1995-12-05

Family

ID=15084330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13256794A Pending JPH07316973A (ja) 1994-05-23 1994-05-23 布地への刺繍方法および刺繍布地

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07316973A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0857806A1 (en) * 1997-02-11 1998-08-12 Chien-Lu Lin Protruding embroidery process
KR100414674B1 (ko) * 2001-09-12 2004-01-13 주식회사 다다실업 프린트 천이 부가된 입체자수 및 그 제조방법
JP2013216242A (ja) * 2012-04-10 2013-10-24 Inoac Corp 車両内装部材およびその製造方法
JP2019002115A (ja) * 2017-06-14 2019-01-10 陽一 合田 立体刺繍品及びその製造方法
JP2019108628A (ja) * 2017-12-19 2019-07-04 トヨタ紡織株式会社 皮革製品
JP2019108619A (ja) * 2017-12-15 2019-07-04 株式会社クラレ 刺繍付人工皮革、加飾成形体及びそれらの製造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0857806A1 (en) * 1997-02-11 1998-08-12 Chien-Lu Lin Protruding embroidery process
KR100414674B1 (ko) * 2001-09-12 2004-01-13 주식회사 다다실업 프린트 천이 부가된 입체자수 및 그 제조방법
JP2013216242A (ja) * 2012-04-10 2013-10-24 Inoac Corp 車両内装部材およびその製造方法
JP2019002115A (ja) * 2017-06-14 2019-01-10 陽一 合田 立体刺繍品及びその製造方法
JP2019108619A (ja) * 2017-12-15 2019-07-04 株式会社クラレ 刺繍付人工皮革、加飾成形体及びそれらの製造方法
JP2019108628A (ja) * 2017-12-19 2019-07-04 トヨタ紡織株式会社 皮革製品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5758588A (en) Grafted textile product and method for grafting the product
US889614A (en) Art needlework.
GB2294060A (en) Combined fur/textile fabric
MXPA02004866A (es) Metodo de bordado.
JPH07316973A (ja) 布地への刺繍方法および刺繍布地
US20030091783A1 (en) Articles of manufacture with legend insert
JPH03161565A (ja) 刺しゅう方法
KR100351508B1 (ko) 불규칙한 모양의 주름이 형성된 원단 및 의류의 제조방법
JP2719871B2 (ja) ワッペンの製造方法
JP2008289840A (ja) 仕上げ機用アイロン台のパッドカバー
JPH02277869A (ja) 盛り上がり刺繍
KR200348063Y1 (ko) 입체자수
CN223864606U (zh) 刺绣立牌
GB2107367A (en) Making patchwork articles
JP2633183B2 (ja) ハンドバッグ等袋物用の生地
KR100292855B1 (ko) 입체자수모양 및 입체자수방법
JP3867298B2 (ja) アップリケ付レース製品の製作方法並びにアップリケ付伸縮性生地製品の製作方法
KR200378695Y1 (ko) 주름가공원단을 이용한 이중접합원단
JP3087830U (ja) 縫製実習用布帛
JP4215862B2 (ja) キルト状構造物及びその製造方法、キルト用裏当てシート構造物、キルト用表シート構造物
KR950003763B1 (ko) 셔츠의 칼라 및 칼라부의 제조방법
JP3047033U (ja) 刺繍構造
JPS5829187Y2 (ja) 手芸用基材
JP2002200896A (ja) 刺繍付き小物とその製造方法
JP2007154381A (ja) 繊維製品とその製造方法