JPH07317211A - 充填鋼管コンクリート柱 - Google Patents
充填鋼管コンクリート柱Info
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- JPH07317211A JPH07317211A JP10881094A JP10881094A JPH07317211A JP H07317211 A JPH07317211 A JP H07317211A JP 10881094 A JP10881094 A JP 10881094A JP 10881094 A JP10881094 A JP 10881094A JP H07317211 A JPH07317211 A JP H07317211A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐火被覆を省略し得る充填鋼管コンクリート
柱を提供する。 【構成】 鋼管１内に充填されるコンクリート２中に、
そのコンクリートよりも引張強度の高い長尺の補強材を
鋼管の軸方向に沿わせて埋設する。補強材としては、鋼
管の略中心に配置した鉄筋３や鉄骨、あるいは鋼管の内
面に沿って所定間隔で配置した複数の鉄筋、高強度繊維
により補強された樹脂固化体等を用いる。また、補強材
は鋼管の全長にわたって配置しても良いし、上下の梁仕
口部の間にのみ配置することでも良い。
柱を提供する。 【構成】 鋼管１内に充填されるコンクリート２中に、
そのコンクリートよりも引張強度の高い長尺の補強材を
鋼管の軸方向に沿わせて埋設する。補強材としては、鋼
管の略中心に配置した鉄筋３や鉄骨、あるいは鋼管の内
面に沿って所定間隔で配置した複数の鉄筋、高強度繊維
により補強された樹脂固化体等を用いる。また、補強材
は鋼管の全長にわたって配置しても良いし、上下の梁仕
口部の間にのみ配置することでも良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築物の柱として用いら
れる充填鋼管コンクリート柱に関する。
れる充填鋼管コンクリート柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、充填鋼管コンクリート構
造は鋼管の内部にコンクリートを充填する一種の鉄骨コ
ンクリート複合構造であり、高層建築物の構造として近
年広く採用されるようになってきている。
造は鋼管の内部にコンクリートを充填する一種の鉄骨コ
ンクリート複合構造であり、高層建築物の構造として近
年広く採用されるようになってきている。
【０００３】そのような充填鋼管コンクリート構造にお
ける柱、すなわち鋼管内にコンクリートを充填して形成
される充填鋼管コンクリート柱は、火災時に鋼管が高温
となって脆弱化してしまう懸念があるため、通常の鉄骨
柱の場合と同様に鋼管に対して耐火被覆を施す必要があ
る。ただし、柱に生じる軸応力度が小さくて柱の構造強
度に十分に余裕のある場合には耐火被覆を省略すること
も可能であるとされており、したがって従来一般の充填
鋼管コンクリート構造の建築物においては、軸応力度の
小さい上層部の階の柱のみ耐火被覆を省略してコスト削
減を図ることが行なわれている。
ける柱、すなわち鋼管内にコンクリートを充填して形成
される充填鋼管コンクリート柱は、火災時に鋼管が高温
となって脆弱化してしまう懸念があるため、通常の鉄骨
柱の場合と同様に鋼管に対して耐火被覆を施す必要があ
る。ただし、柱に生じる軸応力度が小さくて柱の構造強
度に十分に余裕のある場合には耐火被覆を省略すること
も可能であるとされており、したがって従来一般の充填
鋼管コンクリート構造の建築物においては、軸応力度の
小さい上層部の階の柱のみ耐火被覆を省略してコスト削
減を図ることが行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に上層部の階の柱の耐火被覆を省略した場合、耐火被覆
が必要な階と不要な階が混在することになるので設計お
よび施工が繁雑となってしまうものである。すなわち、
耐火被覆の有無により各階の平面プランに差が生じてし
まうことになるので、平面計画の自由度が損われるのみ
ならず、例えば外壁のカーテンウォールの寸法やタイル
割が階ごとにわずかに異なるものとなり、したがって規
格化や標準化を充分に図ることができなくなるのであ
る。
に上層部の階の柱の耐火被覆を省略した場合、耐火被覆
が必要な階と不要な階が混在することになるので設計お
よび施工が繁雑となってしまうものである。すなわち、
耐火被覆の有無により各階の平面プランに差が生じてし
まうことになるので、平面計画の自由度が損われるのみ
ならず、例えば外壁のカーテンウォールの寸法やタイル
割が階ごとにわずかに異なるものとなり、したがって規
格化や標準化を充分に図ることができなくなるのであ
る。
【０００５】このため、充填鋼管コンクリート構造の建
築物においては上層部のみならず低層部の階の柱の耐火
被覆も省略したいという要求があり、それを実現するた
めの有効な手段が模索されていた。
築物においては上層部のみならず低層部の階の柱の耐火
被覆も省略したいという要求があり、それを実現するた
めの有効な手段が模索されていた。
【０００６】なお、低層部の階の柱の耐火被覆を省略す
るためには、当該柱の軸応力度を低減させれば良く、そ
のためには柱断面を大きくするか、あるいは鋼管内に充
填するコンクリートとして高強度コンクリート材料を用
いれば良いのであるが、そのようなことは柱断面が徒に
大きくなってしまい、また建設コストが著しく増大して
しまうので、現実的ではない。
るためには、当該柱の軸応力度を低減させれば良く、そ
のためには柱断面を大きくするか、あるいは鋼管内に充
填するコンクリートとして高強度コンクリート材料を用
いれば良いのであるが、そのようなことは柱断面が徒に
大きくなってしまい、また建設コストが著しく増大して
しまうので、現実的ではない。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、耐火被覆を省略し得る有効な充填鋼管コンクリート
柱を提供することを目的としている。
で、耐火被覆を省略し得る有効な充填鋼管コンクリート
柱を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼管内にコン
クリートが充填されて建築物の柱として用いられる充填
鋼管コンクリート柱であって、前記コンクリートよりも
引張強度の高い長尺の補強材を鋼管の軸方向に沿わせて
前記コンクリート中に埋設してなることを特徴とするも
のである。補強材としては、鋼管の略中心に配置した鉄
筋や鉄骨、あるいは鋼管の内面に沿って所定間隔で配置
した複数の鉄筋、高強度繊維により補強された樹脂固化
体等を用いることができる。また、補強材は鋼管の全長
にわたって配置しても良いし、上下の梁仕口部の間にの
み配置することでも良い。
クリートが充填されて建築物の柱として用いられる充填
鋼管コンクリート柱であって、前記コンクリートよりも
引張強度の高い長尺の補強材を鋼管の軸方向に沿わせて
前記コンクリート中に埋設してなることを特徴とするも
のである。補強材としては、鋼管の略中心に配置した鉄
筋や鉄骨、あるいは鋼管の内面に沿って所定間隔で配置
した複数の鉄筋、高強度繊維により補強された樹脂固化
体等を用いることができる。また、補強材は鋼管の全長
にわたって配置しても良いし、上下の梁仕口部の間にの
み配置することでも良い。
【０００９】
【作用】鉄筋や鉄骨、樹脂固化体等からなる補強材をコ
ンクリート中に埋設することにより、その補強材はコン
クリートに対して剪断補強効果を発揮するとともに、火
災時におけるコンクリートの熱変形を拘束する。したが
って、このような補強材を設けることで柱断面を拡大す
ることなく、またコンクリート自体の強度を高めること
なく、柱の軸応力度が実質的に低減し、以て、耐火被覆
の省略を可能ならしめる。
ンクリート中に埋設することにより、その補強材はコン
クリートに対して剪断補強効果を発揮するとともに、火
災時におけるコンクリートの熱変形を拘束する。したが
って、このような補強材を設けることで柱断面を拡大す
ることなく、またコンクリート自体の強度を高めること
なく、柱の軸応力度が実質的に低減し、以て、耐火被覆
の省略を可能ならしめる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。まず、図１および図２は第１実施例の充填鋼管コ
ンクリート柱（以下、単に柱と称する）Ｃ１を示すもの
である。この柱Ｃ１は断面円形の鋼管１内にコンクリー
ト２が充填された充填鋼管コンクリート構造のものであ
るが、鋼管１のほぼ中心位置に補強材としての１本の鉄
筋３が鋼管１の全長にわたって配筋されてコンクリート
２中に埋設されている。この柱Ｃ１は、鉄筋３をつなぎ
材４により予め取り付けておいた鋼管１を所定位置に立
設して梁仕口部５に梁鉄骨６を接合した後、鋼管１内に
コンクリート２を打設充填することで構築されるもので
ある。なお、鋼管１を立設してからその内部に鉄筋３を
配筋しても良い。
する。まず、図１および図２は第１実施例の充填鋼管コ
ンクリート柱（以下、単に柱と称する）Ｃ１を示すもの
である。この柱Ｃ１は断面円形の鋼管１内にコンクリー
ト２が充填された充填鋼管コンクリート構造のものであ
るが、鋼管１のほぼ中心位置に補強材としての１本の鉄
筋３が鋼管１の全長にわたって配筋されてコンクリート
２中に埋設されている。この柱Ｃ１は、鉄筋３をつなぎ
材４により予め取り付けておいた鋼管１を所定位置に立
設して梁仕口部５に梁鉄骨６を接合した後、鋼管１内に
コンクリート２を打設充填することで構築されるもので
ある。なお、鋼管１を立設してからその内部に鉄筋３を
配筋しても良い。
【００１１】上記構成の柱Ｃ１にあっては、コンクリー
ト２中に配筋されている鉄筋３がコンクリート２に対し
て剪断補強効果を発揮するとともに火災時におけるコン
クリート２の熱変形を拘束し、以て、コンクリート２に
クラックが生じたり座屈を生じることを抑制することが
できる。したがって、このような鉄筋３を設けることの
みで、柱断面を拡大したり高強度コンクリートを用いる
ことなく、この柱Ｃ１の軸応力度を実質的に低減させる
ことができ、その結果、このような柱Ｃ１は低層部の階
に用いられる場合においても耐火被覆を省略することが
可能となる。
ト２中に配筋されている鉄筋３がコンクリート２に対し
て剪断補強効果を発揮するとともに火災時におけるコン
クリート２の熱変形を拘束し、以て、コンクリート２に
クラックが生じたり座屈を生じることを抑制することが
できる。したがって、このような鉄筋３を設けることの
みで、柱断面を拡大したり高強度コンクリートを用いる
ことなく、この柱Ｃ１の軸応力度を実質的に低減させる
ことができ、その結果、このような柱Ｃ１は低層部の階
に用いられる場合においても耐火被覆を省略することが
可能となる。
【００１２】そして、本実施例の柱Ｃ１は従来一般の充
填鋼管コンクリート柱に対してわずか１本の鉄筋３を付
加するという簡単な構成であるので、この鉄筋３を付加
することによるコスト増はわずかで済み、低層部におけ
る耐火被覆を省略することによるコスト減により全体と
しては建設コストの削減を図ることができる。
填鋼管コンクリート柱に対してわずか１本の鉄筋３を付
加するという簡単な構成であるので、この鉄筋３を付加
することによるコスト増はわずかで済み、低層部におけ
る耐火被覆を省略することによるコスト減により全体と
しては建設コストの削減を図ることができる。
【００１３】なお、補強材としての鉄筋３の断面積はこ
の柱Ｃ１全体の断面積やこの柱Ｃ１に要求される強度等
を勘案して適宜設定すれば良いが、例えば鉄筋３の断面
積が柱Ｃ１の断面積のわずか１％以下であっても確実に
軸応力度を大きく低減させることができるものである。
の柱Ｃ１全体の断面積やこの柱Ｃ１に要求される強度等
を勘案して適宜設定すれば良いが、例えば鉄筋３の断面
積が柱Ｃ１の断面積のわずか１％以下であっても確実に
軸応力度を大きく低減させることができるものである。
【００１４】図３は本発明の他の実施例を示すものであ
る。上記実施例の柱Ｃ１においては鉄筋３を鋼管１の全
長にわたって配筋していたが、この実施例の柱Ｃ２にお
いては鉄筋３を上下の梁仕口部５，５の間にのみ配筋し
て梁仕口部５の部分においては鉄筋３を省略したものと
なっている。このようにすることにより、鋼管１と梁鉄
骨６との接合作業が行なわれる梁仕口部５における構造
が簡略化され、施工性が改善される。
る。上記実施例の柱Ｃ１においては鉄筋３を鋼管１の全
長にわたって配筋していたが、この実施例の柱Ｃ２にお
いては鉄筋３を上下の梁仕口部５，５の間にのみ配筋し
て梁仕口部５の部分においては鉄筋３を省略したものと
なっている。このようにすることにより、鋼管１と梁鉄
骨６との接合作業が行なわれる梁仕口部５における構造
が簡略化され、施工性が改善される。
【００１５】図４はさらに他の実施例を示すものであ
る。本実施例の柱Ｃ３は、鉄筋３に代えて十字型鋼から
なる比較的小断面の鉄骨７を鋼管１内の略中心位置にそ
の全長にわたって、もしくは上下の梁仕口部５，５の間
にのみ、配置したものであり、この場合も上記実施例の
柱Ｃ１，Ｃ２と同様の効果が得られる。なお、鉄骨７は
十字型鋼のみならず、Ｉ型鋼、Ｈ型鋼、あるいは小断面
の円形あるいは角形鋼管、その他の任意の断面形状のも
のを採用できる。
る。本実施例の柱Ｃ３は、鉄筋３に代えて十字型鋼から
なる比較的小断面の鉄骨７を鋼管１内の略中心位置にそ
の全長にわたって、もしくは上下の梁仕口部５，５の間
にのみ、配置したものであり、この場合も上記実施例の
柱Ｃ１，Ｃ２と同様の効果が得られる。なお、鉄骨７は
十字型鋼のみならず、Ｉ型鋼、Ｈ型鋼、あるいは小断面
の円形あるいは角形鋼管、その他の任意の断面形状のも
のを採用できる。
【００１６】図５および図６はさらに他の実施例を示す
ものである。本実施例の柱Ｃ４は、鋼管１の全長にわた
る複数（図示例のものは８本）の鉄筋８を鋼管１の内面
に沿って所定間隔で配置したものである。符号９は各鉄
筋８を連結しているつなぎ用の鉄筋である。本実施例の
柱Ｃ４においても上記各実施例の柱Ｃ１〜Ｃ３と同様に
鉄筋８がコンクリート２に対する剪断補強効果を発揮す
るとともに火災時の熱変形を拘束し、したがって、この
柱Ｃ４の軸応力度が低減されて耐火被覆を省略すること
が可能なものである。また、本実施例の柱Ｃ４において
は各鉄筋８がこの柱Ｃ４の水平耐力増強に寄与するもの
であり、地震時等において有利なものとなる。
ものである。本実施例の柱Ｃ４は、鋼管１の全長にわた
る複数（図示例のものは８本）の鉄筋８を鋼管１の内面
に沿って所定間隔で配置したものである。符号９は各鉄
筋８を連結しているつなぎ用の鉄筋である。本実施例の
柱Ｃ４においても上記各実施例の柱Ｃ１〜Ｃ３と同様に
鉄筋８がコンクリート２に対する剪断補強効果を発揮す
るとともに火災時の熱変形を拘束し、したがって、この
柱Ｃ４の軸応力度が低減されて耐火被覆を省略すること
が可能なものである。また、本実施例の柱Ｃ４において
は各鉄筋８がこの柱Ｃ４の水平耐力増強に寄与するもの
であり、地震時等において有利なものとなる。
【００１７】さらに、図７に示す他の実施例の柱Ｃ５
は、上記柱Ｃ４における各鉄筋８を梁仕口部５において
省略したものである。この場合は鉄筋８による水平耐力
増強効果はないものの前述の柱Ｃ２の場合と同様に梁仕
口部５における施工が簡略化される。
は、上記柱Ｃ４における各鉄筋８を梁仕口部５において
省略したものである。この場合は鉄筋８による水平耐力
増強効果はないものの前述の柱Ｃ２の場合と同様に梁仕
口部５における施工が簡略化される。
【００１８】以上で本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記各実施例に限定されるものではなく、さらに種
々の設計的な変更を任意に行ない得る。たとえば、補強
材としては上記実施例のように鉄筋３，８や鉄骨７を用
いることが一般的であるが、コンクリート２よりも引張
強度の高いつまりヤング率が高いものであれば他の素材
たとえば鋼材以外の金属材料も採用できるし、素材や断
面形状の異なる異種の補強材を複数組み合わせて用いる
ことでも勿論良い。そして、いずれにしても、補強材の
断面寸法や設置位置等は、補強材の素材、柱の断面寸法
やそれに要求される強度等を勘案して適宜設定すれば良
い。
明は上記各実施例に限定されるものではなく、さらに種
々の設計的な変更を任意に行ない得る。たとえば、補強
材としては上記実施例のように鉄筋３，８や鉄骨７を用
いることが一般的であるが、コンクリート２よりも引張
強度の高いつまりヤング率が高いものであれば他の素材
たとえば鋼材以外の金属材料も採用できるし、素材や断
面形状の異なる異種の補強材を複数組み合わせて用いる
ことでも勿論良い。そして、いずれにしても、補強材の
断面寸法や設置位置等は、補強材の素材、柱の断面寸法
やそれに要求される強度等を勘案して適宜設定すれば良
い。
【００１９】また、補強材としては金属材料のみなら
ず、高強度繊維により補強された樹脂固化体、すなわち
カーボンファイバやグラスファイバ、アラミドファイバ
等の高強度繊維を束ねてエポキシ樹脂等の樹脂を含浸さ
せて固化させることにより長尺の線状体としたもの、等
も採用可能である。勿論、そのような樹脂固化体を他の
補強材と適宜組合わせて採用しても良い。ただし、この
ような樹脂固化体を用いる場合、その耐熱性を考慮して
コンクリート２のかぶりを大きく確保する必要がある。
ず、高強度繊維により補強された樹脂固化体、すなわち
カーボンファイバやグラスファイバ、アラミドファイバ
等の高強度繊維を束ねてエポキシ樹脂等の樹脂を含浸さ
せて固化させることにより長尺の線状体としたもの、等
も採用可能である。勿論、そのような樹脂固化体を他の
補強材と適宜組合わせて採用しても良い。ただし、この
ような樹脂固化体を用いる場合、その耐熱性を考慮して
コンクリート２のかぶりを大きく確保する必要がある。
【００２０】
【発明の効果】以上で説明したように、本発明の充填鋼
管コンクリート柱は、鋼管内に充填されるコンクリート
中にそのコンクリートよりも引張強度の高い長尺の補強
材を鋼管の軸方向に沿わせて埋設する構成であるので、
補強材によりコンクリートに対する剪断補強効果が得ら
れるとともに火災時におけるコンクリートの熱変形が拘
束され、したがって、柱断面を拡大したりコンクリート
自体の強度を高めることなく、柱の軸応力度が実質的に
低減するものとなり、その結果、鋼管に対する耐火被覆
を省略することが可能となるという優れた効果を奏す
る。そして、補強材としては鉄筋や鉄骨あるいは繊維補
強樹脂固化体等の安価な汎用建築材料を用いることで充
分であるので、補強材を用いることによるコスト増はわ
ずかで済み、耐火被覆を省略することによるコスト減に
より全体として大きなコスト削減を図ることができる。
また、補強材を鋼管の全長にわたって設ければ補強材に
水平耐力を負担させることもできるし、補強材を上下の
梁仕口部の間にのみ設けることとすれば梁仕口部におけ
る施工が複雑化してしまうことも回避できる。
管コンクリート柱は、鋼管内に充填されるコンクリート
中にそのコンクリートよりも引張強度の高い長尺の補強
材を鋼管の軸方向に沿わせて埋設する構成であるので、
補強材によりコンクリートに対する剪断補強効果が得ら
れるとともに火災時におけるコンクリートの熱変形が拘
束され、したがって、柱断面を拡大したりコンクリート
自体の強度を高めることなく、柱の軸応力度が実質的に
低減するものとなり、その結果、鋼管に対する耐火被覆
を省略することが可能となるという優れた効果を奏す
る。そして、補強材としては鉄筋や鉄骨あるいは繊維補
強樹脂固化体等の安価な汎用建築材料を用いることで充
分であるので、補強材を用いることによるコスト増はわ
ずかで済み、耐火被覆を省略することによるコスト減に
より全体として大きなコスト削減を図ることができる。
また、補強材を鋼管の全長にわたって設ければ補強材に
水平耐力を負担させることもできるし、補強材を上下の
梁仕口部の間にのみ設けることとすれば梁仕口部におけ
る施工が複雑化してしまうことも回避できる。
【図１】本発明の一実施例である充填鋼管コンクリート
柱の立断面図である。
柱の立断面図である。
【図２】同柱の水平断面図である。
【図３】本発明の他の実施例である充填鋼管コンクリー
ト柱の立断面図である。
ト柱の立断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例である充填鋼管コン
クリート柱の水平断面図である。
クリート柱の水平断面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例である充填鋼管コン
クリート柱の立断面図である。
クリート柱の立断面図である。
【図６】同柱の水平断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施例である充填鋼管コン
クリート柱の立面図である。
クリート柱の立面図である。
Ｃ１〜Ｃ５ 充填鋼管コンクリート柱 １ 鋼管 ２ コンクリート ３ 鉄筋 ５ 梁仕口部 ７ 鉄骨 ８ 鉄筋。
Claims (7)
- 【請求項１】 鋼管内にコンクリートが充填されて建築
物の柱として用いられる充填鋼管コンクリート柱であっ
て、前記コンクリートよりも引張強度の高い長尺の補強
材を鋼管の軸方向に沿わせて前記コンクリート中に埋設
してなることを特徴とする充填鋼管コンクリート柱。 - 【請求項２】 前記補強材は前記鋼管の略中心に配置さ
れた鉄筋であることを特徴とする請求項１記載の充填鋼
管コンクリート柱。 - 【請求項３】 前記補強材は前記鋼管の略中心に配置さ
れた鉄骨であることを特徴とする請求項１記載の充填鋼
管コンクリート柱。 - 【請求項４】 前記補強材は前記鋼管の内面に沿って所
定間隔で配置された複数の鉄筋であることを特徴とする
請求項１記載の充填鋼管コンクリート柱。 - 【請求項５】 前記補強材は高強度繊維により補強され
た樹脂固化体であることを特徴とする請求項１記載の充
填鋼管コンクリート柱。 - 【請求項６】 前記補強材は前記鋼管の全長にわたって
配置されていることを特徴とする請求項１，２，３，４
または５に記載の充填鋼管コンクリート柱。 - 【請求項７】 前記補強材は上下の梁仕口部の間に配置
されていることを特徴とする請求項１，２，３，４また
は５に記載の充填鋼管コンクリート柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10881094A JPH07317211A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 充填鋼管コンクリート柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10881094A JPH07317211A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 充填鋼管コンクリート柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07317211A true JPH07317211A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14494074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10881094A Pending JPH07317211A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 充填鋼管コンクリート柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07317211A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6257861B1 (en) | 1998-04-28 | 2001-07-10 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for stretching bread dough |
| JP2011111729A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Ohbayashi Corp | 鋼管コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造 |
| JP2011111730A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Ohbayashi Corp | 鋼管コンクリート柱 |
| JP2021075960A (ja) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 清水建設株式会社 | 柱と梁との接合構造及び柱と梁との接合構造の施工方法 |
| JP2021165477A (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 清水建設株式会社 | 柱と梁との接合構造及び柱と梁との接合構造の施工方法 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP10881094A patent/JPH07317211A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6257861B1 (en) | 1998-04-28 | 2001-07-10 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for stretching bread dough |
| JP2011111729A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Ohbayashi Corp | 鋼管コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造 |
| JP2011111730A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Ohbayashi Corp | 鋼管コンクリート柱 |
| JP2021075960A (ja) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 清水建設株式会社 | 柱と梁との接合構造及び柱と梁との接合構造の施工方法 |
| JP2021165477A (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 清水建設株式会社 | 柱と梁との接合構造及び柱と梁との接合構造の施工方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011009 |