JPH0731784B2 - ヘッドクリーナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はクリーニング液をクリ
ーニングテープに塗布するための液供給部材を備えてい
る湿式のヘッドクリーナに関し、とくにクリーニング液
の過剰補給対策に関する。

【０００２】

【従来の技術】湿式のヘッドクリーナにおいて、ケース
内の液溜体や吸蔵体に一定量のクリーニング液を補給し
ておき、これをローラやパッド等を介してクリーニング
テープに塗布することは、実開昭６１−１６７１０号公
報および同６２−１４７１１３号公報に公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、液溜体
や吸蔵体などの液供給部材をケース内に設ける形式で
は、ケース外からクリーニング液を液供給部材に注入あ
るいは滴下して補給する。そのため、例えば注入量が不
十分であると、クリーニング液が充分にヘッド面に行き
渡らず、クリーニング効果が低減する。補給量が多過ぎ
る場合は、クリーニング液が液供給部材から溢れ出た
り、クリーニングテープに過剰に付着する。とくに、Ｖ
ＨＳ−Ｃ型や８mmビデオ型等の小形のものでは、注液口
とテープ走行経路とが近接しているため、補給時に溢れ
出たクリーニング液がクリーニングテープに過剰に付着
しやすかった。そして、クリーニング時に回転磁気ヘッ
ドにテープがへばり付いてテープ走行が不能となった
り、ヘッドシリンダの損傷を招くことがある。この発明
の目的は、発生頻度が高く、重大な故障を生じるおそれ
のある、クリーニング液の過剰補給に対処するために提
案されたものであって、クリーニング液が過剰に補給さ
れた場合でも、クリーニング液が本体ケース内に溢れ出
るのを確実に防止できるようにして、過剰補給に伴う不
具合の発生を一掃する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明では、図示例の
ように、本体ケース１内に、上部にクリーニング液受用
の凹部２０を設けるとともに、クリーニングテープ２に
これと対向する位置からクリーニング液を塗布する給液
体１９を備えた第１液溜め部１５と、第１液溜め部１５
の周囲を囲むように凹部２０の下方に配置され、凹部２
０から溢れ出る余剰クリーニング液を受け止める第２液
溜め部１６とを備えて、クリーニング液のクリーニング
テープ２への過剰付着や周辺部材の汚損を防止できるよ
うにしたものである。第２液溜め部１６にはクリーニン
グ液を吸蔵する吸蔵マット２２を敷設しておくことによ
り、第２液溜め部１６に溜まった余剰クリーニング液が
第２液溜め部１６からその周辺にこぼれ落ちるのを更に
良好に防止することができる。

【０００５】

【発明の効果】本発明では、第１液溜め部１５まわりに
第２液溜め部１６を設け、これで第１液溜め部１５から
溢れ出た余剰クリーニング液を受け止めるようにした。
従って、クリーニング液が過剰に補給された場合でも、
クリーニング液が本体ケース１内に溢れ落ちたり、クリ
ーニングテープ２に過剰に付着することを確実に防止し
て、ヘッドシリンダの損傷やテープ走行が不能状態とな
ることを一掃できる。第２液溜め部１６に吸蔵マット２
２を敷設してあるので、余剰クリーニング液を該マット
２２で吸蔵することができ、液補給後のヘッドクリーナ
の取扱時に、余剰クリーニング液が第２液溜め部１６か
らこぼれ落ちるのを確実に防止して、その取扱性を更に
向上することができる。

【０００６】

【実施例】図１ないし図７は本発明を８mmビデオデッキ
に適用したヘッドクリーナを例示しており、その基本形
態は８mmビデオ用のテープカートリッジと実質的に同一
形態に構成されている。図２において、ヘッドクリーナ
は上下の半割りケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状に結合し
てなる本体ケース１の内部左右に、クリーニングテープ
２が巻かれる一対の繰出および巻取リール３・４を回転
自在に配置してある。繰出リール３はクリーニングテー
プ２が巻付けられるハブ部３ｃと、これの上下端から張
出し形成した上下フランジ３ａ・３ｂを有し、上フラン
ジ３ａの外径は下フランジ３ｂのそれよりも小さく形成
している。

【０００７】本体ケース１の前面側の左右端には、テー
プガイド５ａを有するテープ導出口５と同じくテープガ
イド６ａを有するテープ導入口６を繰出および巻取リー
ル３・４の最外周縁の前部より更に前方へ突出するよう
形成するとともに、テープ導出口５とテープ導入口６間
にテープローディング用のポケット７を形成している。
クリーニングテープ２は、繰出リール３からこれの前方
のテープ導出口５内のテープガイド５ａを経てポケット
７に導出され、他方のテープ導出口６内のテープガイド
６ａを介してこれの後方に位置する巻取リール４に巻き
取られる。

【０００８】本体ケース１の前面側には、不使用時にク
リーニングテープ２の導出部の外面を覆って保護する前
蓋８と、クリーニングテープ２の導出部の内面を覆って
保護する裏蓋９を有する。図５に示すように前蓋８は本
体ケース１（上ケース１ａ）に本体ケース１の前面を閉
じる姿勢と上開き姿勢とにわたって枢軸８ａまわりに開
閉回動自在に枢着されており、図外のばね部材で常に閉
じ姿勢に回動付勢されている。図示省略したが本体ケー
ス１には、繰出および巻取リール３・４の回り止めを図
るリールブレーキ手段や、前蓋８の開き動作を規制する
ロック手段などを備えている。

【０００９】繰出リール３のハブ部３ｃに外接してクリ
ーニング液をクリーニングテープ２に塗布供給するため
に、本体ケース１の左側壁と繰出リール３との間に液塗
布手段１１を有する。この液塗布手段１１は、水平揺動
する塗布アーム１２と、このアーム１２の変位動作を前
蓋８の開閉動作に連動して規制する制御アーム１３とを
主要部材として備えている。

【００１０】図１および図３において、塗布アーム１２
は本体ケース１の左側壁と繰出リール３との間に前後向
きに配される。塗布アーム１２の前端部はテープ導出口
５内の下ケース１ｂから立設した軸１４で水平揺動可能
に支持され、同アーム１２の揺動先端側に第１液溜め部
１５と第２液溜め部１６とを備える。第１液溜め部１５
は鍵穴形のボス１７と、このボス１７を左右に貫通する
溝１８に差込み固定されたフェルト製の塗布パッドによ
る給液体１９とからなる。ボス１７の上端面には液受用
の凹部２０が浅く形成されており、この凹部２０に給液
体１９の上部が露出している。給液体１９はその一部が
図４に示すごとくボス１７の側周より外方に突出するよ
う装着され、テープ２への塗布痕が上下の２本の筋とな
るよう、その先端部中央がＶ字状に切欠かれている。

【００１１】第２液溜め部１６はクリーニング液の補給
時に凹部２０から溢れ落ちた余剰クリーニング液を受け
止めるためのものであって、平面視で花弁形の周縁壁１
６ａと底壁１６ｂとで浅い皿形に形成されており、ボス
１７の突出基端の周囲を囲むよう配置する。そして、ボ
ス１７に隣接する銃弾形の凹所に、余剰クリーニング液
を吸蔵して捕捉する吸蔵マット２２を敷設し装着する。
吸蔵マット２２はスポンジや繊維塊などの多孔質材によ
り構成される。この第２液溜め部１６の吸蔵マット２２
の外部への露出（開放）面積は第１液溜め部１５の給液
体１９のそれよりも大きく設定することにより、第２液
溜め部１６に溜まる余剰分のクリーニング液を早期に蒸
発乾燥させて次回の余剰クリーニング液受けに供する。

【００１２】塗布アーム１２の揺動基端寄りに受動ピン
２３を立設し、前記軸１４に嵌装した捻じりコイル形の
ばね２４の一端を該ピン２３に掛け止めることにより、
塗布アーム１２はテープ導出口５内の軸１４を中心にし
て反時計回転方向に揺動付勢され、先端側の給液体１９
が常に繰出リール３の回転中心たるハブ部３ｃに向けて
圧接されている。その圧接作用により繰出リール３のが
たつきを防止することができ、繰出リール３のがたつき
に伴う給液体１９の踊りを抑制でき、給液体１９を常に
ハブ部３ｃ上のクリーニングテープ２に対し安定よく接
触させることができる。塗布アーム１２は、その揺動基
端側の支軸１４を繰出リール３の外周縁前部より更に前
方へ突出するテープ導出口５内に設置し、揺動先端側を
テープ導出口５より後方内奥へ延在させるので、本体ケ
ース１内の制約された狭隘なスペース内においても塗布
アーム１２の軸１４と給液体１９間の長さを可及的に長
く設定することができ、それだけハブ部３ｃ上のクリー
ニングテープ２に対する給液体１９の当たりをそのテー
プ巻径の変化にかかわらず常に安定良くさせるうえで有
利となる。

【００１３】塗布アーム１２の揺動基端寄りに立設した
上記受動ピン２３を制御アーム１３で接当規制し、ある
いは規制を解除することにより、塗布アーム１２は図２
に示す待機姿勢と図６に示す塗布姿勢とに揺動変位し、
さらに塗布姿勢において図６の塗布姿勢と図７の塗布実
行姿勢とに揺動変位して、クリーニングテープ２に対し
て間欠塗布を行う。これらの姿勢制御のうち、待機姿勢
から塗布姿勢への切換えは、前蓋８の開き動作に連動し
て行い、間欠塗布のための姿勢切換えは、繰出リール３
の回転動作を利用して行う。

【００１４】図１において、制御アーム１３は後端が上
ケース１ａから突設した軸２５に水平揺動自在に支持
し、該軸２５に嵌装した捻じりコイル形のばね２６で反
時計回転方向に揺動付勢する。このばね２６の張力は塗
布アーム１２用のばね２４の張力より大きく設定する。
制御アーム１３の先端寄りに前蓋８で出退操作されるカ
ム片２７を横向きに突出形成し、さらに、塗布アーム１
２の受動ピン２３を規制操作する壁部材２８を下向きに
連出する。

【００１５】図２および図５に示すように、組付状態に
おいて前記カム片２７は、上ケース１ａの側壁に明けた
通口２９からケース外に臨出しており、前蓋８の側壁８
ｂに開口したテープエンド検知用のランプ窓８ｃ内に嵌
まり込んでいる。従って、前蓋８を開き操作すると、カ
ム片２７が側壁８ｂでケース内方に押し込まれ、図６に
示すように制御アーム１３の全体がばね２６に抗してケ
ース内方へ傾動する。このように、既設のランプ窓８ｃ
をカム片２７の操作に利用すると、前蓋８にカム片２７
を操作するための構造の追加を行う必要がない点で有利
である。

【００１６】前蓋８が閉じているとき、前記壁部材２８
は受動ピン２３に接当作用して、塗布アーム１２をばね
２４に抗して待機姿勢に維持する。この状態から前蓋８
が開き操作されると、上記のように制御アーム１３がケ
ース内方に傾動して壁部材２８による接当規制が解除さ
れるので、塗布アーム１２は塗布姿勢に切換わる。

【００１７】塗布姿勢において間欠塗布を行うため、塗
布アーム１２にはボス１７に隣接させてカムローラ３１
を設け、これを第２液溜め部１６の底壁１６ｂから立設
したピン３２で回転自在に支持する。さらに、繰出リー
ル３の上フランジ３ａの周縁一個所にカム凹部３８を形
成する。塗布姿勢においてカムローラ３１は上フランジ
３ａの周縁に常に圧接しており、この状態で給液体１９
はハブ部３ｃから離れて塗布待機姿勢を維持している。
テープローディング動作によって繰出リール３が回転
し、図７のようにカム凹部３８内にカムローラ３１が落
ち込んで塗布実行姿勢に切換わると、給液体１９はハブ
部３ｃに外接し、テープ２にクリーニング液を塗布す
る。カム凹部３８が通過すると、カムローラ３１は上フ
ランジ３ａの周縁上に押し戻されて再び塗布待機姿勢に
戻る。以後は繰出リール３の１回転ごとにテープ２にク
リーニング液が塗布される。

【００１８】図２ないし図４において、上ケース１ａに
設けたリール透視可能な透明窓板３３に液供給口３４が
開口してある。この液供給口３４は、塗布アーム１２が
待機姿勢にあるときの凹部２０の直上に位置し、かつ図
１に示すように径大側の下フランジ３ｂの上方に位置す
るよう配設されており、図４に示すように滴下口３４ａ
が一側に偏寄した漏斗形状に形成されている。液供給口
３４が上ケース１ａの透明窓板３３に開口されると、第
１・２液溜め部１５・１６へのクリーニング液の溜り状
態を視認し易いばかりか、本体ケース１の強度を確保す
るうえにおいても有利となる。すなわち、この種の８mm
ビデオ用などのテープカートリッジの基本形態と実質的
に同一形態に形成されるヘッドクリーナではその上ケー
ス１ａに形成される透明窓板３３はリール視認用を主目
的とするものでさほど強度を必要としないが、上ケース
１ａの透明窓板３３以外の箇所はデッキ側のホルダとの
相対位置決め精度を上げるべく支持される箇所である関
係上ケース強度を十分に確保する必要がある。したがっ
て、液供給口３４の位置設定に際し、例えば、この上ケ
ース１ａの透明窓板３３以外の領域部に液供給口３４を
設けるとなるとそれだけケース強度を低下させることに
なるため、好ましい設定箇所とはいえないが、上記実施
例のように透明窓板３３に液供給口３４を形成するもの
では、上ケース１ａの支持面領域のケース強度を低下さ
せることなく、液供給口３４を本体ケース１に設けるこ
とができて好ましいのである。

【００１９】この種のヘッドクリーナに適用されるクリ
ーニング液は、アルコール系の溶剤を用いることが多く
その粘度は著しく低い。そのため、図３に示すように液
容器３５を逆さにしただけで液滴が落下してしまい、過
剰に液滴が補給されやすい。これを防止するために、液
容器３５の滴下ノズル３６の内部に多孔材製の抵抗体３
７を嵌着し、クリーニング液のタレ流れを防止してい
る。従って液容器３５を単に逆さにしただけでは内容液
が一気にタレ流れず、適正な量のクリーニング液を確実
に滴下させて補給でき、とくに、適正な補給液量が数滴
と少ない場合に有利である。

【００２０】以上のようにしたヘッドクリーナによれ
ば、凹部２０にクリーニング液が過剰に補給された場合
でも、凹部２０から溢れた余剰液を第２液溜め部１６で
受け止め、さらに吸蔵マット２２に吸蔵させることがで
きるので、液補給後の取扱時に余剰液が第２液溜め部１
６からこぼれ落ちるのを防止して、液塗布手段１１の周
辺部材やクリーニングテープ２をクリーニング液で濡ら
すことを防止できる。また、この場合、繰出リール３の
上フランジ３ａを下フランジ３ｂよりも径小に形成し、
液供給口３４はその径大側の下リール３ｂの上方に位置
させてあるため、クリーニング液が溢れても下フランジ
３ｂ上に分散し、直ちに本体ケース１の内壁を伝ってデ
ッキ側へ流出するのを防止でき、延いてはデッキ内のテ
ープローディング機構やガイド機構の潤滑油をクリーニ
ング液で溶かすなどの不具合を無くすることができる。

【００２１】上記の実施例では、前蓋８の開閉動作に連
動して塗布アーム１２が待機姿勢と塗布姿勢に切換わる
ようにしたが、必ずしもその必要はない。例えば、本体
ケース１の外面に設けた切換え部材を人為的に操作する
ことで姿勢切換えを行うものであってもよい。第１液溜
め部１５はローラ状や平板状に形成してあってもよく、
図示例のごとく嘴形状である必要はない。また、第２液
溜め部１６は、第１液溜め部１５の形状に応じて形成す
べきであるので、その平面形状は限定しない。本発明の
ヘッドクリーナは、ＶＨＳ方式やβ方式のビデオデッ
キ、あるいはＤＡＴ用デッキにも適用可能な形態に変更
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】液塗布手段の分解斜視図である。

【図２】要部の破断平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図２におけるＣ矢視図である。

【図６】液塗布手段の平面図である。

【図７】塗布実行時の第１液溜め部の平面図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ クリーニングテープ ３ 繰出リール ８ 前蓋 １１ 液塗布手段 １２ 塗布アーム １３ 制御アーム １５ 第１液溜め部 １６ 第２液溜め部 １９ 給液体 ２２ 吸蔵マット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１内に、上部にクリーニング
   液受用の凹部２０を設けるとともに、クリーニングテー
   プ２にこれと対向する位置からクリーニング液を塗布す
   る給液体１９を備えた第１液溜め部１５と、第１液溜め
   部１５の周囲を囲むように凹部２０の下方に配置され、
   凹部２０から溢れ出る余剰クリーニング液を受け止める
   第２液溜め部１６とを備えているヘッドクリーナ。
2. 【請求項２】 第２液溜め部１６に、クリーニング液を
   吸蔵する吸蔵マット２２が敷設されている請求項１記載
   のヘッドクリーナ。