JPH07318254A - 高周波誘導溶解炉 - Google Patents
高周波誘導溶解炉Info
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- JPH07318254A JPH07318254A JP11117494A JP11117494A JPH07318254A JP H07318254 A JPH07318254 A JP H07318254A JP 11117494 A JP11117494 A JP 11117494A JP 11117494 A JP11117494 A JP 11117494A JP H07318254 A JPH07318254 A JP H07318254A
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Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造でスラッグの湯への混入を防ぎ、
良好な湯のみを出湯して製品の品質の向上を図る。 【構成】 溶解るつぼ８の上端面の開口部に対向し、一
端が溶解るつぼ８の外周に接続された断面が半円状の湯
口２１を設け、湯口２１の溶解るつぼ８との接続部近傍
に湯２２を出湯する出湯孔２１ｃを形成する。
良好な湯のみを出湯して製品の品質の向上を図る。 【構成】 溶解るつぼ８の上端面の開口部に対向し、一
端が溶解るつぼ８の外周に接続された断面が半円状の湯
口２１を設け、湯口２１の溶解るつぼ８との接続部近傍
に湯２２を出湯する出湯孔２１ｃを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導加熱により特殊
鋼、鋳鋼、銅などの金属や合金の溶解を行う高周波誘導
溶解炉に係り、特に溶解金属のスラグを容易に除去する
ことのできる高周波誘導溶解炉に関する。
鋼、鋳鋼、銅などの金属や合金の溶解を行う高周波誘導
溶解炉に係り、特に溶解金属のスラグを容易に除去する
ことのできる高周波誘導溶解炉に関する。
【０００２】上記のような高周波誘導溶解炉の従来の一
例の構成を図３に示す。図３において、架台１の上部に
は一対の軸受２を介して傾動軸３が回動自在に支持され
ている。傾動軸３には角函状の溶解炉枠４の対向する両
面が取り付けられており、溶解炉枠４内には円筒状の溶
解炉本体５が装着固定されている。また架台１の片側の
上面にはモータ６が設置されており、モータ６の出力軸
７は傾動軸３と同心状に連結されている。
例の構成を図３に示す。図３において、架台１の上部に
は一対の軸受２を介して傾動軸３が回動自在に支持され
ている。傾動軸３には角函状の溶解炉枠４の対向する両
面が取り付けられており、溶解炉枠４内には円筒状の溶
解炉本体５が装着固定されている。また架台１の片側の
上面にはモータ６が設置されており、モータ６の出力軸
７は傾動軸３と同心状に連結されている。
【０００３】溶解炉本体５の中心にはほぼ有底円筒状の
溶解るつぼ８が配設されており、溶解るつぼ８の外周に
はコイル９が所定の直径で同心状に巻装されている。コ
イル９はコイルセメント１０により被覆されており、コ
イルセメント１０は溶解るつぼ８の底面も被覆してほぼ
有底円筒状に形成されている。またコイルセメント１０
の内周と溶解るつぼ８の外周との間にアルミナ系粉末な
どで構成されたバックアップ材１１が充填されている。
溶解るつぼ８が配設されており、溶解るつぼ８の外周に
はコイル９が所定の直径で同心状に巻装されている。コ
イル９はコイルセメント１０により被覆されており、コ
イルセメント１０は溶解るつぼ８の底面も被覆してほぼ
有底円筒状に形成されている。またコイルセメント１０
の内周と溶解るつぼ８の外周との間にアルミナ系粉末な
どで構成されたバックアップ材１１が充填されている。
【０００４】上記のように構成された高周波誘導溶解炉
において、金属片を溶解るつぼ８内に入れ、コイル９に
通電して金属片を誘導加熱により溶解する。溶解された
金属片はモータ６により溶解炉枠４を回動させることに
より、溶解るつぼ８の湯口１２から鋳型に供給される。
において、金属片を溶解るつぼ８内に入れ、コイル９に
通電して金属片を誘導加熱により溶解する。溶解された
金属片はモータ６により溶解炉枠４を回動させることに
より、溶解るつぼ８の湯口１２から鋳型に供給される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の高
周波誘導溶解炉においては、溶解るつぼ８に設けられた
湯口１２は上端面に設けられているため、溶解炉枠４を
傾動させて湯口１２から鋳型に出湯するとき、溶解るつ
ぼ８内の溶解された金属の上層に浮き上がったスラグが
最初に全部出湯してしまう。一方、精密鋳造においては
寸法精度の高い良好な鋳肌の鋳物が要求されるので、ス
ラグが鋳物に混入すると不良品となってしまう。この問
題を解決するために従来から種々の方法が考案されてい
るが、いずれも作業工程が増加したり、装置が複雑化す
るため、コストが上昇するという問題があった。
周波誘導溶解炉においては、溶解るつぼ８に設けられた
湯口１２は上端面に設けられているため、溶解炉枠４を
傾動させて湯口１２から鋳型に出湯するとき、溶解るつ
ぼ８内の溶解された金属の上層に浮き上がったスラグが
最初に全部出湯してしまう。一方、精密鋳造においては
寸法精度の高い良好な鋳肌の鋳物が要求されるので、ス
ラグが鋳物に混入すると不良品となってしまう。この問
題を解決するために従来から種々の方法が考案されてい
るが、いずれも作業工程が増加したり、装置が複雑化す
るため、コストが上昇するという問題があった。
【０００６】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、簡単な構造で溶解るつぼ内に発生するスラグの
湯への混入を防ぎ、精密鋳造における不良品の発生を大
幅に抑えることのできる高周波誘導溶解炉を提供するこ
とを目的とする。
もので、簡単な構造で溶解るつぼ内に発生するスラグの
湯への混入を防ぎ、精密鋳造における不良品の発生を大
幅に抑えることのできる高周波誘導溶解炉を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】上記目的を達成するために、本発明は、外
周にコイルが巻装された溶解るつぼを有する溶解炉本体
と、架台に回動可能に取り付けられ前記溶解炉本体を支
持する溶解炉枠とを備える高周波誘導溶解炉において、
前記溶解るつぼの上端面に対向し、一端が前記溶解るつ
ぼの外周に接続された断面が半円状の湯口を設けるとと
もに、前記湯口の前記溶解るつぼとの接続部近傍に、溶
解金属を出湯する出湯孔を形成したことを特徴とする。
周にコイルが巻装された溶解るつぼを有する溶解炉本体
と、架台に回動可能に取り付けられ前記溶解炉本体を支
持する溶解炉枠とを備える高周波誘導溶解炉において、
前記溶解るつぼの上端面に対向し、一端が前記溶解るつ
ぼの外周に接続された断面が半円状の湯口を設けるとと
もに、前記湯口の前記溶解るつぼとの接続部近傍に、溶
解金属を出湯する出湯孔を形成したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成の高周波誘導溶解炉においては、金属
の溶解時に上層に浮き上がったスラグは、溶解炉枠を傾
動させることにより半円状の湯口上部に浮き上り、この
状態で湯口下部に位置する出湯孔から良好な湯だけが出
湯する。従って、鋳型に出湯する湯にスラグが混入する
ことを防ぐことができ、良好な製品を作ることができ
る。
の溶解時に上層に浮き上がったスラグは、溶解炉枠を傾
動させることにより半円状の湯口上部に浮き上り、この
状態で湯口下部に位置する出湯孔から良好な湯だけが出
湯する。従って、鋳型に出湯する湯にスラグが混入する
ことを防ぐことができ、良好な製品を作ることができ
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の高周波誘導溶解炉の一実施例
を図面を参照して説明する。
を図面を参照して説明する。
【００１０】図１及び図２に本発明の一実施例の構成を
示す。図１及び図２において、図３に示す従来例の部分
に対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明
は適宜省略する。本実施例の特徴は溶解るつぼ８の構造
にあり、他の部分の構成は図３に示す従来例と同様であ
る。ほぼ有底円筒状に形成された溶解るつぼ８の開放端
面の外周の一部には、断面がほぼ半円状に形成された湯
口２１の一方の端面が一体に固定されている。湯口２１
の外壁はほぼ直角方向に湾曲しており、他方の端面は溶
解るつぼ８の軸方向に平行となっている。すなわち湯口
２１は溶解るつぼ８の開口端面に対向する壁部２１ａを
有する容器状となっている。また湯口２１の溶解るつぼ
８との接続部近傍の壁部２１ｂには溶解るつぼ８の軸方
向に対して直角の方向に出湯孔２１ｃが形成されてい
る。なお、図２に示す符号２４，２５はコイル９に電流
を供給する配線であり、符号２６は溶解るつぼ８内に試
料を投入する投入口である。
示す。図１及び図２において、図３に示す従来例の部分
に対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明
は適宜省略する。本実施例の特徴は溶解るつぼ８の構造
にあり、他の部分の構成は図３に示す従来例と同様であ
る。ほぼ有底円筒状に形成された溶解るつぼ８の開放端
面の外周の一部には、断面がほぼ半円状に形成された湯
口２１の一方の端面が一体に固定されている。湯口２１
の外壁はほぼ直角方向に湾曲しており、他方の端面は溶
解るつぼ８の軸方向に平行となっている。すなわち湯口
２１は溶解るつぼ８の開口端面に対向する壁部２１ａを
有する容器状となっている。また湯口２１の溶解るつぼ
８との接続部近傍の壁部２１ｂには溶解るつぼ８の軸方
向に対して直角の方向に出湯孔２１ｃが形成されてい
る。なお、図２に示す符号２４，２５はコイル９に電流
を供給する配線であり、符号２６は溶解るつぼ８内に試
料を投入する投入口である。
【００１１】次に本実施例の作用を説明する。溶解るつ
ぼ８内に溶解すべき金属片を入れ、矢印Ａで示すように
溶解るつぼ８の中心軸８ａが垂直になった状態でコイル
９に通電して誘導加熱により金属片を溶解する。この結
果、溶解された金属により湯２２が形成され、上層にス
ラグ２３が浮き上がる。
ぼ８内に溶解すべき金属片を入れ、矢印Ａで示すように
溶解るつぼ８の中心軸８ａが垂直になった状態でコイル
９に通電して誘導加熱により金属片を溶解する。この結
果、溶解された金属により湯２２が形成され、上層にス
ラグ２３が浮き上がる。
【００１２】溶解るつぼ８から湯２２を出湯するとき
は、図３に示すモータ６により溶解炉枠４を約９０度以
上回動させ、矢印Ｂの状態とする。この状態で湯２２は
湯口２１の方向に移動し、スラグ２３は湯口２１内の湯
２２の上層に浮上する。同時にスラグ２３が混入されな
い良好な湯２２だけが出湯孔２１ｃから図示しない鋳型
に出湯する。
は、図３に示すモータ６により溶解炉枠４を約９０度以
上回動させ、矢印Ｂの状態とする。この状態で湯２２は
湯口２１の方向に移動し、スラグ２３は湯口２１内の湯
２２の上層に浮上する。同時にスラグ２３が混入されな
い良好な湯２２だけが出湯孔２１ｃから図示しない鋳型
に出湯する。
【００１３】本実施例によれば、断面がほぼ半円状の湯
口２１を溶解るつぼ８の開放端面に設けるだけの簡単な
構造で、スラグ２３の混入を防いで良好な湯２２だけを
出湯することができ、欠陥のない良好な鋳物製品を作る
ことができ、製品の品質の向上を計ることができる。
口２１を溶解るつぼ８の開放端面に設けるだけの簡単な
構造で、スラグ２３の混入を防いで良好な湯２２だけを
出湯することができ、欠陥のない良好な鋳物製品を作る
ことができ、製品の品質の向上を計ることができる。
【００１４】上記実施例に示した高周波誘導溶解炉の全
体の構成は一例を示したものであり、他の構成であって
もよい。
体の構成は一例を示したものであり、他の構成であって
もよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の高周波誘
導溶解炉によれば、溶解るつぼの開口端面に断面が半円
状の湯口を設け、湯口の周壁に出湯孔を形成したので、
簡単な構造でスラグの混入を防いで良好な湯のみを出湯
することができ、欠陥のない良好な製品を作ることがで
きる。
導溶解炉によれば、溶解るつぼの開口端面に断面が半円
状の湯口を設け、湯口の周壁に出湯孔を形成したので、
簡単な構造でスラグの混入を防いで良好な湯のみを出湯
することができ、欠陥のない良好な製品を作ることがで
きる。
【図１】本発明の高周波誘導溶解炉の一実施例に設けら
れた溶解炉本体の構成を示す縦断面図。
れた溶解炉本体の構成を示す縦断面図。
【図２】図１の斜視図。
【図３】従来の高周波誘導溶解炉の一例の構成を示す正
面図。
面図。
１ 架台 ４ 溶解炉枠 ５ 溶解炉本体 ８ 溶解るつぼ ９ コイル ２１ 湯口 ２１ｃ 出湯孔 ２２ 湯（溶解
金属）
金属）
Claims (1)
- 【請求項１】 外周にコイルが巻装された溶解るつぼを
有する溶解炉本体と、架台に回動可能に取り付けられ前
記溶解炉本体を支持する溶解炉枠とを備える高周波誘導
溶解炉において、前記溶解るつぼの上端面の開口部に対
向し、一端が前記溶解るつぼの外周に接続された断面が
半円状の湯口を設けるとともに、該湯口の前記溶解るつ
ぼとの接続部近傍に、溶解金属を出湯する出湯孔を形成
したことを特徴とする高周波誘導溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117494A JPH07318254A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 高周波誘導溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117494A JPH07318254A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 高周波誘導溶解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07318254A true JPH07318254A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=14554367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11117494A Pending JPH07318254A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 高周波誘導溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07318254A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015523466A (ja) * | 2012-05-30 | 2015-08-13 | ウヴォン ホールディング エービー | 容器用の傾動機構 |
| CN115077247A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-20 | 施奇 | 一种感应加热保温炉 |
| CN119594715A (zh) * | 2024-11-29 | 2025-03-11 | 西安热工研究院有限公司 | 一种角度可调的中频感应加热炉及其使用方法 |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP11117494A patent/JPH07318254A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015523466A (ja) * | 2012-05-30 | 2015-08-13 | ウヴォン ホールディング エービー | 容器用の傾動機構 |
| US9840746B2 (en) | 2012-05-30 | 2017-12-12 | Uvan Holding Ab | Tilting mechanism for a vessel |
| CN115077247A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-20 | 施奇 | 一种感应加热保温炉 |
| CN119594715A (zh) * | 2024-11-29 | 2025-03-11 | 西安热工研究院有限公司 | 一种角度可调的中频感应加热炉及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971007 |