JPH0731876Y2 - Jaw for rivet caulking tools - Google Patents
Jaw for rivet caulking toolsInfo
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- JPH0731876Y2 JPH0731876Y2 JP1988166303U JP16630388U JPH0731876Y2 JP H0731876 Y2 JPH0731876 Y2 JP H0731876Y2 JP 1988166303 U JP1988166303 U JP 1988166303U JP 16630388 U JP16630388 U JP 16630388U JP H0731876 Y2 JPH0731876 Y2 JP H0731876Y2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/04—Riveting hollow rivets mechanically
- B21J15/043—Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、マンドレルを引張ることによってリベットを
かしめるリベットかしめ工具に関するものであり、より
詳細にはそのようなリベットかしめ工具におけるマンド
レルをつかむジョーに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial application] The present invention relates to a rivet crimping tool for crimping a rivet by pulling a mandrel, and more particularly to a jaw for grasping the mandrel in such a rivet crimping tool. It is about.
マンドレルを引張ることによってかしめる型式のリベッ
ト例えば、ブラインドリベットは、リベットで結合すべ
き板の一方の側からブラインドリベットのフランジ付き
軸部を穴に挿入し、次いで突き出ているマンドレルを引
張り板の他方の側、即ち見えない側にあるリベットの軸
部をつぶすことによってかしめられる。マンドレルはか
しめ工具の一対のジョーの間につかまれ、圧力が加えら
れる。その際に要求される圧力は多くの要因によって左
右される。例えば、リベット軸部に用いられている材質
の延性やマンドレルに用いられている材質の硬度等であ
る。A rivet of the type in which the mandrel is crimped by pulling, for example, a blind rivet, in which the flanged shank of the blind rivet is inserted into a hole from one side of the plates to be joined by rivets, and then the protruding mandrel is attached to the other side of the pulling plate. It is crimped by crushing the shank of the rivet on the side of, i.e., the invisible side. The mandrel is clamped between a pair of jaws of the crimping tool and pressure is applied. The pressure required at that time depends on many factors. For example, the ductility of the material used for the rivet shaft portion, the hardness of the material used for the mandrel, and the like.
技術の進歩によって、ブラインドリベットは、従来の技
術では製造するのが困難であったような材質によっても
製造されるようになった。これに伴い、マンドレルも硬
度の大きい材質、例えばステンレス鋼からつくられるよ
うになっている。マンドレルが硬度の大きい材質でつく
られ、リベット軸部の延性が従来のものよりも小さくな
るにつれて、マンドレルをつかむ際のすべりを防止する
ため、かしめ工具のジョーには従来のものよりも高いグ
リップ力が要求される。Advances in technology have led blind rivets to be made from materials that were difficult to make with conventional techniques. Along with this, the mandrel is also made of a material having high hardness, for example, stainless steel. As the mandrel is made of a material with high hardness and the ductility of the rivet shank becomes smaller than the conventional one, the jaws of the caulking tool have a higher grip than the conventional one to prevent slipping when grasping the mandrel. Is required.
本考案は、この点に鑑みて、マンドレルをつかむ際のす
べりのないジョーを備えたリベットかしめ工具を提供す
ることを目的とする。In view of this point, the present invention has an object to provide a rivet swaging tool having a jaw that does not slip when gripping a mandrel.
従来のリベットかしめ工具のジョーは、一対のジョーの
各々に近接して隔置された歯が一列に設けられており、
このような一対のジョーがブラインドリベットのマンド
レルを左右から対称につかむものであった。このように
してジョーにつかまれたマンドレルはリベット軸部の見
えない側の端部に引き込まれて、リベットのかしめが完
了する。The jaw of the conventional rivet caulking tool is provided with a row of teeth spaced close to each of the pair of jaws,
Such a pair of jaws holds the blind rivet mandrel symmetrically from the left and right. In this way, the mandrel held by the jaw is pulled into the end of the rivet shaft on the invisible side, and the rivet caulking is completed.
これに対して、本考案にかかるリベットかしめ工具のジ
ョーには、歯と歯との間隔が一様でない、すなわち様々
な間隔をもった歯が設けられている。すなわち、本考案
においては、ジョーのマンドレルを把持する把持面に形
成される歯が、一端から他端にむけて歯と歯の間隔が増
加するように、一様でない間隔で形成される。歯と歯と
の間隔を大きくすれば、歯の数を減らすことができる。
歯の数を減らせば、一つの歯にかかる負荷は大きくな
り、マンドレルに噛み込む力が一層大きくなる。On the other hand, the jaws of the rivet crimping tool according to the present invention are provided with teeth with uneven intervals between teeth, that is, teeth with various intervals. That is, in the present invention, the teeth formed on the gripping surface for gripping the mandrel of the jaw are formed at uneven intervals so that the distance between the teeth increases from one end to the other end. The number of teeth can be reduced by increasing the distance between the teeth.
If the number of teeth is reduced, the load applied to one tooth is increased, and the force of biting into the mandrel is further increased.
一方のジョーにおいては、歯と歯の間隔は様々に設定し
てよいが、他方のジョーと組み合わせたときに一対のジ
ョーのそれぞれの歯が対向していること、すなわち一対
のジョーのそれぞれの歯は対称に設けられていることが
必要である。この他に、一対のジョーのそれぞれの歯を
互い違いに配置すること、すなわち一方のジョーの歯が
他方のジョーの歯と歯との間のギャップに対向するよう
に配置することも本考案に含まれる。この場合の各々の
ジョーの歯と歯の間隔はすべて等しくしてもよいし、あ
るいは様々に変えてもよい。In one jaw, the tooth-to-tooth spacing may be set differently, but each tooth of the pair of jaws should face each other when combined with the other jaw, i.e., each tooth of the pair of jaws should be opposed. Must be symmetrical. Alternatively, the invention may include staggering the teeth of each of the pair of jaws, that is, the teeth of one jaw may face the gap between the teeth of the other jaw. Be done. In this case, the teeth of the jaws may have the same tooth spacing, or may be varied.
第１図に示すように、従来のリベットかしめ工具では、
歯５は等間隔にジョー６に配置され、歯５と歯５とのギ
ャップ７も小さいものでしかなかった。As shown in FIG. 1, in the conventional rivet caulking tool,
The teeth 5 are arranged in the jaws 6 at equal intervals, and the gap 7 between the teeth 5 is small.
第２図に本考案にかかる一対のジョーを示す。ジョー
６、６′においては、歯、５、５′は第１図に示したギ
ャップ７よりも大きいギャップ８を持って配置されてお
り、またギャップ８は一様ではなく、様々である。もっ
と詳細に述べると、第２図から明らかなように、歯５、
５′は第２図の右端から左端に向けて、歯と歯の間隔が
次第に増加するように、間隔が変化している。ジョー６
の歯５はジョー６′の歯５′に対向しており、このため
ジョー６、６′はリベットのマンドレルを左右から対称
につかむことになる。FIG. 2 shows a pair of jaws according to the present invention. In the jaws 6, 6'the teeth 5, 5'are arranged with a gap 8 which is larger than the gap 7 shown in FIG. 1 and the gaps 8 are not uniform but vary. More specifically, as is apparent from FIG. 2, the teeth 5,
The distance 5'changes from the right end to the left end in FIG. 2 so that the distance between the teeth gradually increases. Joe 6
Teeth 5 of the jaw 6'oppose teeth 5'of the jaw 6 ', so that the jaws 6, 6'hold the mandrel of the rivet symmetrically from the left and right.
かしめ工具にかかる負荷を少数の歯に集中させることに
より、マンドレルに対するジョーのグリップ力を大幅に
高めることができ、またマンドレルがステンレス鋼のよ
うな高硬度の材質からできているような場合でもマンド
レルに対するジョーのすべりを大幅に防止することが可
能になる。歯と歯の間隔を大きくすることは、ジョーで
マンドレルをつかむ際に生じるマンドレルのメッキの破
片またはマンドレルそのものの破片等を排出するのにも
効果的である。このため、本考案にかかるジョーは使用
中の歯づまりが非常に少ない。By concentrating the load applied to the caulking tool on a small number of teeth, the grip of the jaws on the mandrel can be significantly increased, and even if the mandrel is made of a hard material such as stainless steel. It is possible to significantly prevent the slip of the jaw against. Increasing the tooth-to-tooth spacing is also effective in ejecting mandrel plating fragments or mandrel itself fragments that occur when the mandrel is gripped by the jaws. Therefore, the jaw according to the present invention has very little tooth clogging during use.
第３図は本考案にかかるジョーの別の実施例である。ジ
ョー６の歯５はジョー６′の歯５′と歯５′のギャップ
８′に対向しており、ジョー６′の歯５′はジョー６の
歯５と歯５のギャップ８に対向している。このため、ジ
ョー６、６′はマンドレルを左右から非対称につかむこ
とになる。FIG. 3 shows another embodiment of the jaw according to the present invention. The teeth 5 of the jaw 6 face the teeth 5'of the jaw 6'and the gap 8'of the teeth 5 ', and the teeth 5'of the jaw 6'oppose the teeth 5 of the jaw 6 and the gap 8 of the teeth 5'. There is. For this reason, the jaws 6 and 6'hold the mandrel asymmetrically from the left and right.
第２図に示したジョーのように、負荷が少数の歯にのみ
かかるため、従来の小さなギャップをもって配置された
歯を有するジョーよりもマンドレルに対するすべりをよ
り少なくすることができる。第３図に示したジョーで
は、各々のジョーの歯が互い違いに配置されているので
マンドレルに曲げあるいはねじりの作用が加わり、これ
によってさらに、すべりが防止されることとなる。ま
た、歯を互い違いに配列することによってメッキの破片
等の排出を容易にし、使用中の歯づまりを防止すること
もできる。Since the jaws shown in FIG. 2 are loaded only on a small number of teeth, they will have less slippage on the mandrel than conventional jaws with teeth arranged with a small gap. In the jaws shown in FIG. 3, the teeth of each jaw are staggered so that the mandrel is acted upon by bending or twisting, which further prevents slippage. Also, by staggering the teeth, it is possible to facilitate the discharge of plating fragments and the like and prevent tooth clogging during use.
第１図は従来のリベットかしめ工具のジョーの概略図、
第２図は各々のジョーにおける歯が対向するように歯を
配列した本考案にかかるリベットかしめ工具のジョーの
概略図、第３図は各々のジョーにおける歯が互い違いに
なるように歯を配列した本考案にかかるリベットかしめ
工具のジョーの概略図である。 〔符号の説明〕 ５、５′……歯、６、６′……ジョー、７、８、８′…
…歯と歯のギャップ。FIG. 1 is a schematic view of a jaw of a conventional rivet caulking tool,
FIG. 2 is a schematic view of the jaws of the rivet swaging tool according to the present invention in which the teeth are arranged so that the teeth in each jaw face each other, and FIG. 3 is the teeth in which the teeth in each jaw are staggered. 1 is a schematic view of a jaw of a rivet swaging tool according to the present invention. [Explanation of Codes] 5, 5 '... Tooth, 6, 6' ... Joe, 7, 8, 8 '...
… Tooth gap.
Claims (3)
ットかしめ工具用ジョーであって、マンドレルを把持す
る把持面に形成される歯が、一端から他端にむけて歯と
歯の間隔が増加するように、一様でない間隔で形成され
たことを特徴とするリベットかしめ工具用ジョー。1. A rivet swaging tool jaw for a rivet having a mandrel, wherein teeth formed on a gripping surface for gripping the mandrel have a tooth-to-tooth spacing increased from one end to the other end. A rivet swaging tool jaw characterized in that the jaws are formed at non-uniform intervals.
するジョーの各々に形成される歯が互いに直接対向する
位置にあることを特徴とするジョー。2. The jaw according to claim 1, wherein the teeth formed on each of the facing jaws are located at positions directly opposite to each other.
するジョーの各々に形成される歯が互い違いの位置ある
ように配置されたことを特徴とするジョー。3. The jaw according to claim 1, wherein the teeth formed on each of the opposing jaws are arranged so that they are staggered.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8730175A GB2214120B (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | Rivet-setting tools and gripping jaws therefor |
| GB8730175 | 1987-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118836U JPH01118836U (en) | 1989-08-11 |
| JPH0731876Y2 true JPH0731876Y2 (en) | 1995-07-26 |
Family
ID=10629078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
| Country | Link |
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| GB (1) | GB2214120B (en) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE1280951B (en) * | 1966-09-29 | 1968-10-24 | Reiner Rommel | Pliers for crimping cable lugs, cable connectors or the like with electrical conductors, especially stranded wire |
| JPS4428876Y1 (en) * | 1968-05-01 | 1969-11-29 | ||
| GB1565082A (en) * | 1976-01-22 | 1980-04-16 | Tucker Fasteners Ltd | Blind-reveting tools |
| JPS5353171U (en) * | 1976-10-08 | 1978-05-08 |
-
1987
- 1987-12-24 GB GB8730175A patent/GB2214120B/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-12-22 JP JP1988166303U patent/JPH0731876Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01118836U (en) | 1989-08-11 |
| GB2214120A (en) | 1989-08-31 |
| GB2214120B (en) | 1992-07-22 |
| GB8730175D0 (en) | 1988-02-03 |
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