JPH0731891A - 精米方法及びその装置 - Google Patents
精米方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0731891A JPH0731891A JP18302793A JP18302793A JPH0731891A JP H0731891 A JPH0731891 A JP H0731891A JP 18302793 A JP18302793 A JP 18302793A JP 18302793 A JP18302793 A JP 18302793A JP H0731891 A JPH0731891 A JP H0731891A
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- JP
- Japan
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- rice
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- polishing
- bedewing
- refrigerating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は米１の表面の糊粉層１’（アリウロ
ン層）を充分除去し洗米汚水を生じない無洗米を得るこ
とを目的とする。 【構成】 米１の温度を低下させ、低温化した米１の表
面に冷凍結露層２を形成し、これを精米機３で搗精する
ことを特徴とする方法である。
ン層）を充分除去し洗米汚水を生じない無洗米を得るこ
とを目的とする。 【構成】 米１の温度を低下させ、低温化した米１の表
面に冷凍結露層２を形成し、これを精米機３で搗精する
ことを特徴とする方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は無洗米の精米方法及びそ
の装置に関するものである。
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】無洗米として各種の方法、装置が開発さ
れているが、やはり炊飯前に数回水洗いを行う必要があ
り、そのため大掛りな設備と排水による汚濁防止設備を
必要とし、管理費及びランニングコストも大である。
れているが、やはり炊飯前に数回水洗いを行う必要があ
り、そのため大掛りな設備と排水による汚濁防止設備を
必要とし、管理費及びランニングコストも大である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は水洗汚濁原因
となる米表面の糊粉層（アリウロン層）を搗精時にほぼ
分離し、汚濁原因を除去することを目的とする。
となる米表面の糊粉層（アリウロン層）を搗精時にほぼ
分離し、汚濁原因を除去することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手順・手段】上記の目的を達成
するため本発明は 米の温度を低下させ、低温化した米の表面に冷凍結露層
を形成し、これを精米機で搗精することを特徴とする精
米方法 機枠に米の冷凍室を設け、該冷凍室の出口を精米機の供
給口に接続し、水・空気噴霧器を供給口附近に設けてな
る精米装置 供給口附近に代る出口附近である上記発明記載の精米装
置 冷凍室内に米コンベヤを設け、かつ冷却器を経て該コン
ベヤの移送方向に送風する送風機を設けてなる上記第２
又は第３発明記載の精米装置 によって構成される。
するため本発明は 米の温度を低下させ、低温化した米の表面に冷凍結露層
を形成し、これを精米機で搗精することを特徴とする精
米方法 機枠に米の冷凍室を設け、該冷凍室の出口を精米機の供
給口に接続し、水・空気噴霧器を供給口附近に設けてな
る精米装置 供給口附近に代る出口附近である上記発明記載の精米装
置 冷凍室内に米コンベヤを設け、かつ冷却器を経て該コン
ベヤの移送方向に送風する送風機を設けてなる上記第２
又は第３発明記載の精米装置 によって構成される。
【０００５】
【作用】米１の温度を低下し、低温化した米１の表面に
水・空気噴霧器８から噴出される霧状水滴により万遍な
く冷凍結露層２を表面のみに急速に形成する。このよう
にすると冷凍結露層２と米１の外層の糊粉層１’（アリ
ウロン層）とが一体に凍結し、精米機３の搗精室３’に
おいて凍結していない澱粉本体１”から、そっくり上記
凍結部が分離し、凍結部即ち冷凍結露層２及び糊粉層
１’を排糖筒１２から排出し、ほぼ澱粉本体１”のみを
搗精室３’の排出口３”から排出することができる。上
記霧状水滴は超微粒化（１０ミクロン以下）されて米１
の表面に均等に附着する。
水・空気噴霧器８から噴出される霧状水滴により万遍な
く冷凍結露層２を表面のみに急速に形成する。このよう
にすると冷凍結露層２と米１の外層の糊粉層１’（アリ
ウロン層）とが一体に凍結し、精米機３の搗精室３’に
おいて凍結していない澱粉本体１”から、そっくり上記
凍結部が分離し、凍結部即ち冷凍結露層２及び糊粉層
１’を排糖筒１２から排出し、ほぼ澱粉本体１”のみを
搗精室３’の排出口３”から排出することができる。上
記霧状水滴は超微粒化（１０ミクロン以下）されて米１
の表面に均等に附着する。
【０００６】米１は冷凍室５内に投入されコンベヤ９に
よって移送される間に冷却器１０によって冷却された送
風（−１０℃〜−３０℃）によって低温化され、出口６
から精米機３の供給口７に供給される部分で水・空気噴
霧器８による霧状水滴散布部を通過し、それによって冷
凍結露層２が米１の表面に形成される。
よって移送される間に冷却器１０によって冷却された送
風（−１０℃〜−３０℃）によって低温化され、出口６
から精米機３の供給口７に供給される部分で水・空気噴
霧器８による霧状水滴散布部を通過し、それによって冷
凍結露層２が米１の表面に形成される。
【０００７】その後精米機３内に入り搗精室３’で搗精
される際糊粉層１’と澱粉本体１”との境界から糊粉層
１’が冷凍結露層２と共に分離するものである。その際
米１の表面の皺（凹条）内の糊粉層１’も遊離する。
される際糊粉層１’と澱粉本体１”との境界から糊粉層
１’が冷凍結露層２と共に分離するものである。その際
米１の表面の皺（凹条）内の糊粉層１’も遊離する。
【０００８】
【実施例】機枠４に横向円筒５’を設け、内部にスクリ
ューコンベヤ９を設け、上面に上斗口１３（投入口）を
形成し、該円筒５’の一端部に送風機１１を設け、その
内部に冷却器１０を支持し、冷却器１０によって送風機
１１による風を上記円筒５’の他端部に送風することに
よって米１の冷凍室５を形成する。
ューコンベヤ９を設け、上面に上斗口１３（投入口）を
形成し、該円筒５’の一端部に送風機１１を設け、その
内部に冷却器１０を支持し、冷却器１０によって送風機
１１による風を上記円筒５’の他端部に送風することに
よって米１の冷凍室５を形成する。
【０００９】上記円筒５’の他端部下面に出口６を設
け、その下に設けた精米機３の供給口７に出口６を接続
し、かつ水・空気輸送管８’の先端に設けた噴霧ノズル
８”を上記出口６の附近又は供給口７の附近に通過する
低温化米１に向けて設けるものである。
け、その下に設けた精米機３の供給口７に出口６を接続
し、かつ水・空気輸送管８’の先端に設けた噴霧ノズル
８”を上記出口６の附近又は供給口７の附近に通過する
低温化米１に向けて設けるものである。
【００１０】供給口７は精米機３の送り螺旋１４上に設
けられ、該螺旋１４に精米ロータリー１５を接続し、該
ロータリー１５の外周に排糖筒１２が設けられ、米１は
排糖筒１２と上記ロータリー１５との間隙ｔを通過する
間に搗精され、米１の内部の未凍結澱粉本体１”から凍
結糊粉層１’が遊離し排糖筒１２からシュート１６内に
排出され、排糖筒１２の先端開口部３”に設けた抵抗板
１７を押して無洗米が取卸される。
けられ、該螺旋１４に精米ロータリー１５を接続し、該
ロータリー１５の外周に排糖筒１２が設けられ、米１は
排糖筒１２と上記ロータリー１５との間隙ｔを通過する
間に搗精され、米１の内部の未凍結澱粉本体１”から凍
結糊粉層１’が遊離し排糖筒１２からシュート１６内に
排出され、排糖筒１２の先端開口部３”に設けた抵抗板
１７を押して無洗米が取卸される。
【００１１】尚図中１８はスクリューコンベヤ９の原動
機、１９はクーリングユニット、２０は冷媒ガス管、２
１は送り螺旋１４及び搗精ロータリー１５の原動機、図
２、図４中２２は米供給用小形スクリューコンベヤ、図
２〜図４中５”は冷風循環形冷凍室である。
機、１９はクーリングユニット、２０は冷媒ガス管、２
１は送り螺旋１４及び搗精ロータリー１５の原動機、図
２、図４中２２は米供給用小形スクリューコンベヤ、図
２〜図４中５”は冷風循環形冷凍室である。
【００１２】（実験例） Ａ，上斗口１３から米１を入れ冷凍室５に投入し原動機
１８にてスクリューコンベヤ９を回転し搗精室３’まで
移動し送り螺旋１４上に落ち原動機２１にて回転しなが
ら搗精ロータリー１５にて精米を行う。排糠筒１２より
糠がシュート１６から落下し、精米は抵抗板１７から排
出する。
１８にてスクリューコンベヤ９を回転し搗精室３’まで
移動し送り螺旋１４上に落ち原動機２１にて回転しなが
ら搗精ロータリー１５にて精米を行う。排糠筒１２より
糠がシュート１６から落下し、精米は抵抗板１７から排
出する。
【００１３】Ｂ，冷凍クーリングユニット１９から冷媒
ガスを冷却器１０に送ると同時に送風機１１から冷却器
１０に向けて風を送り冷風を発生させる。冷風は冷凍室
５にてスクリューコンベヤ９にて掻き混ぜられた米に接
触して急速に米表面の温度を下げる。低温化された米１
の表面に出口６又は供給口７にて噴霧器８”から空気圧
と水位圧の下で噴霧状態を保ちながら万遍に米１と接触
させ表面を均一に結露させその状態を保ち送り螺旋１４
にて搗精室３’に入り精米を行う。
ガスを冷却器１０に送ると同時に送風機１１から冷却器
１０に向けて風を送り冷風を発生させる。冷風は冷凍室
５にてスクリューコンベヤ９にて掻き混ぜられた米に接
触して急速に米表面の温度を下げる。低温化された米１
の表面に出口６又は供給口７にて噴霧器８”から空気圧
と水位圧の下で噴霧状態を保ちながら万遍に米１と接触
させ表面を均一に結露させその状態を保ち送り螺旋１４
にて搗精室３’に入り精米を行う。
【００１４】Ｃ，冷却器１０からは−１０℃〜−３０℃
の冷風にて直接にスクリューコンベヤ９にて撹拌された
米１の表面に短時間接触して表面のみ凍結させ、出口６
又は供給口７にて超微粒子化（１０ミクロン以下）され
た噴霧器８”より噴霧を各米１の表面に均等に附着させ
る。正確に米１の性質、状態を判定し冷凍室５内の滞留
時間、温度の調整、出口６又は供給口７の噴霧量調整に
より結露凍結深さを決定し後、送り螺旋１４に送られ、
米１の結露表面は搗精ロータリー１５にて剥離精米が行
われる。
の冷風にて直接にスクリューコンベヤ９にて撹拌された
米１の表面に短時間接触して表面のみ凍結させ、出口６
又は供給口７にて超微粒子化（１０ミクロン以下）され
た噴霧器８”より噴霧を各米１の表面に均等に附着させ
る。正確に米１の性質、状態を判定し冷凍室５内の滞留
時間、温度の調整、出口６又は供給口７の噴霧量調整に
より結露凍結深さを決定し後、送り螺旋１４に送られ、
米１の結露表面は搗精ロータリー１５にて剥離精米が行
われる。
【００１５】Ｄ，冷凍結露されると米１の表面は処理深
さが容易に決定出来、糊粉層１’（アリウロン層）まで
の剥離が容易である。
さが容易に決定出来、糊粉層１’（アリウロン層）まで
の剥離が容易である。
【００１６】冷凍精米方法による、実施試験の結果は次
のとおりである。 使用精米機 ナカシマ Ｔ−５ｓｄＳ型 試験米 平成４年大分産ユメヒカリ１等米（白度、３８
°に搗精したもの） １ 仕上機（従来方式） ナカシマ Ｔ−５ｓｄＤ
型 ２ 冷凍精米機 ナカシマ Ｎ−００４１
型
のとおりである。 使用精米機 ナカシマ Ｔ−５ｓｄＳ型 試験米 平成４年大分産ユメヒカリ１等米（白度、３８
°に搗精したもの） １ 仕上機（従来方式） ナカシマ Ｔ−５ｓｄＤ
型 ２ 冷凍精米機 ナカシマ Ｎ−００４１
型
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述の方法及び装置によったの
で米１の表面の冷凍結露層２と米１の糊粉層１’とが冷
結して米１の澱粉本体１”との境界から搗精によって該
糊粉層１’を分離し得て澱粉本体１”のみ排出し、水洗
汚濁の原因となる糊粉層１’を精米機３で充分分離し得
る効果がある。
で米１の表面の冷凍結露層２と米１の糊粉層１’とが冷
結して米１の澱粉本体１”との境界から搗精によって該
糊粉層１’を分離し得て澱粉本体１”のみ排出し、水洗
汚濁の原因となる糊粉層１’を精米機３で充分分離し得
る効果がある。
【図１】本発明の精米方法及びその装置の縦断面図であ
る。
る。
【図２】上記装置の１実施例の縦断面図である。
【図３】図２の冷凍室の平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】米の一部切欠図である。
１ 米 ２ 冷凍結露層 ３ 精米機 ４ 機枠 ５ 冷凍室 ６ 出口 ７ 供給口 ８ 水・空気噴霧器 ９ 米コンベヤ １０ 冷却器 １１ 送風器
Claims (4)
- 【請求項１】 米の温度を低下させ、低温化した米の表
面に冷凍結露層を形成し、これを精米機で搗精すること
を特徴とする精米方法。 - 【請求項２】 機枠に米の冷凍室を設け、該冷凍室の出
口を精米機の供給口に接続し、水・空気噴霧器を供給口
附近に設けてなる精米装置。 - 【請求項３】 供給口附近に代る出口附近である請求項
(2) 記載の精米装置。 - 【請求項４】 冷凍室内に米コンベヤを設け、かつ冷却
器を経て該コンベヤの移送方向に送風する送風機を設け
てなる請求項(2) 又は(3) 記載の精米装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183027A JP2537331B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 精米方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183027A JP2537331B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 精米方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731891A true JPH0731891A (ja) | 1995-02-03 |
| JP2537331B2 JP2537331B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=16128465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5183027A Expired - Fee Related JP2537331B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 精米方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537331B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5880424A (en) * | 1996-03-15 | 1999-03-09 | Illinois Tool Works Inc. | Spot welding head |
| CN106000516A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 余庆县大凉山米业有限责任公司 | 大米加工工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219899A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-28 | 松下電器産業株式会社 | 文章音声認識装置 |
| JPH03267155A (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-28 | Fumiaki Nishioka | 米の精米方法 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5183027A patent/JP2537331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219899A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-28 | 松下電器産業株式会社 | 文章音声認識装置 |
| JPH03267155A (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-28 | Fumiaki Nishioka | 米の精米方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5880424A (en) * | 1996-03-15 | 1999-03-09 | Illinois Tool Works Inc. | Spot welding head |
| CN106000516A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 余庆县大凉山米业有限责任公司 | 大米加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2537331B2 (ja) | 1996-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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