JPH0731965Y2 - バレル式ショットブラスト機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は比較的に軽量で、小型の
プラスチックやゴム等の成型品のバリを除去するバレル
式ショットブラスト機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のバレル式ショットブラスト機は処
理室内に上部が開口された投射機からの投射材が内部に
投射されるように円筒状のバスケットが使用されてい
る。

【０００３】

【本考案が解決しようとする課題】従来のバレル式ショ
ットブラスト機で小型軽量な、例えば使い捨てライタ―
等に使用される外径寸法が４ミリメ―トルのＯリング等
のワ―クのバリを除去しようとすると、投射機からバス
ケット内に投射される投射材の強烈な投射力によりＯリ
ング等のワ―クがバスケット内より外部に飛散し、効果
的なバリの除去ができないという欠点があった。

【０００４】この欠点を解消するために、バスケットの
開口部を金網製の蓋で覆い、該金網製の蓋よりバスケッ
ト内へ投射材を投射することも考えられているが、小さ
なＯリング等のワ―クの場合、金網製の蓋のメッシュも
小さくなり、金網製の蓋によって投射材の投射力を阻害
するとともに、金網製の蓋の損傷が激しいという欠点が
あった。

【０００５】本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、
小型軽量のワ―クであっても外部へ飛散することなく、
かつ投射材の投射力も阻害されることなく投射すること
ができるバレル式ショットブラスト機を提供することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、バスケットが設けられた処理室と、この処理室のバ
スケット内へ投射材を投射する投射機とを備えるバレル
式ショットブラスト機において、前記バスケットを上端
部が開口された処理する製品よりも小さな透孔のパンチ
ングメタルあるいは金網を用いて形成されたバスケット
本体と、このバスケット本体の上端開口部に着脱可能に
取付けられた中央部に投射材投入口が形成された半円リ
ング状のキャップとでバレル式ショットブラスト機を構
成している。

【０００７】

【作用】上記のように構成されたバレル式ショットブラ
スト機は、投射機から投射される投射材はキャップの投
射材投入口よりバスケット本体内へ投射される。バスケ
ット本体内で投射材の投射を受けたワ―クは飛散する
が、キャップの内壁面に沿ってバスケット本体の下部へ
落下し、ワ―クが攪拌される。

【０００８】

【本考案の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
考案を詳細に説明する。

【０００９】図１ないし図５の本考案の第１の実施例に
おいて、１は気密に保持された筐体である。２は前記筐
体１内を上部処理室３と下部処理室４とに仕切るように
該筐体１内に固定されたホッパ―である。

【００１０】５は前記上部処理室３が位置する部位の前
記筐体１に形成された開口部６を密閉可能に開閉する片
開きの開閉扉である。

【００１１】７は前記上部処理室３内にバリ取り製品
（ワ―ク）を収納するバスケット８を回転させる回転装
置で、この回転装置７は前記筐体１の外壁面１ａと前記
ホッパ―２とに、例えば３０度〜６０度の傾斜状態で回
転可能に取付けられた回転軸９と、この回転軸９の先端
部に固定された前記バスケット８を着脱可能に支持する
支持体１０と、前記回転軸９の後端部に接続された該回
転軸９を回転させる前記筐体１に取付けられたモ―タ―
１１とから構成されている。

【００１２】前記バスケット８は図３および図４に示す
ように、金網やパンチングメタル等の多孔板を用いて円
筒状に形成されたバスケット本体１２と、このバスケッ
ト本体１２の内壁面に取付けられた該バスケット本体１
２に収納されたワ―クを攪拌する複数本、本実施例では
４本の攪拌翼１３、１３、１３、１３と、前記バスケッ
ト本体１２の上部開口部１２ａを覆うように該バスケッ
ト本体１２の上部に着脱可能に取付けられる中央部に投
射材投入口１４ａが形成された半円リング状のキャップ
１４とから構成されている。

【００１３】１５は前記下部処理室４内で、かつ前記ホ
ッパ―２の開口部２ａの直下に振動が該ホッパ―２に伝
わるように設置された選別装置で、この選別装置１５は
前記ホッパ―２の開口部２ａの直下に配置された、投射
材よりも大きなバリを選別するバリ選別用振動篩１６
と、このバリ選別用振動篩１６の下部位置に備えられた
投射材を選別する投射材選別用振動篩１７と、この投射
材選別用振動篩１７の下部位置に支持台１８を介して備
えられた、投射材よりも小さなダストを収納するダスト
収納容器１９と、前記バリ選別用振動篩１６で選別され
たバリを排出管２０を介して収納するバリ収納タンク２
１と、前記投射材選別用振動篩１７で選別された投射材
を投射材貯槽２２へ導く排出管２３と、前記ダスト収納
容器１９内に収納されたダストを排出管２４を介して収
納するダスト収納タンク２５とから構成されている。

【００１４】２６は前記バリ収納タンク２１と前記ダス
ト収納タンク２５との位置する部位の前記筐体１に形成
された開口部２７を密閉状態で開閉することのできる片
開きの開閉扉である。

【００１５】前記投射材貯槽２２は投射材が収納される
投射材貯槽本体２８と、この投射材貯槽本体２８の側面
に取付けられた該投射材貯槽本体２８内に収納された投
射材に振動を与える振動モ―タ―２９と、前記投射材貯
槽本体２８の前記排出管２３の下部に位置し、該排出管
２３からの投射材をほぼ中央部へ導くように投射材貯槽
本体２８に取付けられたシュ―ト３０とから構成されて
いる。

【００１６】３１は前記筐体１の天板１ｂ部位にインペ
ラ―３２部分を蓋体３３で覆った投射材を前記バスケッ
ト８内に収納されたバリ取り製品へ投射することのでき
る投射機である。この投射機３１から投射された投射材
は、バスケット８のキャップ１４の投射材投入口１４ａ
よりバスケット本体１２内へ投射されるが、投射材投入
口１４ａは順次小径となる円錐台筒状になっているた
め、投射材は投射材投入口１４ａに確実に投入され、か
つ集束された状態でバスケット本体１２内へ導くことが
できる。

【００１７】３４は前記投射機３１の駆動によって前記
投射材貯槽２２内の投射材を吸引供給する投射材輸送管
で、この投射材輸送管３４は一端が前記投射材貯槽２２
内に開口し、他端が前記投射機３１の吸引側に接続され
た投射材輸送管本体３５と、一端が前記投射機３１側の
投射材輸送管本体３５に連通され、他端が前記筐体１の
上部処理室３内に開口された吸引圧力を調整する調節弁
３６を介装したバイパス管３７とから構成されている。

【００１８】３８は前記投射材輸送管３４での投射材の
輸送を効率よく行なわせるための不活性ガス等の供給装
置で、この不活性ガス等の供給装置３８は一端が前記下
部処理室４内に開口され、他端が前記投射材輸送管本体
３５のラッパ状の開口部３５ａに位置するように前記投
射材貯槽２２に取付けられた吸気管３９と、この吸気管
３９の排出口側の部位に接続された不活性ガスを調節弁
４０を介して供給するガス供給管４１とから構成されて
いる。

【００１９】４２は前記上部処理室３内に、例えば液化
窒素、液化炭酸ガス等の液化不活性ガス等の冷媒を供給
する冷媒供給装置で、この冷媒供給装置４２は前記上部
処理室３内へ冷媒を供給する電磁弁４３が介装された冷
媒供給管４４と、前記上部処理室３内の温度を測定する
温度センサ―４５と、この温度センサ―４５からの指令
によって前記電磁弁４３の開閉操作をさせ、冷媒の供給
量を調整する制御器４６とから構成されている。

【００２０】４７は前記上部処理室３に開口するように
筐体１の天板１ｂに取付けられた、該上部処理室３で発
生した気化ガスを大気に放出する排気筒である。

【００２１】上記構成のバレル式ショットブラスト機４
８は、バスケット８内にバリ取り製品を収納し、冷媒供
給装置４２を作動させて上部処理室３内を所定の低温に
冷却する。しかる後、回転装置７、選別装置１５、振動
モ―タ―２９、不活性ガス供給装置３８および投射機３
１を作動させる。これらの各装置の作動によって、投射
材貯槽２２内の投射材４９は投射機３１のインペラ―３
２の駆動によって吸引されバスケット８のキャップ１４
の投射材投入口１４ａに向けて投射され、該投射材投入
口１４ａで投射材４９は集束され、バスケット本体１２
内へ投入される。

【００２２】この時、バスケット８は回転するため、内
部に収納されたバリ取り製品は攪拌翼１４、１４、１
４、１４によって効率よくかきまわされ、効率よく投射
材をバリ取り製品に投射させることができる。また、バ
リ取り製品は冷却によりバリ部分が脆化されており、効
率よくバリが除去される。

【００２３】なお、バリ取り製品が小型軽量の場合には
投射材の強烈な投射力によってバリ取り製品が飛散する
が、図５に示すようにキャップの半円形状の内壁面に衝
突してバスケット本体１２の下部へ落下し、外部へ飛散
することなく自動的にバリ取り製品の攪拌された状態と
なる。

【００２４】また、上部処理室３内に投射された投射材
４９は選別装置１５の振動が伝わるホッパ―２によっ
て、確実に選別装置１５へ落下し、該選別装置１５で投
射材より大きいバリと、投射材と、投射材より小さなダ
ストとに選別され、選別された投射材４９は投射材貯槽
２２内へ自然に落下供給される。

【００２５】投射材貯槽２２内に収納された投射材は、
投射機３１のインペラ―３２の振動によって投射材輸送
管３４を通って投射機３１へ吸引されるが、この時、投
射材と不活性ガス等の供給装置３８によって不活性ガス
等と混合状態で吸引されるため、効率よくスム―ズに吸
引移送される。また、バイパス管３７の調節弁３６を調
整して投射機３１へ吸引される投射材の吸引圧力を調整
して使用する。

【００２６】バスケット８内のバリ取り製品からバリが
除去されると、投射機３１および回転装置７の作動を停
止させ、開閉扉５を開放するとともに、キャップ１４を
取外し、開口部６よりバスケット本体１２内の処理済み
製品を取出した後、未処理のバリ取り製品を収納し、前
述と同様な操作によってバリ取り作業を行なう。

【００２７】

【本考案の異なる実施例】次に図６ないし図１３に示す
本考案の異なる実施例につき説明する。なお、これらの
本考案の異なる実施例の説明に当って、前記本考案の第
１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複す
る説明を省略する。

【００２８】図６ないし図８の本考案の第２の実施例に
おいて、前記本考案の第１の実施例と主に異なる点はバ
スケット８Ａで、このバスケット８Ａは下部寄りの部位
だけ多孔板１２ｂを用いて形成したバスケット本体１２
Ａを使用した点で、このように形成されたバスケット８
Ａを用いることにより、バスケット本体１２Ａ内の空気
の流れを矢印方向に規制することができる。このような
バレル式ショットブラスト機４８Ａにしてもよい。

【００２９】図９ないし図１１の本考案の第３の実施例
において、前記本考案の第１の実施例と主に異なる点は
バスケット８Ｂで、このバスケット８Ｂはバスケット本
体１２の上部開口部１２ａを着脱可能に覆う蓋状のキャ
ップ１４Ａと、このキャップ１４Ａのほぼ中央部に形成
したバスケット本体１２内へ突出する順次小径となる投
射材投入孔１４ａを形成する投入筒５０とで構成されて
いる。このように形成されたバスケット８Ｂを用いて、
バレル式ショットブラスト機４８Ｂにしてもよい。

【００３０】図１２および図１３の本考案の第４の実施
例において、前記本考案の第１の実施例と主に異なる点
は、ノズル５１を備えた投射機３１Ａを用いるととも
に、冷媒供給装置を用いないバレル式ショットブラスト
４８Ｃにした点で、このように構成してもよい。

【００３１】以上の説明から明らかなように、本考案に
あっては次に列挙する効果が得られる。

【００３２】（１）バスケットが設けられた処理室と、
この処理室のバスケット内へ投射材を投射する投射機と
を備えるバレル式ショットブラスト機において、前記バ
スケットを上端部が開口された処理する製品よりも小さ
な透孔のパンチングメタルあるいは金網を用いて形成さ
れたバスケット本体と、このバスケット本体の上端開口
部に着脱可能に取付けられた中央部に投射材投入口が形
成された半円リング状のキャップとで構成されているの
で、投射機から投射される投射材をキャップの投射材投
入口によって集束状態でバスケット本体内へ導くことが
できる。したがって、効率よく投射材をバリ取り製品に
投射してバリの除去ができる。

【００３３】（２）前記（１）によって、投射材の投射
によって飛散する小型軽量のバリ取り製品でも、キャッ
プによって外部へ飛散するのを確実に防止することがで
き、効率よく作業を行なうことができる。

【００３４】（３）前記（１）、（２）によって、投射
材の投射によってバリ取り製品を飛散させることによ
り、バリ取り製品の攪拌が自動的にでき、効率よくバリ
を除去することができる。

【００３５】（４）前記（１）によって、構造が簡単
で、容易に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す概略横断面図。

【図２】本考案の第１の実施例を示す概略縦断面図。

【図３】バスケットの断面図。

【図４】図３の４−４線に沿う断面図。

【図５】投射材の投射状態の説明図。

【図６ないし図８】本考案の第２の実施例を示す説明
図。

【図９ないし図１１】本考案の第３の実施例を示す説明
図。

【図１２および図１３】本考案の第４の実施例を示す説
明図。

【符号の説明】

１：筐体、 ２：ホッパ―、
３：上部処理室、 ４：下部処理室、５：開閉
扉、 ６：開口部、７：回転装
置、 ８、８Ａ、８Ｂ：バスケッ
ト、９：回転軸、 １０：支持体、１１：モ―タ
―、 １２、１２Ａ：バスケット本
体、１３：攪拌翼、 １４、１４
Ａ：キャップ、１４ａ：投射材投入口、 １
５：選別装置、１６：バリ選別用振動篩、 １７：
投射材選別用振動篩、１８：支持台、
１９：ダスト収納容器、２０：排出管、
２１：バリ収納タンク、２２：投射材貯槽、
２３：排出管、２４：排出管、
２５：ダスト収納タンク、２６：開閉扉、
２７：開口部、２８：投射材貯槽本
体、 ２９：振動モ―タ―、３０：シュ―
ト、 ３１、３１Ａ：投射機、３２：インペラ―、
３３：蓋体、３４：投射材輸送管、
３５：投射材輸送管本体、３６：調節弁、
３７：バイパス管、３８：不活性ガス等の供給装置、
３９：吸気管、４０：調節弁、
４１：ガス供給管、４２：冷媒供給装置、 ４３：
電磁弁、４４：冷媒供給管、 ４５：温
度センサ―、４６：制御器、 ４
７：排気管、４８、４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｃ：バレル式
ショットブラスト機、４９：投射材、
５０：投入筒、５１：ノズル。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バスケットが設けられた処理室と、この
   処理室のバスケット内へ投射材を投射する投射機とを備
   えるバレル式ショットブラスト機において、前記バスケ
   ットを上端部が開口された処理する製品よりも小さな透
   孔のパンチングメタルあるいは金網を用いて形成された
   バスケット本体と、このバスケット本体の上端開口部に
   着脱可能に取付けられた中央部に投射材投入口が形成さ
   れた半円リング状のキャップとで構成したことを特徴と
   するバレル式ショットブラスト機。
2. 【請求項２】 バスケットが設けられた処理室と、この
   処理室のバスケット内に投射材を投射する投射機とを備
   えるバレル式ショットブラスト機において、前記バスケ
   ットを上端部が開口された処理する製品よりも小さな透
   孔が一部に形成されたバスケット本体と、このバスケッ
   ト本体の上端開口部に着脱可能に取付けられた中央部に
   投射材投入口が形成された半円リング状のキャップとで
   構成したことを特徴とするバレル式ショットブラスト
   機。
3. 【請求項３】 バスケットが設けられた処理室と、この
   処理室のバスケット内に投射材を投射する投射機とを備
   えるバレル式ショットブラスト機において、前記バスケ
   ットを上端部が開口された処理する製品よりも小さな透
   孔が少なくとも一部に形成されたバスケット本体と、こ
   のバスケット本体の上端開口部に着脱可能に取付けられ
   たキャップと、このキャップのほぼ中央部に形成された
   前記バスケット本体内へ突出する順次小径となる投射材
   投入孔を形成する投入筒とで構成されていることを特徴
   とするバレル式ショットブラスト機。