JPH07320642A - 薄板ガラス貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置 - Google Patents
薄板ガラス貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置Info
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- JPH07320642A JPH07320642A JP13509094A JP13509094A JPH07320642A JP H07320642 A JPH07320642 A JP H07320642A JP 13509094 A JP13509094 A JP 13509094A JP 13509094 A JP13509094 A JP 13509094A JP H07320642 A JPH07320642 A JP H07320642A
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】紫外線による接着剤を硬化させる際に紫外線の
露光を接着剤全体に対して行うことができる薄板ガラス
貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置を提供するこ
と。 【構成】対象ガラス面４０に紫外線硬化型接着剤を塗布
するステップと、薄板ガラスＴＧの形状を対象ガラス面
４０の形状に合せるステップと、圧縮気体で薄板ガラス
ＴＧを対象ガラス面４０に押し付けるステップと、紫外
線を照射して紫外線硬化型接着剤を硬化させるステップ
を備える薄板ガラス貼り付け方法。
露光を接着剤全体に対して行うことができる薄板ガラス
貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置を提供するこ
と。 【構成】対象ガラス面４０に紫外線硬化型接着剤を塗布
するステップと、薄板ガラスＴＧの形状を対象ガラス面
４０の形状に合せるステップと、圧縮気体で薄板ガラス
ＴＧを対象ガラス面４０に押し付けるステップと、紫外
線を照射して紫外線硬化型接着剤を硬化させるステップ
を備える薄板ガラス貼り付け方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄板ガラスを、たとえ
ばＣＲＴディスプレイの表示画面のような対象ガラス面
に対して貼り付けるための薄板ガラス貼り付け方法と薄
板ガラス貼り付け装置に関するものである。
ばＣＲＴディスプレイの表示画面のような対象ガラス面
に対して貼り付けるための薄板ガラス貼り付け方法と薄
板ガラス貼り付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＲＴディスプレイの表示画面に対して
薄板ガラスを接着剤により貼り付ける場合には、この薄
板ガラスを真空吸引によりチャックするのが一般的な方
法である。そしてＣＲＴディスプレイの表示画面に塗布
されている接着剤は、紫外線の露光により硬化させるの
であるが、この接着剤を硬化させる場合には、真空吸引
手段によりチャックした薄板ガラスをＣＲＴディスプレ
イの表示画面に対して押し付ける必要がある。
薄板ガラスを接着剤により貼り付ける場合には、この薄
板ガラスを真空吸引によりチャックするのが一般的な方
法である。そしてＣＲＴディスプレイの表示画面に塗布
されている接着剤は、紫外線の露光により硬化させるの
であるが、この接着剤を硬化させる場合には、真空吸引
手段によりチャックした薄板ガラスをＣＲＴディスプレ
イの表示画面に対して押し付ける必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、その際に、
薄板ガラスを表示画面に対して押し付けるための治具が
位置している部分だけ、紫外線照射の影になってしまい
紫外線がその部分だけ接着剤に対して露光されなくなっ
てしまう。従って治具がある部分だけ、紫外線による接
着剤の硬化を行うことができないという問題があった。
これにより薄板ガラスの貼り付け作業の品質を妨げてい
た。
薄板ガラスを表示画面に対して押し付けるための治具が
位置している部分だけ、紫外線照射の影になってしまい
紫外線がその部分だけ接着剤に対して露光されなくなっ
てしまう。従って治具がある部分だけ、紫外線による接
着剤の硬化を行うことができないという問題があった。
これにより薄板ガラスの貼り付け作業の品質を妨げてい
た。
【０００４】本発明は上記課題を解消するためになされ
たものであり、紫外線による接着剤を硬化させる際に紫
外線の露光を接着剤全体に対して行うことができる薄板
ガラス貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置を提供す
ることを目的としている。
たものであり、紫外線による接着剤を硬化させる際に紫
外線の露光を接着剤全体に対して行うことができる薄板
ガラス貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置を提供す
ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、第１の発明
にあっては、対象ガラス面に薄板ガラスを貼り付ける薄
板ガラス貼り付け方法において、前記対象ガラス面に紫
外線硬化型接着剤を塗布するステップと、前記薄板ガラ
スの形状を対象ガラス面の形状に合せるステップと、圧
縮気体で前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付け
るステップと、紫外線を照射して紫外線硬化型接着剤を
硬化させるステップと、を備える薄板ガラス貼り付け方
法により、達成される。
にあっては、対象ガラス面に薄板ガラスを貼り付ける薄
板ガラス貼り付け方法において、前記対象ガラス面に紫
外線硬化型接着剤を塗布するステップと、前記薄板ガラ
スの形状を対象ガラス面の形状に合せるステップと、圧
縮気体で前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付け
るステップと、紫外線を照射して紫外線硬化型接着剤を
硬化させるステップと、を備える薄板ガラス貼り付け方
法により、達成される。
【０００６】本発明にあっては、好ましくは前記薄板ガ
ラスの形状を前記対象ガラス面の形状に合せるステップ
では、前記薄板ガラスの形状を、前記対象ガラス面の形
状に対応する形状を有する治具に強制的に合せる。本発
明にあっては、好ましくは圧縮気体で前記薄板ガラスを
前記対象ガラス面に押し付けるステップでは、前記治具
の形状に強制的に合せた前記薄板ガラスの形状のまま
で、薄板ガラス保持手段に吸着して保持し、この薄板ガ
ラス保持手段において前記圧縮気体の圧力により、前記
薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける。本発明に
あっては、好ましくは前記対象ガラス面は、ＣＲＴディ
スプレイの表示画面である。
ラスの形状を前記対象ガラス面の形状に合せるステップ
では、前記薄板ガラスの形状を、前記対象ガラス面の形
状に対応する形状を有する治具に強制的に合せる。本発
明にあっては、好ましくは圧縮気体で前記薄板ガラスを
前記対象ガラス面に押し付けるステップでは、前記治具
の形状に強制的に合せた前記薄板ガラスの形状のまま
で、薄板ガラス保持手段に吸着して保持し、この薄板ガ
ラス保持手段において前記圧縮気体の圧力により、前記
薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける。本発明に
あっては、好ましくは前記対象ガラス面は、ＣＲＴディ
スプレイの表示画面である。
【０００７】上記目的は、第２の発明にあっては、対象
ガラス面に薄板ガラスを貼り付ける薄板ガラス貼り付け
装置において、前記薄板ガラスの形状を前記対象ガラス
面の形状に強制的に合せるための治具と、この治具の形
状に強制的に合せた前記薄板ガラスの形状のままで前記
薄板ガラスを吸着して保持し、そして圧縮気体の圧力に
より前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける薄
板ガラス保持手段と、紫外線を照射して前記対象ガラス
面に設けられている紫外線硬化型接着剤を硬化させるた
めの紫外線照射手段と、を備える薄板ガラス貼り付け装
置により、達成される。
ガラス面に薄板ガラスを貼り付ける薄板ガラス貼り付け
装置において、前記薄板ガラスの形状を前記対象ガラス
面の形状に強制的に合せるための治具と、この治具の形
状に強制的に合せた前記薄板ガラスの形状のままで前記
薄板ガラスを吸着して保持し、そして圧縮気体の圧力に
より前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける薄
板ガラス保持手段と、紫外線を照射して前記対象ガラス
面に設けられている紫外線硬化型接着剤を硬化させるた
めの紫外線照射手段と、を備える薄板ガラス貼り付け装
置により、達成される。
【０００８】第２の発明は、好ましくは前記紫外線照射
手段は、前記薄板ガラス保持手段内に配置されている。
第２の発明は、好ましくは前記薄板ガラス保持手段内に
配置されている支持手段であって、前記薄板ガラスを吸
着して保持している際には、前記薄板ガラスを前記対象
ガラス面に対して支持し、そして前記圧縮気体の圧力に
より前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける際
には、前記薄板ガラスから離れて紫外線の照射範囲から
退避するようになっている支持手段を備える。第２の発
明にあっては、好ましくは前記対象ガラス面は、ＣＲＴ
ディスプレイの表示画面である。
手段は、前記薄板ガラス保持手段内に配置されている。
第２の発明は、好ましくは前記薄板ガラス保持手段内に
配置されている支持手段であって、前記薄板ガラスを吸
着して保持している際には、前記薄板ガラスを前記対象
ガラス面に対して支持し、そして前記圧縮気体の圧力に
より前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける際
には、前記薄板ガラスから離れて紫外線の照射範囲から
退避するようになっている支持手段を備える。第２の発
明にあっては、好ましくは前記対象ガラス面は、ＣＲＴ
ディスプレイの表示画面である。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、たとえば、対象ガラス面に
紫外線硬化型接着剤を塗布するとともに、薄板ガラスの
形状を対象ガラス面の形状に合せる。圧縮気体で薄板ガ
ラスを対象ガラス面に押し付けて、紫外線を照射して紫
外線硬化型接着剤を硬化させる。これにより、圧縮気体
で薄板ガラスを対象ガラス面に押し付けることができる
ので、紫外線照射に障害が生じない。
紫外線硬化型接着剤を塗布するとともに、薄板ガラスの
形状を対象ガラス面の形状に合せる。圧縮気体で薄板ガ
ラスを対象ガラス面に押し付けて、紫外線を照射して紫
外線硬化型接着剤を硬化させる。これにより、圧縮気体
で薄板ガラスを対象ガラス面に押し付けることができる
ので、紫外線照射に障害が生じない。
【００１０】好ましくは薄板ガラスの形状を対象ガラス
面の形状に合せる場合には、薄板ガラスを治具に強制的
に合せる。しかも、好ましくは圧縮気体で薄板ガラスを
対象ガラス面に押し付ける場合には、治具の形状に強制
的に合せた薄板ガラスの形状のままで、薄板ガラス保持
手段に吸着して保持する。そして、この薄板ガラス保持
手段において圧縮気体の圧力により、薄板ガラスを対象
ガラス面に押し付ける。本発明にあっては、前記対象ガ
ラス面は、好ましくはＣＲＴディスプレイの表示画面で
ある。
面の形状に合せる場合には、薄板ガラスを治具に強制的
に合せる。しかも、好ましくは圧縮気体で薄板ガラスを
対象ガラス面に押し付ける場合には、治具の形状に強制
的に合せた薄板ガラスの形状のままで、薄板ガラス保持
手段に吸着して保持する。そして、この薄板ガラス保持
手段において圧縮気体の圧力により、薄板ガラスを対象
ガラス面に押し付ける。本発明にあっては、前記対象ガ
ラス面は、好ましくはＣＲＴディスプレイの表示画面で
ある。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。
【００１２】図１ないし図５は、本発明の薄板ガラス貼
り付け方法の好ましい実施例を実施するための装置およ
び手順を示している。この実施例では、薄板ガラスを湾
曲状に形成してＣＲＴの表示画面上に貼り付ける例を示
している。
り付け方法の好ましい実施例を実施するための装置およ
び手順を示している。この実施例では、薄板ガラスを湾
曲状に形成してＣＲＴの表示画面上に貼り付ける例を示
している。
【００１３】図１を参照すると、薄板ガラスＴＧは、複
数枚重ねて積み上げられている。この積み上げられた薄
板ガラスＴＧは、バキュームチャック１により１枚ずつ
吸着して別の場所にあるＣＲＴ曲率治具４の上に移すこ
とができるようになっている。このバキュームチャック
１により１枚の薄板ガラスＴＧを吸着する際には、薄板
ガラスＴＧの側部からエアブロー２を吹きつけることに
より、より簡単に１番上の薄板ガラスＴＧを下の薄板ガ
ラスＴＧから分離することができる。
数枚重ねて積み上げられている。この積み上げられた薄
板ガラスＴＧは、バキュームチャック１により１枚ずつ
吸着して別の場所にあるＣＲＴ曲率治具４の上に移すこ
とができるようになっている。このバキュームチャック
１により１枚の薄板ガラスＴＧを吸着する際には、薄板
ガラスＴＧの側部からエアブロー２を吹きつけることに
より、より簡単に１番上の薄板ガラスＴＧを下の薄板ガ
ラスＴＧから分離することができる。
【００１４】図１のＣＲＴ曲率治具４は、ＣＲＴディス
プレＣＲＴの湾曲の曲率を持つ治具であり、１枚の薄板
ガラスＴＧの形状を、ＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面（表面ともいう）４０の曲率に合せて強制的に作る
ための治具である。このＣＲＴ曲率治具４の上には押さ
え治具３，３が設けられている。ＣＲＴ曲率治具４には
真空吸引用の通路５が形成されている。このＣＲＴ曲率
治具４は矢印Ｘ方向にそって上昇できるようになってい
る。
プレＣＲＴの湾曲の曲率を持つ治具であり、１枚の薄板
ガラスＴＧの形状を、ＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面（表面ともいう）４０の曲率に合せて強制的に作る
ための治具である。このＣＲＴ曲率治具４の上には押さ
え治具３，３が設けられている。ＣＲＴ曲率治具４には
真空吸引用の通路５が形成されている。このＣＲＴ曲率
治具４は矢印Ｘ方向にそって上昇できるようになってい
る。
【００１５】図２には、薄板ガラスＴＧを真空吸着して
保持するための薄板ガラス保持手段としてのバキューム
チャック６が示されている。このバキュームチャック６
の内部は真空引きをすることができるようになっている
とともに、真空引きの後には圧縮空気を入れることがで
きるようになっている。バキュームチャック６の周囲に
は気密を得るためのゴムシール１０が設けられている。
バキュームチャック６の内部には紫外線ランプ８，８が
設けられている。この紫外線ランプ８，８は、ＣＲＴデ
ィスプレＣＲＴの表示画面４０の上に塗布された紫外線
硬化型接着剤を硬化させるための紫外線照射手段であ
る。
保持するための薄板ガラス保持手段としてのバキューム
チャック６が示されている。このバキュームチャック６
の内部は真空引きをすることができるようになっている
とともに、真空引きの後には圧縮空気を入れることがで
きるようになっている。バキュームチャック６の周囲に
は気密を得るためのゴムシール１０が設けられている。
バキュームチャック６の内部には紫外線ランプ８，８が
設けられている。この紫外線ランプ８，８は、ＣＲＴデ
ィスプレＣＲＴの表示画面４０の上に塗布された紫外線
硬化型接着剤を硬化させるための紫外線照射手段であ
る。
【００１６】プランジャ７，７は、バキュームチャック
６において複数本配置されている支持手段である。この
プランジャ７，７は、その先端が伸長および退出するこ
とができるアクチュエータである。バキュームチャック
６のゴムシール１０の側は、ＣＲＴ曲率治具４の曲率に
対応するように作られている。
６において複数本配置されている支持手段である。この
プランジャ７，７は、その先端が伸長および退出するこ
とができるアクチュエータである。バキュームチャック
６のゴムシール１０の側は、ＣＲＴ曲率治具４の曲率に
対応するように作られている。
【００１７】図３に示すように、バキュームチャック６
が薄板ガラスＴＧを吸着して保持している際には、この
支持手段としてのプランジャ７，７は、薄板ガラスＴＧ
をＣＲＴディスプレイの表示画面４０に対して支持す
る。そして、図３に示すように、その後バキュームチャ
ック６内に入れた圧縮エアの圧力により薄板ガラスＴＧ
をＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面４０に押し付け
て、紫外線を照射する際には、プランジャ７，７は薄板
ガラスＴＧから離れて紫外線の照射範囲から退避するよ
うになっている。
が薄板ガラスＴＧを吸着して保持している際には、この
支持手段としてのプランジャ７，７は、薄板ガラスＴＧ
をＣＲＴディスプレイの表示画面４０に対して支持す
る。そして、図３に示すように、その後バキュームチャ
ック６内に入れた圧縮エアの圧力により薄板ガラスＴＧ
をＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面４０に押し付け
て、紫外線を照射する際には、プランジャ７，７は薄板
ガラスＴＧから離れて紫外線の照射範囲から退避するよ
うになっている。
【００１８】次に図１ないし図５を参照して本発明の薄
板ガラスの貼り付け方法の好ましい実施例について説明
する。まず図１を参照すると、複数枚もしくは多数枚積
層されている薄板ガラスＴＧの１番上に位置している１
枚の薄板ガラスＴＧを、バキュームチャック１により吸
着して引き離す。この際にはエアブロー２を供給する。
これにより容易に１番上の薄板ガラスＴＧを次の薄板ガ
ラスＴＧから引き離すことができる。
板ガラスの貼り付け方法の好ましい実施例について説明
する。まず図１を参照すると、複数枚もしくは多数枚積
層されている薄板ガラスＴＧの１番上に位置している１
枚の薄板ガラスＴＧを、バキュームチャック１により吸
着して引き離す。この際にはエアブロー２を供給する。
これにより容易に１番上の薄板ガラスＴＧを次の薄板ガ
ラスＴＧから引き離すことができる。
【００１９】バキュームチャック１は、図示しない移動
手段によりその位置を移動して、ＣＲＴ曲率治具４の上
部に位置させる。そしてバキュームチャック１の吸引を
解除して、薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面部
分に移載する。ＣＲＴ曲率治具４を矢印Ｘ方向に上昇し
て、薄板ガラスＴＧを押さえ治具３，３によりＣＲＴ曲
率治具４に対して押し付ける。ＣＲＴ曲率治具４の通路
５を介して薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４に対して
吸引する。これにより、図２に示すようにして、薄板ガ
ラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面に沿った形状に強制
的に合せて貼り付けて保持する。
手段によりその位置を移動して、ＣＲＴ曲率治具４の上
部に位置させる。そしてバキュームチャック１の吸引を
解除して、薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面部
分に移載する。ＣＲＴ曲率治具４を矢印Ｘ方向に上昇し
て、薄板ガラスＴＧを押さえ治具３，３によりＣＲＴ曲
率治具４に対して押し付ける。ＣＲＴ曲率治具４の通路
５を介して薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４に対して
吸引する。これにより、図２に示すようにして、薄板ガ
ラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面に沿った形状に強制
的に合せて貼り付けて保持する。
【００２０】次に、図２を参照する。図２の状態で、押
さえ治具３，３を薄板ガラスＴＧ上より離す。この状態
では、薄板ガラスＴＧはＣＲＴ曲率治具４上において真
空吸着力で貼り付けられている。薄板ガラスＴＧの横ず
れを防ぐために、その側部が横ずれ防止治具９，９によ
り保持して位置決めされている。次に、バキュームチャ
ック６を薄板ガラスＴＧの上に下降して、バキュームチ
ャック６のゴムシール１０が薄板ガラスＴＧの外周部を
押さえて密着する。ゴムシール１０が薄板ガラスＴＧの
外周部を押さえることにより、バキュームチャック６は
薄板ガラスＴＧとともに密閉容器を構成している。これ
と同時にバキュームチャック６に内蔵されている数個の
プランジャ７のスプリング力により薄板ガラスＴＧの数
箇所をＣＲＴ曲率治具４側に押し付ける。
さえ治具３，３を薄板ガラスＴＧ上より離す。この状態
では、薄板ガラスＴＧはＣＲＴ曲率治具４上において真
空吸着力で貼り付けられている。薄板ガラスＴＧの横ず
れを防ぐために、その側部が横ずれ防止治具９，９によ
り保持して位置決めされている。次に、バキュームチャ
ック６を薄板ガラスＴＧの上に下降して、バキュームチ
ャック６のゴムシール１０が薄板ガラスＴＧの外周部を
押さえて密着する。ゴムシール１０が薄板ガラスＴＧの
外周部を押さえることにより、バキュームチャック６は
薄板ガラスＴＧとともに密閉容器を構成している。これ
と同時にバキュームチャック６に内蔵されている数個の
プランジャ７のスプリング力により薄板ガラスＴＧの数
箇所をＣＲＴ曲率治具４側に押し付ける。
【００２１】次に図３を参照すると、この状態でバキュ
ームチャック６内を真空吸引し、ＣＲＴ曲率治具４に設
けられた通路５からの真空吸引をブロー（エア吹き出
し）に切り換えて、薄板ガラスＴＧをバキュームチャッ
ク６側にチャックする。バキュームチャック６を移動し
て、チャックした薄板ガラスＴＧを、ＣＲＴ曲率治具４
からＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面４０側に移載
する。
ームチャック６内を真空吸引し、ＣＲＴ曲率治具４に設
けられた通路５からの真空吸引をブロー（エア吹き出
し）に切り換えて、薄板ガラスＴＧをバキュームチャッ
ク６側にチャックする。バキュームチャック６を移動し
て、チャックした薄板ガラスＴＧを、ＣＲＴ曲率治具４
からＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面４０側に移載
する。
【００２２】既にこのＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面には紫外線硬化型の接着剤（ＵＶ接着剤）を塗布済
みである。つまりこの紫外線硬化型接着剤を塗布済みの
ＣＲＴディスプレイの表示画面４０へ、バキュームチャ
ック６にチャックされた薄板ガラスＴＧを下降して、薄
板ガラスＴＧとＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面と
を密着させる。
画面には紫外線硬化型の接着剤（ＵＶ接着剤）を塗布済
みである。つまりこの紫外線硬化型接着剤を塗布済みの
ＣＲＴディスプレイの表示画面４０へ、バキュームチャ
ック６にチャックされた薄板ガラスＴＧを下降して、薄
板ガラスＴＧとＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面と
を密着させる。
【００２３】次に、図４を参照すると、バキュームチャ
ック６内の真空吸引を圧縮エアに切り換えて、バキュー
ムチャック６と薄板ガラスＴＧで構成される密閉容器内
を加圧する。これにより、薄板ガラスＴＧはＣＲＴディ
スプレイＣＲＴの表示画面４０側へ押し付けられる。ま
た、横ずれ防止治具１１，１２により、薄板ガラスＴＧ
の端面をガイドして位置決めする。これにより薄板ガラ
スＴＧの横ずれを防止する。
ック６内の真空吸引を圧縮エアに切り換えて、バキュー
ムチャック６と薄板ガラスＴＧで構成される密閉容器内
を加圧する。これにより、薄板ガラスＴＧはＣＲＴディ
スプレイＣＲＴの表示画面４０側へ押し付けられる。ま
た、横ずれ防止治具１１，１２により、薄板ガラスＴＧ
の端面をガイドして位置決めする。これにより薄板ガラ
スＴＧの横ずれを防止する。
【００２４】この状態でプランジャ７，７を引っ込めて
薄板ガラスＴＧより離す。そして、紫外線ランプ８，８
から紫外線を照射し、薄板ガラスＴＧとＣＲＴディスプ
レイＣＲＴの表示画面との間の紫外線硬化型の接着剤の
全体を洩れなく硬化させる。
薄板ガラスＴＧより離す。そして、紫外線ランプ８，８
から紫外線を照射し、薄板ガラスＴＧとＣＲＴディスプ
レイＣＲＴの表示画面との間の紫外線硬化型の接着剤の
全体を洩れなく硬化させる。
【００２５】上述したように紫外線照射により接着剤を
硬化させる際に、プランジャ７，７を引っ込めて薄板ガ
ラスＴＧを離し、プランジャ７，７を紫外線ランプ８の
照射範囲から退避させているので、このプランジャ７が
紫外線照射の障害（影を作ること）を起こすことが全く
ない。
硬化させる際に、プランジャ７，７を引っ込めて薄板ガ
ラスＴＧを離し、プランジャ７，７を紫外線ランプ８の
照射範囲から退避させているので、このプランジャ７が
紫外線照射の障害（影を作ること）を起こすことが全く
ない。
【００２６】次に、バキュームチャック６内の圧縮エア
を抜いて、バキュームチャック６を薄板ガラスＴＧより
離す。これにより図５に示すように、薄板ガラスＴＧが
接着剤により貼り付けられたＣＲＴディスプレイＣＲＴ
が完成する。
を抜いて、バキュームチャック６を薄板ガラスＴＧより
離す。これにより図５に示すように、薄板ガラスＴＧが
接着剤により貼り付けられたＣＲＴディスプレイＣＲＴ
が完成する。
【００２７】次に図６ないし図１０を参照して、本発明
の薄板ガラス貼り付け装置について説明する。図６ない
し図１０は、本発明の薄板ガラス貼り付け方法の別の好
ましい実施例を実施するための装置および手順を示して
いる。この実施例でも、薄板ガラスを湾曲状に形成して
ＣＲＴの表示画面上に貼り付ける例を示している。
の薄板ガラス貼り付け装置について説明する。図６ない
し図１０は、本発明の薄板ガラス貼り付け方法の別の好
ましい実施例を実施するための装置および手順を示して
いる。この実施例でも、薄板ガラスを湾曲状に形成して
ＣＲＴの表示画面上に貼り付ける例を示している。
【００２８】図６を参照すると、薄板ガラスＴＧは、複
数枚重ねて積み上げられている。この積み上げられた薄
板ガラスＴＧは、バキュームチャック１により１枚ずつ
吸着して別の場所にあるＣＲＴ曲率治具４の上に移すこ
とができるようになっている。このバキュームチャック
１により１枚の薄板ガラスＴＧを吸着する際には、薄板
ガラスＴＧの側部からエアブロー２を吹きつけることに
より、より簡単に１番上の薄板ガラスＴＧを下の薄板ガ
ラスＴＧから分離することができる。
数枚重ねて積み上げられている。この積み上げられた薄
板ガラスＴＧは、バキュームチャック１により１枚ずつ
吸着して別の場所にあるＣＲＴ曲率治具４の上に移すこ
とができるようになっている。このバキュームチャック
１により１枚の薄板ガラスＴＧを吸着する際には、薄板
ガラスＴＧの側部からエアブロー２を吹きつけることに
より、より簡単に１番上の薄板ガラスＴＧを下の薄板ガ
ラスＴＧから分離することができる。
【００２９】図６のＣＲＴ曲率治具４は、ＣＲＴディス
プレＣＲＴの湾曲の曲率を持つ治具であり、１枚の薄板
ガラスＴＧの形状を、ＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面（表面ともいう）４０の曲率に合せて強制的に作る
ための治具である。このＣＲＴ曲率治具４の上には押さ
え治具３，３が設けられている。ＣＲＴ曲率治具４には
真空吸引用の通路５が形成されている。このＣＲＴ曲率
治具４は矢印Ｘ方向にそって上昇できるようになってい
る。
プレＣＲＴの湾曲の曲率を持つ治具であり、１枚の薄板
ガラスＴＧの形状を、ＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面（表面ともいう）４０の曲率に合せて強制的に作る
ための治具である。このＣＲＴ曲率治具４の上には押さ
え治具３，３が設けられている。ＣＲＴ曲率治具４には
真空吸引用の通路５が形成されている。このＣＲＴ曲率
治具４は矢印Ｘ方向にそって上昇できるようになってい
る。
【００３０】図７には、薄板ガラスＴＧを真空吸着して
保持するための薄板ガラス保持手段としてのバキューム
チャック６が示されている。このバキュームチャック６
の内部は真空引きをすることができるようになっている
とともに、真空引きの後には圧縮空気を入れることがで
きるようになっている。バキュームチャック６の周囲に
は気密を得るためのゴムシール１０が設けられている。
バキュームチャック６の内部には紫外線ランプ８，８が
設けられている。この紫外線ランプ８，８は、ＣＲＴデ
ィスプレＣＲＴの表示画面４０の上に塗布された紫外線
硬化型接着剤を硬化させるための紫外線照射手段であ
る。
保持するための薄板ガラス保持手段としてのバキューム
チャック６が示されている。このバキュームチャック６
の内部は真空引きをすることができるようになっている
とともに、真空引きの後には圧縮空気を入れることがで
きるようになっている。バキュームチャック６の周囲に
は気密を得るためのゴムシール１０が設けられている。
バキュームチャック６の内部には紫外線ランプ８，８が
設けられている。この紫外線ランプ８，８は、ＣＲＴデ
ィスプレＣＲＴの表示画面４０の上に塗布された紫外線
硬化型接着剤を硬化させるための紫外線照射手段であ
る。
【００３１】プランジャ７，７は、バキュームチャック
６において複数本配置されている支持手段である。この
プランジャ７，７は、その先端が伸長および退出するこ
とができるアクチュエータである。このプランジャ７，
７の他に、バキュームパッド１００，１００が、バキュ
ームチャック６において複数本配置されている。このバ
キュームパッド１００，１００は、図６の押さえ治具
３，３を薄板ガラスＴＧ上より離した後に、バキューム
チャック６が図７に示すように下降することにより、薄
板ガラスＴＧを真空吸着することができるとともに、プ
ランジャ７，７のスプリング力により薄板ガラスＴＧを
押さえることができる。バキュームチャック６のゴムシ
ール１０の側は、ＣＲＴ曲率治具４の曲率に対応するよ
うに作られている。
６において複数本配置されている支持手段である。この
プランジャ７，７は、その先端が伸長および退出するこ
とができるアクチュエータである。このプランジャ７，
７の他に、バキュームパッド１００，１００が、バキュ
ームチャック６において複数本配置されている。このバ
キュームパッド１００，１００は、図６の押さえ治具
３，３を薄板ガラスＴＧ上より離した後に、バキューム
チャック６が図７に示すように下降することにより、薄
板ガラスＴＧを真空吸着することができるとともに、プ
ランジャ７，７のスプリング力により薄板ガラスＴＧを
押さえることができる。バキュームチャック６のゴムシ
ール１０の側は、ＣＲＴ曲率治具４の曲率に対応するよ
うに作られている。
【００３２】図８に示すように、プランジャ７，７は、
バキュームチャック６が薄板ガラスＴＧを吸着して保持
している際には、薄板ガラスＴＧをＣＲＴディスプレイ
の表示画面４０に対して支持する。そして、図３に示す
ように、その後バキュームチャック６内に入れた圧縮エ
アの圧力により薄板ガラスＴＧをＣＲＴディスプレイＣ
ＲＴの表示画面４０に押し付けて、紫外線を照射する際
には、プランジャ７，７は薄板ガラスＴＧから離れて紫
外線の照射範囲から退避するようになっている。
バキュームチャック６が薄板ガラスＴＧを吸着して保持
している際には、薄板ガラスＴＧをＣＲＴディスプレイ
の表示画面４０に対して支持する。そして、図３に示す
ように、その後バキュームチャック６内に入れた圧縮エ
アの圧力により薄板ガラスＴＧをＣＲＴディスプレイＣ
ＲＴの表示画面４０に押し付けて、紫外線を照射する際
には、プランジャ７，７は薄板ガラスＴＧから離れて紫
外線の照射範囲から退避するようになっている。
【００３３】次に図６ないし図１０を参照して本発明の
薄板ガラスの貼り付け方法の好ましい実施例について説
明する。まず図６を参照すると、複数枚もしくは多数枚
積層されている薄板ガラスＴＧの１番上に位置している
１枚の薄板ガラスＴＧを、バキュームチャック１により
吸着して引き離す。この際にはエアブロー２を供給す
る。これにより容易に１番上の薄板ガラスＴＧを次の薄
板ガラスＴＧから引き離すことができる。
薄板ガラスの貼り付け方法の好ましい実施例について説
明する。まず図６を参照すると、複数枚もしくは多数枚
積層されている薄板ガラスＴＧの１番上に位置している
１枚の薄板ガラスＴＧを、バキュームチャック１により
吸着して引き離す。この際にはエアブロー２を供給す
る。これにより容易に１番上の薄板ガラスＴＧを次の薄
板ガラスＴＧから引き離すことができる。
【００３４】バキュームチャック１は、図示しない移動
手段によりその位置を移動して、ＣＲＴ曲率治具４の上
部に位置させる。そしてバキュームチャック１の吸引を
解除して、薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面部
分に移載する。そして、ＣＲＴ曲率治具４を矢印Ｘ方向
に上昇して、薄板ガラスＴＧを押さえ治具３，３により
ＣＲＴ曲率治具４に対して押し付ける。ＣＲＴ曲率治具
４の通路５を介して薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４
に対して吸引する。これにより、図７に示すようにし
て、薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面に沿った
形状に強制的に合せて貼り付けて保持する。
手段によりその位置を移動して、ＣＲＴ曲率治具４の上
部に位置させる。そしてバキュームチャック１の吸引を
解除して、薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面部
分に移載する。そして、ＣＲＴ曲率治具４を矢印Ｘ方向
に上昇して、薄板ガラスＴＧを押さえ治具３，３により
ＣＲＴ曲率治具４に対して押し付ける。ＣＲＴ曲率治具
４の通路５を介して薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４
に対して吸引する。これにより、図７に示すようにし
て、薄板ガラスＴＧをＣＲＴ曲率治具４の曲面に沿った
形状に強制的に合せて貼り付けて保持する。
【００３５】次に、図７を参照する。図７の状態で、押
さえ治具３，３を薄板ガラスＴＧ上より離す。この状態
では、薄板ガラスＴＧはＣＲＴ曲率治具４上において真
空吸着力で貼り付けられている。薄板ガラスＴＧの横ず
れを防ぐために、その側部が横ずれ防止治具９，９によ
り保持して位置決めされている。次に、バキュームチャ
ック６を薄板ガラスＴＧの上に下降して、バキュームチ
ャック６のゴムシール１０が薄板ガラスＴＧの外周部を
押さえて密着する。しかもバキュームパッド１００，１
００により薄板ガラスＴＧを真空吸着するとともに、バ
キュームチャック６に内蔵されている数個のプランジャ
７のスプリング力により薄板ガラスＴＧの数箇所をＣＲ
Ｔ曲率治具４側に押し付ける。
さえ治具３，３を薄板ガラスＴＧ上より離す。この状態
では、薄板ガラスＴＧはＣＲＴ曲率治具４上において真
空吸着力で貼り付けられている。薄板ガラスＴＧの横ず
れを防ぐために、その側部が横ずれ防止治具９，９によ
り保持して位置決めされている。次に、バキュームチャ
ック６を薄板ガラスＴＧの上に下降して、バキュームチ
ャック６のゴムシール１０が薄板ガラスＴＧの外周部を
押さえて密着する。しかもバキュームパッド１００，１
００により薄板ガラスＴＧを真空吸着するとともに、バ
キュームチャック６に内蔵されている数個のプランジャ
７のスプリング力により薄板ガラスＴＧの数箇所をＣＲ
Ｔ曲率治具４側に押し付ける。
【００３６】次に図８を参照すると、この状態でバキュ
ームチャック６内を真空吸引し、ＣＲＴ曲率治具４に設
けられた通路５からの真空吸引をブロー（エア吹き出
し）に切り換えて、薄板ガラスＴＧをバキュームチャッ
ク６側にチャックする。バキュームチャック６を移動し
て、チャックした薄板ガラスＴＧを、ＣＲＴ曲率治具４
からＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面４０側に移載
する。
ームチャック６内を真空吸引し、ＣＲＴ曲率治具４に設
けられた通路５からの真空吸引をブロー（エア吹き出
し）に切り換えて、薄板ガラスＴＧをバキュームチャッ
ク６側にチャックする。バキュームチャック６を移動し
て、チャックした薄板ガラスＴＧを、ＣＲＴ曲率治具４
からＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面４０側に移載
する。
【００３７】既にこのＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面には紫外線硬化型の接着剤（ＵＶ接着剤）を塗布済
みである。つまりこの紫外線硬化型接着剤を塗布済みの
ＣＲＴディスプレイの表示画面４０へ、バキュームチャ
ック６にチャックされた薄板ガラスＴＧを下降して、薄
板ガラスＴＧとＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面と
を密着させる。
画面には紫外線硬化型の接着剤（ＵＶ接着剤）を塗布済
みである。つまりこの紫外線硬化型接着剤を塗布済みの
ＣＲＴディスプレイの表示画面４０へ、バキュームチャ
ック６にチャックされた薄板ガラスＴＧを下降して、薄
板ガラスＴＧとＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示画面と
を密着させる。
【００３８】次に、図９を参照すると、バキュームチャ
ック６内に圧縮エアを供給して、バキュームチャック６
と薄板ガラスＴＧで構成される密閉容器内を加圧する。
これにより、薄板ガラスＴＧはＣＲＴディスプレイＣＲ
Ｔの表示画面４０側へ押し付けられる。また、横ずれ防
止治具１１，１２により、薄板ガラスＴＧの端面をガイ
ドして位置決めする。これにより薄板ガラスＴＧの横ず
れを防止する。
ック６内に圧縮エアを供給して、バキュームチャック６
と薄板ガラスＴＧで構成される密閉容器内を加圧する。
これにより、薄板ガラスＴＧはＣＲＴディスプレイＣＲ
Ｔの表示画面４０側へ押し付けられる。また、横ずれ防
止治具１１，１２により、薄板ガラスＴＧの端面をガイ
ドして位置決めする。これにより薄板ガラスＴＧの横ず
れを防止する。
【００３９】この状態でプランジャ７，７とバキューム
パッド１００，１００を引っ込めて薄板ガラスＴＧより
離す。そして、紫外線ランプ８，８から紫外線を照射
し、薄板ガラスＴＧとＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面との間の紫外線硬化型の接着剤の全体を洩れなく硬
化させる。
パッド１００，１００を引っ込めて薄板ガラスＴＧより
離す。そして、紫外線ランプ８，８から紫外線を照射
し、薄板ガラスＴＧとＣＲＴディスプレイＣＲＴの表示
画面との間の紫外線硬化型の接着剤の全体を洩れなく硬
化させる。
【００４０】上述したように紫外線照射により接着剤を
硬化させる際に、プランジャ７，７とバキュームパッド
１００，１００を引っ込めて薄板ガラスＴＧを離し、プ
ランジャ７，７とバキュームパッド１００，１００を紫
外線ランプ８の照射範囲から退避させているので、この
プランジャ７とバキュームパッド１００が紫外線照射の
障害（影を作ること）を起こすことが全くない。
硬化させる際に、プランジャ７，７とバキュームパッド
１００，１００を引っ込めて薄板ガラスＴＧを離し、プ
ランジャ７，７とバキュームパッド１００，１００を紫
外線ランプ８の照射範囲から退避させているので、この
プランジャ７とバキュームパッド１００が紫外線照射の
障害（影を作ること）を起こすことが全くない。
【００４１】次に、バキュームチャック６内の圧縮エア
を抜いて、バキュームチャック６を薄板ガラスＴＧより
離す。これにより図１０に示すように、薄板ガラスＴＧ
が接着剤により貼り付けられたＣＲＴディスプレイＣＲ
Ｔが完成する。
を抜いて、バキュームチャック６を薄板ガラスＴＧより
離す。これにより図１０に示すように、薄板ガラスＴＧ
が接着剤により貼り付けられたＣＲＴディスプレイＣＲ
Ｔが完成する。
【００４２】このように本発明の薄板ガラス貼り付け方
法では、ＣＲＴディスプレイの表示画面等の曲率のある
ガラス面に対して、薄板ガラスを貼り付ける場合におい
て、ガラス面に対して紫外線硬化型接着剤を塗布した後
に、圧縮エア等の圧縮気体の圧力により薄板ガラスをガ
ラス面へ押し付ける。この状態で紫外線を照射し、接着
剤を硬化させることにより、薄板ガラスと対象ガラス面
との接着を実現することができる。
法では、ＣＲＴディスプレイの表示画面等の曲率のある
ガラス面に対して、薄板ガラスを貼り付ける場合におい
て、ガラス面に対して紫外線硬化型接着剤を塗布した後
に、圧縮エア等の圧縮気体の圧力により薄板ガラスをガ
ラス面へ押し付ける。この状態で紫外線を照射し、接着
剤を硬化させることにより、薄板ガラスと対象ガラス面
との接着を実現することができる。
【００４３】これにより薄板ガラス全面に対して均一に
ガラス面へ押し付けた状態で、ガラス面全面に対して影
ができることなく紫外線を照射でき、接着剤全域にわた
っての硬化が行える。
ガラス面へ押し付けた状態で、ガラス面全面に対して影
ができることなく紫外線を照射でき、接着剤全域にわた
っての硬化が行える。
【００４４】ところで本発明は上記実施例に限定されな
い。たとえば上述した実施例では対象ガラス面としてＣ
ＲＴディスプレイの表示画面を適用しているが、これに
限らず他の曲面を有する対象ガラス面に対しても薄板ガ
ラスを貼り付ける場合に本発明を適用することができ
る。また、圧縮気体は、圧縮エアーに限らず、他の種類
の気体を適用することもできる。
い。たとえば上述した実施例では対象ガラス面としてＣ
ＲＴディスプレイの表示画面を適用しているが、これに
限らず他の曲面を有する対象ガラス面に対しても薄板ガ
ラスを貼り付ける場合に本発明を適用することができ
る。また、圧縮気体は、圧縮エアーに限らず、他の種類
の気体を適用することもできる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、紫
外線による接着剤を硬化させる際に紫外線の露光を接着
剤全体に対して行うことができる。
外線による接着剤を硬化させる際に紫外線の露光を接着
剤全体に対して行うことができる。
【図１】本発明の薄板ガラス貼り付け方法を実施するた
めの好ましい実施例を示しており、１枚の薄板ガラスを
ＣＲＴ曲率治具に対して真空吸着させようとしている状
態を示す図。
めの好ましい実施例を示しており、１枚の薄板ガラスを
ＣＲＴ曲率治具に対して真空吸着させようとしている状
態を示す図。
【図２】ＣＲＴ曲率治具に貼り付けられている薄板ガラ
スに対してバキュームチャックを装着した状態を示す
図。
スに対してバキュームチャックを装着した状態を示す
図。
【図３】バキュームチャックにより薄板ガラスを真空吸
着しその薄板ガラスをＣＲＴディスプレイの表示画面に
載せた状態を示す図。
着しその薄板ガラスをＣＲＴディスプレイの表示画面に
載せた状態を示す図。
【図４】紫外線照射を行っている状態を示す図。
【図５】完成した薄板ガラスを有するＣＲＴディスプレ
イの図。
イの図。
【図６】本発明の薄板ガラス貼り付け方法を実施するた
めの別の好ましい実施例を示しており、１枚の薄板ガラ
スをＣＲＴ曲率治具に対して真空吸着させようとしてい
る状態を示す図。
めの別の好ましい実施例を示しており、１枚の薄板ガラ
スをＣＲＴ曲率治具に対して真空吸着させようとしてい
る状態を示す図。
【図７】ＣＲＴ曲率治具に貼り付けられている薄板ガラ
スに対してバキュームチャックを装着した状態を示す
図。
スに対してバキュームチャックを装着した状態を示す
図。
【図８】バキュームチャックにより薄板ガラスを真空吸
着しその薄板ガラスをＣＲＴディスプレイの表示画面に
載せた状態を示す図。
着しその薄板ガラスをＣＲＴディスプレイの表示画面に
載せた状態を示す図。
【図９】紫外線照射を行っている状態を示す図。
【図１０】完成した薄板ガラスを有するＣＲＴディスプ
レイの図。
レイの図。
１ バキュームチャック ２ エアブロー ３ 押さえ治具 ４ ＣＲＴ曲率治具 ６ バキュームチャック（真空吸着手段） ７ プランジャ（支持手段） ８ 紫外線ランプ（紫外線照射手段） ９ 横ずれ防止治具 １０ ゴムシール １００ バキュームパッド ＴＧ 薄板ガラス ＣＲＴ ＣＲＴディスプレイ
Claims (8)
- 【請求項１】 対象ガラス面に薄板ガラスを貼り付ける
薄板ガラス貼り付け方法において、 前記対象ガラス面に紫外線硬化型接着剤を塗布するステ
ップと、 前記薄板ガラスの形状を対象ガラス面の形状に合せるス
テップと、 圧縮気体で前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付
けるステップと、 紫外線を照射して紫外線硬化型接着剤を硬化させるステ
ップと、を備えることを特徴とする薄板ガラス貼り付け
方法。 - 【請求項２】 前記薄板ガラスの形状を前記対象ガラス
面の形状に合せるステップでは、 前記薄板ガラスの形状を、前記対象ガラス面の形状に対
応する形状を有する治具に強制的に合せる請求項１に記
載の薄板ガラス貼り付け方法。 - 【請求項３】 圧縮気体で前記薄板ガラスを前記対象ガ
ラス面に押し付けるステップでは、 前記治具の形状に強制的に合せた前記薄板ガラスの形状
のままで、薄板ガラス保持手段に吸着して保持し、 この薄板ガラス保持手段において前記圧縮気体の圧力に
より、前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける
請求項２に記載の薄板ガラス貼り付け方法。 - 【請求項４】 前記対象ガラス面は、ＣＲＴディスプレ
イの表示画面である請求項１ないし請求項３のいずれか
に記載の薄板ガラス貼り付け方法。 - 【請求項５】 対象ガラス面に薄板ガラスを貼り付ける
薄板ガラス貼り付け装置において、 前記薄板ガラスの形状を前記対象ガラス面の形状に強制
的に合せるための治具と、 この治具の形状に強制的に合せた前記薄板ガラスの形状
のままで前記薄板ガラスを吸着して保持し、そして圧縮
気体の圧力により前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に
押し付ける薄板ガラス保持手段と、 紫外線を照射して前記対象ガラス面に設けられている紫
外線硬化型接着剤を硬化させるための紫外線照射手段
と、を備えることを特徴とする薄板ガラス貼り付け装
置。 - 【請求項６】 前記紫外線照射手段は、前記薄板ガラス
保持手段内に配置されている請求項５に記載の薄板ガラ
ス貼り付け装置。 - 【請求項７】 前記薄板ガラス保持手段内に配置されて
いる支持手段であって、前記薄板ガラスを吸着して保持
している際には、前記薄板ガラスを前記対象ガラス面に
対して支持し、そして前記圧縮気体の圧力により前記薄
板ガラスを前記対象ガラス面に押し付ける際には、前記
薄板ガラスから離れて紫外線の照射範囲から退避するよ
うになっている支持手段を備える請求項５または請求項
６に記載の薄板ガラス貼り付け装置。 - 【請求項８】 前記対象ガラス面は、ＣＲＴディスプレ
イの表示画面である請求項５ないし請求項７のいずれか
に記載の薄板ガラス貼り付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13509094A JPH07320642A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 薄板ガラス貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13509094A JPH07320642A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 薄板ガラス貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07320642A true JPH07320642A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=15143607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13509094A Pending JPH07320642A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 薄板ガラス貼り付け方法と薄板ガラス貼り付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07320642A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5959762A (en) * | 1996-11-08 | 1999-09-28 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Variably adjustable contrast enhancement electrochromic panel adapted for curved display screens and methods of making and using same |
| WO2009021475A1 (de) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Webasto Ag | Glasdeckel oder glasfestelement für ein fahrzeugdach sowie verfahren zur herstellung eines glasdeckels oder glasfestelements |
| US20120151746A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Affymetrix, Inc. | Apparatuses, Systems and Methods for the Attachment of Substrates to Supports with Light Curable Adhesives |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP13509094A patent/JPH07320642A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5959762A (en) * | 1996-11-08 | 1999-09-28 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Variably adjustable contrast enhancement electrochromic panel adapted for curved display screens and methods of making and using same |
| WO2009021475A1 (de) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Webasto Ag | Glasdeckel oder glasfestelement für ein fahrzeugdach sowie verfahren zur herstellung eines glasdeckels oder glasfestelements |
| US20120151746A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Affymetrix, Inc. | Apparatuses, Systems and Methods for the Attachment of Substrates to Supports with Light Curable Adhesives |
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