JPH0732089U

JPH0732089U - 足場用枠体

Info

Publication number: JPH0732089U
Application number: JP6894093U
Authority: JP
Inventors: 健吉松尾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-11-29
Filing date: 1993-11-29
Publication date: 1995-06-16

Abstract

(57)【要約】【目的】設置場所の入口（間口）の広さを問わずに容
易に搬入でき、設置、移送作業が容易で作業効率の向上
等を図ることができる足場用枠体を提供する。【構成】相対向する１組の支柱部１１、１２と、その
所定の箇所（上端側等）同士を軸線が略水平となる状態
で連結する敷板支持用梁部２と、を備え、所定の設置場
所に所定の間隔で２以上配置した後に、隣接し合う敷板
支持用梁部２間に、敷板を適宜掛け渡し、設置場所の地
表面よりも上方側に足場を形成する足場用枠体Ａにおい
て、足場用枠体Ａは敷板支持用梁部２の軸線に略垂直な
分割線ａ−ａを略中心にして２分割される第１足場用枠
体部材Ｘ及び第２足場用枠体部材Ｙと、分割された第１
足場用枠体部材Ｘ及び第２足場用枠体部材Ｙとを連結す
る連結手段２１１、２２１、４１１、４２１等と、を備
える。第１及び２足場用枠体部材Ｘ、Ｙの接合部分付近
に、略板状の連結部補強部材を配置してもよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、設置場所の入口（間口）の広さを問わずに容易に搬入でき、設置及び移送作業が容易で、作業効率の向上と作業コストの低廉化を図ることができる足場用枠体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、図１に示す様な足場Ｆは、コンクリート、鉄筋等の構造物を建設する現場、ビルの外壁の清掃、大型タンクの保守・点検作業等、高所における各種作業の容易化、能率化等を目的に広く用いられている。近年、この足場Ａの設置作業の迅速化及び容易化等を図るため、図１４に示す様な足場用枠体Ｄが用いられることが多い。この足場用枠体Ｄは、所定の間隔をおいて相対向する１組の支柱部８１、８２と、これらの上端側同士等を連結する敷板支持用梁部８３と、を備えている。そして、この様な足場枠体Ｄを用いる場合には、これを所望の設置場所に移送し、所定の間隔をおいて順次配置した後に、隣合う足場枠体Ｄの上記敷板支持用梁部間８３に、図１に示す様な所定の敷板６を適宜掛け渡すことにより、比較的迅速に足場Ｆを形成することができる。更に、作業場所の高低に応じて、この足場Ｆの上方に、更に同様な別の足場Ｆが幾層も積み上げられるのが一般的である（この様に、足場を適宜積み上げたものを「足場層」という。）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、火力発電所のボイラーの内部の点検（肉厚の測定、内壁部に生ずる亀裂の有無の検査等）を行う場合等の様に、狭い入口（間口）を除き略閉塞された空間（ボイラー）内に、比較的高い足場層を構築する必要が生ずることもある。しかしながら、上記足場Ｆでは、上記敷板６上に作業者の通路を設けられなければその用をなさないため、同足場Ｆの骨格を構成する上記各足場用枠体Ｄにもある程度の大きさ（例えば、幅；１ｍ、高さ；１．７ｍ程度）が必要とされる。この為、上記入口の大きさによっては、各足場用枠体Ｄを上記空間内に搬入することができず、この種の枠体Ｄの使用が実質上不可能となる。

【０００４】従って、この様な場合には、図１５に示す様に、上記支柱部８１、８２に相当する部材９１、９２、上記敷板支持用梁部８３に相当する部材９３を別々に、上記狭い入口より、同空間内に搬入した後に、これらの部材を所定の継手部材９４等により接合して足場の骨組み部分９を形成し、更に敷板６の配置等を行って足場Ｆ（足場層）の構築がなされているのが実情である。そして、この様な足場（足場層）の構築には、手間、費用、時間及び熟練を要する為、これが現場での作業（特に、上記点検作業等の本来の作業）能率の低下と作業コストの高騰の一因になっている。また、足場を同空間内より撤去する段階でも、全く同様な問題を生じている。更に、上記空間内以外の一般の建設現場等で、上記従来の足場用枠体Ｄを用いる場合でも、個々の枠体Ｄが大型で重量が重いため、輸送、取扱い等がやや困難であるという問題を有している。

【０００５】本考案は、上記観点に鑑みてなされたものであり、設置場所の入口（間口）の広さを問わずに容易に搬入でき、設置及び移送作業が容易で、作業効率の向上と作業コストの低廉化を図ることができる足場用枠体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本第１考案の足場用枠体は、所定の間隔をおいて相対向する１組の支柱部と、該１組の支柱部の所定の箇所同士を軸線が略水平となる状態で連結する敷板支持用梁部と、を備えると共に、所定の設置場所に所定の間隔をおいて少なくとも２以上配置した後に、隣接し合う上記敷板支持用梁部間に、所定の敷板を適宜掛け渡して、該設置場所の地表面よりも上方側に足場を形成する足場用枠体において、該足場用枠体は、上記敷板支持用梁部の軸線に略垂直な分割線を略中心にして２分割される第１足場用枠体部材及び第２足場用枠体部材と、該分割された該第１足場用枠体部材及び該第２足場用枠体部材とを連結する所定の連結手段と、を備えることを特徴とする。

【０００７】上記「敷板支持用梁部」の連結される上記「各支柱部」の部分は、特に問わない。例えば、本第２考案に示す様に、該１組の支柱部の上端側若しくは下端側の所定の箇所同士を連結するものであってもよい。また、この連結方法も特に問わない。また、本第３考案に示す様に、上記第１足場用枠体部材及び上記第２足場用枠体部材の接合部分付近には、略板状の連結部補強部材を配置して、本考案に係わる足場用枠体を構造上より安定なものとしてもよい。

【０００８】

【作用】

本考案の足場用枠体は、所定の間隔をおいて相対向する１組の支柱部と、これらの所定の箇所同士を軸線が略水平となる状態で連結する敷板支持用梁部と、を備えている。そして、この枠体は、上記敷板支持用梁部の軸線に略垂直な分割線を略中心にして第１足場用枠体部材及び第２足場用枠体部材に、２分割できると共に、分割された第１足場用枠体部材及び第２足場用枠体部材とを連結する所定の連結手段を備えている。

【０００９】この様に、足場用枠体を第１及び２の各部材に２分割すれば、狭い入口からも、所望の設置場所へ容易に搬入できる。また、搬入後には、上記連結手段を用いて比較的簡単に、足場用枠体を組み立てることができる。従って、上述した支柱部、敷板支持用梁部等を構成する部材を別々に、設置場所内に搬入して組み立てる場合に比べ、足場（足場層）を構築する手間、費用、時間等が大幅に省略され、作業能率の向上と作業コストの低廉を図ることができる。また、足場を設置場所より撤去（解体）する段階でも全く同様である。

【００１０】更に、上記以外の場合（即ち、上記の様な狭い入口を通過させる必要がない場合）でも、足場用枠体を２分割できるため、輸送、取扱いの容易化（例えば、トラック等への搭載作業、作業者の手による運搬作業が容易になる。）等を図ることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、実施例により本考案を具体的に説明する。（１）実施例１本実施例の足場用枠体Ａは、図２に示す様に、約１．２ｍの間隔をおいて略平行に配置された第１支柱部１１及び第２支柱部１２と、これらの上端側同士を連結する敷板支持用梁部２（２１、２２）と、同枠体Ａの構造上の安定化を図るための補強部３と、を備えている。

【００１２】上記各支柱部１１、１２は、いずれも表面に亜鉛メッキの施された鋼鉄製のパイプ（材質；ＳＳ４１、全長；１．４ｍ、外径；４３ｍｍφ）により構成され、その上端部には他の足場用枠体Ａの下端部との連結を行う接合用凸部１１１、１２１が設けられ、下端部には他の足場用枠体Ａの上端部との連結を行う接合用凹部１１２、１２２が設けられている。また、各支柱部１１、１２の上方側及び下方側に、取付用突起部１１３、１１４、１２３、１２４が設けられている。尚、これらの接合用凸部１１１等、接合用凹部１１２等及び取付用突起部１１３の形状等は特に問わず、また、これらの部材が設けられていなくてもよい。

【００１３】上記敷板支持用梁部２も同様の材質のパイプ（全長；１２．２ｍ、外径；４３ｍｍφ）により構成されている。また、この敷板支持用梁部２は、第１梁部材２１及び第２梁部材２２の２部材により構成されている。そして、図３及び４に示す様に、これらの部材２１、２２の互いに衝合し合う側の端部２１ｂ、２２ａには、それぞれ第１衝合用板状体２１１及び第２衝合用板状体２２１が溶接固定されており、同部材２１、２２の他端側２１ａ、２２ｂは、上記各支柱部１１、１２の上方側に溶接固定されいる。また、同各衝合用板状体２１１、２２１には、それぞれ２つの螺子孔２１３、２１４、２２３、２２４が設けられており、同衝合用板状体２１１、２２１を衝合すれば、各螺子孔のうちので、２１３及び２２３、２１４及び２２４が互いに連通し合う様になっている。尚、上記各梁部材２１、２２を、必ずしも、上記各支柱部１１、１２の上方側に取着する必要はなく、また取着方法も必ずしも溶接に限らない。

【００１４】上記補強部３は、上記支柱部１１等と同様の材質のパイプ（外径；２７ｍｍφ ）を用いて作成したものであり、図２に示す様に、第１補強部材３１及び第２補強部材３２の２つ部材により構成されている。このうち、上記第１各補強部材３１は、３つの接続用パイプ部３１１、３１２、３１３により、上記第１支柱部１１及び上記第１梁部材２１に溶接固定された外形が略逆Ｌ字状のものである。また、やや湾曲している一端部３１ａが上記第１支柱部１１の下端側に、同端部３１ａに隣接する上記接続用パイプ部３１１、３１２が同支柱部１１の略中間部に溶接固定されている。また、他端部３１ｂが上記第１衝合用板状体２１１に、これに隣接する接続用パイプ部３１３が上記第１梁部材２１に溶接固定されている。

【００１５】更に、上記第２補強部材３２は、上記第１各補強部材３１と鏡面対称な形状を有し、同様な接続用パイプ部３２１、３２２、３２３及び端部３２ａ、３２ｂが、上記第２支柱部１２、上記第２梁部材２２、上記第２衝合用板状体２２１に溶接固定されている。但し、これらの補強用部材３１、３２の形状、配置方法等は特に問わず、また、この種の補強用部材３１等を必ずしも設ける必要はない。

【００１６】そして、以上の様に構成される足場用枠体Ａは、図２に示す上記敷板支持用梁部２の軸線の垂直２等分線（分割線）ａ−ａにより、第１足場用枠体部材Ｘと第２足場用枠体部材Ｙと、に分割することができる。このうち、第１足場用枠体部材Ｘは、上記第１支柱部１１、上記第１梁部材２１、上記第１衝合用板状体２１１及び上記第１補強部材３１により構成され、上記第２足場用枠体部材Ｙは、上記第２支柱部１２、上記第２梁部材２２、上記第２衝合用板状体２２１及び上記第２各補強部材３２により構成されている。尚、上記分割線ａ−ａの位置は、本発明の目的を達成できる様に足場用枠体Ａの分割が可能な範囲で適宜変更することができる。即ち、上記の如く、第１足場用枠体部材Ｘと第２足場用枠体部材Ｙを、鏡面対称な形状、同じ大きさとすることは必ずしも必要でない。

【００１７】また、上記第１足場用枠体部材Ｘ及び上記第２足場用枠体部材Ｙの連結は、図４に示す様に、上記各衝合用板状体２１１、２２１に設けられた各螺子孔２１３と２２３、及び２１４と２２４に、所定の雄螺子（Ｍ１２）４１１、４１２を装着し、同雄螺子４１１の螺子部に、所定の雌螺子４２１、４２２を螺合させて行った。この様に、本実施例では、上記各衝合用板状体２１１等と、上記雄螺子４１１等と、上記雌螺子４２１等が連結手段を構成している。尚、図５に示す様に、各枠体部材Ｘ及Ｙの連結部分（即ち、上記第１衝合用板状体２１１及び上記第２衝合用板状体２２１付近）に、略板状の連結部補強部材４３、４４を配置して、連結状態をより強固にすることもできる。

【００１８】次に、図６及び７を用いて、以上の様に構成される足場用枠体Ａの使用方法を説明する。尚、各図に示す構造物５は、火力発電所のボイラー（内径；３０ｍφ 、高さ；３０ｍ）であり、その下端側には、開口部（５０ｃｍ×５０ｃｍ）５１が設けられている。そして、このボイラー５には、上記開口部５１を除けば、各種機材（足場用枠体、検査機械等）を挿入させたり、作業者が進入できる程度の入口は存在しない。

【００１９】先ず、図６に示す様に、上記第１足場用枠体部材Ｘ（若しくは、上記第２足場用枠体部材Ｙ）の下端側（各支柱部１１、１２の下端側）を上記開口部５１より上記ボイラー５内へと挿入する。次いで、図７に示す様に、上記第１支柱部１１（若しくは第２支柱部１２）と第１梁部材２１（若しくは第２梁部材２２）の接合部分付近を支点にして、上記第１足場用枠体部材Ｘ（若しくは、上記第２足場用枠体部材Ｙ）を回転させ（時計回り、反時計回り等）ながら、同枠体部材Ｘ（若しくはＹ）の上端側（上記各梁部２１、２２が存在する側）を上記開口部５１内に進入させる。

【００２０】尚、本実施例において、上記枠体部材Ｘ（若しくはＹ）を回転させながら、上記ボイラー内に挿入したのは、足場用枠体Ａを各枠体部材Ｘ及びＹに２分割して小型にしても、そのまま（各枠体部材Ｘ等を並進させただけ）では挿入が困難な程狭い開口部５１であったからである（但し、前述した従来の足場用枠体Ｄでは、挿入することが全く不可能である。）。従って、上記開口部５１が、本実施例に示すものよりも大きな場合には、上記枠体部材Ｘ（若しくはＹ）を回転させなくても（並進させるだけで）足りる。

【００２１】そして、上記枠体部材Ｘ（若しくはＹ）の挿入作業を順次繰り返して、第１梁部材２１及び第２梁部材２２を次々に、上記ボイラー５内へと挿入させる。次いで、上記ボイラー５内で、挿入された枠体部材Ｘ及びＹの連結を行って、図２及び４に示す様な足場用枠体Ａを次々に組み立てた。更に、組み立てられた足場用枠体Ａを、図１に示す様に（但し、図１では、上記補強部３を省略している。）上記ボイラーの内壁側に沿って、所定の間隔をおいて、次々に配置する。

【００２２】そして、同図及び図４に示す様に、隣接し合う足場用枠体Ａの各支柱部１１、１２に設けられた上記取付用突起部１２３等の間に交叉状に固定用斜部材１３１、１３２等を適宜取着した後に、同隣接し合う足場用枠体Ａの上記敷板支持用梁部２間に、所定の敷板６を適宜掛け渡して、上記ボイラーの内底面よりも約１．７ｍ上方に第１層目の足場Ｆを形成した。

【００２３】次いで、この足場Ｆを構成する各足場用枠体Ａの上方側に、他の足場用枠体Ａを配置して、更に、上記敷板６の掛け渡し等を行って、第２層目の足場を形成する。尚、この第１層目及び２層目を構成する各足場用枠体Ａの連結は、第１層目の各足場用枠体Ａの上記接合用凸部１１１、１２１と、第２層目の各足場用枠体Ａの接合用凹部１１２、１２２とを嵌合することにより行った。このとき、図８に示す様に、所定の雄螺子１５１及び雌螺子１５２を用いたり、図９に示す様に、第１層側及び２層側の各足場用枠体Ａを構成する各支柱部１１等に固定溝１６１〜１６４を設け、各溝１６１等を掛け渡す弾性部材（板バネ等）からなる固定具１６５、１６６により、上記結合状態をより強固なものとしてもよい。また、この各層を構成する支柱部材１１等の結合方法は、上記の各場合に限らない。

【００２４】次いで、上記第２層目の足場の上に、同様にして第３層〜１５層の足場を形成し、足場の構築を完了した。そして、上記ボイラー内の点検を行った後に、上記と略逆の作業手順で上記足場Ｆ（足場層）の解体を行った。以上の様に、本実施例の足場用枠体Ａは、上記の様な特に狭い開口部５１からも、所望の設置場所へ容易に搬入することができる（上記開口部５１よりもやや間口が広ければ、一層容易である。）。また、搬入後は、足場用枠体Ａの組立て作業が容易である。従って、足場（足場層）を構築する手間、費用、時間等が大幅に省略され、作業能率の向上と作業コストの低廉を図ることができる。

【００２５】（２）実施例２本実施例の足場用枠体Ｂは、連結手段４ｂが異なる他は、実施例１の足場用枠体Ａと同様である。本足場用枠体Ｂでは、図１０及び１２に示す様に、第１足場用枠体部材Ｘ₁及び第１足場用枠体部材Ｙ₁の衝合し合う部分に、補強板（幅；５０〜８０ｍｍ）４１ｂ、４２ｂが溶接固定されている。そして、この補強板４１ｂ、４２ｂには、約３５ｍｍ間隔で、２つずつの螺子孔４１１ｂ、４１２ｂ、４２１ｂ、４２２ｂが設けられている。

【００２６】そして、図１１及び１２に示す様に、各枠体部材Ｘ₁及Ｙ₁を衝合させた後に、上記補強板４１ｂ、４２ｂの表裏両面側を補助板４３１ｂ、４３２ｂ（上記螺子孔４１１ｂ等に対応する孔が設けられている。）により挟み込み、更に、上記螺子孔４１１ｂ等への所定の雄螺子４５１ｂ〜４５４ｂの取着と、同雄螺子４５１ｂの螺子部への所定の雌螺子４６１ｂ〜４６４ｂの螺合を行って、上記第１及び２足場用枠体部材Ｘ₁、Ｙ₁の連結が行われる。本実施例の足場用枠体Ｂでは、枠体部材Ｘ₁及びＹ₁間の連結状態がより強固なものとなっているため、多層の足場を積み上げて、比較的高い足場層を構築する場合に、特に有効である。

【００２７】（３）実施例３本実施例の足場用枠体Ｃでは、連結手段４ｃ、補強部３ｃ及び各支柱部材１１ｃ、１２ｃが実施例１と相違している。本実施例の足場用枠体Ｃでは、図１３に示す様に、第１梁部材２１ｃの第２梁部材２２ｃとの衝合部に連結用凹部４１ｃが設けられ、第２梁部材２２ｃの第１梁部材２１ｃとの衝合部に連結用凸部４２ｃが設けられ、これら両者が嵌合可能となっている。また、補強部３ｃは、両端に突部３６ｃ、３７ｃを備えた梁状の部材により構成されており、これらの突部３６ｃ、３７ｃが、支柱部材１１ｃ及び１２ｃの各下端側に設けられた凹部１８１ｃ、１８２ｃに嵌合可能となっている。尚、上記各部（材）同士（４１ｃと４２ｃ、３６ｃと１８１ｃ、３７ｃと１８２ｃ）の結合状態を強固にするために、上記嵌合し合っている部（材）同士の螺子固定（例えば、図８に示す様なもの）等を行ってもよい。

【００２８】更に、各支柱部材１１ｃ、１２ｃの下端側には、同部材１１ｃ等の他の部分よりやや幅の広い座部１９１ｃ、１９２ｃが設けられている。この足場用枠体Ｃでは、第１足場用枠体部材Ｘ₂及び第２足場用枠体部材Ｙ₂ の連結とか、上方及び下方の層を構成する各足場用枠体Ｃの接合を一層、簡易且つ迅速に行うことができる。また、各支柱部材１１ｃ、１２ｃの下端側に、幅の広い座部１９１ｃ、１９２ｃが設けられているため、足場をより安定した状態で構築することができる。尚、本実施例において、各凸部とした部分４２ｃ、３１ｃ等を凹部とし、各凹部とした部分４１ｃ、１８１ｃ等を凸部としてもよい。また、図１３で、補強部３ｃとした部材を敷板支持用梁部とし、敷板支持用梁部梁部２ｃとした部材を補強部としてもよい。

【００２９】尚、本考案においては、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本考案の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、本実施例において、第１足場用枠体部材及び第２足場用枠体部材の連結手段は、上記各実施例に示すものに限らない。また、各部材の材質も上記実施例の場合に限るものではない。

【００３０】

【考案の効果】

本考案の足場用枠体は、狭い入口からも、所望の設置場所へ容易に搬入することができる。また、搬入後も、比較的簡単な作業で組み立てることができる。従って、足場（足場層）を構築する手間、費用、時間等が大幅に省略され、作業能率の向上と作業コストの低廉を図ることができる。また、足場を設置場所より撤去（解体）する場合も同様である。更に、一般の建設作業現場に用いる場合でも、輸送、取扱い等が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例及び従来例に係わる足場を説明するため
の一部斜視図である。

【図２】実施例１の足場用枠体の正面図である。

【図３】実施例１の足場用枠体を構成する第１足場用枠
体部材の斜視図である。

【図４】実施例１の足場用枠体の一部斜視図である。

【図５】実施例１の変形例に係わる足場用枠体の一部正
面図である。

【図６】実施例１の足場用枠体の使用方法を示す説明図
である。

【図７】実施例１の足場用枠体の使用方法を示す説明図
である。

【図８】実施例１において、上層側に位置する足場用枠
体とその下層側に位置する足場用枠体との接合状態を示
す縦断面図である。

【図９】実施例１において、上層側に位置する足場用枠
体とその下層側に位置する足場用枠体との接合状態を示
す縦断面図である。

【図１０】実施例２の足場用枠体を構成する第１足場用
枠体部材の斜視図である。

【図１１】実施例２の足場用枠体において、連結手段を
示す一部正面図である。

【図１２】実施例２の足場用枠体において、連結手段の
縦断面図（図１１のｂ−ｂ矢視縦断面図）である。

【図１３】実施例３の足場用枠体の一部正面図である。

【図１４】従来例に係わる足場用枠体の正面図である。

【図１５】従来例に係わる足場を示す一部斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ｆ；足場、Ａ〜Ｄ；足場用枠体、１１；第１支柱部、１
２；第２支柱部、２；敷板支持用梁部、２１；第１梁部
材、２２；第２梁部材、２１１；第１衝合用板状体、２
２１；第２衝合用板状体、３；補強部、３１；第１補強
部材、３２；第２補強部材、ａ−ａ；分割線、Ｘ、
Ｘ₁、Ｘ₂；第１足場用枠体部材、Ｙ、Ｙ₁、Ｙ₂；第
２足場用枠体部材、４ｂ、４ｃ；連結手段、４１１、４
１２；雄螺子、４２１、４２２；雌螺子、４１ｂ、４２
ｂ；補強板、４３１ｂ、４３２ｂ；補助板、５；ボイラ
ー（構造物）、５１；開口部、６；敷板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】所定の間隔をおいて相対向する１組の支
柱部と、該１組の支柱部の所定の箇所同士を軸線が略水
平となる状態で連結する敷板支持用梁部と、を備えると
共に、所定の設置場所に所定の間隔をおいて少なくとも
２以上配置した後に、隣接し合う上記敷板支持用梁部間
に、所定の敷板を適宜掛け渡して、該設置場所の地表面
よりも上方側に足場を形成する足場用枠体において、該足場用枠体は、上記敷板支持用梁部の軸線に略垂直な
分割線を略中心にして２分割される第１足場用枠体部材
及び第２足場用枠体部材と、該分割された該第１足場用
枠体部材及び該第２足場用枠体部材とを連結する所定の
連結手段と、を備えることを特徴とする足場用枠体。
【請求項２】上記敷板支持用梁部は、上記１組の支柱
部の上端側若しくは下端側の所定の箇所同士を連結する
請求項１記載の足場用枠体。
【請求項３】上記連結手段を用いて接合される上記第
１足場用枠体部材及び上記第２足場用枠体部材の接合部
分付近には、略板状の連結部補強部材が配置されている
請求項１又は２記載の足場用枠体。