JPH0732115A - ダイカストマシンの金型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型への、ホースやケーブル等のユーティリ
ティの取り外しおよび接続、さらには接続後の作動確
認、調整および手直しを短時間で行い得るダイカストマ
シンの金型交換装置を提供する。 【構成】 ダイカストマシン１の側方にダイカストマシ
ン１の金型取付け位置Ａに向けて敷設された軌道５と、
この軌道５上を自走し金型取付け位置Ａに進退可能に設
けられた移動ボルスタ６と、この移動ボルスタ６上に設
けられた金型固定装置７およびユーティリティ保持架台
８とで構成されるとともに、前記ユーティリティ保持架
台８に金型２に接続するためのユーティリティ類11の終
端部が取付けられてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダイカストマシンの金
型交換装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダイカストマシンにおいて金型を
交換するには、ダイカストマシンの側方に設けられた架
台上のガイドと、ダイカストマシン内の金型取付け位置
に設けたガイドとを接続し、このガイドを案内として金
型交換が行われていた。

【０００３】この金型交換の手順の概要は、先ず、ダイ
カストマシン内の使用済みの金型に接続されている冷却
用冷却水ホース、中子作動用油圧ホース、局部加圧用油
圧ホース、測温用ケーブル等の多くのユーティリティを
取り外した後、金型固定を解除すると共に前記ガイドを
案内として金型をダイカストマシンの外に搬出する。次
いで、搬出手順とは逆の要領で前記ガイドを案内として
整備済みの金型をダイカストマシン内に搬入し金型固定
を行うと共に、金型にユーティリティの接続を行う。こ
のようにして金型の交換が行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記金型交
換においては、ホースやケーブル等のユーティリティの
取り外しおよび接続は、金型がダイカストマシン内にセ
ットされた状態で行われており、そのため作業場所が狭
く金型へ寄りつきにくく時間がかかっていた。

【０００５】また、交換後の金型は一般に試運転を行
い、冷却水の通水の有無、中子および／または局部加圧
の作動などの確認が行われるが、この確認を金型がダイ
カストマシン内にセットされた状態で行う必要があった
ため、調整、手直しに時間がかかっていた。

【０００６】本発明は、上記の問題点を解消するために
なしたものであって、その目的は、金型への、ホースや
ケーブル等のユーティリティの取り外しおよび接続、さ
らには接続後の作動確認、調整および手直しを短時間で
行い得るダイカストマシンの金型交換装置を提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のダイカストマシンの金型交換装置は、ダイ
カストマシンの側方にダイカストマシンの金型取付け位
置に向けて敷設された軌道と、この軌道上を自走し金型
取付け位置に進退可能に設けられた移動ボルスタと、こ
の移動ボルスタ上に設けられた金型固定装置およびユー
ティリティ保持具とで構成されるとともに、前記ユーテ
ィリティ保持具に金型に接続するためのユーティリティ
の終端部が取付けられてなるものである。

【０００８】また、本発明のダイカストマシンの金型交
換装置は、上記ダイカストマシンの金型交換装置の２台
を並設するとともに、この２台を金型取付け位置の進退
位置に交互に移動可能に設けるようにしてあってもよ
い。

【０００９】

【作用】上記構成では、金型を取付けるボルスタを移動
可能とし、この移動ボルスタと一緒に金型をダイカスト
マシンに搬出入するように構成すると共に、この移動ボ
ルスタに金型へ取付けるホースやケーブル等のユーティ
リティを保持積載しているので、ユーティリティの金型
への取り外しおよび接続、さらには接続後の作動確認、
調整および手直しはダイカストマシンの外の作業し易い
場所で行え、作業がし易くなると同時に作業時間を短縮
することができる。また作業自体が安全に行える。ま
た、これにより、ダイカストマシンの生産性を向上させ
ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１１】（実施例１）図１は、本発明の金型交換装
置の正面図、図２は、図１のダイカストマシンの上部を
省略して示すＸ−Ｘ矢視図、図３は、図１のＹ−Ｙ矢視
図である。図において、１はダイカストマシン、２は金
型、３は金型交換装置を示し、この金型交換装置３は、
架台４、軌道５、移動ボルスタ６、金型クランパ７、ユ
ーティリティ保持架台８、自走用駆動モータ９によって
基本的に構成されている。

【００１２】架台４はダイカストマシン１の金型取付け
位置Ａの側方に配設され、その架台４上にはダイカスト
マシン１の金型取付け位置Ａに向けて軌道５が敷設され
ている。

【００１３】移動ボルスタ６は、厚鋼板で形成されると
共に軌道５上に軌道５に係合して設けられ、その上面の
ダイカストマシン１寄りには金型２が積載され、その前
後（ダイカストマシン１に向かう方向を前とする）には
金型２を固定するための金型クランパ７が固設されてい
る。また上面後方寄りにはユーティリティ保持架台８と
自走用駆動モータ９が並設され、ユーティリティ保持架
台８には、冷却水ホース、中子作動用油圧ホース、局部
加圧用油圧ホース、測温用ケーブル等の多くのユーティ
リティの端部がケーブルベヤ（株式会社椿本チエイン
製）10等を介して接続され、さらにこのユーティリティ
保持架台８には接続用のユーティリティホース類11が取
付けられその先端は金型２に接続可能とされている。

【００１４】また、自走用駆動モータ９はその出力軸を
移動ボルスタ６に貫通させて取付けられ、その出力軸の
先端には移動ボルスタ６の下面においてピニオン12が取
付けられている。さらに、このピニオン12は移動ボルス
タ６の下面に取付けられたラックに噛み合うように構成
されている。

【００１５】次に、上記構成の金型交換装置３による金
型交換手順を説明する。 ：使用済みの金型２は移動ボルスタ６に積載された状
態で、自走用駆動モータ９を駆動し、ダイカストマシン
１の金型取付け位置Ａの側方に設置されている軌道５上
を後退して搬出される。 ：その位置で金型２に接続されているユーティリティ
ホース類11を分離し、金型クランパ７を解放した後、使
用済みの金型２を移動ボルスタ６上より撤去する。 ：次に使用する金型２を移動ボルスタ６上に積載し、
金型クランパ７にて固定すると共にユーティリティホー
ス類11を接続する。 ：ユーティリティホース類11を金型２に接続した状態
で、冷却水量、中子作動状態等の確認や調整を行い、そ
の後自走用駆動モータ９を駆動し、金型２を積載した移
動ボルスタ６を作動させ、軌道５上をダイカストマシン
１内に移送し、所定位置に停止し、移動ボルスタ６がダ
イカストマシン１に固定され、金型２の交換が完了す
る。

【００１６】従って、使用済みの金型２に接続されてい
るユーティリティホース類11の分離、および次に使用す
る金型２へのユーティリティホース類11の接続、さらに
は接続後の作動確認、調整および手直しはダイカストマ
シン１の外の架台４上で行うので、これら分離、接続さ
らには調整などの作業がし易くなると同時に作業時間を
短縮することができる。また作業自体を安全に行うこと
ができる。

【００１７】（実施例２）図４は、本発明の別の実施例
の金型交換装置のダイカストマシンの上部を省略して示
す上面図、図５は、図４のＺ−Ｚ矢視図である。この金
型交換装置13は、その本体部14が上記実施例１に示す金
型交換装置３と同じ構成部位を同一符号で示すように基
本的に同じ構成であって、その２台をダイカストマシン
１の金型取付け位置Ａの側方に左右方向に敷設されたレ
ール15上を走行する台車16上の左右に並設した構成とな
っている。

【００１８】上記構成の金型交換装置13による金型交換
手順を説明する。 ：今、右側（図の下側）の金型２は移動ボルスタ６が
ダイカストマシン１の金型取付け位置Ａに進入しその位
置に固定され、鋳造が行われている。 ：左側（図の上側）の移動ボルスタ６はダイカストマ
シン１の外にある状態で、次に使用する金型２を移動ボ
ルスタ６上に積載し、金型クランパ７にて移動ボルスタ
６上に固定する。 ：次に左側ユーティリティホース類11を左側金型２に
接続し、冷却水量、中子作動状態等の確認や調整を行
う。 ：この後、右側金型２が使用済みになった時点で、右
側移動ボルスタ６のダイカストマシン１内での固定を解
除し右側自走用駆動モータ９を駆動し、これによって右
側移動ボルスタ６をダイカストマシン１より台車16上ま
で後退させる。 ：次に台車16を右側に走行移動し左側移動ボルスタ６
をダイカストマシン１の金型取付け位置Ａ側に移動する
と同時に、右側移動ボルスタ６をダイカストマシン１の
外〔右側（図の下側）〕に移動する。 ：この後、調整済みの左側金型２を積載する左側移動
ボルスタ６をダイカストマシン１の金型取付け位置Ａに
進入させその位置に固定し、鋳造準備を完了させる。 ：一方、使用済みの右側金型２は、接続されている右
側ユーティリティホース類11を分離し、右側金型クラン
パ７を解放した後、右側移動ボルスタ６上より撤去し、
次に使用する右側金型２を積載する。

【００１９】従って、本実施例２においても、上記実施
例１で得られる作用効果、すなわち、使用済みの金型２
に接続されているユーティリティホース類11の分離、お
よび次に使用する金型２へのユーティリティホース類11
の接続、さらには接続後の作動確認、調整および手直し
はダイカストマシン１の外で行えるので、これら分離、
接続さらには調整などの作業がし易くなると同時に作業
時間を短縮することができる。また作業自体を安全に行
うことができる。そしてさらに、本例では、一方の金型
２を使用している間に他方の金型２の調整等を行い待機
させ得るので、実施例１の場合よりもダイカストマシン
１の生産性を上げることができる。

【００２０】なお、上記実施例においては、ユーティリ
ティ保持具としてユーティリティ保持架台８を用いた例
を説明したが、この架台８に代えてユーティリティを移
動ボルスタ６に埋設してもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるダ
イカストマシンの金型交換装置であれば、ホースやケー
ブル等のユーティリティの金型への取り外しおよび接
続、さらには接続後の作動確認、調整および手直しがダ
イカストマシンの外の作業し易い場所で行え、作業がし
易くなると同時に作業時間を短縮することができる。ま
たこれらの作業自体が安全に行える。さらに、ダイカス
トマシンの生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金型交換装置の正面図である。

【図２】図１のダイカストマシンの上部を省略して示す
Ｘ−Ｘ矢視図である。

【図３】図１のＹ−Ｙ矢視図である。

【図４】本発明の別の実施例の金型交換装置のダイカス
トマシンの上部を省略して示す上面図である。

【図５】図４のＺ−Ｚ矢視図である。

【符号の説明】

１：ダイカストマシン ２：金型
３：金型交換装置 ４：架台 ５：軌道
６：移動ボルスタ ７：金型クランパ ８：ユーティリティ保持架台 ９：自走用駆動モータ 10：ケーブルベヤ 11：ユーティリティホース類 1
2：ピニオン 13：金型交換装置 14：本体部 1
5：レール 16：台車 Ａ：金型取付け位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイカストマシンの側方にダイカストマ
   シンの金型取付け位置に向けて敷設された軌道と、この
   軌道上を自走し金型取付け位置に進退可能に設けられた
   移動ボルスタと、この移動ボルスタ上に設けられた金型
   固定装置およびユーティリティ保持具とで構成されると
   ともに、前記ユーティリティ保持具に金型に接続するた
   めのユーティリティの終端部が取付けられてなることを
   特徴とするダイカストマシンの金型交換装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のダイカストマシンの金型
   交換装置を２台並設するとともに、この２台を金型取付
   け位置の進退位置に交互に移動可能に設けてなるダイカ
   ストマシンの金型交換装置。