JPH07321484A

JPH07321484A - ヒートシンク

Info

Publication number: JPH07321484A
Application number: JP10673194A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Akiba; 繁秋葉
Original assignee: Calsonic Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 1994-05-20
Filing date: 1994-05-20
Publication date: 1995-12-08

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、パワートランジスタ等の発熱部材
を冷却するためのヒートシンクに関し、発熱部材の取付
部材への固定を容易に行うこと、および、冷却効率を向
上することを目的とする。【構成】取付部材２１の一側に発熱部材２５を固定す
るとともに、前記取付部材２１の他側に複数の放熱プレ
ート２７，２７Ａを固定してなるヒートシンクにおい
て、少なくとも一の前記放熱プレート２７Ａを前記取付
部材２１に挿通するとともに、前記放熱プレート２７Ａ
の先端部を折曲し、この折曲部３３により前記発熱部材
２５を前記取付部材２１に押圧して構成する。また、前
記放熱プレート２７Ａの折曲部３３の折曲位置の両側
に、切欠部３５を形成して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パワートランジスタ等
の発熱部材を冷却するためのヒートシンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パワートランジスタ等の発熱部材
を冷却するためのヒートシンクとして、例えば、実開昭
５５−７５１９８号公報に開示されるものが知られてい
る。

【０００３】図６は、この公報に開示されるヒートシン
クを示すもので、このヒートシンクでは、取付部材１１
の一側に発熱部材１３がビス１５により固定され、取付
部材１１の他側に複数の放熱プレート１７が固定されて
いる。

【０００４】そして、放熱プレート１７の間に波形フィ
ン１９が配置されている。このようなヒートシンクで
は、発熱部材１３で発生した熱量が、取付部材１１およ
び放熱プレート１７を介して波形フィン１９に伝達さ
れ、波形フィン１９から大気中に放熱されるため、発熱
部材１３を効率的に冷却することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のヒートシンクでは、取付部材１１の一側に発
熱部材１３をビス１５により固定しているため、取付部
材１１への発熱部材１３の位置決め、および、ビス１５
の螺合に多大な工数が必要になるという問題があった。

【０００６】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、発熱部材の取付部材への固定を容
易に行うことができるとともに、冷却効率を向上するこ
とができるヒートシンクを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のヒートシンク
は、取付部材の一側に発熱部材を固定するとともに、前
記取付部材の他側に複数の放熱プレートを固定してなる
ヒートシンクにおいて、少なくとも一の前記放熱プレー
トを前記取付部材に挿通するとともに、前記放熱プレー
トの先端部を折曲し、この折曲部により前記発熱部材を
前記取付部材に押圧してなるものである。

【０００８】請求項２のヒートシンクは、請求項１にお
いて、前記放熱プレートの折曲部の折曲位置の両側に
は、切欠部が形成されているものである。

【０００９】

【作用】請求項１のヒートシンクでは、取付部材に挿通
される放熱プレートの先端部が折曲され、この折曲部に
より発熱部材が取付部材側に押圧され、発熱部材が取付
部材に固定される。

【００１０】請求項２のヒートシンクでは、放熱プレー
トが切欠部の位置において容易に折曲される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１は、本発明のヒートシンクの一実施
例を示すもので、図において符号２１は、取付部材を示
しており、この取付部材２１には、矩形形状の凹部２３
が形成されている。

【００１２】この取付部材２１は、例えば、アルミニュ
ウム等の熱伝導性の良好な金属により形成されている。
そして、取付部材２１の凹部２３内には、例えば、パワ
ートランジスタ等の発熱部材２５が配置されている。

【００１３】取付部材２１の凹部２３の外側には、複数
の放熱プレート２７，２７Ａが所定間隔を置いて固定さ
れている。これ等の放熱プレート２７，２７Ａは、例え
ば、アルミニュウム等の熱伝導性の良好な金属により形
成されている。

【００１４】放熱プレート２７，２７Ａの間には、波状
の放熱フィン２９が配置されている。これ等の放熱フィ
ン２９は、例えば、アルミニュウム等の熱伝導性の良好
な金属により形成されている。

【００１５】しかして、この実施例では、取付部材２１
の凹部２３の所定位置に貫通孔３１が形成され、この貫
通孔３１に一本の放熱プレート２７Ａが挿通されてい
る。この放熱プレート２７Ａの先端部は折曲されてお
り、この折曲部３３により発熱部材２５が取付部材２１
に押圧固定されている。

【００１６】そして、図２に示すように、放熱プレート
２７Ａの折曲部３３の折曲位置の両側には、切欠部３５
が形成されている。上述したヒートシンクは、図３に示
すように、取付部材２１の貫通孔３１に、一本の放熱プ
レート２７Ａを挿通し、さらに、取付部材２１に他の放
熱プレート２７および放熱フィン２９を配置し、この状
態で、各部材をろう付けすることにより組み立てられ
る。

【００１７】そして、図４に示すように、貫通孔３１に
挿通される放熱プレート２７Ａに発熱部材２５の一端を
当接して発熱部材２５を位置決めした後、放熱プレート
２７Ａを切欠部３５の位置において折曲し、折曲部３３
により発熱部材２５を取付部材２１側に押圧することに
より、発熱部材２５が取付部材２１に固定される。

【００１８】しかして、上述したヒートシンクでは、放
熱プレート２７Ａを取付部材２１に挿通し、放熱プレー
ト２７Ａの先端部を折曲し、この折曲部３３により発熱
部材２５を取付部材２１に押圧するようにしたので、放
熱プレート２７Ａの先端を折曲するだけで発熱部材２５
を取付部材２１に固定することが可能になり、発熱部材
２５の取付部材２１への固定を容易に行うことができ
る。

【００１９】また、放熱プレート２７Ａの折曲部３３が
発熱部材２５に直接当接されるため、冷却効率を向上す
ることができる。さらに、上述した実施例では、放熱プ
レート２７Ａの折曲部３３の折曲位置の両側に、切欠部
３５を形成したので、放熱プレート２７Ａを切欠部３５
の位置において容易に折曲することができる。

【００２０】また、切欠部３５により放熱プレート２７
Ａを高精度で折曲することが可能になるため、発熱部材
２５の取付部材２１への固定をより確実に行うことがで
きる。

【００２１】そして、ビスが不要になるため、発熱部材
２５の取り付け工数を従来より大幅に低減することがで
きる。図５は、本発明の他の実施例を示すもので、この
実施例では、取付部材２１には、所定間隔を置いて一対
の貫通孔３１が形成されており、これ等の貫通孔３１に
それぞれ放熱プレート２７Ａが挿通されている。

【００２２】このヒートシンクにおいても上述した実施
例とほぼ同様の効果を得ることができるが、この実施例
では、発熱部材２５の両側が、放熱プレート２７Ａの折
曲部３３により押圧されるため、発熱部材２５を取付部
材２１により確実に固定することが可能になる。

【００２３】また、発熱部材２５の位置決めをより確実
に行うことができる。なお、以上述べた実施例では、パ
ワートランジスタからなる発熱部材２５に本発明を適用
した例について説明したが、本発明はかかる実施例に限
定されるものではなく、例えば、電気的な発熱を伴う電
子素子等に広く適用できる。

【００２４】また、以上述べた実施例では、発熱部材２
５を放熱プレート２７Ａの折曲部３３のみにより取付部
材２１に固定した例について説明したが、本発明はかか
る実施例に限定されるものではなく、放熱プレート２７
Ａおよびビスにより固定するようにしても良い。

【００２５】なお、この場合、発熱部材２５を放熱プレ
ート２７Ａの折曲部３３により位置決め固定した後、ビ
ス止めを行うことにより、ビス止め時に発熱部材２５が
回転することがなくなり、ビス止めを迅速に行うことが
可能になる。

【００２６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１のヒートシ
ンクでは、少なくとも一の放熱プレートを取付部材に挿
通し、放熱プレートの先端部を折曲し、この折曲部によ
り発熱部材を取付部材に押圧するようにしたので、放熱
プレートの先端を折曲するだけで発熱部材を取付部材に
固定することが可能になり、発熱部材の取付部材への固
定を容易に行うことができ、また、放熱プレートの折曲
部が発熱部材に直接当接されるため、冷却効率を向上す
ることができる。

【００２７】請求項２のヒートシンクでは、放熱プレー
トの折曲部の折曲位置の両側に、切欠部を形成したの
で、放熱プレートを切欠部の位置において容易に折曲す
ることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のヒートシンクの一実施例を示す断面図
である。

【図２】図１の取付部材に挿通される放熱プレートの先
端部を示す正面図である。

【図３】取付部材に放熱プレートを挿通した状態を示す
説明図である。

【図４】発熱部材を放熱プレートにより固定する状態を
示す説明図である。

【図５】本発明のヒートシンクの他の実施例の要部を示
す断面図である。

【図６】従来のヒートシンクを示す側面図である。

【符号の説明】

２１取付部材２５発熱部材２７，２７Ａ放熱プレート３３折曲部３５切欠部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】取付部材（２１）の一側に発熱部材（２
５）を固定するとともに、前記取付部材（２１）の他側
に複数の放熱プレート（２７，２７Ａ）を固定してなる
ヒートシンクにおいて、少なくとも一の前記放熱プレート（２７Ａ）を前記取付
部材（２１）に挿通するとともに、前記放熱プレート
（２７Ａ）の先端部を折曲し、この折曲部（３３）によ
り前記発熱部材（２５）を前記取付部材（２１）に押圧
してなることを特徴とするヒートシンク。
【請求項２】前記放熱プレート（２７Ａ）の折曲部
（３３）の折曲位置の両側には、切欠部（３５）が形成
されていることを特徴とする請求項１記載のヒートシン
ク。