JPH0732227U - 溶融金属浴浸漬ロール用コイル型ベアリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶融金属浴浸漬ロール用コイル型ベアリング
の提供。 【構成】 断面がほぼ４角形のサーメットまたはセラミ
ックス製単線で形成した円筒コイル状であって、コイル
間隙がコイル単線の幅の１／２以下であることを特徴と
する溶融金属浴浸漬ロール用コイル型ベアリング。 【効果】 耐食、対摩耗性に優れ、かつ圧壊強度が高
く、長寿命である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、溶融金属浴、特に連続溶融亜鉛めっきライン浴中に使用される浴中 ロール用ベアリングに関し、耐食、対摩耗性に優れ、かつ圧壊強度の高い溶融金 属浴浸漬ロール用ベアリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、連続溶融亜鉛めっきラインの浴中に使用される浴中ロール用ベアリング としては、主として金属製のものが使われており、最近になって焼結製品や自溶 合金の溶射を行なった円筒形スリーブなどが使用されるようになってきた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、金属系を主体とした浴中ロール用ベアリングは、溶融金属に対する耐 食性が小さく、腐食によるロールの回転むらを生じたりするため早期取り替えを 必要とした。

【０００４】 また、セラミックススリーブを使用した場合、スリーブと軸受け部との間に入 った溶融金属の循環不良によるトラブルとか、ロール引き上げ時の溶融金属の凝 固と熱膨張差による熱応力のため、スリーブを圧壊してしまうなど、長期間の使 用に耐えるものが得られなかった。

【０００５】 溶融金属、特に溶融亜鉛、溶融亜鉛・アルミニウムに腐食されない材料が浴中 ロール用スリーブベアリングとして好ましい。したがってサーメットあるいはセ ラミックスが溶融金属に対する耐食性の点から優れているが、さらにロール軸受 部ベアリングとして高荷重に耐えること、浴からロールを引き上げるときにおけ る冷却による熱膨張差を吸収させ、熱応力の発生を極力押さえて破壊させないこ と、対摩耗性に優れていることなどが要求される。 本考案は、前記従来の問題点を解決し、耐食、対摩耗性に優れ、かつ圧壊強度 が高く、使用寿命の長い溶融金属浴浸漬ロール用ベアリングを提供することを目 的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案者等は鋭意研究を重ねた結果、溶融金属浴浸 漬ロール用ベアリングの材料として高靱性のサーメットあるいはセラミックスを 使用することにより対摩耗性を改善するとともにベアリングの形状を改良するこ とが耐久性向上に有効なことを知見し、本考案を完成するに至った。

【０００７】 すなわち本考案は、サーメットまたはセラミックス製単線で形成した円筒コイ ル状であって、コイル間隙がコイル単線の幅の１／２以下であることを特徴とす る溶融金属浴浸漬ロール用コイル型ベアリングを要旨としている。 本考案のベアリングは、円筒状スリーブを螺旋状に切削加工して円筒コイル状 に形成されてもよく、あるいは断面がほぼ４角形の単線を円筒コイル状に成形し 、焼結加工してもよい。

【０００８】

【作用】

本考案の構成と作用を説明する。 本考案は、単純筒型のスリーブベアリングや、スリーブ外面に半円形断面のス パイラル溝をもつ円筒形スリーブに代わり、サーメットあるいはセラミックス製 円筒にスパイラル状の切り込み加工を施すか、あるいは断面がほぼ４角形のサー メットあるいはセラミックス製単線を円筒コイル状に成形し、焼結加工して内外 面を貫通した切り込みをもつコイル状のベアリングとするものである。

【０００９】 前記のようなコイル状ベアリングは、ベアリングの内外面への溶融金属の交流 を可能とし、浴からのロール引き上げの際、溶融金属の凝固や熱膨張差によるベ アリングへの異常圧力が緩和され、耐久性を向上することが出来る。

【００１０】 図１のコイル状ベアリング３のコイル間隙１は、軸受部の受ける荷重、軸受部 の径等によって決定するが、コイル間隙１がコイル線幅２に比べて広すぎるとコ イルベアリングが変形したり折損するので、間隙幅／コイル線幅は１／２以下程 度にとるのがよい。そして間隙部の作成は、円筒形スリーブのスリット加工、コ イル状モールドによる成形、焼結、あるいはＣＩＰ焼結、ＨＩＰ加工等により強 靱性の成形体とするのがよい。

【００１１】 またこのコイル状ベアリングを円筒形スリーブに収納し、かつ必要により円筒 形スリーブに溶融金属循環用の貫通孔を設けたものも本考案に含まれる。さらに コイルの捻りが逆方向になった２つのコイル状ベアリングを隔壁を介してつなぎ 、これを円筒形スリーブと組み合わせたものも本考案に含まれる。

【００１２】 本考案のベアリングとベアリングを支持する部分との接続、例えば機械部のＳ ＵＳ材との接続は、アルミナベースのソルダーを使用したり、熱膨張差を緩和す るためのスペーサーを用いた特殊蝋付けによるとよい。

【００１３】

【実施例】

本考案を実施例により具体的に説明するが、これによって本考案が限定される ことはない。 実施例 溶融亜鉛めっき浴中ロール用ベアリングとして、コイル状に成形加工した２０ ０ｍｍ径、１５ｍｍ厚、間隙幅／コイル線幅＝０．１５のベアリングを、めっき 浴中のシンクロールの一方の軸に、他方の軸に同径、１５ｍｍ厚の円筒形スリー ブベアリングを使用し、その耐久性を比較した。ベアリングの原料としてＷＣ− Ｃｏ焼結材と、ムライト加圧焼結材を使用したが、いずれの場合もコイル状ベア リングの場合、耐久寿命は約２倍に向上し、折損などの事故もなかった。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているから、耐食、対摩耗性に優れ、 かつ圧壊強度が高い溶融亜鉛めっき浴中ロール用ベアリングが提供でき、長い使 用寿命を達成させることが出来る等の優れた効果が奏され、産業上極めて有用で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の溶融金属浴浸漬ロール用コイル型ベ
アリングの正面図である。

【図２】 本考案の溶融金属浴浸漬ロール用コイル型ベ
アリングの側面図である。

【符号の説明】

１ コイル間隔 ２ コイル線幅 ３ コイル型ベアリング

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーメットまたはセラミックス製単線で
   形成した円筒コイル状であって、コイル間隙がコイル単
   線の幅の１／２以下であることを特徴とする溶融金属浴
   浸漬ロール用コイル型ベアリング。
2. 【請求項２】 円筒状スリーブを螺旋状に切削加工した
   円筒コイル状である請求項１記載の溶融金属浴浸漬ロー
   ル用コイル型ベアリング。
3. 【請求項３】 断面がほぼ４角形の単線を円筒コイル状
   に成形し、焼結加工した請求項１記載の溶融金属浴浸漬
   ロール用コイル型ベアリング。