JPH0732301A - 手引き鋸用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手軽な手引き鋸で、真っ直ぐに、かつ平坦に
切ることを特徴とする手引き鋸用治具を提供する。 【構成】 手引き鋸用治具は、幹１に、枝２の付いた木
材を、枝２を含めて縦に半分に切削し、幹１の切削面を
縦に丸鋸で溝３を切った。これを切削する材料の上に載
せ、予め材料に付けた印と溝３を合わせて、枝２の部分
で材料を押さえつけて、溝３に板状片歯手引き鋸の鋸身
を入れ、往復動させて、材料を真っ直ぐかつ平坦に切削
するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、材料を精度良く切削す
るための鋸用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、手引き鋸で材料を精確に切り出す
には、材料に鉛筆などで線などの印を描き、鋸歯をこの
印に沿わせ、鋸身を左右に振らさないように注意しなが
ら鋸を往復動させる必要があり、熟練を要するものであ
る。鋸身が左右に振れると切削した面が凸凹になり、特
に、図４に示した額の角部分などのように、切削面どう
しつなぎ合わせる場合、この凸凹がつなぎ目に隙間をつ
くり、接着性の欠陥や外観仕上がりの悪さを生む。

【０００３】一般にこのような精度が要求される部分の
加工には、鋸身の振れが少なく、材料の送りに当て板な
どの案内機構があるので、平坦に切削できる丸鋸や帯鋸
を使うか、手引き鋸で荒く切り出しておいて切削面にか
んなをかけるのが常道である。

【０００４】しかし、上述した方法には、それぞれ以下
の問題がある。

【０００５】丸鋸や帯鋸は、モータなどの動力源のあ
る専用の装置を必要とする。

【０００６】手引き鋸の場合は、かんな及びやすりな
どの仕上げ用の道具と作業を必要とする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、手軽
な板状手引き鋸を用いて材料を精度良く切削するための
鋸用治具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、木やプラスチックなどの材料と板状手引き
鋸と鋸用治具において、前記鋸用治具に、前記手引き鋸
の鋸身が往復動できる、両面が平行で鋸身の案内として
の溝と、該溝の脇に突き出た、前記材料の押さえとして
の突起を有することを特徴とするものである。

【０００９】また、前記溝に、溝の間隔を調整する機構
を付けてもよい。

【００１０】さらに、前記突起に、任意の角度で押さえ
る機構を付けてもよい。

【００１１】その上、前記突起に、材料を保持するクラ
ンプ機構を付けてもよい。

【００１２】

【作用】本発明は、鋸身の振れを案内溝で抑える構造に
するものである。鋸身の往復動を案内溝の中で行うた
め、鋸身が左右に振れることがなく、真っ直ぐかつ平坦
に切れる。溝の両面は鋸身に合わせて広く、溝は狭くす
ることにより、更にこれらの効果は大になる。

【００１３】しかも、技術の熟練を必要としない。

【００１４】この治具の機構は簡単であり、構成材料も
特別なものを必要としないので誰にでも製作できる。

【００１５】溝に、溝の間隔を調整する機構を付けるこ
とにより、異なる鋸身の厚さの鋸にも対応できる。

【００１６】突起に、任意の角度で押さえる機構を付け
ることにより、任意の角度で切削することができる。

【００１７】突起に、材料を保持するクランプ機構を付
けることにより、材料と治具がずれることがなくなる。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面と表を参
照して説明する。

【００１９】（第１の実施例）図１は本発明の第１の実
施例の手引き鋸用治具の斜視図である。

【００２０】図１に示すように、本実施例の手引き鋸用
治具は、太さ２０ｃｍ、長さ１５ｃｍの幹１に、太さ５
ｃｍ、長さ１５ｃｍの枝２の付いた木材を、枝２を含め
て縦に半分に切削し、幹１の切削面を縦に丸鋸で長さ１
５ｃｍ、幅２ｍｍ、深さ７ｃｍの溝３を切った。これを
切削する材料の上に載せ、予め材料に付けた印と溝３を
合わせて、枝２の部分で材料を押さえつけて、溝３に歯
渡り３０ｃｍ、鋸幅６ｃｍの板状片歯手引き鋸の鋸身を
入れ、往復動させて、材料を真っ直ぐかつ平坦に切削す
るものである。

【００２１】なお、治具となる材料には木材の他、金属
あるいはプラスチック、セラミックス、陶器、磁器など
も使用できる。

【００２２】幹１と枝２が初めから一体のものでなくて
もよく、その場合は接合して一体化すればよい。枝２が
なく幹１だけの場合、幹１の一部を削り出して枝２に相
当するものを作ってもよい。

【００２３】幹１と枝２と溝３の寸法は、鋸の大きさや
切削精度に応じて決めてもよい。

【００２４】切削材料に接する治具の面は平坦である必
要はなく、材料の形に応じてへこましてもでばらしても
よい。

【００２５】表１は縦横９ｃｍの角材を切削した場合の
押さえ面と切削面のなす角度および切削面の平坦度を、
上述した治具と鋸を用いて切削した場合と治具を使わず
鋸だけで切削した場合とで比較した実験結果である。

【００２６】押さえ面と切削面のなす角度は、治具の溝
と押さえ面を直角に構成し、９０度を目標とした。切削
面の平坦度は、切削面に平らな面をあててできるギャッ
プを計った。

【００２７】

【表１】 表１からわかるように、本実施例のように、治具を使え
ば、押さえ面と切削面のなす角度と切削面の平坦度のバ
ラつきはそれぞれ±０度、±０．１ｍｍであった。これ
に対し、治具を使わず鋸だけで切削したのでは、押さえ
面と切削面のなす角度と切削面の平坦度のバラつきはそ
れぞれ±２度、±０．８ｍｍであった。

【００２８】このように本実施例では、鋸身を溝に入
れ、溝を材料に固定する構造になっているため鋸身が左
右に振れることがなく、真っ直ぐかつ平坦に切れる。

【００２９】溝の両面は鋸身に合わせて広く、溝は狭く
することにより、更にこれらの効果は大になる。

【００３０】しかも、技術の熟練を必要としない。

【００３１】この治具の機構は簡単であり、構成材料も
特別なものを必要としないので誰にでも製作できる。

【００３２】（第２の実施例）図２は本発明の第２の実
施例の手引き鋸用治具の斜視図である。

【００３３】図２に示すように、本実施例の手引き鋸用
治具は、板１ａと板２ａの間に調整板４ａを挟んで平行
な隙間の溝３ａをつくり、板２ａにクランプ６ａ付きの
分度器５ａを接合させたもので、アクリルで作ってあ
る。

【００３４】図３は本発明の第２の実施例の手引き鋸用
治具の使用図である。

【００３５】図３に示すように、本実施例の手引き鋸用
治具は、材料７ａを切る角度を分度器５ａで決め、クラ
ンプ６ａで固定し、手引き鋸８ａを溝３ａに入れて往復
動させて使用する。

【００３６】このように本実施例では、溝に、溝の間隔
を調整する機構を付けたことにより、異なる鋸身の厚さ
の鋸にも対応できる。

【００３７】また、突起に、任意の角度で押さえる機構
を付けたことにより、任意の角度で切削することができ
る。

【００３８】更に、突起に、材料を保持するクランプ機
構を付けたことにより、材料と治具がずれることがなく
なる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、以下に示
す効果がある。

【００４０】請求項１に記載の発明は、手引き鋸の鋸身
が往復動できる、両面が平行で鋸身の案内としての溝
と、該溝の脇に突き出た、材料の押さえとしての突起を
有することにより、 手軽な手引き鋸で、真っ直ぐに、かつ平坦に切れる。

【００４１】鋸を使う技術的熟練なしに高い加工精度
が得られる。

【００４２】治具の機構は簡単で誰にでも製作でき
る。

【００４３】構成材料も特別なものを必要としない。

【００４４】請求項２に記載の発明は、上記効果の他、
異なる鋸身の厚さの鋸にも対応できる。

【００４５】請求項３に記載の発明は、上記効果の他、
任意の角度で切削することができる。

【００４６】請求項４に記載の発明は、上記効果の他、
材料と治具を固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の手引き鋸用治具の斜視図
である。

【図２】本発明の第２の実施例の手引き鋸用治具の斜視
図である。

【図３】本発明の第２の実施例の手引き鋸用治具の使用
図である。

【図４】従来の技術を説明する額の角部分の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 幹 １ａ 板 ２ 枝 ２ａ 板 ３，３ａ 溝 ４ａ 調整板 ５ａ 分度器 ６ａ クランプ ７ａ 材料 ８ａ 手引き鋸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸身が往復動できる両面が平行な、案内
   としての溝と、該溝の脇に突き出た、切削材料の押さえ
   としての突起とを含む手引き鋸用治具
2. 【請求項２】 前記溝に、溝間隔調整器を付けた請求項
   １に記載の手引き鋸用治具
3. 【請求項３】 前記突起に、分度器を付けた請求項１に
   記載の手引き鋸用治具。
4. 【請求項４】 前記突起に、クランプを付けた請求項１
   に記載の手引き鋸用治具。