JPH07324228A - 固定フラットカード - Google Patents
固定フラットカードInfo
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- JPH07324228A JPH07324228A JP12661995A JP12661995A JPH07324228A JP H07324228 A JPH07324228 A JP H07324228A JP 12661995 A JP12661995 A JP 12661995A JP 12661995 A JP12661995 A JP 12661995A JP H07324228 A JPH07324228 A JP H07324228A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/14—Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
- D01G15/20—Feed rollers; Takers-in
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/34—Grids; Dirt knives; Angle blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
- D01G23/04—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は固定フラットカードに関し、綿また
は化学繊維などの加工改善を可能にし、かつ構造を単純
とすることを目的とする。 【構成】 特に綿や化学繊維などに対する固定カードに
おいて、供給装置（繊維供給装置）とシリンダとの間に
少なくとも２つのテーカインが設けられており、カード
シリンダがガーネットワイヤを付けた幾つかの固定フラ
ットと協働する。テーカイン３、４、５が相前後して接
続されており、後段のテーカイン４、５が前段のテーカ
イン３、４と、それぞれドッファおよびストリッピング
ローラとして協働する。
は化学繊維などの加工改善を可能にし、かつ構造を単純
とすることを目的とする。 【構成】 特に綿や化学繊維などに対する固定カードに
おいて、供給装置（繊維供給装置）とシリンダとの間に
少なくとも２つのテーカインが設けられており、カード
シリンダがガーネットワイヤを付けた幾つかの固定フラ
ットと協働する。テーカイン３、４、５が相前後して接
続されており、後段のテーカイン４、５が前段のテーカ
イン３、４と、それぞれドッファおよびストリッピング
ローラとして協働する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、供給装置（繊維供給装
置）とシリンダとの間に少なくとも２つのテーカインが
設けられており、カードシリンダがガーネットワイヤを
付けた幾つかの固定フラットと協働する、綿や化学繊維
などに対する固定フラットカードに関するものである。
置）とシリンダとの間に少なくとも２つのテーカインが
設けられており、カードシリンダがガーネットワイヤを
付けた幾つかの固定フラットと協働する、綿や化学繊維
などに対する固定フラットカードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】綿、お
よび除塵すべきその他の繊維の加工に固定フラットカー
ドを用いるべく鋭意努力されてきたが、それはあまり実
を結ばなかった。何よりも問題は、繊維が通過する際に
固定フラットが質量のばらつき、特に過剰供給に敏感に
反応することにある。たとえこのような供給過剰が局所
的または一時的にのみ比較的大きい個別フロックまたは
繊維塊の形で生じる場合でも、閉塞、機械や材料の過
熱、および材料に対する過負荷の形で現れる。この問題
に対処するために、シリンダ上のカーディング区域の始
端に設けた特別のフラットバーや、シリンダ上の過剰な
装入材料をバックストリッピングしてテーカインに戻し
て解消するローラが試みられた。公知の装置には、シリ
ンダ上のテーカインの前に第２のローラが設けられてい
る。この装置は一時的にしか機能せず、安定した運転を
保証しない。なぜならば、不都合な場合にはバックスト
リッピングによって厚肉箇所に繊維材料が追加的に詰め
込まれて問題をさらに大きくするからである。その結果
として、ガーネットワイヤが破損し、当該狭隘部に発火
をきたすことがある。この装置は量産機械に導入された
ことがあるが、上述のような問題のために後に回収され
た。
よび除塵すべきその他の繊維の加工に固定フラットカー
ドを用いるべく鋭意努力されてきたが、それはあまり実
を結ばなかった。何よりも問題は、繊維が通過する際に
固定フラットが質量のばらつき、特に過剰供給に敏感に
反応することにある。たとえこのような供給過剰が局所
的または一時的にのみ比較的大きい個別フロックまたは
繊維塊の形で生じる場合でも、閉塞、機械や材料の過
熱、および材料に対する過負荷の形で現れる。この問題
に対処するために、シリンダ上のカーディング区域の始
端に設けた特別のフラットバーや、シリンダ上の過剰な
装入材料をバックストリッピングしてテーカインに戻し
て解消するローラが試みられた。公知の装置には、シリ
ンダ上のテーカインの前に第２のローラが設けられてい
る。この装置は一時的にしか機能せず、安定した運転を
保証しない。なぜならば、不都合な場合にはバックスト
リッピングによって厚肉箇所に繊維材料が追加的に詰め
込まれて問題をさらに大きくするからである。その結果
として、ガーネットワイヤが破損し、当該狭隘部に発火
をきたすことがある。この装置は量産機械に導入された
ことがあるが、上述のような問題のために後に回収され
た。
【０００３】本発明の目的は、上記の短所を回避し、と
りわけ固定フラットカード上で綿または綿と化学繊維の
混紡の加工の改善を可能にし、構造が単純な、冒頭に記
載した種類の固定フラットカードを提供することであ
る。
りわけ固定フラットカード上で綿または綿と化学繊維の
混紡の加工の改善を可能にし、構造が単純な、冒頭に記
載した種類の固定フラットカードを提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明において、特徴と
するのは、上記目的を達成するために、テーカイン（複
数）が相前後して接続されており、後段のテーカインが
前段のテーカインと、それぞれドッファおよびストリッ
ピングローラとして協働することである。シリンダに供
給されるウェブは、テーカイン（ローラ）の間を数回滑
って移行しながらドラフトをかけることによって均等化
が図られる。この方法でシリンダに供給されるウェブ
は、ローラ間のドラフトのために、同じ生産において１
つのテーカインだけで作業する場合よりも著しく薄く速
くなる。こうすることによって、ウェブが薄くなり、ま
た厚さのばらつきが減少するという多重効果が得られ
る。このような準備を通して十分開繊された繊維および
ウェブは、シリンダ上の固定フラットバーにおいてもは
や問題を生じない。これらのフラットバーは、回転フラ
ットの弾力的で片寄り可能なフレキシブルなガーネット
ワイヤとは異なり、厚肉箇所に対してはるかに敏感に反
応する。それゆえ、繊維材料がシリンダに達する前に、
厚肉箇所は除去されなければならない。
するのは、上記目的を達成するために、テーカイン（複
数）が相前後して接続されており、後段のテーカインが
前段のテーカインと、それぞれドッファおよびストリッ
ピングローラとして協働することである。シリンダに供
給されるウェブは、テーカイン（ローラ）の間を数回滑
って移行しながらドラフトをかけることによって均等化
が図られる。この方法でシリンダに供給されるウェブ
は、ローラ間のドラフトのために、同じ生産において１
つのテーカインだけで作業する場合よりも著しく薄く速
くなる。こうすることによって、ウェブが薄くなり、ま
た厚さのばらつきが減少するという多重効果が得られ
る。このような準備を通して十分開繊された繊維および
ウェブは、シリンダ上の固定フラットバーにおいてもは
や問題を生じない。これらのフラットバーは、回転フラ
ットの弾力的で片寄り可能なフレキシブルなガーネット
ワイヤとは異なり、厚肉箇所に対してはるかに敏感に反
応する。それゆえ、繊維材料がシリンダに達する前に、
厚肉箇所は除去されなければならない。
【０００５】テーカインが、夾雑物カッターとして構成
された不純物分離部のほかに、供給に由来する厚肉箇所
を数回引き伸ばす固定カーディング部材を有することが
好都合である。繊維材料を幅方向にセグメント毎に締め
付けるペダルと組み合わせることも得策である。そうす
ることによって、開繊が局所的に一層改善され、繊維材
料は長さと幅にわたってより均等となる。
された不純物分離部のほかに、供給に由来する厚肉箇所
を数回引き伸ばす固定カーディング部材を有することが
好都合である。繊維材料を幅方向にセグメント毎に締め
付けるペダルと組み合わせることも得策である。そうす
ることによって、開繊が局所的に一層改善され、繊維材
料は長さと幅にわたってより均等となる。
【０００６】固定フラットは、構造、製造技術および組
立の点で簡単である。固定フラットの間に、夾雑物など
に対する、吸引装置を具備したセパレートブレードが配
置されていることが好適である。また、３つのテーカイ
ンが設けられていることが好適である。さらに、供給装
置が低速回転フィードローラとフィードテーブルを包含
していることが得策である。供給装置とガーネットワイ
ヤを巻いたテーカインとの間に、少なくとも１つのポー
キュパインローラ、スパイクローラなどが配置されてい
ることが好都合である。各々のテーカインに、不純物に
対する分離開口部を備えたセパレートエッジが少なくと
も１つ付属していることが好適である。それぞれ後段の
テーカインの回転方向が、それぞれ前段のテーカインの
回転方向と反対であることが好都合である。それぞれ後
段のテーカインの周速が、それぞれ前段のテーカインの
周速よりも大きいことが有利である。各々のテーカイン
に、ガーネットワイヤを付けた固定カーディング部材が
少なくとも１つ付属していることが得策である。前記セ
パレートエッジの後段に、ガーネットワイヤを付けた固
定カーディング部材が付属していることが好適である。
前記セパレートエッジに、夾雑物などに対する吸引装置
が付属していることが好都合である。セパレートエッジ
と各々の前段のカバーまたは各々の前段の案内部材との
間に、不純物に対する分離開口部が設けられていること
が得策である。セパレートブレードが設けられており、
それらのエッジがシリンダの回転方向と反対方向に、こ
のシリンダのガーネットワイヤから少し離れて固定フラ
ットに接して配置されていることが得策である。繊維材
料を幅方向にセグメント毎に締め付けるペダルが設けら
れていることが好適である。シリンダに、セパレートブ
レードと吸引装置を有する幾つかの分離開口部が付属し
ていることが好都合である。固定フラットがガーネット
ワイヤを付けた幾つかのフラットセグメントからなるこ
とが有利である。
立の点で簡単である。固定フラットの間に、夾雑物など
に対する、吸引装置を具備したセパレートブレードが配
置されていることが好適である。また、３つのテーカイ
ンが設けられていることが好適である。さらに、供給装
置が低速回転フィードローラとフィードテーブルを包含
していることが得策である。供給装置とガーネットワイ
ヤを巻いたテーカインとの間に、少なくとも１つのポー
キュパインローラ、スパイクローラなどが配置されてい
ることが好都合である。各々のテーカインに、不純物に
対する分離開口部を備えたセパレートエッジが少なくと
も１つ付属していることが好適である。それぞれ後段の
テーカインの回転方向が、それぞれ前段のテーカインの
回転方向と反対であることが好都合である。それぞれ後
段のテーカインの周速が、それぞれ前段のテーカインの
周速よりも大きいことが有利である。各々のテーカイン
に、ガーネットワイヤを付けた固定カーディング部材が
少なくとも１つ付属していることが得策である。前記セ
パレートエッジの後段に、ガーネットワイヤを付けた固
定カーディング部材が付属していることが好適である。
前記セパレートエッジに、夾雑物などに対する吸引装置
が付属していることが好都合である。セパレートエッジ
と各々の前段のカバーまたは各々の前段の案内部材との
間に、不純物に対する分離開口部が設けられていること
が得策である。セパレートブレードが設けられており、
それらのエッジがシリンダの回転方向と反対方向に、こ
のシリンダのガーネットワイヤから少し離れて固定フラ
ットに接して配置されていることが得策である。繊維材
料を幅方向にセグメント毎に締め付けるペダルが設けら
れていることが好適である。シリンダに、セパレートブ
レードと吸引装置を有する幾つかの分離開口部が付属し
ていることが好都合である。固定フラットがガーネット
ワイヤを付けた幾つかのフラットセグメントからなるこ
とが有利である。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に、フィードローラ１、フィードテ
ーブル２、テーカイン３、４および５、シリンダ６、ド
ッファ７、ストリッピングローラ８、２つのクラッシュ
ローラ９，１０、ウェブ案内部材１１、ウェブファンネ
ル１２、２つのデリベリローラ１３、１４および固定フ
ラット１５（５つの固定フラットセグメント１５ａ〜１
５ｅ）を具備するカード、たとえばトゥリュッチュラー
社製EXACTACARD DK760を示す。１６は加工すべき原料繊
維、１７は生産されたスライバを示す。シリンダ６は、
エンドレスなガーネットワイヤ６ａを有する。シリンダ
６の回転方向は、Ａ（湾曲した矢印）で示す。フラット
セグメント１５ａ〜１５ｅは、シリンダ６の上部外周の
一部を覆っている。フラットセグメント１５ａ〜１５ｅ
のガーネトワイヤ１５ａ′〜１５ｅ′とシリンダ６のガ
ーネトワイヤ６ａは、向き合ってカーディング区域を形
成している。フラットセグメント１５ａ〜１５ｅの間に
は、それぞれ１つのギャップがある。つまり、フラット
セグメントは周方向に互いに間隔を置いて配置されてい
る。各々のフラットセグメント１５ａ〜１５ｅの前に
は、シリンダの回転方向Ａに見て、不純物、夾雑物など
に対する、それぞれ１つのセパレートブレード１８ａ〜
１８ｅが設けられており、各々に１つの吸引装置１９ａ
〜１９ｅが付属している。セパレートブレード１８ａ〜
１８ｅのエッジは、シリンダ６の回転方向Ａとそれぞれ
反対に向いている。セパレートブレード１８とシリンダ
６の間隔が、分離の強さを決定する。この間隔が非常に
小さいと、外皮や短繊維のほかに粉塵粒子（微小粉塵）
も分離される。セパレートブレード１８とシリンダ６と
の間隔が大きいと、微小粉塵はあまり除去されない。調
節範囲は０．１〜２．５ｍｍである。
細に説明する。図１に、フィードローラ１、フィードテ
ーブル２、テーカイン３、４および５、シリンダ６、ド
ッファ７、ストリッピングローラ８、２つのクラッシュ
ローラ９，１０、ウェブ案内部材１１、ウェブファンネ
ル１２、２つのデリベリローラ１３、１４および固定フ
ラット１５（５つの固定フラットセグメント１５ａ〜１
５ｅ）を具備するカード、たとえばトゥリュッチュラー
社製EXACTACARD DK760を示す。１６は加工すべき原料繊
維、１７は生産されたスライバを示す。シリンダ６は、
エンドレスなガーネットワイヤ６ａを有する。シリンダ
６の回転方向は、Ａ（湾曲した矢印）で示す。フラット
セグメント１５ａ〜１５ｅは、シリンダ６の上部外周の
一部を覆っている。フラットセグメント１５ａ〜１５ｅ
のガーネトワイヤ１５ａ′〜１５ｅ′とシリンダ６のガ
ーネトワイヤ６ａは、向き合ってカーディング区域を形
成している。フラットセグメント１５ａ〜１５ｅの間に
は、それぞれ１つのギャップがある。つまり、フラット
セグメントは周方向に互いに間隔を置いて配置されてい
る。各々のフラットセグメント１５ａ〜１５ｅの前に
は、シリンダの回転方向Ａに見て、不純物、夾雑物など
に対する、それぞれ１つのセパレートブレード１８ａ〜
１８ｅが設けられており、各々に１つの吸引装置１９ａ
〜１９ｅが付属している。セパレートブレード１８ａ〜
１８ｅのエッジは、シリンダ６の回転方向Ａとそれぞれ
反対に向いている。セパレートブレード１８とシリンダ
６の間隔が、分離の強さを決定する。この間隔が非常に
小さいと、外皮や短繊維のほかに粉塵粒子（微小粉塵）
も分離される。セパレートブレード１８とシリンダ６と
の間隔が大きいと、微小粉塵はあまり除去されない。調
節範囲は０．１〜２．５ｍｍである。
【０００８】図２において、図示されない装置からカー
ディングすべき繊維材料がラップ１６の形で、フィード
テーブル２とフィードローラ１とからなる繊維供給装置
に送られる。ラップ１６はフィードテーブル２とフィー
ドローラ１との間に捕捉され、フィードローラ１が時計
方向（矢印Ｂ）に回転することによって、高速回転ポー
キュパインローラ３に向かってゆっくり送られる。これ
は、いわゆる等速供給である。ポーキュパインローラ３
の針３ａは送られてきたラップに食い込み、ラップ１６
から繊維を解きほぐす。これらの繊維はスパイクもしく
は針３ａによってさらに運ばれる。その際、ポーキュパ
インローラ３は、フィードローラ１よりはるかに高い速
度で回転する。ポーキュパインローラ３はフィードロー
ラ１（矢印Ｂ）とは逆に反時計方向（矢印Ｃ）に回転す
る。解きほぐされた繊維は分離開口部２０を通過する。
ここでは、セパレートエッジ２１のエッジ２１ａで不純
物が取り除かれて、吸引装置２２によって運び出され
る。これに続いて繊維は、エンドレスなガーネットワイ
ヤ４ａを付けた後続のテーカイン４に到達する前に、固
定カーディング部材２３を通過する。テーカイン４も吸
引装置２８を備えており、その前段にセパレートエッジ
２７が設けられている。分離開口部２６は、特に図２か
ら明らかなように、たとえばポーキュパインローラ３よ
りも高い速度で時計方向（矢印Ｄ）に回転するテーカイ
ン４で、進行方向でセパレートエッジ２７によって限定
されている。
ディングすべき繊維材料がラップ１６の形で、フィード
テーブル２とフィードローラ１とからなる繊維供給装置
に送られる。ラップ１６はフィードテーブル２とフィー
ドローラ１との間に捕捉され、フィードローラ１が時計
方向（矢印Ｂ）に回転することによって、高速回転ポー
キュパインローラ３に向かってゆっくり送られる。これ
は、いわゆる等速供給である。ポーキュパインローラ３
の針３ａは送られてきたラップに食い込み、ラップ１６
から繊維を解きほぐす。これらの繊維はスパイクもしく
は針３ａによってさらに運ばれる。その際、ポーキュパ
インローラ３は、フィードローラ１よりはるかに高い速
度で回転する。ポーキュパインローラ３はフィードロー
ラ１（矢印Ｂ）とは逆に反時計方向（矢印Ｃ）に回転す
る。解きほぐされた繊維は分離開口部２０を通過する。
ここでは、セパレートエッジ２１のエッジ２１ａで不純
物が取り除かれて、吸引装置２２によって運び出され
る。これに続いて繊維は、エンドレスなガーネットワイ
ヤ４ａを付けた後続のテーカイン４に到達する前に、固
定カーディング部材２３を通過する。テーカイン４も吸
引装置２８を備えており、その前段にセパレートエッジ
２７が設けられている。分離開口部２６は、特に図２か
ら明らかなように、たとえばポーキュパインローラ３よ
りも高い速度で時計方向（矢印Ｄ）に回転するテーカイ
ン４で、進行方向でセパレートエッジ２７によって限定
されている。
【０００９】繊維は、時計方向に回転するテーカイン４
により、反時計方向（矢印Ｅ）に回転するテーカイン５
に渡される。テーカイン５もガーネットワイヤ５ａを付
けているが、ここではガーネットワイヤはテーカイン４
におけるよりも細かく形成されている。繊細はテーカイ
ン５からカードのシリンダ６に渡される。すべてのテー
カイン３、４および５（ポーキュパインローラ３もテー
カインである）は、できるだけ広い範囲でカバー４０、
４１もしくは４２を備えている。
により、反時計方向（矢印Ｅ）に回転するテーカイン５
に渡される。テーカイン５もガーネットワイヤ５ａを付
けているが、ここではガーネットワイヤはテーカイン４
におけるよりも細かく形成されている。繊細はテーカイ
ン５からカードのシリンダ６に渡される。すべてのテー
カイン３、４および５（ポーキュパインローラ３もテー
カインである）は、できるだけ広い範囲でカバー４０、
４１もしくは４２を備えている。
【００１０】２６、３０、３３および３７は分離開口
部、２７、３１、３４および３８はセパレートエッジ、
２８、３２、３５および３９は吸引装置、２９および３
６はテーカイン４および５における固定カーディング部
材を表す。図３において、ガーネットワイヤ４ａもしく
は５ａを付けた２つのテーカイン４および５が設けられ
ている。フィードローラ１の回転方向Ｂとテーカイン４
の回転方向Ｄは、いずれも時計方向に向けられている。
２ａはペダルセグメントを表す。対応する仕方で幅方向
に別のペダルセグメント２ｂ〜２ｎ（図示せず）が設け
られている。
部、２７、３１、３４および３８はセパレートエッジ、
２８、３２、３５および３９は吸引装置、２９および３
６はテーカイン４および５における固定カーディング部
材を表す。図３において、ガーネットワイヤ４ａもしく
は５ａを付けた２つのテーカイン４および５が設けられ
ている。フィードローラ１の回転方向Ｂとテーカイン４
の回転方向Ｄは、いずれも時計方向に向けられている。
２ａはペダルセグメントを表す。対応する仕方で幅方向
に別のペダルセグメント２ｂ〜２ｎ（図示せず）が設け
られている。
【００１１】図４において、固定フラットセグメント１
５ａは、それぞれガーネットワイヤを付けた３つのカー
ディング部材１５ａ1 、１５ａ2 、１５ａ3 （図５参
照）からなる。これらのカーディング部材は共通の保持
部材４３によって保持されている。固定フラット１５ｂ
〜１５ｅは、これに対応して構成されている。１８ａは
セパレートブレード、１９ａは吸引装置、１９ａ′は保
持レールを表す。これらの部材１８ａ、１９ａおよび１
９ａ′は、回転方向Ａに見て固定フラットセグメント１
５ａの前に配置されている。テーカイン５と第１の吸引
装置１９ａとの間では、前段のセパレートブレードのな
いもう１つの固定カーディングセグメント４４がシリン
ダ６に付属している。
５ａは、それぞれガーネットワイヤを付けた３つのカー
ディング部材１５ａ1 、１５ａ2 、１５ａ3 （図５参
照）からなる。これらのカーディング部材は共通の保持
部材４３によって保持されている。固定フラット１５ｂ
〜１５ｅは、これに対応して構成されている。１８ａは
セパレートブレード、１９ａは吸引装置、１９ａ′は保
持レールを表す。これらの部材１８ａ、１９ａおよび１
９ａ′は、回転方向Ａに見て固定フラットセグメント１
５ａの前に配置されている。テーカイン５と第１の吸引
装置１９ａとの間では、前段のセパレートブレードのな
いもう１つの固定カーディングセグメント４４がシリン
ダ６に付属している。
【図１】図１は、本発明の装置を有するカードの概念的
な側面図である。
な側面図である。
【図２】図２は、３つのテーカイン、供給装置およびシ
リンダカードの部分を拡大した側面図である。
リンダカードの部分を拡大した側面図である。
【図３】図３は、２つのテーカインを有するテーカイン
区域の実施態様を表す。
区域の実施態様を表す。
【図４】図４は、それぞれガーネットワイヤを付けた幾
つかのフラットバーからなる固定フラットを有するシリ
ンダの側面図である。
つかのフラットバーからなる固定フラットを有するシリ
ンダの側面図である。
【図５】図５は、図４における固定フラットの拡大図で
ある。
ある。
１…フィードローラ ２…フィードテーブル ２ａ…ペダル ３、４、５…テーカイン ６…シリンダ ６ａ…ガ−ネットワイヤ １５…固定フラット １８…セパレートブレード ２０、２５、２６、３０、３７、４５…分離開口部 ２１、２４、２７、３１、３４、３８…セパレートエッ
ジ ２３、２９、３６…固定カーディング部材 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ…回転方向
ジ ２３、２９、３６…固定カーディング部材 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ…回転方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パウル タイフマン ドイツ連邦共和国，デー−41199 メンヘ ングラドバッハ アム バッセルツルム 38
Claims (16)
- 【請求項１】 供給装置とシリンダとの間に少なくとも
２つのテーカインが設けられており、カードシリンダが
ガーネットワイヤを付けた幾つかの固定フラットと協働
する、固定フラットカードにおいて、前記テーカイン
(3, 4, 5) が相前後して接続されており、後段のテーカ
イン(4, 5)が前段のテーカイン(3, 4)と、それぞれドッ
ファおよびストリッピングローラとして協働することを
特徴とする装置。 - 【請求項２】 固定フラット(15; 15a〜15e; 15a1, 15a
2, 15a3)の前段には、夾雑物などに対する、吸引装置(1
9a〜19e)を具備したセパレートブレード(18a〜18e)がそ
れぞれ設けられている請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 ３つのテーカイン(3, 4, 5) が設けられ
ている、請求項１または２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記供給装置が低速回転フィードローラ
(1) とフィードテーブル(2) を含んでなる、請求項１か
ら３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項５】 前記供給装置(1, 2)とガーネットワイヤ
を付けたテーカイン(4, 5)との間に、少なくとも１つの
ポーキュパインローラ(3) 、スパイクローラなどが配置
されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項６】 各々のテーカイン(3, 4, 5) に、不純物
に対する分離開口部(20, 25; 26, 30; 37, 45)を備えた
少なくとも１つのセパレートエッジ(21, 24;27, 31; 3
4, 38)が付属している、請求項１から５のいずれか１項
に記載の装置。 - 【請求項７】 それぞれ後段のテーカイン(4, 5)の回転
方向(D, E)が、それぞれ前段のテーカイン(3, 4)の回転
方向(C, D)と反対である、請求項１から６のいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項８】 それぞれ後段のテーカイン(4, 5)の周速
が、それぞれ前段のテーカイン(3, 4)の周速よりも大き
い、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項９】 各々のテーカイン(3, 4, 5) に、ガーネ
ットワイヤを付けた少なくとも１つの固定カーディング
部材(23; 29; 36)が付属している、請求項１から８のい
ずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１０】 セパレートエッジ(21; 27; 34)の後段
に、ガーネットワイヤを付けた固定カーディング部材(2
3; 29; 36)が付属している、請求項１から９のいずれか
１項に記載の装置。 - 【請求項１１】 前記セパレートエッジ(21, 24; 29, 3
1; 34, 38)に、夾雑物などに対する吸引装置(22, 23; 2
8, 32; 35, 39)が付属している、請求項１から１０のい
ずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１２】 セパレートエッジ(21, 24; 29, 31; 3
4, 38)と各々の前段のカバーまたは各々の前段の案内部
材との間に、不純物に対する分離開口部(20,25; 26, 3
0; 37, 45)が設けられている、請求項１から１１のいず
れか１項に記載の装置。 - 【請求項１３】 セパレートブレード(18a〜18e)が設け
られており、それらのエッジがシリンダ(6) の回転方向
(A) と反対方向に、シリンダ(6) のガーネットワイヤ(6
a)から少し離れて固定フラット(15a〜15e)に接して配置
されている、請求項１から１２のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項１４】 繊維材料(16)を幅方向にセグメント毎
に締め付けるペダル(2a 〜2n) が設けられている、請求
項１から１３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１５】 シリンダ(6) に、セパレートブレード
と吸引装置を有する幾つかの分離開口部(46a〜46e)が付
属している、請求項１から１４のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項１６】 固定フラット(15a〜15e)がガーネット
ワイヤを付けた幾つかのフラットセグメント(15a1 〜15
a3) からなる、請求項１から１５のいずれか１項に記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4418377:1 | 1994-05-26 | ||
| DE19944418377 DE4418377A1 (de) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Vorrichtung an einer Karde, insbesondere für Baumwolle, Chemiefasern u. dgl. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324228A true JPH07324228A (ja) | 1995-12-12 |
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|---|---|---|---|
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| FR (1) | FR2720412B1 (ja) |
| GB (1) | GB2289693B (ja) |
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- 1995-05-25 BR BR9502553A patent/BR9502553A/pt not_active IP Right Cessation
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| FR2720412B1 (fr) | 1997-04-18 |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060411 |