JPH07324716A - 都市ごみの処理方法及び装置 - Google Patents
都市ごみの処理方法及び装置Info
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- JPH07324716A JPH07324716A JP11863394A JP11863394A JPH07324716A JP H07324716 A JPH07324716 A JP H07324716A JP 11863394 A JP11863394 A JP 11863394A JP 11863394 A JP11863394 A JP 11863394A JP H07324716 A JPH07324716 A JP H07324716A
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- JP
- Japan
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- temperature
- gas
- solid waste
- municipal solid
- thermal decomposition
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 都市ごみの熱分解生成物を燃焼して生ずる燃
焼排ガスの熱エネルギーを熱交換により回収するにあた
り、熱交換器などの塩化水素による腐食の防止を熱分解
ガスへの水などの噴霧で行なえる。また、この場合に、
熱分解の過程で熱分解ガス中に保持された熱エネルギー
を有効に活用するのに支障がない。 【構成】 第１分解炉１で都市ごみを４５０℃程度で熱
分解する。生成した熱分解ガスを第２分解炉２で７５０
℃程度に加熱して、熱分解ガスが湿式洗浄塔４で常温に
冷却されることで生じるタールを予め分解する。よっ
て、この熱分解生成物を湿式洗浄塔４で水などの噴霧に
より脱塩しても、噴霧後にタール分が出て排水処理困難
となることはない。第２分解炉２から排出された熱分解
ガスが有する熱は、熱交換器３で脱塩前に回収し、ガス
燃焼炉５の燃焼用空気の加熱源とする。
焼排ガスの熱エネルギーを熱交換により回収するにあた
り、熱交換器などの塩化水素による腐食の防止を熱分解
ガスへの水などの噴霧で行なえる。また、この場合に、
熱分解の過程で熱分解ガス中に保持された熱エネルギー
を有効に活用するのに支障がない。 【構成】 第１分解炉１で都市ごみを４５０℃程度で熱
分解する。生成した熱分解ガスを第２分解炉２で７５０
℃程度に加熱して、熱分解ガスが湿式洗浄塔４で常温に
冷却されることで生じるタールを予め分解する。よっ
て、この熱分解生成物を湿式洗浄塔４で水などの噴霧に
より脱塩しても、噴霧後にタール分が出て排水処理困難
となることはない。第２分解炉２から排出された熱分解
ガスが有する熱は、熱交換器３で脱塩前に回収し、ガス
燃焼炉５の燃焼用空気の加熱源とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各家庭やオフィスなど
から出る都市ごみを熱分解し、その熱分解生成物を燃焼
して生じる熱エネルギーを利用する都市ごみの処理方法
及び装置に関する。
から出る都市ごみを熱分解し、その熱分解生成物を燃焼
して生じる熱エネルギーを利用する都市ごみの処理方法
及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の廃棄物処理技術は、特開平１−
４９８１６号公報に開示されている。同公報に開示され
ている技術では、可燃物を含む廃棄物を加熱して熱分解
し、これにより生成される熱分解ガスを含む熱分解生成
物を燃焼し、この燃焼の排ガスを廃熱ボイラに導いて蒸
気を発生させ、その蒸気により発電して熱エネルギーを
回収している。
４９８１６号公報に開示されている。同公報に開示され
ている技術では、可燃物を含む廃棄物を加熱して熱分解
し、これにより生成される熱分解ガスを含む熱分解生成
物を燃焼し、この燃焼の排ガスを廃熱ボイラに導いて蒸
気を発生させ、その蒸気により発電して熱エネルギーを
回収している。
【０００３】また、熱分解生成物の燃焼に際して、熱分
解により生じる生成物に含まれる灰分等の燃焼残渣を溶
融スラグ化する高温（例えば、１２００℃以上）で燃焼
させることにより、燃焼残渣を建造物や道路の骨材など
に再利用可能なスラグに変換することもできる。
解により生じる生成物に含まれる灰分等の燃焼残渣を溶
融スラグ化する高温（例えば、１２００℃以上）で燃焼
させることにより、燃焼残渣を建造物や道路の骨材など
に再利用可能なスラグに変換することもできる。
【０００４】このように、特開平１−４９８１６号公報
の技術によれば、廃棄物を熱分解して生成した熱分解生
成物を燃焼し、その熱エネルギーを電力に変換するなど
して有効利用できる他、灰分などの燃焼残渣はスラグ化
してリサイクルを図ることもできる。
の技術によれば、廃棄物を熱分解して生成した熱分解生
成物を燃焼し、その熱エネルギーを電力に変換するなど
して有効利用できる他、灰分などの燃焼残渣はスラグ化
してリサイクルを図ることもできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術によれば、処理する都市ごみには塩化ビニール
ごみや生ごみなど塩素分を含む廃棄物が含まれているた
め、熱分解ガスには塩素分が含まれおり、熱分解ガスや
チャーなどからなる熱分解生成物の燃焼後は塩化水素を
生じ、この塩化水素により廃熱ボイラ、高温空気加熱器
などの熱交換器の高温部の伝熱面などが腐食されるとい
う問題がある。このような塩素分によるボイラ伝熱面な
どの腐食は、燃焼排ガス温度がほぼ３３０℃近傍から生
じ、特に５００℃〜７００℃で急速に進むことが知られ
ている。
従来技術によれば、処理する都市ごみには塩化ビニール
ごみや生ごみなど塩素分を含む廃棄物が含まれているた
め、熱分解ガスには塩素分が含まれおり、熱分解ガスや
チャーなどからなる熱分解生成物の燃焼後は塩化水素を
生じ、この塩化水素により廃熱ボイラ、高温空気加熱器
などの熱交換器の高温部の伝熱面などが腐食されるとい
う問題がある。このような塩素分によるボイラ伝熱面な
どの腐食は、燃焼排ガス温度がほぼ３３０℃近傍から生
じ、特に５００℃〜７００℃で急速に進むことが知られ
ている。
【０００６】そこで、塩化水素による高温空気加熱器な
どの腐食を防止するには、高温空気加熱器などに導く前
に燃焼排ガス中の塩素分を除去することが望ましい。こ
のような塩素分の除去は、前述の従来技術とは異なり熱
分解ガスとチャーとの燃焼を分離し、湿式洗浄塔中にお
いて熱分解ガスに水又は水酸化ナトリウム水溶液などの
アルカリ水溶液を噴霧することで行ないうる。
どの腐食を防止するには、高温空気加熱器などに導く前
に燃焼排ガス中の塩素分を除去することが望ましい。こ
のような塩素分の除去は、前述の従来技術とは異なり熱
分解ガスとチャーとの燃焼を分離し、湿式洗浄塔中にお
いて熱分解ガスに水又は水酸化ナトリウム水溶液などの
アルカリ水溶液を噴霧することで行ないうる。
【０００７】しかし、上述の従来技術においては、都市
ごみの熱分解を一般には４５０℃程度で行なっている。
かかる温度で熱分解して生成された熱分解ガスに水又は
アルカリ水溶液を噴霧するとタールが発生し、排水処理
が困難になるなどの取扱上の困難が生じる。熱分解温度
を４５０℃程度より上げることも考えられるが、上述の
従来技術における熱分解工程は、都市ごみの分別、回収
の目的もあり、都市ごみ中に含まれるアルミ分（上述の
従来技術で、熱分解工程後に熱分解残渣として取り出さ
れる。）の融点は６６０℃と低いため、現実には熱分解
温度を４５０℃程度より高めることはできない。
ごみの熱分解を一般には４５０℃程度で行なっている。
かかる温度で熱分解して生成された熱分解ガスに水又は
アルカリ水溶液を噴霧するとタールが発生し、排水処理
が困難になるなどの取扱上の困難が生じる。熱分解温度
を４５０℃程度より上げることも考えられるが、上述の
従来技術における熱分解工程は、都市ごみの分別、回収
の目的もあり、都市ごみ中に含まれるアルミ分（上述の
従来技術で、熱分解工程後に熱分解残渣として取り出さ
れる。）の融点は６６０℃と低いため、現実には熱分解
温度を４５０℃程度より高めることはできない。
【０００８】また、生成した熱分解ガスにただちに水又
は水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ水溶液を噴霧
してしまったのでは、熱分解の過程で熱分解ガス中に保
持された熱エネルギーを有効に活用することができない
という問題もある。
は水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ水溶液を噴霧
してしまったのでは、熱分解の過程で熱分解ガス中に保
持された熱エネルギーを有効に活用することができない
という問題もある。
【０００９】本発明は、都市ごみの熱分解生成物を燃焼
して生ずる燃焼排ガスの熱エネルギーを熱交換により回
収するにあたり、熱交換器などの塩化水素による腐食の
防止を熱分解ガスへの水又はアルカリ水溶液の噴霧で行
なえる廃棄物処理方法及び装置を提供することを目的と
する。
して生ずる燃焼排ガスの熱エネルギーを熱交換により回
収するにあたり、熱交換器などの塩化水素による腐食の
防止を熱分解ガスへの水又はアルカリ水溶液の噴霧で行
なえる廃棄物処理方法及び装置を提供することを目的と
する。
【００１０】また、熱分解ガスへの水又はアルカリ水溶
液の噴霧で熱交換器などの塩化水素による腐食の防止を
行なっても、熱分解の過程で熱分解ガス中に保持された
熱エネルギーを有効に活用することができる廃棄物処理
方法及び装置を提供することも目的とする。
液の噴霧で熱交換器などの塩化水素による腐食の防止を
行なっても、熱分解の過程で熱分解ガス中に保持された
熱エネルギーを有効に活用することができる廃棄物処理
方法及び装置を提供することも目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の発明は、都市ごみを加熱して熱分解する工程
と、この熱分解工程で生成された熱分解生成物を燃焼す
る工程とを含む都市ごみの処理方法において、前記熱分
解生成物中の熱分解ガスを前記熱分解温度より高い所定
温度で加熱して、この熱分解ガスが常温まで冷却される
と生じるタールを予め分解する工程と、この分解後の前
記熱分解ガスに水又はアルカリ水溶液を噴霧して、この
熱分解ガスから塩素分を除去する工程とを前記燃焼工程
の前に含んでいることを特徴とする都市ごみの処理方法
である。
の第１の発明は、都市ごみを加熱して熱分解する工程
と、この熱分解工程で生成された熱分解生成物を燃焼す
る工程とを含む都市ごみの処理方法において、前記熱分
解生成物中の熱分解ガスを前記熱分解温度より高い所定
温度で加熱して、この熱分解ガスが常温まで冷却される
と生じるタールを予め分解する工程と、この分解後の前
記熱分解ガスに水又はアルカリ水溶液を噴霧して、この
熱分解ガスから塩素分を除去する工程とを前記燃焼工程
の前に含んでいることを特徴とする都市ごみの処理方法
である。
【００１２】また、前記所定温度は６５０℃以上のいず
れかの温度であることを特徴とする第１の発明の都市ご
みの処理方法を第２の発明とする。
れかの温度であることを特徴とする第１の発明の都市ご
みの処理方法を第２の発明とする。
【００１３】前記所定温度は７００℃以上８００℃以下
のいずれかの温度であることを特徴とする第１の発明の
都市ごみの処理方法を第３の発明とする。
のいずれかの温度であることを特徴とする第１の発明の
都市ごみの処理方法を第３の発明とする。
【００１４】前記塩素分除去工程の前に、前記のタール
分解後の熱分解ガスが保持している熱を熱交換により回
収する工程を含むことを特徴とする第１乃至第３の発明
のいずれかの都市ごみの処理方法を第４の発明とする。
分解後の熱分解ガスが保持している熱を熱交換により回
収する工程を含むことを特徴とする第１乃至第３の発明
のいずれかの都市ごみの処理方法を第４の発明とする。
【００１５】前記回収熱の少なくとも一部を熱源として
前記燃焼工程における燃焼用空気を加熱する工程を含む
ことを特徴とする第４の発明の都市ごみの処理方法を第
５の発明とする。
前記燃焼工程における燃焼用空気を加熱する工程を含む
ことを特徴とする第４の発明の都市ごみの処理方法を第
５の発明とする。
【００１６】都市ごみを加熱して熱分解する熱分解器
と、この熱分解器で生成された熱分解生成物を燃焼する
燃焼器とを備えている都市ごみの処理装置において、前
記熱分解生成物中の熱分解ガスを前記熱分解温度より高
い所定温度で加熱して、この熱分解ガスが常温まで冷却
されると生じるタールを予め分解するタール分解器と、
この分解後の前記熱分解ガスに水又はアルカリ水溶液を
噴霧して、この熱分解ガスから塩素分を除去する湿式洗
浄塔とを備えたことを特徴とする都市ごみの処理装置を
第６の発明とする。
と、この熱分解器で生成された熱分解生成物を燃焼する
燃焼器とを備えている都市ごみの処理装置において、前
記熱分解生成物中の熱分解ガスを前記熱分解温度より高
い所定温度で加熱して、この熱分解ガスが常温まで冷却
されると生じるタールを予め分解するタール分解器と、
この分解後の前記熱分解ガスに水又はアルカリ水溶液を
噴霧して、この熱分解ガスから塩素分を除去する湿式洗
浄塔とを備えたことを特徴とする都市ごみの処理装置を
第６の発明とする。
【００１７】前記タール分解器は、前記所定温度を６５
０℃以上のいずれかの温度としていることを特徴とする
第６の発明の都市ごみの処理装置を第７の発明とする。
０℃以上のいずれかの温度としていることを特徴とする
第６の発明の都市ごみの処理装置を第７の発明とする。
【００１８】前記タール分解器は、前記所定温度を７０
０℃以上８００℃以下のいずれかの温度としていること
を特徴とする第６の発明の都市ごみの処理装置を第８の
発明とする。
０℃以上８００℃以下のいずれかの温度としていること
を特徴とする第６の発明の都市ごみの処理装置を第８の
発明とする。
【００１９】前記湿式洗浄塔により前記の塩素分の除去
を行なう前に、前記のタールの分解後の熱分解ガスが保
持している熱を熱交換により回収する熱回収器を備えて
いることを特徴とする第６乃至第８の発明のいずれかの
都市ごみの処理装置を第９の発明とする。
を行なう前に、前記のタールの分解後の熱分解ガスが保
持している熱を熱交換により回収する熱回収器を備えて
いることを特徴とする第６乃至第８の発明のいずれかの
都市ごみの処理装置を第９の発明とする。
【００２０】前記回収熱の少なくとも一部を熱源として
前記燃焼器に用いる燃焼用空気を加熱する加熱器を備え
ていることを特徴とする第９の発明の都市ごみの処理装
置を第１０の発明とする。
前記燃焼器に用いる燃焼用空気を加熱する加熱器を備え
ていることを特徴とする第９の発明の都市ごみの処理装
置を第１０の発明とする。
【００２１】
【作用】本発明によれば、都市ごみを熱分解して熱分解
残渣を分離した後の熱分解ガスを加熱するので、熱分解
温度（一般に４５０℃程度）より高い温度で加熱しても
支障はない。
残渣を分離した後の熱分解ガスを加熱するので、熱分解
温度（一般に４５０℃程度）より高い温度で加熱しても
支障はない。
【００２２】熱分解ガスを熱分解温度より高い温度で加
熱することにより、熱分解ガスが、その後常温に冷却さ
れることにより生じるタールは、低分子化されて予め分
解される。都市ごみは水分量が多いため、熱分解ガス中
には多くの水蒸気が含まれている（一般に、熱分解ガス
中の５６％程度）。この水蒸気の多さも寄与して、熱分
解温度より高い温度に熱分解ガスを加熱することによ
り、加熱された熱分解ガスは、下式（１）で示すような
水性ガス反応が生じる方向の雰囲気となる。
熱することにより、熱分解ガスが、その後常温に冷却さ
れることにより生じるタールは、低分子化されて予め分
解される。都市ごみは水分量が多いため、熱分解ガス中
には多くの水蒸気が含まれている（一般に、熱分解ガス
中の５６％程度）。この水蒸気の多さも寄与して、熱分
解温度より高い温度に熱分解ガスを加熱することによ
り、加熱された熱分解ガスは、下式（１）で示すような
水性ガス反応が生じる方向の雰囲気となる。
【００２３】
【数１】
【００２４】タールが常温に冷却される前に予め分解で
きるのは、このことが関与しているとも考えられる。よ
って、その後に熱分解ガスに水又は水酸化ナトリウム水
溶液などのアルカリ水溶液を噴霧して脱塩しても、熱分
解ガスが常温に冷却されることでタールを生じて排水処
理が困難になるなどの問題は生じることはなく、脱塩を
支障なく行なえ、高温空気加熱器などの熱交換器を腐食
させることがない。
きるのは、このことが関与しているとも考えられる。よ
って、その後に熱分解ガスに水又は水酸化ナトリウム水
溶液などのアルカリ水溶液を噴霧して脱塩しても、熱分
解ガスが常温に冷却されることでタールを生じて排水処
理が困難になるなどの問題は生じることはなく、脱塩を
支障なく行なえ、高温空気加熱器などの熱交換器を腐食
させることがない。
【００２５】タールの分解温度を７５０℃程度まで上げ
ることにより、タールをほぼ完全に分解しガス化でき
る。よって、第２、第７の発明のように、タールの分解
温度は６５０℃以上とすることが望ましく、特に、第
３、第８の発明のように、７００℃以上８００℃以下と
すれば、タールは略完全に分解でき、無駄な熱エネルギ
ーが必要とされることもなくて望ましい。
ることにより、タールをほぼ完全に分解しガス化でき
る。よって、第２、第７の発明のように、タールの分解
温度は６５０℃以上とすることが望ましく、特に、第
３、第８の発明のように、７００℃以上８００℃以下と
すれば、タールは略完全に分解でき、無駄な熱エネルギ
ーが必要とされることもなくて望ましい。
【００２６】水又は水酸化ナトリウム水溶液などのアル
カリ水溶液の噴霧により熱分解ガスを脱塩すると、熱エ
ネルギーが無駄に失われ、また、熱分解ガスは高温であ
ることから、必要とする水又は水酸化ナトリウム水溶液
などの噴霧量も多いものとなる。そこで、第４、第９の
発明のように、水又は水酸化ナトリウム水溶液などのア
ルカリ水溶液の噴霧による脱塩前に熱分解ガスが有する
熱を回収すれば、熱を無駄に放出することなく、都市ご
みの処理設備などに用いることができ、熱エネルギーの
有効利用を図ることができる。利用先としては、第５、
第１０の発明のように熱分解生成物を燃焼する燃焼用空
気の加熱に用いるのが望ましい。
カリ水溶液の噴霧により熱分解ガスを脱塩すると、熱エ
ネルギーが無駄に失われ、また、熱分解ガスは高温であ
ることから、必要とする水又は水酸化ナトリウム水溶液
などの噴霧量も多いものとなる。そこで、第４、第９の
発明のように、水又は水酸化ナトリウム水溶液などのア
ルカリ水溶液の噴霧による脱塩前に熱分解ガスが有する
熱を回収すれば、熱を無駄に放出することなく、都市ご
みの処理設備などに用いることができ、熱エネルギーの
有効利用を図ることができる。利用先としては、第５、
第１０の発明のように熱分解生成物を燃焼する燃焼用空
気の加熱に用いるのが望ましい。
【００２７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は、本発明の第１の実施例である都市ごみ
の処理装置の系統図である。１は、本発明における熱分
解器としての第１分解炉であり、都市ごみを加熱して熱
分解を行う。本実施例では、例えば、一般的な熱分解ド
ラムを用いている。この熱分解ドラム内には図示しない
多数の加熱管が設けられ、この加熱管内に高温空気を導
入して熱分解を行う。その熱分解温度は、一般に４５０
℃程度である。この熱分解により生じた熱分解ガスは本
発明におけるタール分解器としての第２分解炉２に送ら
れ、熱分解後に残る熱分解残渣は、ガレキ、アルミ、鉄
などとチャーとに分別される。
明する。図１は、本発明の第１の実施例である都市ごみ
の処理装置の系統図である。１は、本発明における熱分
解器としての第１分解炉であり、都市ごみを加熱して熱
分解を行う。本実施例では、例えば、一般的な熱分解ド
ラムを用いている。この熱分解ドラム内には図示しない
多数の加熱管が設けられ、この加熱管内に高温空気を導
入して熱分解を行う。その熱分解温度は、一般に４５０
℃程度である。この熱分解により生じた熱分解ガスは本
発明におけるタール分解器としての第２分解炉２に送ら
れ、熱分解後に残る熱分解残渣は、ガレキ、アルミ、鉄
などとチャーとに分別される。
【００２８】第２分解炉２においては、熱分解ガスを第
１分解炉１における熱分解温度より高い温度で加熱し、
熱分解ガスを常温に冷却すると生じるタールを予め分解
し、ガス化する。加熱源は高温空気であり、この高温空
気と熱分解ガスとの熱交換により加熱を行う。タールを
分解した後の熱分解ガスは、本発明における熱回収器と
しての熱交換器３に導入され、常温空気と熱交換して冷
却された後、スクラバー式の湿式洗浄塔４に導入され
る。この湿式洗浄塔４では熱分解ガスに水又は水酸化ナ
トリウム水溶液などのアルカリ水溶液を噴霧して、熱分
解ガス中に含まれる塩素分を除去する。
１分解炉１における熱分解温度より高い温度で加熱し、
熱分解ガスを常温に冷却すると生じるタールを予め分解
し、ガス化する。加熱源は高温空気であり、この高温空
気と熱分解ガスとの熱交換により加熱を行う。タールを
分解した後の熱分解ガスは、本発明における熱回収器と
しての熱交換器３に導入され、常温空気と熱交換して冷
却された後、スクラバー式の湿式洗浄塔４に導入され
る。この湿式洗浄塔４では熱分解ガスに水又は水酸化ナ
トリウム水溶液などのアルカリ水溶液を噴霧して、熱分
解ガス中に含まれる塩素分を除去する。
【００２９】ガス燃焼炉５、高温溶融炉６は、本発明に
おける燃焼器となるものである。本実施例においては、
燃焼器をガス燃焼炉５と高温溶融炉６とに分け、前者で
は脱塩後の熱分解ガスを、後者では熱分解残渣から分別
したチャーを、それぞれ燃焼する。熱交換器３における
熱交換により加熱された空気は燃焼用空気としてガス燃
焼炉５に導入される。脱塩後の熱分解ガスもガス燃焼炉
５に導入されて熱分解ガスの燃焼が行われ、その燃焼排
ガスは高温溶融炉６に導入される。ガス燃焼炉５では、
燃焼排ガスと空気との熱交換が行われ、この空気は第１
分解炉１、第２分解炉２とガス燃焼炉５との間で循環さ
れて、第１分解炉１、第２分解炉２の熱源となる。
おける燃焼器となるものである。本実施例においては、
燃焼器をガス燃焼炉５と高温溶融炉６とに分け、前者で
は脱塩後の熱分解ガスを、後者では熱分解残渣から分別
したチャーを、それぞれ燃焼する。熱交換器３における
熱交換により加熱された空気は燃焼用空気としてガス燃
焼炉５に導入される。脱塩後の熱分解ガスもガス燃焼炉
５に導入されて熱分解ガスの燃焼が行われ、その燃焼排
ガスは高温溶融炉６に導入される。ガス燃焼炉５では、
燃焼排ガスと空気との熱交換が行われ、この空気は第１
分解炉１、第２分解炉２とガス燃焼炉５との間で循環さ
れて、第１分解炉１、第２分解炉２の熱源となる。
【００３０】高温溶融炉６には、熱分解残渣から分別し
たチャーやガス燃焼炉５で空気との熱交換により冷却さ
れた燃焼排ガスのほか、常温空気が導入され、所定の過
剰酸素条件下で高温燃焼する。温度は１２００℃以上、
好ましくは灰分の溶融温度より１００〜１５０℃程度高
い１３００℃程度とする。この燃焼で生じる溶融灰は、
例えば、炉底から図示しない冷却水槽に落して急冷し、
スラグとして回収する。なお、８はごみを第１分解炉１
に供給するフィーダであり、９〜１３は、空気などを導
入、循環するためのファン（又はブロワ）である。ま
た、ガス燃焼炉５から排出される排ガスが有している熱
量に余裕があれば、蒸気過熱器７を設けて、飽和蒸気か
ら過熱蒸気を生じるための熱源としてもよい。
たチャーやガス燃焼炉５で空気との熱交換により冷却さ
れた燃焼排ガスのほか、常温空気が導入され、所定の過
剰酸素条件下で高温燃焼する。温度は１２００℃以上、
好ましくは灰分の溶融温度より１００〜１５０℃程度高
い１３００℃程度とする。この燃焼で生じる溶融灰は、
例えば、炉底から図示しない冷却水槽に落して急冷し、
スラグとして回収する。なお、８はごみを第１分解炉１
に供給するフィーダであり、９〜１３は、空気などを導
入、循環するためのファン（又はブロワ）である。ま
た、ガス燃焼炉５から排出される排ガスが有している熱
量に余裕があれば、蒸気過熱器７を設けて、飽和蒸気か
ら過熱蒸気を生じるための熱源としてもよい。
【００３１】高温溶融炉６における燃焼で生じた燃焼排
ガスは、図示しない廃熱ボイラに導入され、この廃熱ボ
イラは高温の燃焼排ガスより高温の過熱蒸気を生じ、こ
の過熱蒸気は、例えば、図示しないタービンに導入され
て発電に用いられる。
ガスは、図示しない廃熱ボイラに導入され、この廃熱ボ
イラは高温の燃焼排ガスより高温の過熱蒸気を生じ、こ
の過熱蒸気は、例えば、図示しないタービンに導入され
て発電に用いられる。
【００３２】つづいて本実施例の作用について説明す
る。本実施例によれば、第１分解炉１で都市ごみを熱分
解をして生成した熱分解ガスを、第２分解炉２で加熱す
るので、熱分解温度より高い温度で加熱しても支障はな
い。
る。本実施例によれば、第１分解炉１で都市ごみを熱分
解をして生成した熱分解ガスを、第２分解炉２で加熱す
るので、熱分解温度より高い温度で加熱しても支障はな
い。
【００３３】この加熱により、熱分解ガスを常温に冷却
することで生じるタールは予め低分子化されて分解され
る。よって、その後に熱分解ガスに湿式洗浄塔４で水又
は水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ水溶液を噴霧
して脱塩しても、タールを生じて排水処理が困難になる
などの問題は生じることなく脱塩が行なえ、図示しない
排熱ボイラなどの熱交換器を腐食させることがない。
することで生じるタールは予め低分子化されて分解され
る。よって、その後に熱分解ガスに湿式洗浄塔４で水又
は水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ水溶液を噴霧
して脱塩しても、タールを生じて排水処理が困難になる
などの問題は生じることなく脱塩が行なえ、図示しない
排熱ボイラなどの熱交換器を腐食させることがない。
【００３４】タールの分解温度を７５０℃程度まで上げ
ることにより、タールは分解されてほぼ完全に熱分解ガ
スをガス化できる。よって、タールの分解温度は６５０
℃程度以上とすることが望ましく、特に、７００℃以上
８００℃以下程度とすれば、タールは略完全に分解で
き、無駄な熱エネルギーが必要とされることもなくて望
ましい。
ることにより、タールは分解されてほぼ完全に熱分解ガ
スをガス化できる。よって、タールの分解温度は６５０
℃程度以上とすることが望ましく、特に、７００℃以上
８００℃以下程度とすれば、タールは略完全に分解で
き、無駄な熱エネルギーが必要とされることもなくて望
ましい。
【００３５】水又は水酸化ナトリウム水溶液などのアル
カリ水溶液の噴霧により熱分解ガスを脱塩すると、熱エ
ネルギーが無駄に失われ、また、熱分解ガスが高温であ
ることから、必要とする噴霧量も多いものとなる。しか
し、本実施例においては、脱塩前に熱分解ガスが有する
熱を熱交換器３で回収するため、熱を無駄に放出するこ
となく、例えば本実施例の構成のようにガス燃焼炉５の
燃焼用空気の予熱熱源として利用することができる。
カリ水溶液の噴霧により熱分解ガスを脱塩すると、熱エ
ネルギーが無駄に失われ、また、熱分解ガスが高温であ
ることから、必要とする噴霧量も多いものとなる。しか
し、本実施例においては、脱塩前に熱分解ガスが有する
熱を熱交換器３で回収するため、熱を無駄に放出するこ
となく、例えば本実施例の構成のようにガス燃焼炉５の
燃焼用空気の予熱熱源として利用することができる。
【００３６】本実施例では、本発明における燃焼器をガ
ス燃焼炉５と高温溶融炉６とに分けて実施し、熱分解ガ
スを前者で、熱分解残渣から分別されたチャーは後者
で、それぞれ燃焼する構成としている。高温溶融炉６に
おいては、チャーのみでも灰分等を溶融スラグ化できる
程度にまで温度を上げることができるので問題はない。
このように、熱分解残渣から分別されたチャーのみを高
温溶融炉６で燃焼する構成とすることで高温溶融炉６を
小型化することができる。
ス燃焼炉５と高温溶融炉６とに分けて実施し、熱分解ガ
スを前者で、熱分解残渣から分別されたチャーは後者
で、それぞれ燃焼する構成としている。高温溶融炉６に
おいては、チャーのみでも灰分等を溶融スラグ化できる
程度にまで温度を上げることができるので問題はない。
このように、熱分解残渣から分別されたチャーのみを高
温溶融炉６で燃焼する構成とすることで高温溶融炉６を
小型化することができる。
【００３７】なお、第２分解炉２、熱交換器３には塩素
分を含んだ熱分解ガスが流通するが、これら機器の熱分
解ガス流通部内は酸素分の少ない還元性雰囲気にあり、
また、燃焼前であることから灰分を含んでいないため、
これら機器の腐食の進行は遅く、腐食の心配をする必要
はあまりない。
分を含んだ熱分解ガスが流通するが、これら機器の熱分
解ガス流通部内は酸素分の少ない還元性雰囲気にあり、
また、燃焼前であることから灰分を含んでいないため、
これら機器の腐食の進行は遅く、腐食の心配をする必要
はあまりない。
【００３８】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。図２は、本発明の第２の実施例である都市ごみの
処理装置の系統図である。図１と同一符号の部材は、第
１の実施例と同様の部材であり、詳細な説明は省略す
る。第２の実施例の第１の実施例との相違点は、ガス燃
焼炉５から排出される燃焼排ガスを高温溶融炉６に導入
することはせず、そのまま蒸気過熱器７で飽和蒸気を加
熱し過熱蒸気を得る点にある。本実施例の構成によれ
ば、第１の実施例と同様の作用を奏することができる。
する。図２は、本発明の第２の実施例である都市ごみの
処理装置の系統図である。図１と同一符号の部材は、第
１の実施例と同様の部材であり、詳細な説明は省略す
る。第２の実施例の第１の実施例との相違点は、ガス燃
焼炉５から排出される燃焼排ガスを高温溶融炉６に導入
することはせず、そのまま蒸気過熱器７で飽和蒸気を加
熱し過熱蒸気を得る点にある。本実施例の構成によれ
ば、第１の実施例と同様の作用を奏することができる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、都市ごみ
の熱分解生成物を燃焼して生ずる燃焼排ガスの熱エネル
ギーを熱交換により回収するにあたり、熱交換器などの
塩化水素による腐食の防止を熱分解ガスへの水又はアル
カリ水溶液の噴霧で行なえる都市ごみの処理方法及び装
置を提供することができる。
の熱分解生成物を燃焼して生ずる燃焼排ガスの熱エネル
ギーを熱交換により回収するにあたり、熱交換器などの
塩化水素による腐食の防止を熱分解ガスへの水又はアル
カリ水溶液の噴霧で行なえる都市ごみの処理方法及び装
置を提供することができる。
【００４０】また、このような熱分解ガスへの水又はア
ルカリ水溶液の噴霧で熱交換器などの塩化水素による腐
食の防止を行なっても、熱分解の過程で熱分解ガス中に
保持された熱エネルギーを有効に活用するのに支障のな
い都市ごみの処理方法及び装置を提供することもでき
る。
ルカリ水溶液の噴霧で熱交換器などの塩化水素による腐
食の防止を行なっても、熱分解の過程で熱分解ガス中に
保持された熱エネルギーを有効に活用するのに支障のな
い都市ごみの処理方法及び装置を提供することもでき
る。
【図１】本発明の第１の実施例である都市ごみの処理装
置の系統図である。
置の系統図である。
【図２】本発明の第２の実施例である都市ごみの処理装
置の系統図である。
置の系統図である。
１ 第１分解炉 ２ 第２分解炉 ３ 熱交換器 ４ 湿式洗浄塔 ５ ガス燃焼炉 ６ 高温溶融炉 ７ 蒸気過熱器 ８ フィーダ ９、１０、１１、１２、１３ ファン（又はブロワ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０２ Ｃ
Claims (10)
- 【請求項１】 都市ごみを加熱して熱分解する工程と、
この熱分解工程で生成された熱分解生成物を燃焼する工
程とを含む都市ごみの処理方法において、 前記熱分解生成物中の熱分解ガスを前記熱分解温度より
高い所定温度で加熱して、この熱分解ガスが常温まで冷
却されると生じるタールを予め分解する工程と、この分
解後の前記熱分解ガスに水又はアルカリ水溶液を噴霧し
て、この熱分解ガスから塩素分を除去する工程とを前記
燃焼工程の前に含んでいることを特徴とする都市ごみの
処理方法。 - 【請求項２】 前記所定温度は６５０℃以上のいずれか
の温度であることを特徴とする請求項１項記載の都市ご
みの処理方法。 - 【請求項３】 前記所定温度は７００℃以上８００℃以
下のいずれかの温度であることを特徴とする請求項１項
記載の都市ごみの処理方法。 - 【請求項４】 前記塩素分除去工程の前に、前記のター
ル分解後の熱分解ガスが保持している熱を熱交換により
回収する工程を含むことを特徴とする請求項１項乃至３
項のいずれかに記載の都市ごみの処理方法。 - 【請求項５】 前記回収熱の少なくとも一部を熱源とし
て前記燃焼工程における燃焼用空気を加熱する工程を含
むことを特徴とする請求項４項記載の都市ごみの処理方
法。 - 【請求項６】 都市ごみを加熱して熱分解する熱分解器
と、この熱分解器で生成された熱分解生成物を燃焼する
燃焼器とを備えている都市ごみの処理装置において、 前記熱分解生成物中の熱分解ガスを前記熱分解温度より
高い所定温度で加熱して、この熱分解ガスが常温まで冷
却されると生じるタールを予め分解するタール分解器
と、この分解後の前記熱分解ガスに水又はアルカリ水溶
液を噴霧して、この熱分解ガスから塩素分を除去する湿
式洗浄塔とを備えたことを特徴とする都市ごみの処理装
置。 - 【請求項７】 前記タール分解器は、前記所定温度を６
５０℃以上のいずれかの温度としていることを特徴とす
る請求項６項記載の都市ごみの処理装置。 - 【請求項８】 前記タール分解器は、前記所定温度を７
００℃以上８００℃以下のいずれかの温度としているこ
とを特徴とする請求項６項記載の都市ごみの処理装置。 - 【請求項９】 前記湿式洗浄塔により前記の塩素分の除
去を行なう前に、前記のタールの分解後の熱分解ガスが
保持している熱を熱交換により回収する熱回収器を備え
ていることを特徴とする請求項６項乃至８項のいずれか
に記載の都市ごみの処理装置。 - 【請求項１０】 前記回収熱の少なくとも一部を熱源と
して前記燃焼器に用いる燃焼用空気を加熱する加熱器を
備えていることを特徴とする請求項９項記載の都市ごみ
の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11863394A JPH07324716A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 都市ごみの処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11863394A JPH07324716A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 都市ごみの処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324716A true JPH07324716A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14741368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11863394A Pending JPH07324716A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 都市ごみの処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07324716A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101022512B1 (ko) * | 2010-05-19 | 2011-03-16 | (주)알앤이 | 폐인조 대리석 처리 방법 |
| CN116120951A (zh) * | 2021-08-13 | 2023-05-16 | 重庆市蔚兰环保科技有限公司 | 一种基于热裂解的蒸汽脱焦油方法 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11863394A patent/JPH07324716A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101022512B1 (ko) * | 2010-05-19 | 2011-03-16 | (주)알앤이 | 폐인조 대리석 처리 방법 |
| WO2011145774A1 (ko) * | 2010-05-19 | 2011-11-24 | (주)알앤이 | 폐인조 대리석 처리 방법 |
| JP2013531088A (ja) * | 2010-05-19 | 2013-08-01 | アールアンドイー カンパニー リミテッド | 廃人造大理石の処理方法 |
| CN116120951A (zh) * | 2021-08-13 | 2023-05-16 | 重庆市蔚兰环保科技有限公司 | 一种基于热裂解的蒸汽脱焦油方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |