JPH07324926A - 圧延機のロール間偏平予測方法 - Google Patents

圧延機のロール間偏平予測方法

Info

Publication number
JPH07324926A
JPH07324926A JP6119018A JP11901894A JPH07324926A JP H07324926 A JPH07324926 A JP H07324926A JP 6119018 A JP6119018 A JP 6119018A JP 11901894 A JP11901894 A JP 11901894A JP H07324926 A JPH07324926 A JP H07324926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
rolls
curve
flatness
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6119018A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2989099B2 (ja
Inventor
Nobuaki Ito
信明 伊藤
Shigeru Ogawa
茂 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP6119018A priority Critical patent/JP2989099B2/ja
Publication of JPH07324926A publication Critical patent/JPH07324926A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2989099B2 publication Critical patent/JP2989099B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧延機のロール間偏平量の予測を容易にし、
しかも高精度に正確に把握することが出来、ロールプロ
フィル予測やミルストレッチによる板厚予測等を可能と
し、熱間圧延における製品の高精度、高品質を図るこ
と。 【構成】 圧延機のロール間接触荷重によるロール撓み
を梁の撓みとして簡易に計算すると共に、該ロール間接
触荷重計算を最適近似ロールカーブと偏差ロールカーブ
の項に分けることにより、ロール間偏平量の予測を容易
に、しかも高精度で計算可能にした圧延機のロール間偏
平予測方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は圧延機のロール間接触域
でのロール間偏平量を高精度で予測する方法に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】近年、熱間圧延における製品の高寸法精
度化、高品質化ニーズから板クラウンおよび板形状が非
常に重要視されている。そのため、連続圧延における鋼
板等の圧延機のクラウンおよび形状の正確な制御は、圧
延材の製品を維持するばかりでなく圧延中のトラブルを
避けるためにも重要である。このため、連続圧延機の各
スタンドにロールベンデイング装置や可変クラウンロー
ルを設け、各スタンドにおいて、これらの操作量を調節
してクラウンおよび形状を目標値に制御することが行わ
れている。
【0003】一方、圧延荷重によるロールの撓みをキャ
ンセルするために、イニシャルクラウンロールを付ける
ことにより、圧延製品の板幅方向の厚み精度を高めるた
めに行われているが板材の板幅、厚さなどの圧延条件が
変化する場合には、別のクラウンロールに交換する必要
があるので、多種類のイニシャルクラウンを有するロー
ルを保有しておく必要があり、また、ロール交換のため
に圧延機の稼働率の低下を招き、さらに、圧延作業等の
進行に伴うロール摩耗と熱膨張のためロールのクラウン
が著しく変化するので、従来からロールを交換すること
なしに板材の板幅方向の厚み分布を制御する手段が要望
されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、圧延荷重によ
るロール間接触域の幅方向任意点でのロール間偏平量の
正確な把握は、ロールプロフィール予測やミルストレッ
チによる板厚予測等を行う上で重要であることから、ロ
ール間偏平量を正確に把握する手段として、計算により
求める方法が提案されている。このロール間接触荷重分
布の計算として、従来はロール撓みにつては梁の撓みと
して考え、ロール間接触荷重分布は単純な2次式による
関数で近似し、ロール偏についてはロール間がバネを仮
定し、また、梁の撓み式を解くことが出来るが、実際に
はロール間接触荷重分布は単純な関数では一般には表せ
ないために計算誤差が大きいという問題がある。また、
ロールを軸方向に分割して、各分割毎にロール撓みと偏
平を連立させてロール偏平を求める方法が提案されてい
るが、この方法によれば計算精度を確保するためには多
数の分割が必要で、この場合長い計算時間が必要となる
という欠点を有している。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述したような問題を解
消するべき、発明者らは鋭意開発を重ねた結果、圧延機
のロール間偏平量の予測を容易にし、しかも高精度に正
確に把握することが出来、ロールプロフィール予測やミ
ルストレッチによる板厚予測等を可能とし、熱間圧延に
おける製品の高精度、高品質化を図るためのロール間偏
平量の予測を高精度で計算可能な方法を提供することに
ある。本発明の要旨とするところは、圧延機のロール間
接触荷重によるロール撓みを梁の撓みとして簡易に計算
すると共に、該ロール間接触荷重計算を最適近似ロール
カーブと偏差ロールカーブの項に分けることにより、ロ
ール間偏平量の予測を容易に、しかも高精度で計算可能
にしたことを特徴とする圧延機のロール間偏平予測方法
にある。
【0006】以下本発明について図面に従って詳細に説
明する。図1は圧延荷重によって生ずるワークロール撓
みに及ぼす影響の説明図である。図1に示すように、4
重のロールを備えた圧延機において、圧延材1を圧延す
るワークロール2とワークロール2に接して、これを補
強するバックアップロール3とより構成される。この構
成において圧延を行った場合は、圧延荷重が上下バック
アップロール3に付加され、ワークロール2とバックア
ップロール3は完全に接触し、ロール間接触荷重分布を
生じ無負荷時に存在していたロールギャップの幅方向分
布はワークロール2からバックアップロール3間の接触
面に作用する荷重の幅方向分布を通じて ワークロール
の撓みに影響を及ぼす。
【0007】図2はワークロールおよびバックアップロ
ールに加わる荷重分布並びにロール間偏平を示す説明図
である。図2に示すように、バックアップロールに生ず
るロール間接触荷重分布4はワークロールに加わる荷重
分布5によるロール軸心撓みを生ずる。符号6はロール
間偏平が無い場合のバックアップロール下面プロフィル
であり、7はロール間偏平が無い場合のワークロール上
面プロフィル、8はロール間偏平が有る場合のロール境
界プロフィル、9はロール間偏平量である。
【0008】図3はワークロールとバックアップロール
との接触域でのロールカーブを近似2次式で求める説明
図である。すなわち、図3で示すようにワークロールと
バックアップロールとの接触域でのロールカーブの計算
を簡易モデル化し、近似2次式でもとめることができ
る。この近似2次式の求め方の基本としては、ロールの
片側のみで0次及び1次のモーメントが釣合うように2
次式を決めたものであり、その2次式は次に通りであ
る。
【0009】 y=ai 2 …… (1) ただし、ai =−6/Xi 3 ×Si +12/Xi 4 ×G
ii =3/Xi ×Si −4/Xi 2 ×Gi なお、Si =y1 △X1 (i=1) Si =y1 △X1 +Si-1 (i=2,3,…) Gi =y1 ×X1 ×△X1 (i=1) Gi =yi ×Xi ×△Xi +Gi-1 (i=2,3,…) また、WR−BUR接触域における近似ロールクラウン RCj =−aj×(LR /2)2 …… (2) として求めることが出来る。
【0010】次に、ロール軸方向任意点xにおけるロー
ル間偏平量δ(x)を求める。その前提条件として、図
2に示すワークロールとバックアップロールとのロール
間接触状態を考えるとき、(1)ワークロールとバック
アップロール間の接触荷重以外の外力およびロール間の
接触域を予め与える(外力の合計は0となる) (2)ロール間の局所の線荷重とロール間偏平量(2ロ
ール間の軸心接近量)は比例する。すなわち、平均ロー
ル間偏平量をδとすると、前記(1)及び(2)の仮定
より、Aロールへの全ての外力の和はBロールへの全て
の外力の和であり、また、A−Bロール間の接触荷重P
ABである。
【0011】従って、 δ=PAB/(KAB×lAB) …… (3) ただし、PAB:A−Bロール間線荷重 KAB:A−Bロール間バネ定数 δ:A−Bロール間偏平量 lAB:A−Bロール間接触長
【0012】(3)また、ロールカーブは軸方向座標の
関係で表し、ロールカーブの値の正負はA,Bロール共
に凸カーブを正とし、ロール撓みの値の正負はAが上、
Bが下と定義したときのロールエッジが下向きに撓んだ
場合を正とする。さらに、ロール撓み、ロールカーブの
定義域はロール間接触域とする。このような条件のもと
にδを求める。 δ(x)=δSQ+δRND …… (4) ただし、δSQ:ロールカーブを最適2次式近似した場合
のロール間偏平 δRND :元のロールカーブと最適2次式近似カーブとの
差(偏差ロールカーブ)
【0013】最適ロールカーブは偏差ロールカーブによ
るロール変形への影響がロール間偏平のみとみなせる元
のロールカーブを2次式近似したカーブを言い、この最
適2次式近似ロールカーブの求める方法としては、次の
通りである。 δSQ=δ0 +δ1 +fA +fB …… (5) ただし、fA 、fB :A,Bロールの撓みの対称成分 δ1 =δDEF +δP δ0 =δ+[fA の平均値]−[fB の平均値] δP :ロール単体での外力による力のモーメントと釣り
合うδの成分(δP による荷重分布が発生する力のモー
メントが釣り合う) δDEF :ロール撓みの非対称成分により発生する力のモ
ーメントを打ち消すδの成分 fA 、fB :A−B間接触荷重分布を単純な関数(例:
2次式)を仮定し、材料力学における梁の撓み式を解
く。 δRND =δRND.A +δRND.B ただし、δRND.A はAロールの偏差カーブ δRND.B はBロールの偏差カーブ
【0014】なお、δ0 、δDEF 、δP の具体例とし
て、 (1)δ0 δ0 =δ−(1−αA −αB )/lAB∫[CB −CA
RA+CRB]dx ただし、CA 、CB :単純撓み(PAB一定と仮定して梁
の撓み式を解いた撓み) αA 、αB :ロール間ギャップ影響係数 CRA、CRB:最適2次近似ロールクラウン値 (2)δP δP =12/(KAB×lAB)[Σ∫Pii xdx]x ただし、N:荷重域数 Pi :ロール1本に対する外圧(i=1〜N)
【0015】(3)δDEF δDEF =12(1−αA −αB )/l3 AB[∫{CB
A +CRA+CRB}xdx]x (4)fA 、fBA =(1−αA )CA +αA (CB +CRA+CRB) fB =(1−αB )CB +αB (CA −CRA−CRB) このようにして、ロール間接触荷重の任意の分布に対し
て適用可能なような、最適近似ロールカーブと偏差ロー
ルカーブの項に分けて計算することにより、計算精度の
良好なロール間偏平計算が可能となった。
【0016】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による圧延機
のロール間接触荷重を梁として考えて、ロール撓みを簡
易に計算すると共に、ロール間接触域の幅方向任意点で
のロール間偏平量を最適近似ロールカーブと偏差ロール
カーブの項に分けることにより、ロール間偏平量の予測
を容易にし、しかも高精度に正確に把握することが出
来、ロールプロフィル予測やミルストレッチによる板厚
予測等が可能となり、熱間圧延における製品の高精度、
高品質を図ることが出来る優れた効果を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】圧延荷重によって生ずるワークロール撓みに及
ぼす影響の説明図、
【図2】ワークロールおよびバックアップロールに加わ
る荷重分布並びにロール間偏平を示す説明図、
【図3】ワークロールとバックアップロールとの接触域
でのロールカーブを近似2次式で求める説明図である。
【符号の説明】
1 圧延材 2 ワークロール 3 バックアップロール 4 ロール間接触荷重分布 5 ワークロールに加わる荷重分布 6 ロール間偏平が無い場合のバックアップロール下面
プロフィル 7 ロール間偏平が無い場合のワークロール上面プロフ
ィル 8 ロール間偏平が有る場合のロール境界プロフィル 9 ロール間偏平量
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G01B 21/20 C

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧延機のロール間接触荷重によるロール
    撓みを梁の撓みとして簡易に計算すると共に、該ロール
    間接触荷重計算を最適近似ロールカーブと偏差ロールカ
    ーブの項に分けることにより、ロール間偏平量の予測を
    容易に、しかも高精度で計算可能にしたことを特徴とす
    る圧延機のロール間偏平予測方法。
JP6119018A 1994-05-31 1994-05-31 圧延機のロール間偏平予測方法 Expired - Lifetime JP2989099B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6119018A JP2989099B2 (ja) 1994-05-31 1994-05-31 圧延機のロール間偏平予測方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6119018A JP2989099B2 (ja) 1994-05-31 1994-05-31 圧延機のロール間偏平予測方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07324926A true JPH07324926A (ja) 1995-12-12
JP2989099B2 JP2989099B2 (ja) 1999-12-13

Family

ID=14750954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6119018A Expired - Lifetime JP2989099B2 (ja) 1994-05-31 1994-05-31 圧延機のロール間偏平予測方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2989099B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116371943A (zh) * 2023-04-13 2023-07-04 燕山大学 一种ds四辊轧机的有载辊缝计算方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116371943A (zh) * 2023-04-13 2023-07-04 燕山大学 一种ds四辊轧机的有载辊缝计算方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2989099B2 (ja) 1999-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06508560A (ja) 多スタンド熱間帯板圧延機を用いる熱間帯板の製造制御方法
EP0077348B1 (en) Working strip material
US5267170A (en) Method and apparatus for controlling rolling mill
JP2989099B2 (ja) 圧延機のロール間偏平予測方法
JP4907311B2 (ja) タンデム式圧延機の板厚制御装置
KR20010112335A (ko) 균일한 냉간 스트립을 얻기 위한 표면 균일도 제어 방법
JP2888364B2 (ja) 板材の形状制御方法
JPS62168607A (ja) 板圧延における形状制御方法
JPS6029563B2 (ja) 工作物の形状を制御する方法
JP2978058B2 (ja) 圧延機のミル伸び予測方法
JP3069001B2 (ja) 板クラウン・形状モデルのフィードバック制御方法
JPH03406A (ja) 圧延方法
JPH049205A (ja) 板形状の非対称修正方法及び装置
JP2003048008A (ja) 多段圧延機における形状制御方法
JPH0813367B2 (ja) 板圧延機
JP2581139B2 (ja) 板材の圧延方法及びそれの圧延装置
JPH07323314A (ja) 圧延機のロール間接触摩耗予測方法
JP2501229B2 (ja) タンデム冷間圧延機の制御方法
KR20020053514A (ko) 냉연강판의 두께편차 제어장치
JPS63119920A (ja) 板圧延形状制御方法及び装置
JPS6257704A (ja) 板圧延における形状制御方法
JPH01180708A (ja) 多段圧延機
JP3205326B1 (ja) 異径ロール圧延機
JP2978055B2 (ja) 圧延機のロール変形予測方法
JP2003290807A (ja) 冷間タンデム圧延における板幅制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19990928