JPH07325094A - スピードセンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジング内の空間部あるいは／及びスリー
ブ内の隙間部の内圧変化に伴なう仕切板の変形を抑制し
て、仕切板と回路基板あるいはマグネットとの干渉を無
くしてセンサ性能の向上を可能とすること。 【構成】 トランスミッションと同期して回転するマグ
ネット６が収納されたスリーブ２と、このスリーブ２の
上部に設けられ前記マグネット６の回転と同期する信号
を取り出す回路基板９が収納されたハウジング２２とを
備えたスピードセンサ２１であって、前記ハウジング２
２の内部に形成された空間部７と、この空間部７を前記
スリーブ２側の隙間部１２から仕切る仕切板１１と、前
記空間部７をハウジング２２の外に連通させて大気開放
とする貫通孔２５とを具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ハウジングとスリー
ブとの間に防水、防油及び防塵を行うための仕切板を設
けたスピードセンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスピードセンサとしては、図９及
び図１０に示すものが知られている。図中符号１はスピ
ードセンサであり、このスピードセンサ１は金属製のス
リーブ２の上部に樹脂製のハウジング３をネジ４によっ
て固定したものである。スリーブ２の中心には駆動部と
してのトランスミッション（図示せず）の回転と同期し
て回転する回転軸５が設けられ、この回転軸５の頂部に
は、該回転軸５と一体となって回転するマグネット６が
取付られている。また、ハウジング３の中央部には、ス
リーブ２側と連通された空間部７が形成されており、こ
の空間部７の天井部分には、上記マグネット６に対向し
てＩＣ素子８が固定された回路基板９が設けられ、この
回路基板９にはターミナル１０の一端が接続されてお
り、このターミナル１０は途中がハウジング３内に埋設
され、かつ他端部がハウジング３の外側に形成されるコ
ネクタ部内へ突出され、このコネクタ部が図示しない相
手方のコネクタと接続されるようになっている。

【０００３】さらに、前記ハウジング３の空間部７は、
図１０に示すように、仕切板１１によってスリーブ２側
の隙間部１２と仕切られており、これによって空間部７
と隙間部１２とは遮蔽され、スリーブ２側からの水や油
あるいは／及び金属摩耗粉等がハウジング３側へ進入す
るのを防止している。また、スリーブ２の上端面には、
マグネット６の周囲を囲むように凹溝３１が形成され、
この凹溝３１の内部には異形Ｏリング１３が嵌合されて
おり、この異形Ｏリング１３はスリーブ２とハウジング
３とが組み付けられた状態で、これらの間で密着変形し
て防水、防油、及び防塵等の作用を行う。また、上記仕
切板１１の端縁はこの異形Ｏリング１３の上面に位置す
るような構成となっている。

【０００４】このように構成された従来のスピードセン
サ１にあっては、スリーブ２の隙間部１２と、ハウジン
グ３の空間部７とを仕切板１１によって遮蔽して空間部
７を密閉空間とすることにより、スリーブ２側からハウ
ジング３側へ水や油あるいは／及び金属摩耗粉等が進入
するのを防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スピードセンサにおいては、通常状態では仕切板１１が
ハウジング３に固定された回路基板９と回転軸５に固定
されたマグネット６との間に僅かの隙間を有して保持さ
れているが、空間部７あるいは／及び隙間部１２に内圧
変化が生じたときは仕切板１１がスリーブ２側あるいは
ハウジング３側へ微妙にたわんで変形することが予想さ
れると共に仕切板１１の変形部位がマグネット６あるい
は回路基板９に干渉してセンサ性能の低下を招く虞れが
ある。

【０００６】すなわち、空間部７の内圧はハウジング３
の温度変化にともなって変化し、一方隙間部１２の内圧
はトランスミッションの内圧変化に伴なって変化する。
そして前記内圧変化に伴なって変形した仕切板１１の変
形部位が回路基板９と干渉するときは、回路基板を損傷
する虞れがあり、一方、仕切板１１の変形部位がマグネ
ット６と干渉するときは仕切板１１にマグネット６が吸
着されながら回転することになり、それだけ回転軸５の
負荷が大きくなり、この結果センサ性能の低下を招くこ
とになる。

【０００７】この発明は、上述した課題を解決するため
になされたものであり、その目的は、ハウジング内の空
間部あるいは／及びスリーブ内の隙間部の内圧変化に伴
なう仕切板の変形を抑制して、仕切板と回路基板あるい
はマグネットとの干渉を無くしてセンサ性能の向上を可
能としたスピードセンサを提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、駆動部と同期して回転する
マグネットが収納されたスリーブと、このスリーブの上
部に設けられてマグネットの回転と同期する信号を取り
出す回路基板が収納されたハウジングとを備えたスピー
ドセンサであって、前記ハウジングの内部に形成された
空間部と、この空間部を前記スリーブ側の隙間部から仕
切る仕切板と、前記空間部をハウジングの外に連通させ
て大気開放とする貫通孔とを具備したことを特徴として
いる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載のス
ピードセンサであって、前記貫通孔の開放端側を覆う弾
性膜と、この弾性膜をハウジングに固定する固定手段と
を設けたことを特徴としている。

【００１０】請求項３記載の発明は、駆動部と同期して
回転するマグネットが収納されたスリーブと、このスリ
ーブの上部に設けられ前記マグネットの回転と同期する
信号を取り出す回路基板が収納されたハウジングとを備
えたスピードセンサであって、前記ハウジングの内部に
形成された空間部と、この空間部を前記スリーブ側の隙
間部から仕切る仕切板と、この仕切板の略中央部に対応
する前記スリーブ側に設けられ前記スリーブ側へ変形し
た前記仕切板に当接して前記仕切板の変形を規制するス
リーブ側規制部を具備したことを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載のス
ピードセンサであって、前記仕切板の略中央部に対応す
る前記ハウジング側に設けられ前記ハウジング側へ変形
した前記仕切板に当接して前記仕切板の変形を規制する
ハウジング側規制部を具備したことを特徴としている。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項３又は４記
載のスピードセンサであって、前記仕切板の前記スリー
ブ側規制部の対向側面に、前記仕切板の前記スリーブ側
への変形時に前記スリーブ側規制部に当接して前記仕切
板の変形量を制御する制御部が設けられていることを特
徴としている。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項３乃至５の
いずれか１項記載のスピードセンサであって、前記スリ
ーブ側規制部が、前記駆動部と同期して回転し先端部に
前記マグネットを取付けた回転軸の先端に前記仕切板側
に開口するように設けられた凹陥部に嵌入した球状体で
あることを特徴としている。

【００１４】また、請求項７記載の発明は、請求項４乃
至６のいずれか１項記載のスピードセンサであって、前
記ハウジング側規制部が、前記ハウジングに基端部を固
定させると共に先端部を前記回路基板を貫通して前記空
間部内に突出させたボスであることを特徴としている。

【００１５】さらに、請求項８記載の発明は、請求項３
乃至７のいずれか１項記載のスピードセンサであって、
前記仕切板がシール部材を一体的に設けてなることを特
徴としている。

【００１６】

【作用】請求項１乃至８記載の発明は、前記した構成に
なっているので次の作用を奏する。

【００１７】すなわち、請求項１記載の発明は、ハウジ
ングと仕切板とによって密閉空間となったハウジング内
部の空間部に、この空間部をハウジングの外に連通させ
て大気開放とする貫通孔を設けたので、ハウジング内の
温度が上昇し、空間部内の空気が膨脹して内圧が高くな
ると、この空気は前記貫通孔からハウジングの外側へ排
気され、これによって内圧の上昇が抑制され、仕切板が
スリーブ側へ変形してマグネットと干渉することがなく
なる。また、ハウジングの温度が下降し、ハウジング内
の内圧が下がると、ハウジングの外から空間部内へ空気
が流入し、内圧の減少が抑制され、仕切板がハウジング
側へ変形するのが防止される。

【００１８】請求項２記載の発明は、貫通孔の開放端側
が弾性膜で覆ってあるため、ハウジング内の空間部の内
圧の上昇や低下の圧力調節を行うことができると共に、
空間部内の気密性を確保することができ、外部からハウ
ジング内へ埃やゴミ等が進入するのが防止される。

【００１９】請求項３記載の発明は、スリーブ側へ変形
した仕切板に当接して前記仕切板の変形を規制するスリ
ーブ側規制部を具備しているので、ハウジング側の空間
部あるいは／及びスリーブ側の隙間部の内圧変化にも拘
らず、仕切板のスリーブ側への変形量が抑制されて仕切
板とマグネットとの干渉を防止することができる。

【００２０】請求項４記載の発明は、スリーブ及びハウ
ジングの各側へ変形した仕切板にそれぞれ当接して前記
仕切板の変形を規制するスリーブ側規制部及びハウジン
グ側規制部を具備しているので、ハウジング側の空間部
あるいは／及びスリーブ側の隙間部の内圧変化にも拘ら
ず、仕切板のハウジング側あるいはスリーブ側への変形
量が抑制されて仕切板と回路基板あるいはマグネットと
の干渉を防止することができる。

【００２１】請求項５記載の発明は、仕切板に設けられ
る制御部によって、制御部のスリーブ側規制部への当接
により規制される仕切板の規制位置が変化し、これによ
って仕切板のスリーブ側への変形量を微細に制御するこ
とができる。

【００２２】請求項６記載の発明は、スリーブ側規制部
を回転軸の凹陥部に嵌入した球状体で構成したので、仕
切板の変形部位とスリーブ側規制部との接触面積を小さ
くすることができ、接触による回転軸の負荷の増大を避
けることができる。

【００２３】また、請求項７記載の発明は、ハウジング
側規制部をハウジングの空間部内に突出するボスで構成
したので、ボスの突出量によって、ボスへの当接により
規制される仕切板の規制位置が変化し、これによって仕
切板のハウジング側への変形量を微細に制御することが
できる。

【００２４】さらに、請求項８記載の発明は、仕切板に
シール部材を一体的に設けたので、仕切板の組付時にシ
ール部材も同時に組付けることができ、仕切板の組付性
の向上を図ることができる。

【００２５】

【実施例】以下、図面を参照してこの発明のスピードセ
ンサの実施例について説明する。以下に述べる実施例に
おいて、上記従来の技術における構成要素と同一の要素
については、同一符号を付してその説明を省略する。

【００２６】図１乃至図４は、この発明の一実施例を示
すものであり、図中符号２１はスピードセンサである。
このスピードセンサ２１は図示しない駆動部としてのト
ランスミッションと同期して回転するマグネット６が収
納されたスリーブ２の上部に樹脂製のハウジング２２が
固定され、このハウジング２２の内部には水平方向に延
在するターミナル１０が埋設され、このターミナル１０
の基端部１０ａには回路基板９が固定されている。この
回路基板９は、空間部７の天井部分に水平に保持されて
おり、その一端部にＩＣ素子８が取り付けられて構成さ
れている。また、ＩＣ素子８が固定された端部と反対側
の回路基板９の上面には、空間部７の容積を少なくして
内部の空気量を減らすためのスペーサ２３が配置されて
いる。

【００２７】このスペーサ２３は、上面がハウジング２
２の上部の薄肉部２２ａの天井面（図３参照）と接し、
下面がスリーブ２との間に設けられた仕切板１１に接
し、左面（図１中左側）が空間部７を形成するハウジン
グ内壁面に接するような形状に、樹脂によって成形され
ており、予め回路基板９の上面に接着固定された状態
で、インサート成形によりハウジング２２内に一体に埋
設されるものである。

【００２８】このスペーサ２３をハウジング２２内の空
間に設置するには次のようにする。まず図２に示すよう
に、ターミナル１０の基端部１０ａを、水平に保持され
たＩＣ素子８付きの回路基板９の取り付け穴９ａに挿通
させた後、回路基板９の表面側に折曲げ、この折曲げた
基端部１０ａを回路基板９に半田付けする。つぎに、回
路基板９の上面側に、上述したように成形されたスペー
サ２３の端部を接着材で貼着した状態で、ハウジング２
２のインサート成形用の金型（図示せず）の所定の位置
にセットした後、インサート成形によりハウジング２２
を形成すると共に、スペーサ２３をハウジング２２内の
所定位置に設置することができる。

【００２９】また、図３に示すようにハウジング２２に
埋設されるスペーサ２３の中央部には、上下方向に貫通
する貫通孔２４が形成されており、この貫通孔２４はス
ペーサ２３がハウジング２２内に埋設された状態で、ハ
ウジング２２の上部の薄肉部２２ａに形成された貫通孔
２５に連通され、これによって、空間部７の内圧を大気
開放し、空間部７内の圧力の変化を調節するような構成
とされている。

【００３０】また、好ましくは上記ハウジング２２の上
部に、図１に示すように上面に開口する貫通孔２５の開
放端を覆う弾性膜２６が設けられる。この弾性膜２６は
ゴム製の膜板であり、空間部７内の圧力の変化に応じ
て、伸縮することにより空間部７内の圧力変化を吸収す
るようにしている。この弾性膜２６は、ハウジング２２
の上部に形成された凹部２２ｂの形状に合わせ円形に形
成されており、下面側の外周縁にはハウジング２２の上
面に密着するＯリング２６ａが予め形成されている（図
３参照）。

【００３１】そして、さらに好ましくはこの弾性膜２６
は、外周縁内側面がハウジング２２の上面に突出して一
体成形された内リング部２７によって支持される一方、
外周縁上面及び外側面はこの弾性膜２６を保護する保護
ケース２８によって固定されている。

【００３２】この保護ケース２８は、ステンレス材をプ
レス加工したものであり、外周部分に弾性膜２６のＯリ
ング２６ａをハウジング２２の上面に押しつける押圧部
２８ａが形成され、この押圧部２８ａの外端部は内側へ
直角に折曲げられて上記Ｏリング２６ａを上記内リング
部２７との間に固定する外リング部２８ｂが形成され、
前記押圧部２８ａの内側は凸状に形成されて、弾性膜２
６の変形を吸収できる弾性膜変形吸収部２８ｃが形成さ
れている。そして、弾性膜変形吸収部２８ｃの中央部に
は内圧調節用の空気穴２８ｄが複数形成されており、こ
の空気穴２８ｄによって弾性膜２６の変形による圧力変
化を調節している。

【００３３】さらに、保護ケース２８は、その押圧部２
８ａの上部が固定手段としてのリング部材２９によって
ハウジング２２の凹部２２ｂ内に固定され、これによっ
て、内側の弾性膜２６のＯリング２６ａがハウジング２
２の上面に密着され、弾性膜２６の内側、即ち空間部７
内の気密性を保持するようになっている。

【００３４】リング部材２９は、図４に示すように、所
定の隙間寸法の切欠部２９ａを有するＣ字形状に形成さ
れている。そして、このリング部材２９は、周方向に圧
縮された状態で、ハウジング２２の上部の凹部２２ｂの
側壁内面に形成された凹溝３０内に、嵌め込まれること
により装着される。このリング部材２９は、切欠部２９
ａの隙間寸法が狭められた状態の外径寸法が、凹溝３０
の内径寸法と一致するように形成されることにより、凹
溝３０内に装着されると、このリング部材２９には、常
に外側へ広がろうとする力が働き、センサに振動等が発
生しても、凹溝３０から容易に外れるようなことはな
い。これによって、保護ケース２８を確実にハウジング
２２の凹部２２ｂ内に固定することができると共に、弾
性膜２６をハウジング２２の上面に密着させて空間部７
の気密性を確保することができる。

【００３５】上述したように構成されたスピードセンサ
２１は、ハウジング２２内の空間部７が、ハウジング２
２の上部の薄肉部２２ａに形成された貫通孔２５によっ
て大気開放とされているため、ハウジング２２内の温度
が上昇し、空間部７内の空気が膨脹して内圧が高くなる
と、空間部７内の空気は貫通孔２５からハウジング２２
の外側へ排気される。さらに、ハウジング２２の外側へ
排気された空気は、弾性膜２６を膨脹させる。これに伴
って、保護ケース２８の弾性膜変形吸収部２８ｃの空気
を空気孔２８ｄから外側へ排気し、これによって空間部
７の内圧の上昇が抑制され、その結果、仕切板１１がス
リーブ２側へ変形してマグネット６と干渉することがな
く、センサ性能の向上を図ることができる。

【００３６】また、ハウジング２２の温度が下降し、ハ
ウジング２２内の空間部７の内圧が下がると、外部から
空気穴２８ｄを通って保護ケース２８内へ空気が流入し
て弾性膜２６を収縮させ、これに伴って、弾性膜２６内
の空気が貫通孔２５を通って空間部７内へ流入し、該空
間部７の内圧の減少が抑制され、その結果、仕切板１１
がハウジング２２側へ変形するのが防止されると共に、
回路基板９との干渉をも避けることができセンサ性能の
向上を図ることができる。

【００３７】また、貫通孔２５の開放端側は、弾性膜２
６によって覆ってあるため、空間部７の空気が貫通孔２
５を通って出入りしても、ハウジング２２の内部は、弾
性膜２６によって外部と遮蔽されているため、空間部７
内の空気が外へ漏れるようなことはなく、空間部７内の
気密性を確保することができ、その結果、ハウジング２
２内へ埃やゴミ等が進入したりするのが防止される。

【００３８】さらに、弾性膜２６の外側は保護ケース２
８で覆われているため、外部からの要因で弾性膜２６が
損傷したりすることがなくなる。また、保護ケース２８
は、外周縁が固定手段、即ちリング部材２９で固定され
ているため、ハウジング２２の上部に確実に固定されて
脱落するようなことはなく、さらに、弾性膜２６は、保
護ケース２８及び内リング部２７によって、ハウジング
２２の上面に密着しているため、ハウジング２２内の空
気が外部へ漏れたりすることがない。

【００３９】また、ハウジング２２の空間部７内は、ス
ペーサ２３が設けられ、これによって空間部７の容積を
少なくし、内部の空気量を減らしているため、ハウジン
グ２２の温度変化による空気の膨脹量や収縮量の影響を
少なくすることができ、空間部７内の圧力変化を少なく
することができる。

【００４０】図５及び図６は他の実施例としてのスピー
ドセンサ５０を示す。

【００４１】このスピードセンサ５０は、仕切板で仕切
られたハウジング２２側の空間部７及びスリーブ２側の
隙間部１２の内圧変化による仕切板の変形を規制する規
制機構、及び仕切板構造が相違するのみで、他の構成は
前述したスピードセンサ２１と同一構成になっている。

【００４２】このため同一構成要素は同一符号を付して
重複する説明を省略する。

【００４３】すなわち、スピードセンサ５０は、ハウジ
ング側規制部としてのボス５１とスリーブ側規制部とし
ての球状体５２とからなる規制機構と、仕切板６０とを
具備しており、スリーブ２の隙間部１２とハウジング２
２の空間部７とを仕切板６０によって遮蔽して空間部７
を密閉空間とすることによりスリーブ２側からハウジン
グ２２側へ水や油あるいは／及び金属摩耗粉等が進入す
るのを防止している。

【００４４】ハウジング側規制部としてのボス５１は基
端部５１ａと、この基端部５１ａに対して略直角に延設
された突出部５１ｂとを有して略Ｌ字形状断面に形成さ
れており、その基端部５１ａを空間部７の天井部分の略
中央部であるハウジング２２に埋設固定すると共にその
突出部５１ｂを回路基板９の貫通孔９ａを貫通させて空
間部７内に突出するように設けられている。このときの
突出部５１ｂはその先端部が回路基板９のＩＣ素子８よ
りも外方へ突出する長さに形成されている。このボス５
１はその突出部５１ｂの突出量によって、ボス５１への
当接により規制される仕切板６０の規制位置が変化し、
これによって仕切板６０のハウジング２２側への変形量
を微細に制御することができ、小スペースの空間部７内
で仕切板６０と回路基板９との干渉を有効に防止するこ
とができる。

【００４５】また、スリーブ側規制部としての球状体５
２は、具体的には図示しない駆動部としてのトランスミ
ッションと同期して回転する回転軸５の先端に仕切板６
０側に開口するように設けられた凹陥部５３に嵌入した
鋼球として構成することができる。このときの球状体５
２は凹陥部５３内に没入する直径を有して形成されてお
り、かつ凹陥部５３はマグネット６を保持するかしめ部
５３ａを利用して仕切板６０側に拡大するように形成さ
れている。

【００４６】さらに仕切板６０は、ハウジング２２側へ
開口してマグネット６の周囲を囲むようにスリーブ２の
上端面に形成された凹溝３１に嵌入する外周壁６１を有
してパン形状に形成されている（図６参照）。この仕切
板６０は、磁電変換素子としてのＩＣ素子８の磁力検出
障害を起こさないように非磁性材であるＳＵＳ３０４，
アルミ板，黄銅板，あるいはリン青銅板を、例えばプレ
ス絞り加工により形成することができる。このように形
成された仕切板６０は、単なる板状体に比べ外周壁６１
の形成により平板部６２の曲げ剛性の向上を図ることが
できる。

【００４７】そして、好ましくは仕切板６０は、本実施
例のように、その外周壁６１の外側に凹溝３１内に嵌入
して、スリーブ２とハウジング２２とが組付けられた状
態で、これらの間で密着変形するシール部材としての異
形Ｏリング１３を一体的に設けて構成することができ
る。この異形Ｏリング１３は使用条件（環境）に合わ
せ、ふっ素ゴム、アクリルゴム、ＮＢＲ等の各種合成ゴ
ムを用いて形成され、焼き付け等により、仕切板６０の
外周壁６１の外側に付着することができる。このように
異形Ｏリング１３を仕切板６０に一体的に設けることに
よって、仕切板６０及び異形Ｏリング１３の組付けを同
時に行なうことができ、これらを２部材として別体で構
成したものと異なり組付性の向上を図ることができる。

【００４８】さらに好ましくは、仕切板６０は、本実施
例のようにその平板部６２の球状体５２の対向側面に制
御部７０を設けて構成することができる。この制御部７
０は、具体的には平板部６２に接合する板状体あるいは
平板部６２の一部を球状体５２側へ突出した突出部とし
て構成される。この制御部７０は平板部６２のスリーブ
２側への変形時に球状体５２に当接して平板部６２のそ
れ以上の変形を阻止する。このため制御部７０の突出量
あるいは板厚によって平板部６２の規制位置が変化し、
これによって平板部６２のスリーブ２側への変形量を微
細に制御することができるので、小スペースの隙間部１
２内で仕切板６０とマグネット６との干渉を有効に防止
することができる。なお、球状体５２が予め仕切板６０
の平板部６２に達しない状態で微少寸法だけマグネット
６の上面より突出していれば、制御部７０を設けなくて
も良い。

【００４９】このように構成されたスピードセンサ５０
は、ハウジング２２の温度変化に伴なって変化する空間
部７の内圧変化、あるいは／及びトランスミッションの
内圧変化に伴なって変化する隙間部１２の内圧変化にも
拘らず、仕切板６０のハウジング２２側あるいはスリー
ブ２側への変形を抑制して仕切板６０と回路基板９ある
いはマグネット６との干渉を無くしてセンサ性能の向上
を図ることができる。

【００５０】すなわち、仕切板６０は、図５（ａ）に示
すようにその平板部６２を回路基板９及びマグネット６
との間に僅かな隙間を有して平面状態に位置させてハウ
ジング２２とスリーブ２との間に組付けられる。

【００５１】そして、空間部７と隙間部１２との内圧差
が仕切板６０の平板部６２の剛性の限度を上回る値に達
したときは、平板部６０がハウジング２２側あるいはス
リーブ２側へ変形する。

【００５２】図５（ｂ）は隙間部１２の方の内圧が高く
なったときの仕切板６０の変形状態を示し、平板部６２
が空間部７側へ凸になるように弯曲変形しており、その
変形頂部がハウジング側規制部としてのボス５１の突出
部５１ｂの先端に当接してそれ以上のハウジング２２側
への変形が規制されて仕切板６０と回路基板９との干渉
を避けることができる。

【００５３】図５（ｃ）は、空間部７の方の内圧が高く
なったときの仕切板６０の変形状態を示し、平板部６２
が隙間部１２側へ凸になるように弯曲変形しており、そ
の変形頂部に位置する制御部７０がスリーブ側規制部と
しての球状体５２に当接してそれ以上のスリーブ２側へ
の変形が規制されて仕切板６０とマグネット６との干渉
を避けることができる。このときの制御部７０と球状体
５２との接触は平面と球面との接触となるので接触面積
が小さくなり、接触による回転軸５の負荷の増大を避け
てセンサ性能の向上を図ることができる。

【００５４】図７及び図８は仕切板６０の外周壁６１の
外側に一体に設けたシール部材の変化例を示す。

【００５５】図７に示すシール部材としての異形Ｏリン
グ６３は最外側部６３ａが凹溝３１の溝深さよりも充分
長径の楕円断面形状に形成されており、ハウジング２２
とスリーブ２との組付時に最外側部６３ａが凹溝３１内
で密着変形して充分なシール機能を奏することができ
る。

【００５６】また、図８に示すシール部材としての異形
Ｏリング６４は、略Ｖ字形断面に形成されており、先細
り先端部６４ａを有して凹溝３１への嵌入を容易にして
組付性の向上を図ることができる。

【００５７】以上、図を用いて本発明のスピードセンサ
の実施例を説明したが、この発明は、上述した実施例に
限定されるものでなく次の様な変化例をも含むものであ
る。

【００５８】スピードセンサ２１では、弾性膜２６を保
護ケース２８で覆い、この保護ケース２８の外側からリ
ング部材２９によって弾性膜２６を固定するようにした
が、保護ケース２８を設けることなく、弾性膜２６を直
接リング部材２９によりハウジング２２の上面に固定す
るようにしてもよい。この場合、リング部材２９の下面
に弾性膜２６のＯリング２６ａの上面や外周面を固定す
る押圧部（保護ケースの押圧部２８ａに相当する部位）
と外リング部（保護ケースの外リング部２８ｂに相当す
る部位）とが形成されていれば良い。

【００５９】また、スピードセンサ２１では、ハウジン
グ２２の空間部をスペーサ２３を用いて埋めるようにし
たが、スペーサ２３を用いることなく、ハウジング２２
の空間部を少なくするような金型を使用し、これに回路
基板９のみが基端部に固定されたターミナル１０をイン
サート成形するようにしても良い。また、弾性膜２６に
ゴム製の膜板を用いたが、これに限定されることなく、
内圧の変化を吸収できるような膜材であればよい。ま
た、保護ケース２８の形状や空気穴２８ｄの数や形状等
は任意である。また固定手段はリング材２９を用いた
が、これに限定されることなく、保護ケース２８をハウ
ジング２２に固定できて、弾性膜２６をハウジング２２
の上面に密着できる構成のものであれば良い。

【００６０】さらにスピードセンサ５０におけるスリー
ブ側規制部は球状体５２に換えて回転軸５の先端に仕切
板６０側へ突出するように一体に設けた突起部であって
も良い。この場合好ましくは前記突起部の仕切板６０へ
の当接先端部は球面状に形成される。

【００６１】またさらに、スピードセンサ５０におい
て、回路基板９をポッティング材で保護することにより
ハウジング側規制部としてのボス５１を省略することが
できる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のスピー
ドセンサによれば、空間部をハウジングの外に連通させ
て大気開放とする貫通孔を設けたので、ハウジングの温
度変化に伴って空間部内の空気が膨脹や収縮しても、内
部の空気を貫通孔を通じて出し入れすることにより、圧
力調節が行なわれ、空間部内の圧力をほぼ一定に保つこ
とができ、仕切板がハウジング側あるいはスリーブ側に
変形して回路基板あるいはマグネットに干渉したりする
のを防止することができ、この結果センサ性能の向上を
図ることができる。

【００６３】請求項２記載の発明では、貫通孔の開放端
側を弾性膜で覆ったので、ハウジング内の気密性を確保
することが出来ると共に、空間部内の空気が漏れたり、
ハウジング内にゴミや埃が進入するのを防止することが
でき、この結果センサ性能の一層の向上を図ることがで
きる。

【００６４】請求項３記載の発明は、スリーブ側へ変形
した仕切板に当接して前記仕切板の変形を規制するスリ
ーブ側規制部を具備しているので、ハウジング側の空間
部あるいは／及びスリーブ側の隙間部の内圧変化にも拘
らず、仕切板のスリーブ側への変形量が抑制されて仕切
板とマグネットとの干渉を防止することができ、この結
果、マグネットを取付けた回転軸の負荷の増大を避けて
センサ性能の向上を図ることができる。

【００６５】請求項４記載の発明は、スリーブ及びハウ
ジングの各側へ変形する仕切板にそれぞれ当接して前記
仕切板の変形を規制するスリーブ側規制部及びハウジン
グ側規制部を具備しているので、ハウジング側の空間部
あるいは／及びスリーブ側の隙間部の内圧変化にも拘ら
ず、仕切板のハウジング側あるいはスリーブ側への変形
量が抑制されて仕切板と回路基板あるいはマグネットと
の干渉を避けることができ、この結果、回路基板の破損
あるいは回転軸の負荷の増大を避けてセンサ性能の向上
を図ることができる。

【００６６】請求項５記載の発明は、仕切板に設けられ
る制御部の突出量あるいは板厚によって、制御部のスリ
ーブ側規制部への当接により規制される仕切板の規制位
置が変化し、これによって仕切板のスリーブ側への変形
量を微細に制御することができるので、小スペースのス
リーブ側隙間部内で仕切板とマグネットとの干渉を有効
に防止することができる。

【００６７】請求項６記載の発明は、スリーブ側規制部
を回転軸の凹陥部に嵌入した球状体で構成したので、仕
切板の変形部位とスリーブ側規制部との接触面積を小さ
くすることができ、接触による回転軸の負荷の増大を避
けることができて、センサ性能の向上を図ることができ
る。

【００６８】また、請求項７記載の発明は、ハウジング
側規制部としてのボスの突出量によって、ボスへの当接
により規制される仕切板の規制位置が変化し、これによ
って仕切板のハウジング側への変形量を微細に制御する
ことができるので、小スペースのハウジング側空間部内
で仕切板と回路基板との干渉を有効に防止することがで
きる。

【００６９】さらに、請求項８記載の発明は、仕切板に
シール部材を一体的に設けたので、仕切板の組付時にシ
ール部材も同時に組付けることができ、仕切板の組付性
の向上を図ることができ、組み立て容易なスピードセン
サを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例のスピードセンサの要部断
面正面図である。

【図２】上記実施例のターミナルの基端部に回路基板と
スペーサとを固定する状態の説明図である。

【図３】上記実施例のハウジングの固定手段付近の拡大
断面図である。

【図４】上記実施例のリング部材の斜視図である。

【図５】（ａ）はこの発明の他の実施例のスピードセン
サの要部組立断面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は前記ス
ピードセンサに用いた仕切板の変形状態を示す断面図で
ある。

【図６】図５のスピードセンサに用いる仕切板の一部破
断した正面図である。

【図７】図５のスピードセンサに用いる他の仕切板の要
部断面図である。

【図８】図５のスピードセンサに用いる更に他の仕切板
の要部断面図である。

【図９】従来のスピードセンサの要部断面正面図であ
る。

【図１０】従来のスピードセンサのマグネット付近の空
間部を示す説明図である。

【符号の説明】

２ スリーブ ５ 回転軸 ６ マグネット ７ 空間部 ９ 回路基板 １１，６０ 仕切板 １２ 隙間部 １３，６３，６４ 異形Ｏリング（シール部材） ２１，５０ スピードセンサ ２２ ハウジング ２５ 貫通孔 ２６ 弾性膜 ２８ 保護ケース ２８ａ 外周縁 ２８ｄ 空気穴（内圧調節穴） ２９ リング部材（固定手段） ２９ａ 切欠部 ３０ 凹溝（ハウジング側の） ３１ 凹溝（スリーブ側の） ５１ ボス（ハウジング側規制部） ５２ 球状体（スリーブ側規制部） ５３ 凹陥部 ６１ 外周壁（仕切板の） ７０ 制御部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動部と同期して回転するマグネットが
   収納されたスリーブと、このスリーブの上部に設けられ
   前記マグネットの回転と同期する信号を取り出す回路基
   板が収納されたハウジングとを備えたスピードセンサで
   あって、 前記ハウジングの内部に形成された空間部と、この空間
   部を前記スリーブ側の隙間部から仕切る仕切板と、前記
   空間部をハウジングの外に連通させて大気開放とする貫
   通孔とを具備したことを特徴とするスピードセンサ。
2. 【請求項２】 前記スピードセンサであって、 前記貫通孔の開放端側を覆う弾性膜と、この弾性膜をハ
   ウジングに固定する固定手段とを設けたことを特徴とす
   る請求項１記載のスピードセンサ。
3. 【請求項３】 駆動部と同期して回転するマグネットが
   収納されたスリーブと、このスリーブの上部に設けられ
   前記マグネットの回転と同期する信号を取り出す回路基
   板が収納されたハウジングとを備えたスピードセンサで
   あって、 前記ハウジングの内部に形成された空間部と、この空間
   部を前記スリーブ側の隙間部から仕切る仕切板と、この
   仕切板の略中央部に対応する前記スリーブ側に設けられ
   前記スリーブ側へ変形した前記仕切板に当接して前記仕
   切板の変形を規制するスリーブ側規制部を具備したこと
   を特徴とするスピードセンサ。
4. 【請求項４】 前記仕切板の略中央部に対応する前記ハ
   ウジング側に設けられ前記ハウジング側へ変形した前記
   仕切板に当接して前記仕切板の変形を規制するハウジン
   グ側規制部を具備したことを特徴とする請求項３記載の
   スピードセンサ。
5. 【請求項５】 前記仕切板の前記スリーブ側規制部の対
   向側面に、前記仕切板の前記スリーブ側への変形時に前
   記スリーブ側規制部に当接して前記仕切板の変形量を制
   御する制御部が設けられていることを特徴とする請求項
   ３又は４記載のスピードセンサ。
6. 【請求項６】 前記スリーブ側規制部が、前記駆動部と
   同期して回転し先端部に前記マグネットを取付けた回転
   軸の先端に前記仕切板側に開口するように設けられた凹
   陥部に嵌入した球状体であることを特徴とする請求項３
   乃至５のいずれか１項記載のスピードセンサ。
7. 【請求項７】 前記ハウジング側規制部が、前記ハウジ
   ングに基端部を固定させると共に先端部を前記回路基板
   を貫通して前記空間部内に突出させたボスであることを
   特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項記載のスピー
   ドセンサ。
8. 【請求項８】 前記仕切板が、シール部材を一体的に設
   けてなることを特徴とする請求項３乃至７のいずれか１
   項記載のスピードセンサ。