JPH0732571A - 印刷用彫刻機の自動調整装置 - Google Patents
印刷用彫刻機の自動調整装置Info
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- JPH0732571A JPH0732571A JP5178708A JP17870893A JPH0732571A JP H0732571 A JPH0732571 A JP H0732571A JP 5178708 A JP5178708 A JP 5178708A JP 17870893 A JP17870893 A JP 17870893A JP H0732571 A JPH0732571 A JP H0732571A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
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- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 25
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 3
- 240000007320 Pinus strobus Species 0.000 claims 2
- 241001424392 Lucia limbaria Species 0.000 claims 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
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- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷用彫刻機の彫刻の程度を自動的に調整す
ることのできる装置を提供することを目的とする。 【構成】 彫刻ヘッド(11)により銅板製シリンダ
(10)に大小の彫刻を行う印刷用彫刻機(2)と、前
記銅板製シリンダ(10)に対する照明として使用する
ストロボ(6)と、該ストロボ(6)と同期して前記銅
板製シリンダ(10)表面を撮影する撮像手段(4)
と、該撮像手段(4)からのアナログ信号をデジタル化
して記憶すると共に記憶したデータを読み出して、演算
処理により彫刻の寸法計測を行う画像処理装置(3)
と、該画像処理装置(3)の寸法計測の結果と設定値と
を比較し、許容範囲を越える場合には前記印刷用彫刻機
の彫刻の程度を調整する手段(8,9)を有するもので
ある。
ることのできる装置を提供することを目的とする。 【構成】 彫刻ヘッド(11)により銅板製シリンダ
(10)に大小の彫刻を行う印刷用彫刻機(2)と、前
記銅板製シリンダ(10)に対する照明として使用する
ストロボ(6)と、該ストロボ(6)と同期して前記銅
板製シリンダ(10)表面を撮影する撮像手段(4)
と、該撮像手段(4)からのアナログ信号をデジタル化
して記憶すると共に記憶したデータを読み出して、演算
処理により彫刻の寸法計測を行う画像処理装置(3)
と、該画像処理装置(3)の寸法計測の結果と設定値と
を比較し、許容範囲を越える場合には前記印刷用彫刻機
の彫刻の程度を調整する手段(8,9)を有するもので
ある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷用彫刻機の自動調
整装置に関する。
整装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のグラビア印刷用電子彫刻機を図5
に示す。同図に示すように、銅板製シリンダ01の側方
には、ダイヤモンド彫刻針02を有する彫刻ヘッド03
が配置され、制御装置04の彫刻調整用ボリューム05
を調整して、ダイヤモンド彫刻針02で銅板製シリンダ
01の表面を叩いて穴を明けることにより、大小の彫刻
を行い、原盤を作成している。このような彫刻を行うこ
とにより、図7(a)(b)(c)に示すように、彫刻
をされ削り取られた部分は黒くなり(図中、ハッチング
を入れて示す)、また、彫刻され残った部分は反射して
白くなる。
に示す。同図に示すように、銅板製シリンダ01の側方
には、ダイヤモンド彫刻針02を有する彫刻ヘッド03
が配置され、制御装置04の彫刻調整用ボリューム05
を調整して、ダイヤモンド彫刻針02で銅板製シリンダ
01の表面を叩いて穴を明けることにより、大小の彫刻
を行い、原盤を作成している。このような彫刻を行うこ
とにより、図7(a)(b)(c)に示すように、彫刻
をされ削り取られた部分は黒くなり(図中、ハッチング
を入れて示す)、また、彫刻され残った部分は反射して
白くなる。
【0003】上述したグラビア印刷用電子彫刻機におい
ては、彫刻のサイズ、つまり、ダイアモンド彫刻針02
の彫る深さを調整する必要がある。従来では、図6に示
すように、このサイズは作業員が顕微鏡06を当てて計
測し、設定したサイズに調整したのち、正規の彫刻を行
うようにしている。即ち、銅板製シリンダ01上に顕微
鏡06を設置して、この顕微鏡06によりシリンダ表面
を撮影し、その画像を計測機07のモニター08で作業
員が観察しながら、モニター08内のスケール09を移
動させて、その時の数値を読み、寸法が設定したものと
違う場合、制御装置04の彫刻調整用ボリューム05を
調整して、テストカットを繰り返している。
ては、彫刻のサイズ、つまり、ダイアモンド彫刻針02
の彫る深さを調整する必要がある。従来では、図6に示
すように、このサイズは作業員が顕微鏡06を当てて計
測し、設定したサイズに調整したのち、正規の彫刻を行
うようにしている。即ち、銅板製シリンダ01上に顕微
鏡06を設置して、この顕微鏡06によりシリンダ表面
を撮影し、その画像を計測機07のモニター08で作業
員が観察しながら、モニター08内のスケール09を移
動させて、その時の数値を読み、寸法が設定したものと
違う場合、制御装置04の彫刻調整用ボリューム05を
調整して、テストカットを繰り返している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の軟包
装材グラビア印刷用電子彫刻機において、彫刻の程度
は、人の目視により調整されている為、印刷用彫刻機に
おける彫刻の自動化が行えなかった。本発明は、上記従
来技術に鑑みて成されたものであり、印刷用彫刻機の彫
刻の程度を自動的に調整することのできる装置を提供す
ることを目的とする。
装材グラビア印刷用電子彫刻機において、彫刻の程度
は、人の目視により調整されている為、印刷用彫刻機に
おける彫刻の自動化が行えなかった。本発明は、上記従
来技術に鑑みて成されたものであり、印刷用彫刻機の彫
刻の程度を自動的に調整することのできる装置を提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の構成は彫刻ヘッドにより銅板製シリンダに大小の
彫刻を行う印刷用彫刻機と、前記銅板製シリンダに対す
る照明として使用するストロボと、該ストロボと同期し
て前記銅板製シリンダ表面を撮影する撮像手段と、該撮
像手段からのアナログ信号をデジタル化して記憶すると
共に記憶したデータを読み出して、演算処理により彫刻
の寸法計測を行う画像処理装置と、該画像処理装置の寸
法計測の結果と設定値とを比較し、許容範囲を越える場
合には前記印刷用彫刻機の彫刻の程度を調整する手段を
有することを特徴とする。
発明の構成は彫刻ヘッドにより銅板製シリンダに大小の
彫刻を行う印刷用彫刻機と、前記銅板製シリンダに対す
る照明として使用するストロボと、該ストロボと同期し
て前記銅板製シリンダ表面を撮影する撮像手段と、該撮
像手段からのアナログ信号をデジタル化して記憶すると
共に記憶したデータを読み出して、演算処理により彫刻
の寸法計測を行う画像処理装置と、該画像処理装置の寸
法計測の結果と設定値とを比較し、許容範囲を越える場
合には前記印刷用彫刻機の彫刻の程度を調整する手段を
有することを特徴とする。
【0006】
【実施例】以下、本発明について、図面に示す実施例を
参照して詳細に説明する。図1に本発明の一実施例を示
す。図1において、1はホストCPU、2は彫刻制御装
置、3は画像処理装置、4はカメラ、5は800倍同軸
落射レンズ、6は照明として使用されるストロボユニッ
ト、7はモニター、8はボリュームコントロール装置、
9はボリューム調整用モータ、10は銅板製シリンダ、
11は彫刻ヘッドである。
参照して詳細に説明する。図1に本発明の一実施例を示
す。図1において、1はホストCPU、2は彫刻制御装
置、3は画像処理装置、4はカメラ、5は800倍同軸
落射レンズ、6は照明として使用されるストロボユニッ
ト、7はモニター、8はボリュームコントロール装置、
9はボリューム調整用モータ、10は銅板製シリンダ、
11は彫刻ヘッドである。
【0007】ホストCPU1は、彫刻制御装置2に指令
を出し、彫刻ヘッド11にて銅板製シリンダ10の表面
を叩いて、大小の彫刻を行わせる。また、ホストCPU
1は、画像処理装置3に対して設定された寸法データを
通信する。カメラ4には800倍同軸落射レンズ5が取
り付けられ、カメラ電源と接続し、ストロボユニット6
の発光と同期をとって、高速回転する銅板製シリンダ1
0の表面画像を取り込み、画像処理装置3へその画像を
送信する。
を出し、彫刻ヘッド11にて銅板製シリンダ10の表面
を叩いて、大小の彫刻を行わせる。また、ホストCPU
1は、画像処理装置3に対して設定された寸法データを
通信する。カメラ4には800倍同軸落射レンズ5が取
り付けられ、カメラ電源と接続し、ストロボユニット6
の発光と同期をとって、高速回転する銅板製シリンダ1
0の表面画像を取り込み、画像処理装置3へその画像を
送信する。
【0008】画像処理装置3は、カメラ4から送信され
た画像をアナログ信号からデジタル信号へ変換して画像
処理し、後述するように彫刻の寸法測定を行い、設定さ
れた寸法データと比較し、許容範囲を越える場合には、
寸法差をボリューム量に換算してボリュームコントロー
ル装置8へ出力する。寸法計測の結果は、モニター7に
表示される。ボリュームコントロール装置8は、画像処
理装置3からのデータにより、ボリューム調整用モータ
9を駆動して、彫刻調整用ボリュームを動かし、彫刻の
サイズを調整する。
た画像をアナログ信号からデジタル信号へ変換して画像
処理し、後述するように彫刻の寸法測定を行い、設定さ
れた寸法データと比較し、許容範囲を越える場合には、
寸法差をボリューム量に換算してボリュームコントロー
ル装置8へ出力する。寸法計測の結果は、モニター7に
表示される。ボリュームコントロール装置8は、画像処
理装置3からのデータにより、ボリューム調整用モータ
9を駆動して、彫刻調整用ボリュームを動かし、彫刻の
サイズを調整する。
【0009】上記構成を有する本実施例の印刷用彫刻機
の自動調整装置は、図2に示すフローチャートに従って
使用する。先ず、ホストCPU1で、彫刻寸法を設定
し、画像処理装置3へ上記データを送信し、画像処理装
置3は、その寸法データを受信する。次に、ホストCP
U1は、テストカット指令を受けて、彫刻制御装置2で
1回のテストカットを行い、テストカット終了を画像処
理装置3へ送信する。
の自動調整装置は、図2に示すフローチャートに従って
使用する。先ず、ホストCPU1で、彫刻寸法を設定
し、画像処理装置3へ上記データを送信し、画像処理装
置3は、その寸法データを受信する。次に、ホストCP
U1は、テストカット指令を受けて、彫刻制御装置2で
1回のテストカットを行い、テストカット終了を画像処
理装置3へ送信する。
【0010】画像処理装置3は、カメラ用位置決め装置
(図示省略)へカメラ4の移動指令を出力し、カメラ用
位置決装置はカメラ4を測定位置へ移動させる。その終
了は、画像処理装置3へ出力する。一方、ホストCPU
1は、画像処理装置3に対し、彫刻した位置を計測トリ
ガとして出力し、画像処理装置3は、計測トリガを受け
て、寸法計測を行う。
(図示省略)へカメラ4の移動指令を出力し、カメラ用
位置決装置はカメラ4を測定位置へ移動させる。その終
了は、画像処理装置3へ出力する。一方、ホストCPU
1は、画像処理装置3に対し、彫刻した位置を計測トリ
ガとして出力し、画像処理装置3は、計測トリガを受け
て、寸法計測を行う。
【0011】ここで、寸法計測は、彫刻の大中小によ
り、次のように行われる。彫刻が大の場合には、図3に
示すように、彫刻され削り取られて黒くなった部分(図
中、ハッチングを入れて示す)の座標をペアでバッファ
に記録する。例えば、図3の場合、その座標は次のよう
になる。 (0,0)−(X1,Y0) (X2.Y0)−(X3−Y0) (X4,Y0)−(511,0) 但し、データとしては図中の右端(0, )、左端の点
(511, )は除く。また、座標の連結性を調べるこ
とにより、中央部の座標列を割り出す。
り、次のように行われる。彫刻が大の場合には、図3に
示すように、彫刻され削り取られて黒くなった部分(図
中、ハッチングを入れて示す)の座標をペアでバッファ
に記録する。例えば、図3の場合、その座標は次のよう
になる。 (0,0)−(X1,Y0) (X2.Y0)−(X3−Y0) (X4,Y0)−(511,0) 但し、データとしては図中の右端(0, )、左端の点
(511, )は除く。また、座標の連結性を調べるこ
とにより、中央部の座標列を割り出す。
【0012】現在、調整に必要なデータは、図3に示す
ように彫刻の最小巾Aと、最大巾Bであるため、上記座
標列から、彫刻の最小巾Aと、最大巾Bを求めることに
より、必要なデータが得られる。これに解像度を換算
し、実データとする。また、ボリューム変化量と寸法変
化量は既知であるため、これを換算して出力する。ま
た、彫刻が中小の場合には、図4に示すように、彫刻が
大の場合と同様な計測を行うが、この場合に必要寸法
は、彫刻の最大巾Cである。従って、この場合は、彫刻
の最大巾Cのみを出力する。
ように彫刻の最小巾Aと、最大巾Bであるため、上記座
標列から、彫刻の最小巾Aと、最大巾Bを求めることに
より、必要なデータが得られる。これに解像度を換算
し、実データとする。また、ボリューム変化量と寸法変
化量は既知であるため、これを換算して出力する。ま
た、彫刻が中小の場合には、図4に示すように、彫刻が
大の場合と同様な計測を行うが、この場合に必要寸法
は、彫刻の最大巾Cである。従って、この場合は、彫刻
の最大巾Cのみを出力する。
【0013】このような寸法計測の結果であるA,B,
Cが、ホストCPU1より受信した設定値に対して許容
範囲内であれば調整を終了する。しかし,許容範囲外の
場合、寸法差をボリューム回転分に換算して、ボリュー
ムコントロール装置8へ出力する。ボリュームコントロ
ール装置8は、画像処理装置3からのデータにより、ボ
リューム調整用モータ9を駆動して、彫刻調整用ボリュ
ームを回転させる。その後、テストカットを繰り返し、
彫刻寸法が許容範囲に入るまで、彫刻調整用ボリューム
を回転させる。
Cが、ホストCPU1より受信した設定値に対して許容
範囲内であれば調整を終了する。しかし,許容範囲外の
場合、寸法差をボリューム回転分に換算して、ボリュー
ムコントロール装置8へ出力する。ボリュームコントロ
ール装置8は、画像処理装置3からのデータにより、ボ
リューム調整用モータ9を駆動して、彫刻調整用ボリュ
ームを回転させる。その後、テストカットを繰り返し、
彫刻寸法が許容範囲に入るまで、彫刻調整用ボリューム
を回転させる。
【0014】上記構成を有する本実施例の印刷用彫刻機
の自動調整装置によれば、ストロボユニット6の発光と
同期をとって、高速回転する銅板製シリンダ10の表面
画像をカメラ4により取り込み、画像処理装置3で画像
処理して彫刻の寸法測定を行い、設定された寸法データ
と比較し、許容範囲を越える場合には、寸法差をボリュ
ーム量に換算してボリュームコントロール装置8へ出力
することにより、彫刻のサイズを調整することができ
る。従って、本発明によれば、従来、人の目視により行
っていた彫刻の程度を画像処理により画一的に把握する
ため個人差がなくなり、印刷用彫刻機における彫刻の自
動化が行えるようになる。
の自動調整装置によれば、ストロボユニット6の発光と
同期をとって、高速回転する銅板製シリンダ10の表面
画像をカメラ4により取り込み、画像処理装置3で画像
処理して彫刻の寸法測定を行い、設定された寸法データ
と比較し、許容範囲を越える場合には、寸法差をボリュ
ーム量に換算してボリュームコントロール装置8へ出力
することにより、彫刻のサイズを調整することができ
る。従って、本発明によれば、従来、人の目視により行
っていた彫刻の程度を画像処理により画一的に把握する
ため個人差がなくなり、印刷用彫刻機における彫刻の自
動化が行えるようになる。
【0015】
【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明は、画像処理により、彫刻の程度を把
握し、これにより、印刷用彫刻機における彫刻の自動化
が行えるようになる。
たように、本発明は、画像処理により、彫刻の程度を把
握し、これにより、印刷用彫刻機における彫刻の自動化
が行えるようになる。
【図1】本発明の一実施例に係る印刷用彫刻機の自動調
整装置の構成図である。
整装置の構成図である。
【図2】彫刻計測及びボリューム調整のフローチャート
である。
である。
【図3】彫刻が大の場合の寸法計測の説明図である。
【図4】彫刻が中小の場合の寸法計測の説明図である。
【図5】従来のグラビア印刷用電子彫刻機の説明図であ
る。
る。
【図6】従来の彫刻の程度を計測する方法を示す説明図
である。
である。
【図7】彫刻により削り取られた部分と削り残された部
分を示す説明図である。
分を示す説明図である。
1 ホストCPU 2 彫刻制御装置 3 画像処理装置 4 カメラ 5 同軸落射レンズ 6 ストロボユニット 7 モニター 8 ボリュームコントロール装置 9 ボリューム調整用モータ 10 銅板製シリンダ 11 彫刻ヘッド
Claims (1)
- 【請求項1】 彫刻ヘッドにより銅板製シリンダに大小
の彫刻を行う印刷用彫刻機と、前記銅板製シリンダに対
する照明として使用するストロボと、該ストロボと同期
して前記銅板製シリンダ表面を撮影する撮像手段と、該
撮像手段からのアナログ信号をデジタル化して記憶する
と共に記憶したデータを読み出して、演算処理により彫
刻の寸法計測を行う画像処理装置と、該画像処理装置の
寸法計測の結果と設定値とを比較し、許容範囲を越える
場合には前記印刷用彫刻機の彫刻の程度を調整する手段
を有することを特徴とする印刷用彫刻機の自動調整装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178708A JPH0732571A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 印刷用彫刻機の自動調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178708A JPH0732571A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 印刷用彫刻機の自動調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732571A true JPH0732571A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16053178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5178708A Pending JPH0732571A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 印刷用彫刻機の自動調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732571A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7211911B2 (en) | 2005-08-23 | 2007-05-01 | Denso Corporation | Automotive alternator having vibration-absorbing member disposed between rear frame and cover member |
| US7358641B2 (en) | 2006-02-08 | 2008-04-15 | Denso Corporation | Brush device for rotary electric machine |
| US7531927B2 (en) | 2006-02-15 | 2009-05-12 | Denso Corporation | Vehicle-use AC generator having rear cover formed to prevent intrusion of foreign matter into vicinity of slip rings |
| US7545064B2 (en) | 2006-08-24 | 2009-06-09 | Denso Corporation | Vehicle alternator with increased shock resistance |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP5178708A patent/JPH0732571A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7211911B2 (en) | 2005-08-23 | 2007-05-01 | Denso Corporation | Automotive alternator having vibration-absorbing member disposed between rear frame and cover member |
| US7358641B2 (en) | 2006-02-08 | 2008-04-15 | Denso Corporation | Brush device for rotary electric machine |
| US7531927B2 (en) | 2006-02-15 | 2009-05-12 | Denso Corporation | Vehicle-use AC generator having rear cover formed to prevent intrusion of foreign matter into vicinity of slip rings |
| US7545064B2 (en) | 2006-08-24 | 2009-06-09 | Denso Corporation | Vehicle alternator with increased shock resistance |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010403 |