JPH07325A - 掃除機 - Google Patents
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- JPH07325A JPH07325A JP4336968A JP33696892A JPH07325A JP H07325 A JPH07325 A JP H07325A JP 4336968 A JP4336968 A JP 4336968A JP 33696892 A JP33696892 A JP 33696892A JP H07325 A JPH07325 A JP H07325A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
- A47L11/4075—Handles; levers
-
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- A47L11/33—Carpet-sweepers having means for storing dirt
-
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-
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- A47L11/4072—Arrangement of castors or wheels
Landscapes
- Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Brushes (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の技術に対比して掃除効率を著しく改善
しかつ掃除ローラの製作を一層簡単にする。 【構成】 掃除ストリップ１７が、軟質プラスチック製
の管１６と一体に成形されており、該管が、剛性材料製
の軸１５の上に嵌装されかつ相対回動不能に該軸と直接
又は間接に結合されている。
しかつ掃除ローラの製作を一層簡単にする。 【構成】 掃除ストリップ１７が、軟質プラスチック製
の管１６と一体に成形されており、該管が、剛性材料製
の軸１５の上に嵌装されかつ相対回動不能に該軸と直接
又は間接に結合されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、操作ロッドに旋回可能
に装着されたケーシングを有し、該ケーシング内には、
走行車輪によって駆動される掃除ローラが回転自在に支
承されており、該掃除ローラが、２つの集塵容器の中間
に配置されており、かつ、掃除ローラの長手方向に延在
する複数条の掃除ストリップを備えた軸を有している形
式の掃除機に関するものである。
に装着されたケーシングを有し、該ケーシング内には、
走行車輪によって駆動される掃除ローラが回転自在に支
承されており、該掃除ローラが、２つの集塵容器の中間
に配置されており、かつ、掃除ローラの長手方向に延在
する複数条の掃除ストリップを備えた軸を有している形
式の掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前記形式の公知の掃除機では掃除ストリ
ップは、例えばゴム、プラスチック又は金属ばね薄板な
どのようなフレキシブルな弾性材料製の剛毛列又はブレ
ード片から成っており、該剛毛列又はブレード片は軸に
植設されている。カーペットを掃除する場合、剛毛又は
ブレード片はカーペットパイルとの接触によって折り曲
げられ、かつ、カーペットパイルから離れると直ちに、
その弾性復元力に基づいて跳ね返り、この跳ね返り力に
よって、拾い上げたダストは一方又は他方の集塵容器内
へ投げ入れられる。ところで、このような掃除ストリッ
プによっては最適の掃除効率が挙げられないことが判っ
た。それというのは、公知の掃除ストリップは、剛性が
強すぎて、拾い上げたすべてのダストを集塵容器内へ投
入するのに充分なだけ屈撓されないか、或いは過度に撓
み易くてカーペットパイル内へ充分深く侵入しないから
である。そればかりでなく公知の掃除ローラは製作が複
雑で、その製造費が高くつく。
ップは、例えばゴム、プラスチック又は金属ばね薄板な
どのようなフレキシブルな弾性材料製の剛毛列又はブレ
ード片から成っており、該剛毛列又はブレード片は軸に
植設されている。カーペットを掃除する場合、剛毛又は
ブレード片はカーペットパイルとの接触によって折り曲
げられ、かつ、カーペットパイルから離れると直ちに、
その弾性復元力に基づいて跳ね返り、この跳ね返り力に
よって、拾い上げたダストは一方又は他方の集塵容器内
へ投げ入れられる。ところで、このような掃除ストリッ
プによっては最適の掃除効率が挙げられないことが判っ
た。それというのは、公知の掃除ストリップは、剛性が
強すぎて、拾い上げたすべてのダストを集塵容器内へ投
入するのに充分なだけ屈撓されないか、或いは過度に撓
み易くてカーペットパイル内へ充分深く侵入しないから
である。そればかりでなく公知の掃除ローラは製作が複
雑で、その製造費が高くつく。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の掃除機を改良して、従来の技術に対比し
て掃除効率を著しく改善しかつ掃除ローラの製作を一層
簡単にすることである。
で述べた形式の掃除機を改良して、従来の技術に対比し
て掃除効率を著しく改善しかつ掃除ローラの製作を一層
簡単にすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の構成手段は、掃除ストリップが、軟質プラスチック
製の管と一体に成形されており、該管が、剛性材料製の
軸の上に嵌装されかつ相対回動不能に該軸と直接又は間
接に結合されている点にある。
明の構成手段は、掃除ストリップが、軟質プラスチック
製の管と一体に成形されており、該管が、剛性材料製の
軸の上に嵌装されかつ相対回動不能に該軸と直接又は間
接に結合されている点にある。
【０００５】掃除ストリップを軟質プラスチックからレ
ザー（皮革）状に構成した場合には、このような掃除ス
トリップは、カーペットパイルと接触した際に充分に折
り曲げられ、かつ、カーペットパイルから解放される
と、弾性復元力に基づいて迅速に跳ね戻って、事実上拾
い上げたダストをすべて集塵容器内へ投入することを保
証するような撓み度を有することが判った。他面におい
て本発明の掃除ストリップは、カーペットパイル内へ充
分深く侵入し得るだけの剛さを有している。本発明の掃
除ストリップの縁部が波形でありかつ／ヘリカル状に延
びる場合には掃除効果はなお一層向上される。掃除スト
リップが、剛性の材料から成る軸上に嵌装されて相対回
動不能に直接又は間接に該軸と結合された管と一体に構
成されていることによって、掃除ローラの製作は著しく
単純化された。この場合掃除ストリップのヘリカル状の
形状は、組立時に管の両端を互いに逆向きに捩り、次い
で相対回動不能に直接又は間接に軸と結合することによ
って特に簡単に得られる。
ザー（皮革）状に構成した場合には、このような掃除ス
トリップは、カーペットパイルと接触した際に充分に折
り曲げられ、かつ、カーペットパイルから解放される
と、弾性復元力に基づいて迅速に跳ね戻って、事実上拾
い上げたダストをすべて集塵容器内へ投入することを保
証するような撓み度を有することが判った。他面におい
て本発明の掃除ストリップは、カーペットパイル内へ充
分深く侵入し得るだけの剛さを有している。本発明の掃
除ストリップの縁部が波形でありかつ／ヘリカル状に延
びる場合には掃除効果はなお一層向上される。掃除スト
リップが、剛性の材料から成る軸上に嵌装されて相対回
動不能に直接又は間接に該軸と結合された管と一体に構
成されていることによって、掃除ローラの製作は著しく
単純化された。この場合掃除ストリップのヘリカル状の
形状は、組立時に管の両端を互いに逆向きに捩り、次い
で相対回動不能に直接又は間接に軸と結合することによ
って特に簡単に得られる。
【０００６】掃除ローラが両端部に、走行車輪と駆動接
続する摩擦車又は歯車を支持している場合には、管の端
部と軸との相対回動不能な結合は両方の摩擦車又は歯車
のハブを介して行なうことができ、この場合ハブは相対
回動不能に軸と結合されており、かつ互いに向き合った
両ハブ端部は切込み部を有し、該切込み部内には、管の
両端部に設けられた突起が係合する。該突起は掃除スト
リップの端部によって形成することもできる。
続する摩擦車又は歯車を支持している場合には、管の端
部と軸との相対回動不能な結合は両方の摩擦車又は歯車
のハブを介して行なうことができ、この場合ハブは相対
回動不能に軸と結合されており、かつ互いに向き合った
両ハブ端部は切込み部を有し、該切込み部内には、管の
両端部に設けられた突起が係合する。該突起は掃除スト
リップの端部によって形成することもできる。
【０００７】本発明の殊に有利な実施態様では、軸が中
空であり、かつその端部に少なくとも１つの内向き張出
し部を有し、摩擦車又は歯車のハブが中心にジャーナル
を有し、該ジャーナルは、一方の軸端部が差し嵌められ
る第１区分と、掃除ストリップをもった管が差し嵌めら
れる、前記第１区分よりも大きな直径の第２区分とを有
し、前記第１区分が前記内向き張出し部を受容するため
の切欠き部を有し、前記第２区分はその外周に、当該管
端部の内向き突起を受容するための少なくとも１つの切
欠き部を有している。
空であり、かつその端部に少なくとも１つの内向き張出
し部を有し、摩擦車又は歯車のハブが中心にジャーナル
を有し、該ジャーナルは、一方の軸端部が差し嵌められ
る第１区分と、掃除ストリップをもった管が差し嵌めら
れる、前記第１区分よりも大きな直径の第２区分とを有
し、前記第１区分が前記内向き張出し部を受容するため
の切欠き部を有し、前記第２区分はその外周に、当該管
端部の内向き突起を受容するための少なくとも１つの切
欠き部を有している。
【０００８】前記課題を解決するための本発明の第２の
構成手段によれば、掃除ストリップが軸と一体のユニッ
トを形成し、該ユニットが２成分押出し成形法によっ
て、掃除ストリップにはレザー状の軟質構造を、また中
空軸には剛性構造を得させるように製造されている。
構成手段によれば、掃除ストリップが軸と一体のユニッ
トを形成し、該ユニットが２成分押出し成形法によっ
て、掃除ストリップにはレザー状の軟質構造を、また中
空軸には剛性構造を得させるように製造されている。
【０００９】この第２の構成手段の場合も、掃除ローラ
の製作が公知の技術に対比して著しく簡単である。掃除
ストリップのヘリカル状の形状が所望される場合には、
押出し成形中に押出しヘッドを回動することによって、
所望のヘリカル形状が簡単に得られる。
の製作が公知の技術に対比して著しく簡単である。掃除
ストリップのヘリカル状の形状が所望される場合には、
押出し成形中に押出しヘッドを回動することによって、
所望のヘリカル形状が簡単に得られる。
【００１０】掃除ストリップによって拾い上げられたダ
ストを一方又は他方の集塵容器内へ確実に送り込むとい
う冒頭で述べた問題点はここでは度外視するとしても、
前記形式の掃除機の場合のもう１つの問題点は、一般に
不使用時には掃除機をその操作ロッドで吊るすのが慣習
になっているので、その際に掃除機のケーシングが水平
位置から垂直位置へ傾動することによって、折角収集さ
れたダストが集塵容器から落下するという不都合な事態
は確実に防止されねばならないことである。この問題点
を解決するために本発明では、各集塵容器が、掃除ロー
ラの長手方向に沿って、しかも該ローラの円周の一部分
にわたって延びる側壁を有し、かつ、該側壁の上縁がギ
ャップを制限しており、前記掃除ローラによって拾い上
げられたダストが前記ギャップを介して、該掃除ローラ
の回転方向に応じて一方又は他方の集塵容器内へ投げ入
れられるようになっており、前記の各側壁の上縁には、
カバー壁が接続しており、該カバー壁が当該集塵容器の
内室へ延びている。このように構成すれば掃除機を吊し
てもダストはカバー壁によって抑留される。前記カバー
壁は側壁と鋭角を成しているのが、殊に有利であり、こ
の手段によって楔状空間が形成されるので、掃除機を吊
してもダストは前記楔状空間内に集まり、側壁の上縁間
のギャップを通って脱出することはあり得ない。
ストを一方又は他方の集塵容器内へ確実に送り込むとい
う冒頭で述べた問題点はここでは度外視するとしても、
前記形式の掃除機の場合のもう１つの問題点は、一般に
不使用時には掃除機をその操作ロッドで吊るすのが慣習
になっているので、その際に掃除機のケーシングが水平
位置から垂直位置へ傾動することによって、折角収集さ
れたダストが集塵容器から落下するという不都合な事態
は確実に防止されねばならないことである。この問題点
を解決するために本発明では、各集塵容器が、掃除ロー
ラの長手方向に沿って、しかも該ローラの円周の一部分
にわたって延びる側壁を有し、かつ、該側壁の上縁がギ
ャップを制限しており、前記掃除ローラによって拾い上
げられたダストが前記ギャップを介して、該掃除ローラ
の回転方向に応じて一方又は他方の集塵容器内へ投げ入
れられるようになっており、前記の各側壁の上縁には、
カバー壁が接続しており、該カバー壁が当該集塵容器の
内室へ延びている。このように構成すれば掃除機を吊し
てもダストはカバー壁によって抑留される。前記カバー
壁は側壁と鋭角を成しているのが、殊に有利であり、こ
の手段によって楔状空間が形成されるので、掃除機を吊
してもダストは前記楔状空間内に集まり、側壁の上縁間
のギャップを通って脱出することはあり得ない。
【００１１】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
【００１２】図１及び図２に示した掃除機は、Ｕ形湾曲
材２に旋回可能に取付けられたケーシング１を有し、前
記Ｕ形湾曲材２には、操作ロッド３が装着されている。
ケーシング１内には走行車輪対４及び５並びに掃除ロー
ラ６が支承されており、該掃除ローラは両端部に、前記
走行車輪対４，５と駆動接続されている摩擦車７を夫々
支持している。掃除ローラ６は２つの集塵容器８と９の
中間に配置されており、該集塵容器の側壁１０及び１１
は掃除ローラ６に沿って、しかも該掃除ローラの外周の
一部分をカバーして延在しかつ前記側壁の上縁１２，１
３はギャップ１４を制限しており、掃除ローラ６によっ
て拾い上げられたダストは前記ギャップ１４を介して、
該掃除ローラの回転方向に応じて一方又は他方の集塵容
器８，９内へ投げ入れられる。
材２に旋回可能に取付けられたケーシング１を有し、前
記Ｕ形湾曲材２には、操作ロッド３が装着されている。
ケーシング１内には走行車輪対４及び５並びに掃除ロー
ラ６が支承されており、該掃除ローラは両端部に、前記
走行車輪対４，５と駆動接続されている摩擦車７を夫々
支持している。掃除ローラ６は２つの集塵容器８と９の
中間に配置されており、該集塵容器の側壁１０及び１１
は掃除ローラ６に沿って、しかも該掃除ローラの外周の
一部分をカバーして延在しかつ前記側壁の上縁１２，１
３はギャップ１４を制限しており、掃除ローラ６によっ
て拾い上げられたダストは前記ギャップ１４を介して、
該掃除ローラの回転方向に応じて一方又は他方の集塵容
器８，９内へ投げ入れられる。
【００１３】掃除ローラ６は、一体成形されたレザー
（皮革）状の掃除ストリップ１７を複数条有する軟質プ
ラスチック製の管１６を嵌装した中空軸１５から成って
いる。中空軸１５と管１６は互いに独自に摩擦車７と相
対回動不能に結合されている。この目的のために各摩擦
車７は、図３から判るように、中心にジャーナル１８を
有し、該ジャーナル上に前記の中空軸１５と管１６が嵌
装される。中空軸１５は複数条の内向きリブ１９（図
４）を、また前記ジャーナル１８は、前記内向きリブに
対応した溝２０を有しているので、ジャーナル１８上に
中空軸１５を差し嵌めることによって、中空軸１５は摩
擦車７と相対回動不能に結合される訳である。ジャーナ
ル１８は円筒周壁２１によって間隔をおいて内包されて
おり、該円筒周壁の端壁２２はジャーナル１８の端壁よ
りも後退させられておりかつ複数条の切込み部２３を有
しており、該切込み部内に前記掃除ストリップ１７の端
部が係合しているので、これによって管１６と摩擦車７
との間には相対回動不能の継手が形成される。掃除ロー
ラ６を前記のように構成すれば、掃除ストリップ１７を
個別的に中空軸に装着する必要がないので、掃除ローラ
６の製造が著しく簡単になる。それのみならず、中空軸
１５と、複数条の掃除ストリップ１７を支持した管１６
とを、互いに独自に相対回動不能に摩擦車７と結合した
ことによって、複数条の掃除ストリップ１７をヘリカル
状の形状に簡単に賦形する可能性が得られる。この場合
まず始めに一方の摩擦車７のジャーナル１８を、管１６
と中空軸１５との一方の端部に挿入して、前記の管１６
及び中空軸１５とジャーナル１８との間に相対回動不能
の継手が形成され、次いで他方の摩擦車７のジャーナル
１８を中空軸１５内に差込んだ上で管１６の他端部を前
記第１の端部に対して捩り回動して、掃除ストリップ１
７の端部が該摩擦車のジャーナル１８の円筒周壁２１の
切込み部２３内に係合するまで該ジャーナル１８が中空
軸１５の他端部内へ押込められる。その場合両摩擦車７
は、先に行なわれる溝２０内への内向きリブ１９の事前
嵌合によって相対回動不能に互いに結合されている。こ
の事前嵌合は、ジャーナル１８の端壁に対比して円筒周
壁２１の端壁２２を後退させたことによって可能にな
る。管１６を前記のように捩り回動する際に、掃除スト
リップ１７のヘルカル状成形以外に付加的に、図２にお
いて略示したように、掃除ストリップ１７の縁部の波形
形状も得られる。これによって掃除性能が更に改善され
ることが判った。
（皮革）状の掃除ストリップ１７を複数条有する軟質プ
ラスチック製の管１６を嵌装した中空軸１５から成って
いる。中空軸１５と管１６は互いに独自に摩擦車７と相
対回動不能に結合されている。この目的のために各摩擦
車７は、図３から判るように、中心にジャーナル１８を
有し、該ジャーナル上に前記の中空軸１５と管１６が嵌
装される。中空軸１５は複数条の内向きリブ１９（図
４）を、また前記ジャーナル１８は、前記内向きリブに
対応した溝２０を有しているので、ジャーナル１８上に
中空軸１５を差し嵌めることによって、中空軸１５は摩
擦車７と相対回動不能に結合される訳である。ジャーナ
ル１８は円筒周壁２１によって間隔をおいて内包されて
おり、該円筒周壁の端壁２２はジャーナル１８の端壁よ
りも後退させられておりかつ複数条の切込み部２３を有
しており、該切込み部内に前記掃除ストリップ１７の端
部が係合しているので、これによって管１６と摩擦車７
との間には相対回動不能の継手が形成される。掃除ロー
ラ６を前記のように構成すれば、掃除ストリップ１７を
個別的に中空軸に装着する必要がないので、掃除ローラ
６の製造が著しく簡単になる。それのみならず、中空軸
１５と、複数条の掃除ストリップ１７を支持した管１６
とを、互いに独自に相対回動不能に摩擦車７と結合した
ことによって、複数条の掃除ストリップ１７をヘリカル
状の形状に簡単に賦形する可能性が得られる。この場合
まず始めに一方の摩擦車７のジャーナル１８を、管１６
と中空軸１５との一方の端部に挿入して、前記の管１６
及び中空軸１５とジャーナル１８との間に相対回動不能
の継手が形成され、次いで他方の摩擦車７のジャーナル
１８を中空軸１５内に差込んだ上で管１６の他端部を前
記第１の端部に対して捩り回動して、掃除ストリップ１
７の端部が該摩擦車のジャーナル１８の円筒周壁２１の
切込み部２３内に係合するまで該ジャーナル１８が中空
軸１５の他端部内へ押込められる。その場合両摩擦車７
は、先に行なわれる溝２０内への内向きリブ１９の事前
嵌合によって相対回動不能に互いに結合されている。こ
の事前嵌合は、ジャーナル１８の端壁に対比して円筒周
壁２１の端壁２２を後退させたことによって可能にな
る。管１６を前記のように捩り回動する際に、掃除スト
リップ１７のヘルカル状成形以外に付加的に、図２にお
いて略示したように、掃除ストリップ１７の縁部の波形
形状も得られる。これによって掃除性能が更に改善され
ることが判った。
【００１４】前記の記載事項から判るように、掃除ロー
ラのすべての構成部分は単純な差込み継手によって互い
に結合されているに過ぎず、これによって全自動式組立
が容易になる。また完成した掃除ローラのトラニオン２
４が、プラスチック製のケーシング１に形成された適当
な開口内にクリップ止めされるにすぎない。該トラニオ
ン２４がケーシング１から突出されている場合には、該
トラニオンは同時にＵ形湾曲材２を支承するためにも役
立つ。
ラのすべての構成部分は単純な差込み継手によって互い
に結合されているに過ぎず、これによって全自動式組立
が容易になる。また完成した掃除ローラのトラニオン２
４が、プラスチック製のケーシング１に形成された適当
な開口内にクリップ止めされるにすぎない。該トラニオ
ン２４がケーシング１から突出されている場合には、該
トラニオンは同時にＵ形湾曲材２を支承するためにも役
立つ。
【００１５】図５乃至図７では摩擦車７′と中空軸１
５′と掃除ストリップ１７′を有する管１６′との間の
相対回動不能の継手の変化実施態様が図示されている。
摩擦車７′は中心にジャーナル２５を有し、該ジャーナ
ルは、中空軸１５′の内径に相当する外径の第１区分２
６を有し、該第１区分はその外周に、比較的大きな角度
範囲にわたっている切欠き部２７を有している。前記第
１区分２６上に中空軸１５′が差し嵌められ、該中空軸
は相応の角度範囲にわたって内向き張出し部２８を有
し、これによってジャーナル２５の第１区分２６と中空
軸１５′との間に相対回動不能の継手が形成される。管
１６′の内径に相当する外径を有する、ジャーナル２５
の第２区分２９は、その端面３０を起点とする１つの溝
３１を有しており、該溝内には、管１６′の内向き突起
３２が嵌合し、該内向き突起は、管１６′の全長にわた
って延在する１本のリブによって形成されているのが有
利である。掃除ストリップ１７′のヘリカル形状は両方
の摩擦車７′を互いに１８０°ずらすことによって得ら
れる。
５′と掃除ストリップ１７′を有する管１６′との間の
相対回動不能の継手の変化実施態様が図示されている。
摩擦車７′は中心にジャーナル２５を有し、該ジャーナ
ルは、中空軸１５′の内径に相当する外径の第１区分２
６を有し、該第１区分はその外周に、比較的大きな角度
範囲にわたっている切欠き部２７を有している。前記第
１区分２６上に中空軸１５′が差し嵌められ、該中空軸
は相応の角度範囲にわたって内向き張出し部２８を有
し、これによってジャーナル２５の第１区分２６と中空
軸１５′との間に相対回動不能の継手が形成される。管
１６′の内径に相当する外径を有する、ジャーナル２５
の第２区分２９は、その端面３０を起点とする１つの溝
３１を有しており、該溝内には、管１６′の内向き突起
３２が嵌合し、該内向き突起は、管１６′の全長にわた
って延在する１本のリブによって形成されているのが有
利である。掃除ストリップ１７′のヘリカル形状は両方
の摩擦車７′を互いに１８０°ずらすことによって得ら
れる。
【００１６】実施例の説明の冒頭で述べたように、掃除
ローラ６は２つの集塵容器８，９の側壁１０と１１の中
間に配置されており、両側壁の上縁１２，１３はギャッ
プ１４を制限しており、掃除ローラ６の掃除ストリップ
１７によって拾い上げられたダストは前記ギャップ１４
を介して、該掃除ローラの回転方向に応じて一方又は他
方の集塵容器８，９内へ投げ入れられる。保管のために
は掃除機は通常のように操作ロッド３で吊され、その際
ケーシング１は垂直位置へ傾動する。この場合に上位に
位置することになる集塵容器からダストがギャップ１４
を通って脱出するような事態を避けるために、各側壁１
０，１１の上縁１２，１３にはカバー壁３３，３４が接
続されており、該カバー壁は当該集塵容器内へ掃除ロー
ラ６に対して接線方向に延びかつ所属側壁と鋭角を成し
ている。この場合ダストは、前記カバー壁によって形成
される楔状空間３５，３６内に集まる。
ローラ６は２つの集塵容器８，９の側壁１０と１１の中
間に配置されており、両側壁の上縁１２，１３はギャッ
プ１４を制限しており、掃除ローラ６の掃除ストリップ
１７によって拾い上げられたダストは前記ギャップ１４
を介して、該掃除ローラの回転方向に応じて一方又は他
方の集塵容器８，９内へ投げ入れられる。保管のために
は掃除機は通常のように操作ロッド３で吊され、その際
ケーシング１は垂直位置へ傾動する。この場合に上位に
位置することになる集塵容器からダストがギャップ１４
を通って脱出するような事態を避けるために、各側壁１
０，１１の上縁１２，１３にはカバー壁３３，３４が接
続されており、該カバー壁は当該集塵容器内へ掃除ロー
ラ６に対して接線方向に延びかつ所属側壁と鋭角を成し
ている。この場合ダストは、前記カバー壁によって形成
される楔状空間３５，３６内に集まる。
【００１７】図示の実施例の１変化態様では掃除ストリ
ップは中空軸と一体的なユニットを形成することがで
き、該ユニットは２成分押出し成形法によって、掃除ス
トリップにはレザー状の軟質構造を、また中空軸には剛
性構造を得させるように製造される。この場合にまた掃
除ストリップのヘリカル形状が所望される場合には、押
出し成形中に押出しヘッドを回動することによって所望
のヘリカル形状を得ることが可能である。
ップは中空軸と一体的なユニットを形成することがで
き、該ユニットは２成分押出し成形法によって、掃除ス
トリップにはレザー状の軟質構造を、また中空軸には剛
性構造を得させるように製造される。この場合にまた掃
除ストリップのヘリカル形状が所望される場合には、押
出し成形中に押出しヘッドを回動することによって所望
のヘリカル形状を得ることが可能である。
【００１８】ショア硬度Ａ６０〜７０を有する軟質プラ
スチックから成る掃除ストリップを用いれば最適の掃除
効果が得られる。
スチックから成る掃除ストリップを用いれば最適の掃除
効果が得られる。
【図１】掃除機の横断面図である。
【図２】図１に示した掃除機ケーシングを省き特に掃除
ローラの右半部を縦断面して示した掃除機下面図であ
る。
ローラの右半部を縦断面して示した掃除機下面図であ
る。
【図３】下半部を縦断面して示した掃除ローラ軸に装着
するために特定された摩擦車の側面図である。
するために特定された摩擦車の側面図である。
【図４】図３に示した摩擦車の嵌装される掃除ローラ軸
の端面図である。
の端面図である。
【図５】図３とは異なった実施態様の摩擦車の側面図で
ある。
ある。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図５及び図６に示した摩擦車の嵌装される掃除
ローラ軸の横断面図である。
ローラ軸の横断面図である。
【図８】図５に示した摩擦車と相対回動不能に結合され
るところの、一体成形された掃除ストリップを複数条有
する管を図７に示した掃除ローラ軸に嵌装して成る掃除
ローラユニットの端面図である。
るところの、一体成形された掃除ストリップを複数条有
する管を図７に示した掃除ローラ軸に嵌装して成る掃除
ローラユニットの端面図である。
１ ケーシング、 ２ Ｕ形湾曲材、 ３ 操作
ロッド、 ４，５走行車輪対、 ６ 掃除ローラ、
７，７′ 摩擦車、 ８，９ 集塵容器、 １０，
１１ 側壁、 １２，１３ 上縁、 １４ ギャ
ップ、 １５，１５′ 中空軸、 １６，１６′
管、 １７，１７′ 掃除ストリップ、 １８ ジ
ャーナル、 １９ 内向きリブ、 ２０ 溝、 ２
１円筒周壁、 ２２ 端壁、 ２３ 切込み部、
２４ トラニオン、２５ ジャーナル、 ２６
第１区分、 ２７ 切欠き部、 ２８ 内向き張出
し部、 ２９ 第２区分、 ３０ 端面、 ３１
溝、 ３２内向き突起、 ３３，３４ カバー壁、
３５，３６ 楔状空間
ロッド、 ４，５走行車輪対、 ６ 掃除ローラ、
７，７′ 摩擦車、 ８，９ 集塵容器、 １０，
１１ 側壁、 １２，１３ 上縁、 １４ ギャ
ップ、 １５，１５′ 中空軸、 １６，１６′
管、 １７，１７′ 掃除ストリップ、 １８ ジ
ャーナル、 １９ 内向きリブ、 ２０ 溝、 ２
１円筒周壁、 ２２ 端壁、 ２３ 切込み部、
２４ トラニオン、２５ ジャーナル、 ２６
第１区分、 ２７ 切欠き部、 ２８ 内向き張出
し部、 ２９ 第２区分、 ３０ 端面、 ３１
溝、 ３２内向き突起、 ３３，３４ カバー壁、
３５，３６ 楔状空間
Claims (14)
- 【請求項１】 操作ロッド（３）に旋回可能に装着され
たケーシング（１）を有し、該ケーシング内には、走行
車輪（４，５）によって駆動される掃除ローラ（６）が
回転自在に支承されており、該掃除ローラが、２つの集
塵容器（８，９）の中間に配置されており、かつ、掃除
ローラの長手方向に延在する複数条の掃除ストリップ
（１７）を備えた軸を有している形式の掃除機におい
て、掃除ストリップ（１７，１７′）が、軟質プラスチ
ック製の管（１６，１６′）と一体に成形されており、
該管が、剛性材料製の軸（１５，１５′）の上に嵌装さ
れかつ相対回動不能に該軸と直接又は間接に結合されて
いることを特徴とする、掃除機。 - 【請求項２】 掃除ストリップ（１７）がレザー状のプ
ラスチックから成る、請求項１記載の掃除機。 - 【請求項３】 掃除ストリップ（１７）の縁部が波形に
形成されている、請求項１又は２記載の掃除機。 - 【請求項４】 掃除ストリップ（１７）がヘリカル状に
延在している、請求項１又は２記載の掃除機。 - 【請求項５】 管（１６）の両端が相対的に捩じられて
いる、請求項１記載の掃除機。 - 【請求項６】 掃除ローラ（６）が両端部にそれぞれ摩
擦車（７，７′）又は歯車を支持し、該摩擦車又は歯車
が走行車輪（４，５）と駆動接続されており、しかも前
記摩擦車（７，７′）又は歯車が相対回動不能に軸（１
５，１５′）上に嵌装されており、かつ両方の摩擦歯車
又は歯車のハブが、互いに向き合った方の端部に少なく
とも１つの切込み部（２３，３１）を有し、該切込み部
内には、管（１６，１６′）の端部に設けられた突起
（３２）が係合している、請求項１記載の掃除機。 - 【請求項７】 切込み部（２３）内に係合する突起が掃
除ストリップ（１７）の端部によって形成されている、
請求項６記載の掃除機。 - 【請求項８】 軸（１５）が中空であり、かつその端部
に少なくとも１つの内向き突起又は内向きリブ（１９）
を有し、摩擦車（７）又は歯車のハブが中心にジャーナ
ル（１８）を有し、該ジャーナル上に一方の軸端部が差
し嵌められており、かつ該ジャーナルが、前記内向きリ
ブ（１９）を受容するための切欠き部（２０）を有し、
かつ、前記ジャーナル（１８）が円筒周壁（２１）によ
って間隔をおいて包囲されており、該円筒周壁の端壁
（２２）には、掃除ストリップ（１７）の端部を受容す
るための切込み部（２３）が設けられている、請求項７
記載の掃除機。 - 【請求項９】 軸（１５′）が中空であり、かつその端
部に少なくとも１つの内向き張出し部（２８）を有し、
摩擦車（７′）又は歯車のハブが中心にジャーナル（２
５）を有し、該ジャーナルは、一方の軸端部が差し嵌め
られる第１区分（２６）と、掃除ストリップ（１７′）
をもった管（１６′）が差し嵌められる、前記第１区分
よりも大きな直径の第２区分（２９）とを有し、前記第
１区分（２６）が前記内向き張出し部（２８）を受容す
るための切欠き部（２７）を有し、前記第２区分（２
９）はその外周に、当該管端部の内向き突起（３２）を
受容するための少なくとも１つの切欠き部（３１）を有
している、請求項６記載の掃除機。 - 【請求項１０】 操作ロッド（３）に旋回可能に装着さ
れたケーシング（１）を有し、該ケーシング内には、走
行車輪（４，５）によって駆動される掃除ローラ（６）
が回転自在に支承されており、該掃除ローラが、２つの
集塵容器（８，９）の中間に配置されており、かつ、掃
除ローラの長手方向に延在する複数条の掃除ストリップ
（１７）を備えた軸を有している形式の掃除機におい
て、掃除ストリップが軸と一体のユニットを形成し、該
ユニットが２成分押出し成形法によって、掃除ストリッ
プにはレザー状の軟質構造を、また中空軸には剛性構造
を得させるように製造されていることを特徴とする、掃
除機。 - 【請求項１１】 掃除ストリップがヘリカル状に延在
し、かつ押出し成形中に押出しヘッドを回動することに
よって製造されている、請求項１０記載の掃除機。 - 【請求項１２】 各集塵容器（８，９）が、ブラシ形掃
除ローラ（６）の長手方向に沿って、しかも該ローラの
円周の一部分にわたって延びる側壁（１０，１１）を有
し、かつ、該側壁の上縁（１２，１３）がギャップ（１
４）を制限しており、前記ブラシ形掃除ローラ（６）に
よって拾い上げられたダストが前記ギャップ（１４）を
介して、該掃除ローラの回転方向に応じて一方又は他方
の集塵容器（８，９）内へ投げ入れられるようになって
おり、前記の各側壁（１０，１１）の上縁（１２，１
３）には、カバー壁（３３，３４）が接続しており、該
カバー壁が当該集塵容器（８，９）の内室へ延びてい
る、請求項１０又は１１項記載の掃除機。 - 【請求項１３】 カバー壁（３３，３４）が当該集塵容
器（８，９）内へ掃除ローラ（６）に対して接線方向で
延びている、請求項１２記載の掃除機。 - 【請求項１４】 カバー壁（３３，３４）が側壁（１
０，１１）と鋭角を成している、請求項１３記載の掃除
機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4141802A DE4141802C2 (de) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Kehrmaschine |
| DE4141802.6 | 1991-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07325A true JPH07325A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=6447381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4336968A Pending JPH07325A (ja) | 1991-12-18 | 1992-12-17 | 掃除機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5375284A (ja) |
| JP (1) | JPH07325A (ja) |
| DE (1) | DE4141802C2 (ja) |
| ES (1) | ES2082684B1 (ja) |
| GB (1) | GB2262433B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7608379B2 (en) | 2005-08-18 | 2009-10-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Toner and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19635146C1 (de) * | 1996-08-30 | 1998-05-14 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Schrubbwalze für eine Schrubbmaschine |
| USD510467S1 (en) * | 2001-11-28 | 2005-10-04 | Kao Corporation | Cleaner |
| DE102007053351A1 (de) | 2007-10-30 | 2009-05-07 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Reinigungsmaschine |
| CA2777557A1 (en) | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Tru-Turf Pty Ltd | Roller cleaning assembly |
| US20110232017A1 (en) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Chien-Hsiung Hung | Cleaning device |
| WO2012149575A2 (en) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Irobot Corporation | Robotic vacuum |
| US11471020B2 (en) | 2011-04-29 | 2022-10-18 | Irobot Corporation | Robotic vacuum cleaning system |
| US10398275B2 (en) * | 2014-05-23 | 2019-09-03 | Lg Electronics Inc. | Robot cleaner |
| US10512384B2 (en) | 2016-12-15 | 2019-12-24 | Irobot Corporation | Cleaning roller for cleaning robots |
| US10595624B2 (en) | 2017-07-25 | 2020-03-24 | Irobot Corporation | Cleaning roller for cleaning robots |
| US11109727B2 (en) | 2019-02-28 | 2021-09-07 | Irobot Corporation | Cleaning rollers for cleaning robots |
| US12439846B2 (en) | 2021-04-19 | 2025-10-14 | Milwaukee Electric Tool Corporation | String trimmer head |
| CN222090177U (zh) | 2021-06-30 | 2024-12-03 | 米沃奇电动工具公司 | 线式修剪机组件 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1307256A (en) * | 1919-06-17 | Canada | ||
| US1395500A (en) * | 1920-03-24 | 1921-11-01 | James B Kirby | Brushing mechanism for sweepers |
| US1514949A (en) * | 1921-03-24 | 1924-11-11 | Bell Schoenleber Mfg Co Inc | Sweeper |
| US1507317A (en) * | 1922-09-26 | 1924-09-02 | Erneste E Laberge | Lawn sweeper |
| US1613062A (en) * | 1923-11-26 | 1927-01-04 | Charles A Snider | Toy carpet sweeper |
| US1595056A (en) * | 1925-02-10 | 1926-08-03 | Boyance Elsa | Sanitary street cleaner |
| US2962740A (en) * | 1958-07-21 | 1960-12-06 | Bissell Inc | Carpet sweeper |
| DE1503746B1 (de) * | 1965-12-23 | 1970-01-22 | Bissell Gmbh | Teppichkehrmaschine |
| DE2502763A1 (de) * | 1975-01-24 | 1976-07-29 | Leifheit International | Kehrgeraet, insbesondere teppichkehrgeraet |
| GB2135869A (en) * | 1982-12-10 | 1984-09-12 | Hukuba Kogyo Kk | Rotary cleaning member |
| JPS6133634A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-17 | 株式会社ホ−キイ | 掃除機における回転清掃体 |
| EP0265205B1 (en) * | 1986-10-20 | 1992-09-30 | KABUSHIKI KAISHA HOKY (Trading as HOKY CORPORATION) | Floor cleaner |
| JPS6371857U (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-13 | ||
| JPS648366U (ja) * | 1987-07-01 | 1989-01-18 | ||
| US4809716A (en) * | 1988-03-31 | 1989-03-07 | Caudill Charles R | Tobacco leaf cleaning machine |
| JPH034A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-07 | Achilles Corp | クッション体を内蔵した射出成形靴の製造法 |
| US5148569A (en) * | 1990-10-17 | 1992-09-22 | Bissell Inc. | Debris impeller |
-
1991
- 1991-12-18 DE DE4141802A patent/DE4141802C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-17 JP JP4336968A patent/JPH07325A/ja active Pending
- 1992-12-17 GB GB9226314A patent/GB2262433B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-18 ES ES09202569A patent/ES2082684B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 US US07/992,602 patent/US5375284A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7608379B2 (en) | 2005-08-18 | 2009-10-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Toner and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2082684B1 (es) | 1997-12-16 |
| DE4141802A1 (de) | 1993-06-24 |
| ES2082684A2 (es) | 1996-03-16 |
| ES2082684R (ja) | 1997-05-16 |
| DE4141802C2 (de) | 1996-01-11 |
| US5375284A (en) | 1994-12-27 |
| GB2262433B (en) | 1995-05-24 |
| GB9226314D0 (en) | 1993-02-10 |
| GB2262433A (en) | 1993-06-23 |
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