JPH07326013A - ハードディスク用磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、パソコン、ワードプロセッサー等の
磁気記憶装置としての、ハードディスク装置の磁気ヘッ
ドに関するもので、磁気ヘッドのリーディングコアとト
レーリングコアのギャップ形成対向面で、少なくとも非
磁性材のリーディングコアに磁性膜を積層して配設した
構成とすることにより、磁気回路部における渦電流発生
の防止と高周波特性の向上を図った磁気ヘッドを提供す
ることを目的とする。 【構成】トレーリングコア１２と、リーディングコア１
１とからなるハードディスク用磁気ヘッド１０におい
て、トレーリングコア１２とリーディングコア１１はそ
の内側面に、膜厚１〜６μｍの強磁性体からなる金属磁
性膜１７を備え、少なくとも非磁性材のリーディングコ
アの金属磁性膜１７は２層以上積層して形成された構成
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パソコン、ワードプロ
セッサー等の磁気記憶装置としての、ハードディスク装
置に関し、詳しくはハードディスク装置の磁気ヘッドに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種電子機器に使用されてい
る磁気記憶装置としてのハードディスク用磁気ヘッドに
は、その目的や機能に応じた種々の構造、形状のものが
提案されており、例えば、図５の断面図で示す磁気ヘッ
ド１はモノリシックタイプのハードディスク用磁気ヘッ
ドを示している。

【０００３】図示するように、従来のモノリシックタイ
プの磁気ヘッド１は、スライダーとなるリーディングコ
ア２とトレーリングコア３とから構成され、リーディン
グコア２とトレーリングコア３は共にＭｎ−Ｚｎ系フェ
ライト等の磁性体で形成されており、リーディングコア
２とトレーリングコア３の接合面で、非磁性のギャップ
材を介して磁気ギャップ部４が形成された構成とされて
いる。

【０００４】ここで、磁気ギャップ部４の構成として、
リーディングコア２とトレーリングコア３の接合対向面
には、それぞれＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ等の強磁性体からなる
金属磁性膜５、６がスパッタリング等の方法により、そ
れぞれのコア内側面に単層膜状に配設され、非磁性のギ
ャップ材（図示せず）を介して磁気回路を形成した構成
とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された従来のハードディスク用の磁気ヘッド
１においては、リーディングコア２とトレーリングコア
３の各コアがＭｎ−Ｚｎ系フェライトを基板として形成
されている。このため、トレーリングコア３にコイルを
巻回し、コイルに電流を流した時に、トレーリングコア
３が磁性体のフェライト基板であることから、巻数当り
のインダクタンスが大きくなり、インダクタンスに対し
て出力特性が低下し高密度記録が妨げられる。短波長の
高密度記録に際し、単層膜で厚い膜にした場合金属磁性
膜５、６に渦電流が発生し、高周波特性が劣化すると言
う課題が生じていた。

【０００６】本発明は、上記した従来構造のハードディ
スク用磁気ヘッドの課題に鑑みて考案されたもので、イ
ンダクタンスを小さくし、渦電流損の発生を押さえたハ
ードディスク用磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、上記した課題を
解決するための手段として、本発明はリーディングコア
とトレーリングコアを備え、トレーリングコアを非磁性
材で形成したハードディスク用磁気ヘッドにおいて、リ
ーディングコアとトレーリングコアはその内側面に、膜
圧１〜６μｍの強磁性体からなる金属磁性膜を備え、ト
レーリングコアの金属磁性膜は２層以上積層して形成さ
れた構成としたものである。

【０００８】更に他の手段として、リーディングコアと
トレーリングコアとを備えたハードディスク用磁気ヘッ
ドにおいて、リーディングコアとトレーリングコアを非
磁性体で形成し、リーディングコアとトレーリングコア
の内側面に、膜厚１〜６μｍの強磁性体からなる金属磁
性膜を積層状に配設した構成としたものである。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、本発明に係る磁気ヘッドは
その形成において、磁気回路を形成する磁芯部分に金属
磁性膜が積層状に形成されて配設されることより、磁気
回路に高周波の信号電流が流されても、金属磁性膜部分
の渦電流発生が押さえられ、磁束の飽和が生ずること無
く、高密度、高周波記録特性の向上を図ることができ
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明に係る磁気ヘッドの一実施例で、
モノリシックタイプの磁気ヘッド１０の場合の斜視図を
示し、図２はその中央縦断面図を示す。図示するよう
に、本発明に係るモノリシックタイプの磁気ヘッド１０
は、スライダーとなるリーディングコア１１と、リーデ
ィングコア１１の中央部に配設されたトレーリングコア
１２とから構成され、リーディングコア１１はＭｎ−Ｚ
ｎフェライト等の磁性体で形成され、トレーリングコア
１２はセラミック、結晶化ガラス、非磁性フェライト等
の非磁性体で形成されており、リーディングコア１１と
トレーリングコア１２の接合面に、トラック幅Ｔで規制
された磁気ギャップ部１３が設けられた構成とされてい
る。

【００１１】さらに、この磁気ヘッド１０は、スライダ
ーとなるリーディングコア１１の磁気ギャップ形成面
に、前記したトラック幅Ｔを形成する溝１６が設けられ
てエアベアリング面１４が形成されている。また、リー
ディングコア１１にはそのトレーリングコア１２との対
向面に巻線溝１５が形成されている。この巻線溝１５は
その形成において、図２で示すように、上端のギャップ
形成面と下端接合面を除いてＲ状の曲面形状に形成され
ている。これは、後述する巻線溝１５に配設される金属
磁性膜が巻線溝１５内に均等な厚さで形成されるように
するためである。

【００１２】次に、磁気ベッド１０の磁路構成について
説明すると、磁気ヘッド１０の磁気ギャップ部１３を形
成するリーディングコア１１とトレーリングコア１２の
接合面に、すなわち各コアの内側面には、Ｆｅ−Ａｌ−
Ｓｉ等の強磁性体からなる金属磁性膜１６、１７が配設
されている。ここで、金属磁性膜１６、１７のうち、リ
ーディングコア１１の金属磁性膜１６は、Ｒ状の曲面形
状に形成されている巻線溝１５に膜厚１〜６μｍの単層
膜で形成され、トレーリングコア１２の金属磁性膜１７
は膜厚１〜６μｍの金属磁性膜を、非磁性材の薄膜を介
して２層以上の複数層に積層して配設した多層状の積層
磁性膜構造とされているものである。

【００１３】次に、各コアの金属磁性膜１６、１７の形
成工程について説明する。先ずリーディングコア１１の
金属磁性膜１６の形成について、図３の要部断面図に従
って説明すると、リーディングコア１１は（ａ）で示す
ように、巻線溝１５がＲ状の曲面形状に形成される工程
と、（ｂ）で示すように、巻線溝１５が形成された接合
面に、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ等の強磁性体からなる金属磁性
膜１６がスパッタリング等の手段によって、膜厚１〜６
μｍの単層膜に均等な膜厚で配設する工程とから形成さ
れている。

【００１４】続いて、トレーリングコア１２の金属磁性
膜１７の形成について、図４の工程図に従って説明する
と、先ず（ａ）で示すように、ブロック状のトレーリン
グコア１２に舟形溝１８を形成する工程。

【００１５】次に（ｂ）で示すように、トレーリングコ
ア１２の舟形溝１８を形成した面に、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ
等の強磁性体からなる膜厚１〜６μｍの金属磁性膜１７
（１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ）をスパッタリング
等の手段によって、非磁性材でかつ電気的な絶縁材、た
とえばＳｉＯ₂の薄膜１９を介して多層に積層形成する
工程。

【００１６】次に（ｃ）で示すように、トレーリングコ
ア１２の舟形溝１８に形成された積層状の金属磁性膜１
７を残して、他の金属磁性膜１７を除去するようにトレ
ーリングコア１２の金属磁性膜形成面を切削研磨し研磨
面１２ａを形成する工程。

【００１７】次に（ｄ）で示すように、金属磁性膜形成
面を切削研磨されたトレーリングコア１２の研磨面１２
ａに再度膜厚１〜６μｍの金属磁性膜１７ｅを形成し、
トレーリングコア１２の点線で示す両端部１２ｂ，１２
ｃを切除する工程。

【００１８】続いて、（ｅ）で示すように、両端部１２
ｂ，１２ｃを切除されて、一側面に積層状の金属磁性膜
１７を配設したトレーリングコアブロックを図中長手方
向にスライス状にカットすることにより、スライス状の
トレーリングコア１２を形成する工程とから多層の金属
磁性膜１７を配設したトレーリングコア１２が形成され
る。

【００１９】以上の工程で形成されたリーディングコア
１１とトレーリングコア１２を接合することにより、磁
気回路に積層磁性膜を備えた磁気ヘッド１０が形成され
る。ここで、磁気ヘッド１０は、リーディングコア１１
をＭｎ−Ｚｎフェライト等の磁性体で形成し、トレーリ
ングコア１２を非磁性体で形成した場合について説明し
たが、各コアの材質を、他の材質とする構成としても良
いものである。

【００２０】例えば、他の実施例として、リーディング
コアとトレーリングコアの両方のコアを、前記した非磁
性体で形成する構成とすると共に、各コアの内側面に磁
性膜部分を多層に積層形成しても良いものである。

【００２１】

【発明の効果】上述の如く本発明に係る磁気ヘッドによ
れば、磁気ヘッドのリーディングコアとトレーリングコ
アの磁気ギャップ部を形成する内側面に強磁性体の磁性
膜を積層状に形成する構成としたため、磁気回路を構成
する磁性膜部分で、渦電流の発生が押さえられ、短波
長、高密度記録において良好な記録再生を行う事がで
き、高周波特性の向上を図ることができる。

【００２２】また、積層磁性膜がコアの内側面にのみ形
成されるため、磁気ヘッドのエアベアリング面は変化せ
ず、従来のエアベアリング特性を保った磁気ヘッドとす
ることができる。

【００２３】さらに、リーディングコアとトレーリング
コアの両方、またはトレーリングコアを非磁性体で形成
した場合、巻線が行われる磁気回路を構成する部分が積
層磁性膜のみであるため、フェライトで形成した場合に
比べて低インダクタンス化を図ることができ、磁気ヘッ
ドの特性向上も図ることができるという効果が得られる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるモノリシックタイプ磁気ヘッドの
一実施例を示す、斜視図である。

【図２】本発明によるモノリシックタイプ磁気ヘッドの
断面図である。

【図３】本発明に係る磁気ヘッドのリーディングコアの
磁性膜の形成工程を示す、（ａ）及び（ｂ）は工程図で
ある。

【図４】本発明に係る磁気ヘッドのトレーリングコアの
磁性膜の形成工程を順次に示す、（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）及び（ｅ）は工程図である。

【図５】従来のモノリシックタイプ磁気ヘッドの断面図
である。

【符号の説明】

１０ 磁気ヘッド １１ リーディングコア １２ トレーリングコア １２ａ、１２ｂ トレーリングコア両端部 １３ ギャップ部 １４ エアベアリング面 １５ 巻線溝 １６ トラック形成溝 １７、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ
金属磁性膜 １８ 舟形溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーディングコアとトレーリングコアと
   を備えたハードディスク用磁気ヘッドにおいて、 該リーディングコアを磁性体で形成し、該トレーリング
   コアを非磁性材で形成すると共に、該リーディングコア
   と該トレーリングコアの内側面に、膜厚１〜６μｍの強
   磁性体からなる金属磁性膜を形成し、該トレーリングコ
   ア内側面の金属磁性膜は２層以上の積層金属磁性膜構成
   としたことを特徴とするハードディスク用磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 トレーリングコアを、セラミック、結晶
   化ガラス、非磁性フェライトのいずれかの非磁性体で形
   成したことを特徴とする請求項１に記載のハードディス
   ク用磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 リーディングコアとトレーリングコアと
   を備えたハードディスク用磁気ヘッドにおいて、 該リーディングコアとトレーリングコアを非磁性体で形
   成し、該リーディングコアとトレーリングコアの内側面
   に、膜厚１〜６μｍの強磁性体からなる金属磁性膜を積
   層状に配設した構成としたことを特徴とする請求項１記
   載のハードディスク用磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 リーディングコアの巻線溝内側面となる
   磁性膜形成面を、磁性膜の付着積層方向に対して非平行
   な面となるようＲ状の曲面形状に溝加工する工程と、Ｒ
   面状溝形成面にスパッタリング等の手段により磁性膜を
   形成する工程、トレーリングコアの積層磁性膜の形成に
   おいて、トレーリングコア内側面側に溝加工を行う工
   程、該溝を形成したトレーリングコア内側面にスパッタ
   リング等の手段により磁性膜を積層状に形成する工程、
   磁性膜を積層状に形成されたトレーリングコア内側面を
   溝内の積層磁性膜を残すように研磨して削除する工程、
   研磨されたトレーリングコア内側面に磁性膜を形成し、
   該溝の両端部をトレーリングコア内側面に対し直行する
   方向で削除する工程とからトレーリングコア内側面に磁
   性膜を積層状に形成する工程を含んだ、ハードディスク
   用磁気ヘッドの製造方法。