JPH0732670U - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーニングローラ上の残留トナー等を完全
に除去することができるクリーニング装置を提供できる
ことを目的とする。 【構成】 感光体ドラム１０３に当接してその表面の残
留トナー等の付着物を除去するクリーニングローラ１１
１と、そのクリーニングローラ１１１の表面に先端が当
接され、その表面の付着物を除去する第１スクレーパ１
２と、更にクリーニングローラ１１１に当接され、第１
スクレーパ１２で除去できずに残っている付着物をクリ
ーニングローラ１１１の表面から除去する第２スクレー
パ１３と、感光体ドラム１０３に先端が当接してクリー
ニングローラ１１１で除去できなかった残留トナー等の
付着物を掻き落とすためのクリーニングブレード１１３
等とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、画像形成装置のクリーニング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、画像形成装置として、例えば、感光体上に潜像を作り、トナー画像を転 写し、可視像を形成する複写機において、感光体を繰り返し使用しても、常に鮮 明な画像が得られるように、トナー画像を転写する工程で転写しきれずに感光体 表面に残っているトナー等を除去するためのクリーニング装置が設けられている 。

【０００３】 クリーニングの方式は、幾つかあるがその代表例の一つとして、従来の複写機 本体の横断面図を示す図４と、図５を用いて、その構成及び動作の簡単な説明を おこなう。

【０００４】 すなわち、図４において、１００は複写機本体、１０３は光学系を介して表面 を露光することで静電潜像を形成するために半導体の感光体を回転ドラム（図４ に示すように矢印Ａの方向へ回転するように構成されている）上に配設した感光 体ドラム、１０４はトナー収納部を内蔵し感光体ドラム１０３上に形成された静 電潜像を顕像化するための現像器ユニット、１０５は原稿像を複写するための用 紙、そして１０７は感光体ドラム１０３の表面に形成されたトナー画像を用紙１ ０５上に転写するために、感光体ドラム１０３の表面に近接して配設されている 転写電極である。

【０００５】 ここで、転写電極１０７により用紙１０５に対してトナー画像を転写（以降、 このような動作工程を転写工程という）し終わった後、感光体ドラム１０３の表 面には、転写しきれなかったトナーや、その他紙粉等の付着物が残留している場 合がある。このような付着物を除去するためのクリーニング装置として、転写電 極１０７の下流側（以下、転写電極１０７の配設されている位置を起点として、 感光帯ドラム１０３の回転方向に従って、その起点から遠ざかる方向を下流側と し、上記回転方向に逆らって上記起点へ近づく方向を上流側とする）にクリーニ ング装置としてのクリーニングユニット１１０が設けられている。

【０００６】 次に、図５を用いてそのクリーニングユニット１１０の構成を簡単に説明する 。

【０００７】 すなわち、１１１は、上記付着物を取り除くために感光体ドラム１０３の表面 に接触させるように取り付けられていて、感光体ドラム１０３と同期してＢ方向 へ回転するクリーニングローラである。クリーニングローラ１１１は、クリーニ ングユニット１１０内の下部に配設されている。１１２は先端部分のエッジ部分 １１２ａをクリーニングローラ１１１の表面に押し当てて、その表面の付着物を 掻き落とすための、主に清掃板としての役割を持つスクレーパである。そのスク レーパ１１２は、厚みが０．１ｍｍ程度のステンレス製（ＳＵＳ）の先端部分を 有していて、ステンレス製（ＳＵＳ）にすることによって、そのエッジ部分１１ ２ａにおけるクリーニング能力（クリーニングローラ１１１表面の残留トナーや 紙粉等を除去等できる能力）を向上させるように工夫されている。又、クリーニ ングローラ１１１は、スクレーパ１１２との摩擦により発生するわずかな静電気 を利用した摩擦帯電効果により、感光帯ドラム１０３の表面から上記付着物の除 去を補助する機能も若干ではあるが備えている。１１３は、弾性を有し耐摩耗性 の優れたポリウレタンゴム等からなる板状の先端部分のエッジを感光体ドラム１ ０３の表面に押し付けるように取り付けられているクリーニングブレードである 。このクリーニングブレード１１３は、クリーニングユニット１１０内にあって 、クリーニングローラ１１１の上方に配置されている。クリーニングブレード１ １３は、感光体ドラム１０３の表面の付着物を、クリーニングローラ１１１側へ 掻き落とし、クリーニングローラ１１１等で除去できなかった付着物を除去する ように構成されている。そして、クリーニングローラ１１１は、クリーニングブ レード１１３で掻き落とされた残留トナーや紙粉等の付着物を回収するための回 収タンク（図示省略）側へ搬送する役割も有している。

【０００８】 以上のように、クリーニングローラ１１１による接触回転を利用した付着物の 除去作業及び、クリーニングブレード１１３による固定ブレードを利用した付着 物のかき落し作業等を行うクリーニングユニット１１０を、転写電極１０７の下 流側に設けて、転写工程で転写しきれずに感光体ドラム１０３表面に残っている 残留トナーや、その他紙粉等の付着物を除去することにより、感光体ドラム１０ ３を繰り返し使用しても、常に鮮明なトナー画像が得られるのである。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような構成では、スクレーパ１１２は一つしか備えられて いないため、例えば、そのスクレーパ１１２の取り付け位置が、クリーニングロ ーラ１１１の表面からスクレーパ１１２の先端部分のエッジ部分１１２ａが遠ざ かる方向へずれる等、少しの狂いを生じただけでもクリーニングローラ１１１上 の残留トナー等を完全に除去することができなくなるといった課題があった。そ して、その結果として、例えばスクレーパ１１２をすり抜けた残留トナー等が所 定の場所に回収されずに、クリーニングローラ１１１上に付着したまま回転し、 その清掃能力を低下させ、場合によってはクリーニングユニット１１０の外部に 落ちるといった弊害を生じていた。

【００１０】 本考案は、従来の、画像形成装置におけるクリーニング装置のこのような課題 を考慮し、クリーニングローラ上の残留トナー等を完全に除去することができる クリーニング装置を提供できることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

請求項１の本考案は、感光体に当接してその表面を清掃するクリーニングロー ラと、そのクリーニングローラに先端が当接され、その表面を清掃する清掃手段 と、クリーニングローラに当接され、その表面を清掃し及び／又は摩擦帯電させ る当接手段とを備えたクリーニング装置である。

【００１２】 請求項２の本考案は、上記清掃手段には孔が穿設されているクリーニング装置 である。

【００１３】 請求項３の本考案は、上記当接手段は、樹脂製であり、クリーニングローラに 腹当りの状態になっているクリーニング装置である。

【００１４】

【作用】

本考案では、クリーニングローラは、感光体に当接してその表面を清掃する。 清掃手段は、そのクリーニングローラに先端が当接され、その表面を清掃する。 当接手段は、クリーニングローラに当接され、その表面を清掃し及び／又は摩擦 帯電させる。その結果、例えば、クリーニングローラ上の残留トナー等を完全に 除去することができ、しかも、クリーニング装置の外部に残留トナー等が落ちる 恐れもない。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案にかかる実施例について図面を参照しながら説明する。

【００１６】 図１は本考案にかかる一実施例のクリーニング装置を有する複写機全体の構造 を説明するための断面図であり、図２はその実施例のクリーニング装置の部分的 な構造を示すための斜視図であり、同図を用いてその構成を説明する。ここで、 図４及び図５と同様の機能を有する部分は、同じ符号を付した。

【００１７】 図１において、複写機本体１は、そのほぼ中央内部に、半導体の感光体を回転 ドラム（図１に示すように矢印Ａの方向へ回転するように構成されている）上に 配設した感光体ドラム１０３を有している。その半導体の感光体は、その表面を 光学系を介して露光することで静電潜像を形成するためのものである。現像器ユ ニット１０４は、トナー収納部を内蔵し感光体ドラム１０３上に形成された静電 潜像を顕像化するための手段であり、用紙１０５は原稿像を複写するためのもの であり、そして転写電極１０７は感光体ドラム１０３の表面に形成されたトナー 画像を用紙１０５上に転写するために、感光体ドラム１０３の表面に近接して配 設されている。

【００１８】 ここで、転写電極１０７により用紙１０５に対してトナー画像を転写し終わっ た後、感光体ドラム１０３の表面には、転写しきれなかったトナーや、その他紙 粉等の付着物が残留している場合がある。このような付着物を除去するためのク リーニング装置として、転写電極１０７の下流側にクリーニングユニット１０が 設けられている。

【００１９】 次に、図２を用いて、本実施例のクリーニング装置としてのクリーニングユニ ット１０の構成を説明する。

【００２０】 すなわち、図２において、クリーニングユニット１０は、その内部の下方にク リーニングローラ１１１を設けている。クリーニングローラ１１１は、感光体ド ラム１０３の表面に接触するように取り付けられていて、駆動手段により（図示 省略）感光体ドラム１０３（同図の矢印Ａが示す方向へ回転している）と同じ周 速度でＢ方向（同図の矢印Ｂ参照）へ回転する発泡ゴム製のローラである。本考 案の清掃手段としての第１スクレーパ１２は、クリーニングローラ１１１の表面 に先端部分のエッジ部分１２ａが押し当てられていて、クリーニングローラ１１ １の表面の付着物を除去するためのものであり、第１スクレーパ固定板１６は、 第１スクレーパ１２を両面粘着テープ等で所定の位置に水平に固定するための固 定手段である。又、本考案の当接手段としての第２スクレーパ１３は、第１スク レーパ１２と同様に、クリーニングローラ１１１の表面に先端部分のエッジ部分 １３ａが押し当てられていて、第１スクレーパ１２が除去できなかった付着物を 除去するためのものであり、第２スクレーパ固定板１７は、第２スクレーパ１３ を両面粘着テープ等で所定の位置に傾斜状態で固定するための固定手段である。 第２スクレーパ１３の傾斜は、クリーニングローラ１１１から遠ざかるに従って 下方へ下るような傾きであり、除去されたトナー等が自重により回収タンク（図 示省略）側へ落ちて行く程度の傾斜角度が設けられている。

【００２１】 一方、第１スクレーパ固定板１６は、第１スクレーパ１２で除去されたトナー 等を下方へ落とすための回収トナー落下孔１６ａを有していて、第２スクレーパ 固定板１７のほぼ上方に配置されている。

【００２２】 第１スクレーパ１２及び第２スクレーパ１３は、共に厚みが約０．１ｍｍ程度 のステンレス製（ＳＵＳ）の先端部分を有する。

【００２３】 又、クリーニングブレード１１３は、クリーニングユニット１０内の上方位置 にあって、その先端のエッジ部分を感光体ドラム１０３の表面に押し付けるよう にクリーニングブレード固定板１１４に固定されており、感光体ドラム１０３の 回転に伴って、その表面に残留している付着物を掻き落とすように構成されてる 。クリーニングブレード１１３は、クリーニングローラ１１１のほぼ上方に配置 され、クリーニングローラ１１１等で除去されずに回転体ドラム１０３の表面に 残留している付着物を更に掻き落とし、その掻き落とされた付着物がクリーニン グローラ１１１の表面に落下するような位置関係を有している。又、クリーニン グブレード１１３は、弾性を有し耐摩耗性の優れたポリウレタンゴム等からなる 板状の先端部の感光体ドラム１０３の表面に接する部分にエッジを有している。

【００２４】 以上のような構成において、図１及び図２を用いて本実施例の動作を説明する 。

【００２５】 すなわち、図１において、原稿載置台上に原稿（図示省略）が置かれて、スタ ートスイッチ（図示省略）をＯＮすると、一様に帯電された感光体ドラム１０３ は、矢印Ａの方向に回転しながらその表面に原稿像が、光学系を介して露光され て、感光体ドラム１０３上に原稿像の静電潜像が形成される。更に、この静電潜 像は現像器ユニット１０４から供給されるトナーにより感光体ドラム１０３の回 転に伴い顕像化される。

【００２６】 一方、用紙１０５が、感光体ドラム１０３側へ送り込まれ、その感光体ドラム １０３の回転に同期しながら用紙搬送経路の下流側へ移動すると共に転写電極１ ０７により感光体ドラム１０３上のトナー画像が順次転写され（転写工程）、そ の後、トナー画像が転写された用紙１０５は、定着工程へ搬送され、トナー画像 が定着された用紙１０５は、複写機本体１から外部へ排出される。

【００２７】 転写工程で転写しきれずに感光体ドラム１０３表面に残っているトナーや、そ の他紙粉等の付着物は、以下に説明するクリーニングユニット１０によるクリー ニング工程を経て、感光体ドラム１０３の表面から除去される。

【００２８】 すなわち、図２において、転写工程の後、感光体ドラム１０３上の残留トナー 等の付着物は、駆動手段により感光体ドラム１０３の回転と同期して矢印Ｂの方 向へ回転しているクリーニングローラ１１１の表面に先ず付着して、除去される 。このクリーニングローラ１１１の表面へのトナー等の付着は、感光体ドラム１ ０３との接触によるものが主であるが、２個のスクレーパ（図２の１２及び、１ ３）のクリーニングローラ１１１との摩擦により生じる摩擦帯電によるものも若 干ある。

【００２９】 又、この時、クリーニングローラ１１１で除去されずに感光体ドラム１０３上 に残っている付着物は、感光体ドラム１０３のＡ方向への回転と共にクリーニン グブレード１１３に近づいて行き、その先端部のエッジ部分に触れることによっ て、完全に掻き落とされる。クリーニングブレード１１３によって掻き落とされ た付着物は、クリーニングローラ１１１等の上に落下する。このようにして、ク リーニングローラ１１１の表面に付着したトナー等の付着物は、クリーニングロ ーラ１１１のＢ方向への回転と共に第１スクレーパ１２に接近して、そのエッジ 部分１２ａに触れることによってクリーニングローラ１１１の表面から除去され て、第１スクレーパ固定板１６に設けられている回収トナー落下孔１６ａから、 第２スクレーパ１３の上に落下する。この回収トナー落下孔１６ａは、上記除去 された付着物の搬送に際し、その除去された付着物が第１スクレーパ固定板１６ 上に滞留して、その搬送が妨げられることのないように、除去された付着物が、 より確実に搬送されるように考慮したものである。

【００３０】 一方、クリーニングローラ１１１の表面との接触状態の変化等により、仮に第 １スクレーパ１２による上記除去作業が不完全なものになったとしても、第１ス クレーパ１２で除去されずにクリーニングローラ１１１上に残っている付着物は 、２枚目のスクレーパである第２スクレーパ１３によって完全に除去されて、自 重により第２スクレーパ１３の傾斜面を下ると共に、第１スクレーパ１２により 除去され回収トナー落下孔１６ａから第２スクレーパ固定板１７の上に落下して きたトナー等と合流して、回収タンク側へ移動して行く。

【００３１】 以上のことから本実施例によれば、一個のクリーニングローラ１１１の対して 第１スクレーパ１２と第２スクレーパ１３という、合計２個のスクレーパを備え ているため、仮にいずれか一方のスクレーパが所定の位置から移動して、クリー ニングローラ１１１の表面との接触状態が変化する等して、トナー等の付着物の 除去作業が不完全なものになったとしても、他方のスクレーパにより完全な除去 作業が行われ、クリーニングユニット１０の外部へのトナー等の落下ももちろん ない。又、従来の１個のステンレス製のスクレーパの場合に比べて、スクレーパ の個数が増えた分だけ摩擦帯電効果が若干向上するので、クリーニングローラ１ １１のクリーニング能力も若干アップする。

【００３２】 次に、本考案にかかる他の実施例について簡単に説明する。

【００３３】 上記実施例では、第１スクレーパ１２と第２スクレーパ１３の両方ともステン レス製（ＳＵＳ）の場合について説明したが、本実施例では、第１スクレーパ１ ２は上記実施例と同様にステンレス製（ＳＵＳ）であるが、樹脂製第２スクレー パ２１３として、樹脂材料を用いて、クリーニングローラ１１１表面との摩擦接 触による摩擦帯電の機能をアップさせ、クリーニングローラ１１１による感光体 ドラム１０３表面の付着物の除去能力向上を図ったものである。

【００３４】 すなわち、樹脂製第２スクレーパ２１３は、クリーニングローラ１１１への上 記摩擦帯電の機能をアップさせるためにＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレー ト）製であり、上記ステンレス製の場合の先端部分の厚み寸法（約０．１ｍｍ程 度）よりは、若干大きめの厚み寸法（約０．５〜１ｍｍ程度）の先端部分２１３ ａと、その先端部分にエッジ部分を有するシート状のスクレーパである。

【００３５】 又、その先端部分２１３ａのエッジ部分が、クリーニングローラ１１１の表面 に押し当てられていて、付着物を除去すると共に、クリーニングローラ１１１の 表面を積極的に帯電させる機能を有すること等の他は、上記実施例と基本的に同 様の構成であり、それらの説明は省略する。

【００３６】 このような構成から、本実施例の効果は、スクレーパを２個設けることによる 上記実施例の効果に加え、樹脂製第２スクレーパ２１３を摩擦帯電機能の優れた 樹脂材料を使用することによる、クリーニングローラ１１１の感光体ドラム１０ ３表面からの付着物の除去能力を向上させることである。

【００３７】 次に、本考案にかかる別の実施例について図面を参照しながら説明する。

【００３８】 本実施例と、樹脂製第２スクレーパ２１３が樹脂製であるとして説明した上記 実施例との主な相違点は、下記の点にある。

【００３９】 すなわち、上記実施例では、樹脂製第２スクレーパ２１３をクリーニングロー ラ１１１に対してエッジ当りにしていたが、本実施例では、樹脂製の第２スクレ ーパをクリーニングローラ１１１の表面に対して腹当りにすることにより、２個 のスクレーパによる上記効果を基本的に保ちつつ、更に積極的にクリーニングロ ーラ１１１への摩擦帯電の機能を増大させて、クリーニングローラ１１１の感光 体ドラム１０３表面からの付着物の除去能力を向上させようとするものである。

【００４０】 図３は本実施例のクリーニングユニット３１０の構造を示すための複写機本体 １を手前側から見た側面図であり、同図を用いてその構成を説明する。ここで、 図２と同様の働きをなすものは、同じ符号を付して、その説明を省略する。

【００４１】 すなわち、摩擦樹脂製第２スクレーパ３１３は、上述したように摩擦帯電の機 能を向上させるためのＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）製によるスク レーパであり、クリーニングローラ１１１の表面に対して腹当りになるように、 ほぼ水平状態で摩擦樹脂製第２スクレーパ固定板３１７に取り付けられている。 この摩擦樹脂製第２スクレーパ３１３は、回転しているクリーニングローラ１１ １との接触により、クリーニングローラ１１１の表面を積極的に摩擦帯電させて 、クリーニングローラ１１１を摩擦帯電させる機能アップさせると共に、第１ス クレーパ１２が除去できなかったクリーニングローラ１１１上の付着物の除去も 当然ながら行うものである。。

【００４２】 又、孔なし第１スクレーパ固定板３１６は、第１スクレーパ１２を固定する点 では、上記実施例と同じであるが、異なる点は、回収トナー落下孔１６ａを有し ていない点と、第１スクレーパ１２を所定の位置に傾斜状態で固定できるように 構成されている点である。又、その傾斜は、クリーニングローラ１１１から遠ざ かるに従って下方へ下るような傾きであり、除去されたトナー等が自重により回 収タンク側へ落ちて行く程度の傾斜角度が設けられている。

【００４３】 以上のような構成において、図３を用いて本実施例の動作を簡単に説明する。

【００４４】 すなわち、図３において、上記実施例と同様に、転写工程の後、感光体ドラム １０３上の残留トナー等は、駆動手段により感光体ドラム１０３の回転と同期し て矢印Ｂの方向へ回転しているクリーニングローラ１１１の表面に先ず付着して 、除去される。

【００４５】 但し、クリーニングローラ１１１の表面は、摩擦樹脂製第２スクレーパ３１３ との摩擦により、従来のステンレス製のスクレーパを使用した場合と比べて、帯 電量がかなり増加している。そのため、クリーニングローラ１１１による感光体 ドラム１０３の表面からの付着物の除去能力は、摩擦帯電の機能がアップしたこ とにより向上する。このようにして、上記実施例と同様にクリーニングブレード １１３によって掻き落とされた付着物も含めて、クリーニングローラ１１１の表 面に付着した付着物は、第１スクレーパ１２により、確実に除去される。

【００４６】 仮に、第１スクレーパ１２で除去されなかった付着物が、クリーニングローラ １１１の表面に残っていても、摩擦樹脂製第２スクレーパ３１３の腹部分がクリ ーニングローラ１１１の表面に接触しているので、そのような残留付着物につい ても摩擦樹脂製第２スクレーパ３１３により除去される。

【００４７】 以上のことから、本実施例によれば、クリーニングローラ１１１の表面に付着 した付着物は、確実に除去され、クリーニングユニット３１０の外部へのトナー 等の付着物の落下もない。しかも、摩擦樹脂製第２スクレーパ３１３は、クリー ニングローラ１１１に対して腹当りになっているため、クリーニングローラ１１ １の表面に傷等を付けることもなく、摩擦帯電効果の向上によりクリーニングロ ーラ１０のクリーニング能力が従来に比べて、一層アップする。

【００４８】 尚、上記実施例では、摩擦樹脂製第２スクレーパ３１３は、摩擦帯電効果を向 上させるためのＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）製の場合について説 明したが、これに限らず、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン −スチレン共重合体）製等の、要するに、摩擦帯電効果を向上させうる材料であ りさえすればどのような材料で構成されていてももちろんよい。

【００４９】 又、本考案は、複写機に限らず、プリンタ、ファクシミリなど他の画像形成装 置にも適用可能である。

【００５０】

【考案の効果】

以上述べたところから明らかなように、請求項１の本考案は、クリーニングロ ーラ上の残留トナー等を完全に除去することができるという長所を有する。

【００５１】 請求項２の本考案は、上記効果に加え、除去された付着物の搬送がより確実に 行われるという長所を有する。

【００５２】 請求項３の本考案は、上記効果に加え、クリーニングローラによる回転体ドラ ムからの付着物の除去能力が更にアップするという長所を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる一実施例のクリーニング装置を
有する複写機全体の構造を説明するための断面図

【図２】同実施例のクリーニング装置の部分的な構造を
示すための斜視図

【図３】本考案にかかる他の実施例としてのクリーニン
グ装置の構造を示すための側面図

【図４】従来の複写機本体の構造及び動作を説明するた
めの横断面図

【図５】従来の複写機におけるクリーニング装置の構造
及び動作を説明するための斜視図

【符号の説明】

１ 複写機本体 １０ クリーニングユニット １２ 第１スクレーパ １２ａ エッジ部分 １３ 第２スクレーパ １３ａ エッジ部分 １６ 第１スクレーパ固定板 １６ａ 回収トナー落下孔 １７ 第２スクレーパ固定板 １０３ 回転体ドラム １０４ 現像器ユニット １０５ 用紙 １０７ 転写電極 １１１ クリーニングローラ １１２ スクレーパ １１３ クリーニングブレード １１４ クリーニングブレード固定板 ２１３ 樹脂製第２スクレーパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 森下 浩樹 大阪府大阪市中央区玉造一丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)考案者 石田 直行 大阪府大阪市中央区玉造一丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)考案者 小寺 伸一 大阪府大阪市中央区玉造一丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)考案者 上田 博之 大阪府大阪市中央区玉造一丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)考案者 林 重貴 大阪府大阪市中央区玉造一丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体に当接してその表面を清掃するク
   リーニングローラと、そのクリーニングローラに先端が
   当接され、その表面を清掃する清掃手段と、前記クリー
   ニングローラに当接され、その表面を清掃し及び／又は
   摩擦帯電させる当接手段とを備えたことを特徴とするク
   リーニング装置。
2. 【請求項２】 前記清掃手段には孔が穿設されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のクリーニング装置。
3. 【請求項３】 前記当接手段は、樹脂製であり、前記ク
   リーニングローラに腹当りの状態になっていることを特
   徴とする請求項１又は、請求項２記載のクリーニング装
   置。