JPH07328082A - 骨箱およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装飾性，耐久性を高める。 【構成】ステンレスで上部開放の略立方体形に形成され
た箱本体１と、ステンレスで箱本体１の上部に着脱可能
に形成された蓋体２とを備え、箱本体１は側板１１が突
合せ固定された角部ａの外側にコ−ナ部材１４が被覆固
定され底板１２が側板１１の裏面に固定されてなり、少
なくとも箱本体１の側板１１の表面と蓋体２の上面とが
鏡面仕上げされてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、骨箱に関する。さらに
詳しくは、遺骨，遺品等を収容して墳墓，霊廟等に安置
するための骨箱の装飾性，耐久性に係る改良と、この骨
箱を製造するのに好適な骨箱の製造方法とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、骨箱としては、例えば、陶器製，
合成樹脂製の箱形に形成されたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来の骨箱で
は、墳墓の内部に構築された安置室に安置されて殆ど人
目には触れないこと、墳墓の安置室を構成するコンクリ
ート，石材等の強固な構造物で囲まれていることを前提
としているため、装飾性，耐久性が低いという問題点が
ある。

【０００４】また、最近の社会的背景として、遺骨の安
置場所が多数の骨箱をホールのような広い安置室に並置
する共同の墳墓，霊廟等が多くなる傾向がある。従っ
て、最近の骨箱では、人目に触れやすくなってある程度
の装飾性が必要になってきており、周囲の構造環境の変
化等から耐久性も必要になってきている。

【０００５】本発明は、このような問題点，社会的背景
を考慮してなされたもので、装飾性，耐久性の高い骨箱
と、この骨箱を製造するに好適な骨箱の製造方法とを提
供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る骨箱は、請求項１に記載のように、ス
テンレスで上部開放の略立方体形に形成された箱本体
と、ステンレスで箱本体の上部に着脱可能に形成された
蓋体とを備え、箱本体は側板が突合せ固定された角部の
外側にコ−ナ部材が被覆固定され底板が側板の裏面に固
定されてなり、少なくとも箱本体の側板の表面と蓋体の
上面とが鏡面仕上げされてなる手段を採用する。また、
請求項２に記載のように、請求項１の骨箱において、箱
本体の角部は、側板の突合せ端部が互いに噛み合うあり
組構造であることを特徴とする手段を採用する。また、
請求項３に記載のように、請求項２の骨箱において、箱
本体の側板の角部近くには、側板の裏面側から角部を被
覆するコーナ部材の被覆面を臨むことのできる窓部を設
けたことを特徴とする手段を採用する。さらに、請求項
１の骨箱において、蓋体は、略中央に立設されたボルト
を有する板材と、ボルトに挿通されて板材の上面を隆起
する隆起部材と、ボルトを介して隆起部材を板材に螺合
組付する把手とから構成することができる。

【０００７】さらに、前述の課題を解決するため、本発
明に係る骨箱の製造方法は、ステンレスで上部開放の略
立方体形に形成される箱本体と、ステンレスで箱本体の
上部に着脱可能に形成される蓋体とを備え、箱本体の側
板を互いに噛み合う組構造とするとともに窓部を設け、
側板の角部を外側から部分的に複数箇所を溶接で固定し
た後、角部の外側にコーナ部材を当接して窓部から両側
板とコーナ部材とを溶接で固定することを特徴とする手
段を採用する。

【０００８】

【作用】前述の手段によると、請求項１では、コーナ部
材の使用や底板の固定位置等から構造的な継目部分が被
覆され、鏡面仕上げで光学的な装飾が施され、しかもコ
ーナ部材の使用により箱本体に補強構造が備えられる。
また、請求項２では、あり組構造で箱本体の構造が強化
される。また、請求項３では、窓部を利用しての同時固
定工作が行われる。さらに、請求項４では、把手を螺合
することで板材の上面に隆起部材を螺合組付される。

【０００９】さらに、前述の手段によると、請求項５で
は、溶接により固定部分の固定強度が高まり、窓部を利
用して当接面での溶接による固定工作が可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る骨箱およびその製造方法
の一実施例を図面に基いて説明する。

【００１１】この実施例では、仏教系の宗派に適応した
ものを示してある。

【００１２】この実施例は、図１に示すように、全体が
ステンレスで形成されてなるもので、上部開放の略立方
体形に形成された箱本体１と、箱本体１の上部に着脱可
能に形成された蓋体２とで構成されている。

【００１３】箱本体１は、側板１１，底板１２，蓋体受
板１３，コーナ部材１４，裏板１５，脚部１６からな
る。

【００１４】側板１１は、例えば板厚５．０ｍｍ程度の
略正方形の板材からなるもので、４枚が突合せ固定され
て箱形に形成される。この側板１１の突合せ端部には、
あり組用切欠部１１１，底板用切欠部１１２，蓋体受板
用切欠部１１３，窓部１１４が形成されている。あり組
用切欠部１１１は、側板１１を互いに噛み合わせて突合
せを強固，正確にするものである。底板用切欠部１１２
は、底板１２を側板１１に正確に係合させるものであ
る。蓋体受板用切欠部１１３は、蓋体受板１３を側板１
１に正確に係合させるものである。窓部１１４は、側板
１１の突合せ近くの表裏面を貫通して後述の固定工作に
供せられるものである。

【００１５】この側板１１の表面は、光学的な装飾性を
備えるため鏡面仕上げされ、さらに模様等１１５が設け
られている。この模様等１１５は、例えば、歴史的な装
飾性を備えるため、古代中国の守護神である青龍，白
虎，朱雀，玄武の四神図とすることが望ましい。なお、
この模様等１１５を形成するには、側板１１がステンレ
スであることから、エッチング，バフ研磨，ショットブ
ラスト研磨等各種の工作の選択，組合せが可能である。
従って、側板１１の表面には、極めて高度の装飾性が具
備され得る。

【００１６】また、側板１１の上端面は、表面と同様
に、光学的な装飾性を備えるため鏡面仕上げされてい
る。

【００１７】また、側板１１の裏面には、底板１２，蓋
体受板１３が係合する溝１１６，１１７が設けられてい
る。この溝１１６，１１７は、底板１２，蓋体受板１３
の撓み変形を防止するのに有効である。

【００１８】底板１２は、例えば板厚５．０ｍｍ程度の
略正方形の板材からなるもので、１枚が側板１１の下方
の裏面側に嵌め込み固定される。なお、この底板１２の
隅部には、側板１１の底板用切欠部１１２に係合可能な
突起１２’が設けられている。

【００１９】蓋体受板１３は、板厚３．０ｍｍ程度の略
正方形環形の板材からなるもので、１枚が側板１１の上
方の裏面側に嵌め込み固定される。この蓋体受板１３
は、閉蓋された蓋体２を支えるもので、上面，側端面が
鏡面仕上されている。なお、この蓋体受板１３の隅部に
は、側板１１の蓋体受板用切欠部１１３に係合可能な突
起１３’が設けられている。

【００２０】コーナ部材１４は、直径１２．０ｍｍ程度
の柱材を径方向に９０度切欠した形状からなるもので、
切欠部分を突合された側板１１の角部ａに当接する被覆
面１４１として、４本が各角部ａに夫々支柱のような格
好で被覆固定される。また、コーナ部材１４の上端に
は、側板１１の突合せ上端面を被覆するため、例えば、
鏡面仕上され蓮花の絵等からなる模様等１４２’が設け
られたカバー１４２が固定される。また、コーナ部材１
４の下端には、脚部取付軸１４３が突出形成されてい
る。このコーナ部材１４は、側板１１等と同様に鏡面仕
上げとすることも可能であるが、側板１１に対する支柱
的な印象を強調付与するために他の化粧研磨等を施すこ
とも可能である。

【００２１】裏板１５は、例えば板厚０．５ｍｍ程度の
側板１１，底板１２の略全面に当接可能な板材からなる
もので、５枚が側板１１，底板１２に当接固定される。
この裏板１５は、側板１１の窓部１１４を被覆隠蔽する
ことになる。なお、この裏板１５の内側面は、光学的な
装飾性を備えるため鏡面仕上げされ、さらに模様等１
５’が設けられている。この模様等１５’は、例えば、
側板１１側では経文，戒名（法名）等とし、底板１２側
では蓮花の絵とする。殊に、模様等１５’として裏面に
経文を設ける場合には、宗派に応じて選択可能とするこ
とが望ましい。

【００２２】脚部１６は、直径１２．０ｍｍの略球体か
らなるもので、４個が各コーナ部材１４の下端に固定さ
れる。なお、この脚部１６は、略球形の本体１６１にコ
ーナ部材１４の脚部取付軸１４３を嵌通する取付孔１６
２が設けられ、取付孔１６２の下端にシリコンゴムから
なる滑止１６３が嵌合されるようになっている。この脚
部１６は、コーナ部材１４を介して全体を支えるもの
で、鏡面仕上げとすることも可能であるが、コーナ部材
１４に対応して他の化粧研磨等を施すことも可能であ
る。

【００２３】蓋体２は、蓋板２１，隆起部材２２，ボル
ト２３，把手２４からなる。

【００２４】蓋板２１は、板厚５．０ｍｍ程度の略正方
形の１枚の板材からなる。この蓋体２１の上面２１１，
下面２１２，側端面２１３は、鏡面仕上されている。ま
た、下面２１２には、模様等２１４が設けられる。この
模様等２１４は、例えば、北斗七星等の天空図である。

【００２５】隆起部材２２は、例えば板厚３．０ｍｍ程
度の板材からなるもので、蓋板２１の上面２１１の略中
央部に中空の角錐形に隆起形成されている。この隆起部
材２２は、表面が鏡面仕上されて複雑な光の反射面を構
成し、光学的な高度の装飾性を備えている。また、この
隆起部２２の表面にも、模様等２２’を設ける。この模
様等２２’は、例えば、家紋，家名である。

【００２６】ボルト２３は、隆起部２２の内部の蓋板２
１の上面２１１に立設固定されている。

【００２７】把手２４は、ボルト２３に螺合固定される
もので、手で掴んで蓋体２を持ち上げることができるよ
うな形状になっている。この把手２４は、鏡面仕上され
蓮花の形状に形成されている。なお、この把手２４は、
ボルト２３に対して着脱可能であり、必要に応じて交換
することができる。

【００２８】この実施例では、箱本体１の１辺を１５
０．０ｍｍ程度の大きさに形成して、箱本体１の内部に
遺骨等を収容することになる。なお、遺骨等を直接箱本
体１の内部に収容することも可能であるが、桐箱，布袋
等に収納して間接的に収容することも可能である。ま
た、箱本体１を大きく形成することにより、既存の骨箱
全体をそのままは箱本体１に収容することも可能であ
る。

【００２９】この実施例によると、材質がステンレスで
腐食が起こらないこと、側板１１が突合せ固定されその
角部ａにコーナ部材１４が固定されて補強されることで
組付け強度が高くなることにより、耐久性が高くなる。
特に、側板１１があり組構造で突合されていることか
ら、組付け強度が高くなり組付けの変形誤差を吸収する
ことができるため、寒暖の差の激しい場所等に安置され
ても組付けにくるいや歪みを生ずることがなく、極めて
高度の耐久性が得られる。従って、遺骨等を半永久的に
収容安置することができる。なお、遺骨等の保存性を高
めるための水抜孔，通気孔等は、例えば、底板１２，裏
板１５に必要に応じて設けることができる。

【００３０】また、この実施例によると、側板１１の突
合せの角部ａがコーナ部材１４で被覆されていること、
底板１２が側板１１で囲まれて隠蔽されること、各部が
鏡面仕上げで光学的な装飾性が具備されていることによ
り、装飾性が高くなる。特に、各部に模様等１１５，１
４２’，１５’，２１４，２２’が設けられていること
は、装飾性を高度にしている。また、側板１１の突合せ
上端面を被覆するためにカバー１４２を設ける等の微細
な工作も施されているため、極めて高度の装飾性があら
れる。なお、鏡面仕上げに対しては、光を投光すると反
射光が生じて非常に美麗になる。

【００３１】さらに、この実施例を製造工作において
は、各部の固定手段としてティグ（ＴＩＧ）溶接を行う
のが好ましい。ティグ溶接は、一般的に薄板溶接に有効
とされ、焼痕等が少なくてすむ利点がある。

【００３２】また、ティグ溶接を行うに際しては、図２
に示すように、突合された側板１１の角部ａの外側から
部分的に複数箇所を溶接する。この溶接個所は、コーナ
部材１４によって被覆されてしまうため、かなりの溶け
込みを確保しても装飾性を低下させることにはならな
い。なお、このとき、同時に、底板１２の突起１２’と
蓋体受板１３の突起１３’とを側板１１に溶接してお
く。

【００３３】さらに、図２に示す溶接工作が終了したな
らば、図３に示すように、角部ａにコーナ部材１４の被
覆面１４１を当接させ、側板１１の窓部１１４を利用し
て窓部１１４に臨んでいる被覆面１４１と側板１１とを
溶接する。なお、コーナ部材１４の上下端でも、側板１
１と溶接を行う。この溶接個所は、コーナ部材１４の上
端ではカバー１４２で被覆され、コーナ部材１４の下端
では脚部１６で被覆されてしまうため、装飾性を低下さ
せることにはならない。

【００３４】この図２，図３に示す溶接工作によると、
簡単，確実にしかも装飾性を低下させることなく各部を
固定することができる。また、溶接より各部の組付け強
度も高くなる。なお、鏡面仕上した部分等には樹脂シー
トで養生しておき、溶接個所のみ樹脂シートを剥して溶
接するようにすると、溶接で鏡面仕上した部分等を損傷
することがない。

【００３５】なお、裏板１５の固定に関しては、エポキ
シ系の接着剤等で接着固定するのがよい。

【００３６】以上、図示した実施例の外に、仏教系以外
の宗派に適応した模様等１１５，１４２’，１５’，２
１４，２２’とする実施例も可能である。

【００３７】さらに、模様等１１５，１４２’，１
５’，２１４，２２’を考慮すれば、骨箱以外の他の用
途にも供することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明に係る骨箱は、各請
求項共通として、構造的な継目部分が被覆され、鏡面仕
上げで光学的な装飾が施されているため、装飾性が高く
なる効果がある。また、この効果により、人目に頻繁に
触れる場所等へ安置しても不都合がなくなるため、安置
場所の選択範囲を広げることができる効果が生ずる。

【００３９】また、各請求項共通として、ステンレスの
耐腐食性や側板の突合せをコーナ部材で補強した高度の
組付け強度により、耐久性が高くなる効果がある。ま
た、この効果により、半永久的な使用が可能になる。

【００４０】また、各請求項共通として、装飾性，耐久
性に優れているため、宝石箱等の他の用途にも供するこ
とができる効果がある。

【００４１】つぎに、請求項２のみとして、あり組構造
により組付け強度が向上するため、耐久性がより高くな
る効果がある。

【００４２】また、請求項２のみとして、あり組構造に
より変形誤差を吸収することができるため、寒暖の差の
激しい場所にも安置することができる効果がある。

【００４３】請求項３のみとして、窓部を利用すること
により、角部で被覆される側を容易に固定工作すること
ができる効果がある。

【００４４】さらに、請求項４のみとして、板材のボル
トに把手を螺合することで溶接することなく隆起部材を
簡単に取付することができる。

【００４５】さらに、本発明に係る骨箱の製造方法は、
窓部の利用等で溶接工作が容易となり、溶接個所を露出
させることもないため、簡単，確実にしかも装飾性を低
下させることなく各部を固定することができる効果があ
る。

【００４６】さらに、溶接により各部の組付け強度が強
化されるため、耐久性がより高くなる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る骨箱の実施例を示す開蓋状態の斜
視図である。

【図２】本発明に係る骨箱の実施例および骨箱の製造方
法の実施例を示す箱本体の要部の拡大図である。

【図３】本発明に係る骨箱の実施例および骨箱の製造方
法の実施例を示す箱本体の他の要部の拡大図である。

【図４】図１の箱本体の要部の拡大縦断面図である。

【図５】図１の箱本体の他の要部の平面図である。

【図６】図１の蓋体の拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１ 箱本体 １１ 側板 １１１ あり組用切欠部 １１２ 底板用切欠部 １１３ 蓋体受板用切欠部 １１４ 窓部 １１５ 模様等 １２ 底板 １３ 蓋体受板 １４ コーナ部材 １４１ 被覆面 １４３ 脚部取付軸 １５ 裏板 １５’ 模様等 １６ 脚部 ２ 蓋体 ２１ 蓋板 ２２ 隆起部 ２２’ 模様等 ２３ ボルト ２４ 把手 ２１４ 模様等 ａ 角部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日下部 繁 東京都葛飾区白鳥３丁目13番12号 東京ス テンレス研磨興業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステンレスで上部開放の略立方体形に形
   成された箱本体と、ステンレスで箱本体の上部に着脱可
   能に形成された蓋体とを備え、箱本体は側板が突合せ固
   定された角部の外側にコ−ナ部材が被覆固定され底板が
   側板の裏面に固定されてなり、少なくとも箱本体の側板
   の表面と蓋体の上面とが鏡面仕上げされてなる骨箱。
2. 【請求項２】 請求項１の骨箱において、箱本体の角部
   は、側板の突合せ端部が互いに噛み合うあり組構造であ
   ることを特徴とする骨箱。
3. 【請求項３】 請求項２の骨箱において、箱本体の側板
   の角部近くには、側板の裏面側から角部を被覆するコー
   ナ部材の被覆面を臨むことのできる窓部を設けたことを
   特徴とする骨箱。
4. 【請求項４】 請求項１の骨箱において、蓋体は、略中
   央に立設されたボルトを有する板材と、ボルトに挿通さ
   れて板材の上面を隆起する隆起部材と、ボルトを介して
   隆起部材を板材に螺合組付する把手とから構成されるこ
   とを特徴とする骨箱。
5. 【請求項５】 ステンレスで上部開放の略立方体形に形
   成される箱本体と、ステンレスで箱本体の上部に着脱可
   能に形成される蓋体とを備え、箱本体の側板を互いに噛
   み合う組構造とするとともに窓部を設け、側板の角部を
   外側から部分的に複数箇所を溶接で固定した後、角部の
   外側にコーナ部材を当接して窓部から両側板とコーナ部
   材とを溶接で固定することを特徴とする骨箱の製造方
   法。