JPH07328366A - 流動する空気から固形物質を分離させるためのフィルタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】分離される材料を処理空気流から最終的に分離
させることができ、処理空気にたいする反作用がなく、
比較的狭い設置面積しか占めないフィルタ装置を提供す
る。 【構成】分離器（３３）は接線分離器（３４）として構
成されている。接線分離器（３４）の上部領域（１３）
に空気装入管（１４）が接線方向に開口している。反作
用のない作動を達成するため、中空フィルタと集積容器
の間に、集積容器を空にするなどの場合に固形物質の搬
出を中断させる閉鎖装置（２３）が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも１つの空気
装入管を介して空気が供給され、中空フィルタを有して
いる分離器と、分離された固形物質を集積するための集
積容器とを備え、前記中空フィルタの側壁が、内側から
外側へ空気が貫流するフィルタ媒体によって形成され、
前記集積容器が分離器の下方に設けられている、流動す
る空気から固形物質を分離させるためのフィルタ装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】冒頭で述べた種類のフィルタ装置は、ド
イツ特許第２５４２３００号公報から知られている。こ
の種のフィルタ装置は、例えば繊維技術において、特に
繊維を含んでいる機械排気をフィルタ装置に供給するよ
うにして繊維機械の廃物処理を行うために用いられる。
フィルタ装置で事前のフィルタリングが行われる。この
事前のフィルタリングを行った後にさらに別のフィルタ
リング段階をドラムフィルタを用いて行うのが好ましい
が、しかし空気の浄化は、冒頭で述べたフィルタ装置を
用いてしか行うことができない。公知のフィルタ装置
は、空気流から材料を分離させる最終分離器ではなく、
フィルタ装置自体は一つのシステムによって何度も空に
されねばならない。分離された繊維等を含んでいる集積
容器を処理する際に設備内に圧力衝撃及び体積の変動が
生じる。さらに公知のフィルタ装置は比較的大きな設置
面積を必要とする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、分離
される材料を処理空気流から最終的に分離させることが
でき、処理空気にたいする反作用がなく、比較的狭い設
置面積しか占めない、冒頭で述べた種類のフィルタ装置
を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明は、
上記課題を解決するため、分離器が接線分離器として構
成され、該接線分離器の上部領域に前記空気装入管が接
線方向に開口していることと、反作用のない作動を達成
するため、中空フィルタと集積容器の間に、集積容器を
空にするなどの場合に固形物質の搬出を中断させる閉鎖
装置が配置されていることを特徴とするものである。

【０００５】閉鎖装置が設けられているため、設備の作
動を阻害することなく集積容器を空にさせることができ
る。廃物処理のために閉鎖位置へもたらされる閉鎖装置
により、発生する固形物質（特に繊維及び塵）が集積容
器を空にしている間に制御されないままに搬出されるこ
とが阻止される。むしろ固形物質は集積容器内に集積
し、そこでいわゆる“中間貯蔵”される。集積容器を空
にした後で再びフィルタ装置に付設し、閉鎖装置を開口
させると、分離器は空になり、装置は再びその標準作動
を開始する。分離器を接線分離器として構成して、浄化
すべき空気を少なくとも一つの適当な空気装入管を用い
て中空フィルタ高さ方向軸線にたいし接線方向に、フィ
ルタ媒体の側壁によって取り囲まれている空間内へ導入
することにより、繊維等の固形物質の分離に利用される
大きな力学的エネルギーが生じる。接線方向に空気を供
給することにより、中空フィルタの内部に渦が発生す
る。この渦は固形物質を前記側壁へ駆り立てて分離さ
せ、その際固形物質はサイクロン渦により下方へ搬送さ
れ、よって集積容器に供給される。１個または複数個の
空気装入管が接線分離器の上部領域に開口しているの
で、空気を供給するために側方の空間は必要なく、その
結果本発明によるフィルタ装置はスリムな構造を持って
いる。

【０００６】空気の流動を、フィルタ装置に組み込んだ
構成要素である送風器によって生じさせるのが好まし
い。送風器は、中空フィルタの横の空間に設置するのが
好ましい。送風器は吸い込み型送風器として構成するの
が有利であり、即ち浄化すべき空気を吸い込んで、接線
分離器を通過させる吸い込み型送風器として構成するの
が有利である。このように接線分離器は吸い込み型送風
器の上流側に配置される。

【０００７】既に述べたように、供給部の構成により、
フィルタ領域に達する前に中実な回転流が生じる。これ
により、形成された流動は中空フィルタの内面にある固
形物質を下方へ駆り立てる。

【０００８】閉鎖装置は閉鎖フラップとして構成されて
いるのが好ましい。閉鎖フラップは、集積容器の内部へ
侵入するように開口する。閉鎖フラップの基面はくさび
部分として構成されていると有利であり、この場合、輪
郭の円は中空フィルタの側壁に対応している。

【０００９】閉鎖フラップは、操作装置により回動させ
るのが好ましい。操作装置は特に電気的駆動部を有して
いる。集積容器を空にするため、操作装置はスイッチ等
により制御されて、閉鎖フラップを閉鎖位置へ回動させ
る。フィルタ装置の作動は維持される。この時点で集積
容器を取りだすことができ、集積容器を空にした後で再
びフィルタ装置に付設させることができる。次に、閉鎖
フラップを操作装置を用いて再び開口位置へもたらす
と、集積容器内に中間貯蔵されていた固形物質が空にな
り、フィルタ装置は、前もって占めていた容器空作動か
ら標準作動へ移行する。閉鎖装置の操作装置としては空
気圧装置、液圧装置、または手動の装置を使用すること
もできる。

【００１０】集積容器は、容器を空にするための空過程
位置へ変位可能であるのが好ましい。これは、走行可能
な台車の如く側方へ行うことができ、或いは“引出しの
原理”に基づいて行うことができる。集積容器を分離器
にたいしてできるだけ気密に密封できるように、集積容
器は分離器にたいして高さ方向に変位可能である。これ
により集積容器を押圧力により分離器の方向へ変位させ
ることができ、よって仕切り隙間を塞ぐことができる。
集積容器と分離器の間に、気密な密封をもたらすパッキ
ンを設けるのが好ましい。

【００１１】中空フィルタと集積容器は、少なくとも二
つの開口部を介して互いに連通しており、その際１つの
開口部が、閉鎖装置により遮断可能な固形物質供給開口
部を形成し、他の開口部が、前記閉鎖装置または他の閉
鎖装置により遮断可能な空気戻し開口部を形成し、両開
口部の間に固形物質用のデフレクタ壁が設けられてい
る。この構成により、フィルタリングされた固形物質流
はねじれ流動により、中空フィルタと集積容器との間の
仕切り壁の方向へ移動し、固形物質供給開口部を通過
し、これによって集積容器内へ達する。このために使用
される搬送空気は、圧力平衡を達成するために再び集積
容器を離れ、中空フィルタ内へ戻る。これは、空気戻し
開口部として構成された第２の開口部によって行われ
る。両開口部の間には、即ち固形物質供給開口部と空気
戻し開口部の間にはデフレクタ壁が設けられているの
で、反作用のない作動が保証されており、即ち接線方向
の供給により分離器内で発生し、固形物質を含んでいる
ねじれ流には、デフレクタ壁が次のように対置されてお
り、つまり固形物質を固形物質供給開口部を通過させて
集積容器に供給するように、そして固形物質をほとんど
含んでいない戻し空気を空気戻し開口部によりフィルタ
装置の空気循環系内に戻すように対置されている。この
ように、分離されるべき固形物質は、分離器内を無秩序
に渦として流動するのではなく、整然と且つほとんど邪
魔されずに還流空気によって（即ち反作用なしに）搬出
される。

【００１２】固形物質供給開口部は、中空フィルタ中心
軸線にたいして偏心して配置され、固形物質を搬送する
ねじれ流の流動方向においてデフレクタ壁の前に設けら
れているのが好ましい。“中空フィルタ中心軸線”と
は、円筒形の側壁を有している中空フィルタの鉛直方向
に延びる軸線である。フィルタ媒体は下方へ仕切り壁ま
で延びているか、または仕切り壁の上方で終わって、そ
こで空気を通過させる、中空フィルタの壁部分が接続し
ている。この壁部分は、仕切り壁まで延びている円筒形
の壁部分である。従って、分離されるべき固形物質は、
ねじれ流の作用でこの壁部分に沿って移動して、別の下
方運動に引き続いて最後には仕切り壁の固形物質供給開
口部へ達する。 特に、空気戻し開口部は、ねじれ流に
関してデフレクタ壁の後方に配置されている。

【００１３】デフレクタ壁が半径方向に延在しているの
が好ましい。“半径方向”とは、デフレクタ壁が中空フ
ィルタの側壁から出てほぼ中空フィルタ中心軸線の領域
にまで延びているという意味である。

【００１４】デフレクタ壁の一部が、固形物質供給開口
部及び（または）空気戻し開口部を越えて上方へ突出し
ているのが望ましい。中空フィルタが、そのフィルタ媒
体の下方に、前記の空気を通過させる壁部分を有してい
るならば、固形物質供給開口部及び（または）空気戻し
開口部を越えて突出しているデフレクタ壁が、前記壁部
分の高さに相当する突出長さを有しているのが好まし
い。一方この壁部分が非透過性ではなく、フィルタ媒体
の一部として構成されているならば、デフレクタ壁が前
記突出長さを持っていることは、固形物質を最適に案内
するためにも有利である。デフレクタ壁の突出部分が中
空フィルタの側壁の内面まで延びていることにより、ね
じれ流により搬送される固形物質は、大部分が側壁とデ
フレクタ壁の間のコーナー領域へ誘導され、ここからよ
り低い位置にある固形物質供給開口部へ誘導される。

【００１５】本発明の他の構成によれば、デフレクタ壁
が、固形物質供給開口部及び（または）空気戻し開口部
を越えて半径方向に突出し、特にほぼ中空フィルタの側
壁からほぼ中空フィルタ中心軸線まで延びている。従っ
て固形物質供給開口部及び（または）空気戻し開口部の
寸法は、半径方向に見てデフレクタ壁よりも小さい。デ
フレクタ壁が半径方向に突出していることにより、そこ
にある固形物質は、ねじれ流によって行われる運動に引
き続いてデフレクタ壁に衝突し、半径方向外側へ変位し
た後、固形物質供給開口部へ達する。

【００１６】特に、固形物質供給開口部及び（または）
空気戻し開口部は、固形物質供給ダクトまたは空気戻し
ダクトに属している。従って、中空フィルタから、集積
容器を有している空間への通過部が、薄壁の仕切り壁に
設けた開口部として設けられているばかりでなく、ほぼ
鉛直方向に延在する拡がりを持った連通路が設けられて
いる。この拡がりのある連通路は空気の案内にとって有
利であり、整然とした空気流動を提供する。特に、固形
物質供給ダクト及び（または）空気戻しダクトは、中空
フィルタ中心軸線にたいして傾斜して延びていることが
できる。これに関連して、またはこれとは関係なく、デ
フレクタ壁が斜めにねじれ流にたいして傾斜して配置さ
れているのが特に好ましい。このようにして、デフレク
タ壁にたいして衝突する固形物質は、その後の運動に引
き続いて、下方へ固形物質供給開口部へ案内される。

【００１７】本発明の他の構成によれば、デフレクタ壁
の下端領域は、固形物質供給ダクト及び（または）空気
戻しダクトの開口領域において拡大形成されている。特
に、前記下端領域は、開拡している二つの壁によって形
成してもよい。この拡大部により、固形物質供給ダクト
及び（または）空気戻しダクトは狭くなり、空気の案内
及び固形物質の堆積にたいしてプラスに作用する。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。図１はフィルタ装置１を示している。フィル
タ装置１は固形物質、特に繊維、塵等を流動する空気か
ら分離させるために用いる。フィルタ装置１はケーシン
グ２を有し、ケーシング２はフィルタ室３と、通風器室
４と、容器室５とを有している。フィルタ室３は、図３
によれば、長方形の基本輪郭をもっている。通風器室４
も同様に長方形の基本輪郭をもっており、その際フィル
タ室３と通風器室４の長手側６，７は互いに境を接して
いる（図３）。フィルタ室３と通風器室４の下方には前
記容器室５が配置されている。従って容器室５はフィル
タ装置１の基本輪郭全体を占めている。容器室５は、仕
切り壁８によってフィルタ室３と通風器室４から仕切ら
れている。

【００１９】フィルタ室３内には分離器３３が設けられ
ている。分離器３３は接線分離器３４として構成されて
いる。フィルタ室３内には中空フィルタ９も設けられて
いる。中空フィルタ９の側壁１０はフィルタ媒体１１に
よって形成されている。フィルタ媒体１１は、図示して
いない締め付けリングにより、中空フィルタ９の上部環
状壁部分１２及び下部環状壁部分１２’で交換可能に保
持されている。中空フィルタ９の上部環状壁部分１２は
中空フィルタ９の蔽い壁１３’に境を接している。蔽い
壁１３’は、フィルタ装置１の基本輪郭全体にわたって
続いている。中空フィルタ９には、装入管１４内の供給
部が開口している。特に図３からわかるように、供給部
は分離器３３内へ接線方向に開口している。

【００２０】送風器室４内には送風器１７が設けられて
いる。送風器１７は、吸い込み型送風器１８として構成
されている。送風器１７は、吸い込み穴１９を介してフ
ィルタ室３に連通している。吸い込み型送風器１８によ
って搬送される空気を排出するため、適当な接続部（図
示せず）が送風器室４に設けられている。

【００２１】容器室５内には、引出し型の集積容器２０
が側方へ引出し可能に支持されている。このため集積容
器２０はローラ２１を有している。さらに昇降装置２２
が設けられている。昇降装置２２は例えば傾斜面の原理
に基づいて作動し、この昇降装置２２を用いて集積室２
０を高さ方向に変位させることができ、その結果図２に
示すように、集積室２０の上面を仕切り壁８の下面に、
特に仕切り壁８の中空フィルタ９の領域に気密に押圧さ
せることができる。密封のため、この領域にパッキン
（図示せず）を設けるのも有利である。

【００２２】仕切り壁８は、横断面にて円形の中空フィ
ルタ９の内部に閉鎖装置２３を有している。閉鎖装置２
３は、開口状態において、中空フィルタ９の内部を集積
容器２０と連通させる。閉鎖装置２３は閉鎖フラップ２
４として構成されている。閉鎖フラップ２４は、図１に
よれば、円弧状の横断面を有している。閉鎖フラップ２
４の円弧状のエッジ２５は、閉鎖フラップ２４の閉鎖位
置において、環状壁部分１２’の側壁１０の周縁部に境
を接する。回転点２６（ヒンジ軸線）は、図２によれ
ば、中空フィルタ高さ方向軸線１６にたいして量ａだけ
ずれており、その結果仕切り壁８に同様に円弧状の開口
部２７が生じる。この開口部２７は閉鎖フラップ２４に
より閉鎖可能である。

【００２３】図２は、閉鎖フラップ２４を開口位置で示
すものである。この開口位置においては、閉鎖フラップ
２４は集積室２２の内部にある。閉鎖フラップ２４を操
作するため、操作装置２８が設けられている。操作装置
２８は電気駆動部２９を有している。電気駆動部２９は
回動レバー３０に作用する。回動レバー３０の端部は閉
鎖フラップ２４に接している。電気駆動部２９をオンに
することにより回動レバー３０が時計方向（図２）へ回
動すると、閉鎖フラップ２４が矢印３１の方向へ移動
し、よって開口位置から閉鎖位置へ達する。操作装置２
８は、適当な保持部を用いて仕切り壁８の下面に位置固
定して固定されている。

【００２４】本発明によるフィルタ装置は次のように作
動する。吸い込み型送風器１８が作動すると、フィルタ
室３内に負圧が発生する。この負圧により空気は供給領
域を介して吸い込まれる。供給領域は、可撓性の空気管
を介して例えば繊維機械に連通している管接続部として
構成するのが好ましい。従って、繊維及び塵と一緒に付
勢された空気は、中空フィルタ９内にサイクロン状に吸
い込まれる。渦が発生するので、空気中に含まれている
繊維がフィルタ媒体１１の内面にて分離され、開口部２
７の方向へ下方へ移動する。空気はフィルタ媒体１１を
通過し、吸い込み穴１９と送風器１７を貫流し、そして
図示していない排出部を介して通風器室４を離れる。中
空フィルタ９の下部領域に集積する固形物質は、開口部
２７内へ侵入し、閉鎖フラップ２４の開口位置において
集積容器２０内へ達する。集積容器２０の捕獲能力が消
耗すると、例えばボタンを押すことにより、或いはセン
サにより、操作装置２８が作動する。操作装置２８は空
気圧装置として、または機械的な装置として構成するの
が好ましい。操作装置２８は、回動レバー３０を介して
閉鎖フラップ２４を閉鎖させる。さらに操作装置２８
は、好ましい実施例によれば、集積容器２０のロックを
解除させることができる。この時点で集積容器２０を矢
印３２（図２）の方向へ側方へ引出して、空にさせるこ
とができる。この空にさせる段階の間、フィルタ装置１
はそのまま作動しており、即ち供給される空気は引き続
き中空フィルタ９により浄化される。落下する固形物質
は、仕切り壁８の上方にして環状壁部分１２’の領域に
集積し、即ち中空フィルタ９の下部部分に集積する。集
積容器２０を空にする過程が終了して、集積容器２０が
元の位置へ戻されると、手動または自動的に操作装置２
８を作動させることにより、閉鎖フラップ２４は再び開
口位置へもたらされ、これにより、その間集積されてい
たフィルタ物が集積容器２０内へ吐き出される。従っ
て、全体的に中断のない作動を行うことができる。

【００２５】集積容器２０の移動は手で、または駆動部
を用いて行うことができる。さらに、集積容器２０には
昇降装置２２が付設されている。昇降装置２２は、仕切
り壁８に押圧力を作用させる。従って集積容器２０を空
にするため、まず集積容器２０を下降させ、その後初め
て側方へ引出す。集積容器２０を再び挿入させる場合に
は、集積容器２０をまずその挿入位置へもたらし、次に
昇降装置２２を用いて図１に図示した位置へ持ち上げ
る。

【００２６】既に述べたように、フィルタ媒体１１は、
締め付け用止め輪として作用する二つのリングを用いて
環状壁部分１２と１２’に固定される。フィルタ室３が
扉を有しているならば、例えばフィルタ媒体１１を交換
するために簡単に接近することができ、面倒な組立て作
業やユニット全体の分解を行う必要がない。

【００２７】吸い込み型送風器１８は、ファンホイール
を付設した外部ロータ型モータを有しているのが望まし
い。吸い込み口１９の領域に流入ノズルを形成させるの
が有利である。

【００２８】また、閉鎖フラップ２４が開口していると
きの集積容器２０の引出しを阻止する電気的なロック装
置を設けるのが好ましい。図４は、固形物質、特に繊
維、塵等を流動する空気から分離させるために用いるフ
ィルタ装置１の他の実施例を示す。フィルタ装置１はケ
ーシング２を有している。ケーシング２内にはフィルタ
室３と、このフィルタ室３の側方に位置している送風器
室（図４には図示せず）と、容器室５が配置されてい
る。

【００２９】フィルタ室３は、長方形の基本輪郭を有し
ている。フィルタ室３には側方に送風器室が境を接して
いる。容器室５は送風器室の下方に配置されている。容
器室５とフィルタ室３の間には仕切り壁８が設けられて
いる。

【００３０】フィルタ室３内には分離器３３が設けられ
ている。分離器３３は、接線分離器３４として構成され
ている。分離器３３は中空フィルタ９を有している。中
空フィルタ９は側壁１０を有している。側壁１０の一部
は、フィルタ媒体１１によって形成される。側壁１０は
中空筒体として構成されている。フィルタ媒体１１は、
図示していない締め付けリングを用いて中空フィルタ９
の上部環状壁部分１２と下部環状壁部分１２’で交換可
能に保持される。従って環状壁部分１２’は、中空フィ
ルタ９の空気透過壁部分を形成している。環状壁部分１
２には、繊維、塵等を含んでいる流動空気を装入させる
ための装入管１４が接線方向に開口している。これによ
り、接線分離器３４内部では接線方向のねじれ流が生じ
る。

【００３１】図４には図示していない送風器室内には送
風器が設けられている。送風器は吸い込み型送風器とし
て構成されており、フィルタ室３から空気を吸い込む。
これにより、フィルタ媒体１１の内面に付着していて中
空フィルタ９の内部のねじれ流内にある繊維を分離させ
ることができる。即ち空気は、フィルタ媒体１１を内側
から外側へ貫流する。分離された繊維は、ねじれ流によ
り駆動されて、以後の作動のために螺旋状の軌道をさら
に下方へ移動し、環状壁部分１２’の領域または仕切り
壁８の領域に達する。これに関して次に詳細に説明す
る。

【００３２】容器室５内には、引出し状の集積容器２０
が側方へ引出し可能に（矢印５１）支持されている。こ
のため集積容器２０は、図示していない入れ子式レー
ル、または図４に図示したようなローラ２１で支持され
ていることができる。図４には、集積容器２０を部分的
に引出した位置で図示した。集積容器２０は、完全に装
入された状態では、昇降装置２２により上方へ変位せし
められ、その結果集積容器２０は仕切り壁８にたいして
気密に衝突する。昇降装置２２は、当業者にとって公知
の種々の態様で構成されていることができる。例えば図
４に示すように、ローラ２１を固定ブロック５１上で走
行させることができる。固定ブロック５１は集積容器２
０の位置を固定させるとともに、集積容器２０を持ち上
げる。前記の気密のために、図示していないパッキンを
設けてもよい。

【００３３】中空フィルタ９の環状壁部分１２’は、接
線分離器３４によって分離せしめられる繊維の集積容器
２０内への侵入に関して特殊な構成をもっている。この
構成は全体を図４から見てとれるが、詳細を図５に示
す。ここで注意すべきことは、環状壁部分１２’は別個
の部材として、或いは中空フィルタ９の他の部分と一体
に構成されていてもよいということである。

【００３４】図４によれば、環状壁部分１２’は筒状部
分５２を有している。筒状部分５２は、上側でフィルタ
媒体１１へ移行し、下側でリング円錐部分５３へ移行し
ている。リング円錐部分５３には、筒状部分５２よりも
直径が大きな筒状部分５４が接続している。筒状部分５
４はフランジ５５を有している。フランジ５５は、仕切
り壁８の上面に固定されている。筒状部分５２と、リン
グ円錐部分５３と、筒状部分５４とは、それぞれ円形の
輪郭をもっている。

【００３５】筒状部分５４の内部において、仕切り壁８
に境を接している下稜５６から円形の厚い壁５７が延び
ている。壁５７の厚さｄは１００ｍｍであるのが好まし
い。図６，図７，図８，図９によれば、この壁５７を切
欠き５８が貫通している。切欠き５８は、デフレクタ壁
５９により第１の開口部６０と第２の開口部６１とに分
割される。第１の開口部６０は繊維供給開口部６２を形
成し、第２の開口部６１は空気戻し開口部６３を形成し
ている。壁５７が大きな厚さｄをもっているので、これ
らの開口部６０と６１はダクトの構成要素であり、即ち
繊維供給ダクト６４と空気戻しダクト６５の構成要素で
ある。従って繊維供給ダクト６４も空気戻しダクト６５
も、接線分離器３４と集積容器２０とを連通させる連通
部を形成している。図４からわかるように、デフレクタ
壁５９はほぼ垂直に、しかし傾斜して延びており、より
厳密には、そらせ流６６（図７）とは逆方向に傾斜して
配置されているように延びている。さらに図からわかる
ように、繊維供給ダクト６４と空気戻しダクト６５とは
中空フィルタ軸線６７（図４）に関して垂直に延びる壁
を備えておらず、鉛直線にたいして傾斜して延びてい
る。

【００３６】繊維供給ダクト６４の基本輪郭はほぼ長方
形である。空気戻しダクト６５の基本輪郭はほぼ三角形
である。この場合外周は円弧状に形成されている。特に
図４からわかるように、デフレクタ壁５９の一部６８は
壁５７の上面６９を越えて突出している。デフレクタ壁
５９は、フィルタ媒体１１の下端の高さまで延びてい
る。図６と図７からわかるように、デフレクタ壁５９は
筒状部分５２またはリング円錐部分５３の内側側壁から
出て、繊維供給開口部６２及び空気戻し開口部６３の幅
方向に延び、さらにほぼ中空フィルタ軸線６７の領域ま
で延びている。従って、半径方向に延びているデフレク
タ壁５９はダクト６４と６５を越えて突出している。

【００３７】図４からわかるように、デフレクタ壁５９
は、その下端領域７０において（繊維供給ダクト６４及
び空気戻しダクト６５の開口領域において）幅を拡大し
て構成されている。拡大部７１は、三角形異形部のごと
く形成されている。特に、拡大部７１を開拡する二つの
壁によって構成してもよい。

【００３８】図４の実施例では、既に述べたように、集
積容器２０は一部材として容器室５から側方へ引出し状
に引出し可能である。この引出し運動は、後部ローラ２
１が前部固定ブロック５１にたいして衝突すると停止さ
れる。

【００３９】集積容器２０の後壁７２にはスライダ７３
が固定されている。スライダ７３は仕切り壁８に平行に
延在しており、集積容器２０の引出し位置においては、
繊維供給ダクト６４及び空気戻しダクト６５を仕切り壁
８の領域で蔽う。これにより閉鎖装置２３が実現され
る。集積容器２０が挿入位置にあるときは、上記の両ダ
クトは解放されている。

【００４０】図１０は、フィルタ装置１の他の実施例を
示している。このフィルタ装置１は、図４に図示したフ
ィルタ装置１にほぼ対応している。この場合閉鎖装置２
３だけが別の構成を採用されている。図１０の実施例で
は閉鎖フラップ７４が設けられている。閉鎖フラップ７
４は、ヒンジ７５の周りに回動することができる。仕切
り壁８の下面には操作装置２８が配置されている。操作
装置２８は電気駆動装置を有しており、この電気駆動装
置により、閉鎖フラップ７４と協働する回動レバー３０
を操作することができる。集積容器２０の後壁７２は穴
７６を有しており、この穴７６により集積容器２０を容
器室５から完全に引出すことができ、しかも操作装置２
８と衝突することがない。気密な個所が生じないよう
に、穴７６の縁にはパッキン７７が設けられている。パ
ッキン７７は、集積容器２０の挿入状態で容器室５の内
面と協働する。

【００４１】次に、図４ないし図１０に図示したフィル
タ装置の作用を説明する。作動中、繊維は接線分離器３
４によりフィルタ媒体において分離され、ねじれ流によ
り螺旋軌道上をさらに下方へ移動せしめられる。これに
より繊維はデフレクタ壁５９に衝突し、さらに移動して
繊維供給ダクト６４を通過し集積容器２０の内部に達す
る。この運動によって生じる空気部分流は、空気戻しダ
クト６５により接線分離器３４に戻される。集積容器２
０を空にする場合には、それぞれの閉鎖装置２３によ
り、空にする段階の間に作動を中断する必要がない。む
しろ少なくとも繊維供給ダクト６４と空気供給ダクト６
５はスライダ７３またはフラップ７４により閉鎖され、
その結果繊維が容器室５内に達することはない。容器を
空にする段階の間、閉鎖装置２３により、流動技術的に
規則正しい特性が維持され、特に外気が吸い込まれるこ
とがない。デフレクタ壁５９が設けられているので、容
器を空にする段階の間繊維は仕切り壁８の上方において
集積し、集積容器２０が再びその挿入位置にもたらされ
て閉鎖装置２３が再びその開口位置を占めたときに、集
積容器２０内へ移される。

【００４２】作動の制御は手動または自動的に次のよう
に行われ、即ち集積容器２０が完全に挿入位置にあると
きにだけ閉鎖装置２３がその開口位置を占めるように行
われる。集積容器２０が挿入位置を離れると、閉鎖装置
２３は閉鎖位置へもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるフィルタ装置の側面図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩによる断面図である。

【図３】図１のフィルタ装置の平面図である。

【図４】フィルタ装置の変形例の部分断面側面図であ
る。

【図５】図４のフィルタ装置の中空フィルタと集積容器
の間の仕切り壁の領域の側面図である。

【図６】図５の線ＩＩＩ−ＩＩＩ方向に見た図である。

【図７】図５の線ＩＶ−ＩＶ方向に見た図である。

【図８】図７の線Ａ−Ｂに沿った断面図である。

【図９】図７の線Ｃ−Ｄに沿った断面図である。

【図１０】フィルタ装置の他の実施例の部分断面側面図
である。

【符号の説明】

１ フィルタ装置 ２ ケーシング ３ フィルタ室 ４ 送風器室 ５ 容器室 ９ 中空フィルタ １４ 空気装入管 ２０ 集積容器 ２３ 閉鎖装置 ３４ 接線分離器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パウル ヴェンガー ドイツ連邦共和国 デー・71254 ディツ ィンゲン アン デア レームグルーベ 37 (72)発明者 ルードルフ メルト ドイツ連邦共和国 デー・71272 レンニ ンゲン カルヴァー シュトラーセ 25 (72)発明者 ジルヴィア アイデンバッハ ドイツ連邦共和国 デー・70376 シュツ ットガルト キンツィヒシュトラーセ ９

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つの空気装入管を介して空
   気が供給され、中空フィルタを有している分離器と、分
   離された固形物質を集積するための集積容器とを備え、
   前記中空フィルタの側壁が、内側から外側へ空気が貫流
   するフィルタ媒体によって形成され、前記集積容器が分
   離器の下方に設けられている、流動する空気から固形物
   質を分離させるためのフィルタ装置において、 分離器（３３）が接線分離器（３４）として構成され、
   該接線分離器（３４）の上部領域（１３）に前記空気装
   入管（１４）が接線方向に開口していることと、 反作用のない作動を達成するため、中空フィルタ（９）
   と集積容器（２０）の間に、集積容器（２０）を空にす
   るなどの場合に固形物質の搬出を中断させる閉鎖装置
   （２３）が配置されていることとを特徴とするフィルタ
   装置。
2. 【請求項２】 空気の流動を生じさせる送風器（１７）
   が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の
   フィルタ装置。
3. 【請求項３】 送風器（１７）が吸い込み型送風器（１
   ８）として構成されていることを特徴とする、請求項１
   または２に記載のフィルタ装置。
4. 【請求項４】 接線分離器（３４）の上部領域（１３）
   に空気装入管（１４）が接線方向に開口していることを
   特徴とする、請求項１から３までのいずれか１つに記載
   のフィルタ装置。
5. 【請求項５】 閉鎖装置（２３）が閉鎖フラップ（２
   ４）として構成されていることを特徴とする、請求項１
   から４までのいずれか１つに記載のフィルタ装置。
6. 【請求項６】 閉鎖フラップ（２４）が操作装置（２
   ８）を用いて回動可能であることを特徴とする、請求項
   １から５までのいずれか１つに記載のフィルタ装置。
7. 【請求項７】 操作装置（２８）が電気駆動部（２９）
   を有していることを特徴とする、請求項１から６までの
   いずれか１つに記載のフィルタ装置。
8. 【請求項８】 集積容器（２０）が集積位置から、容器
   を空にするための空過程位置へ変位可能であることを特
   徴とする、請求項１から７までのいずれか１つに記載の
   フィルタ装置。
9. 【請求項９】 集積容器（２０）が側方へ移動可能に支
   持されていることを特徴とする、請求項８に記載のフィ
   ルタ装置。
10. 【請求項１０】 集積容器（２０）が、分離器（３３）
    を密封するため高さ方向へ変位可能に配置されているこ
    とを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１つに
    記載のフィルタ装置。
11. 【請求項１１】 中空フィルタ（９）と集積容器（２
    ０）が、少なくとも二つの開口部（６０，６１）を介し
    て互いに連通しており、１つの開口部（６０）が、閉鎖
    装置（２３）により遮断可能な固形物質供給開口部（６
    ２）を形成し、他の開口部（６１）が、前記閉鎖装置
    （２３）または他の閉鎖装置により遮断可能な空気戻し
    開口部（６３）を形成し、両開口部（６２，６３）の間
    に固形物質用のデフレクタ壁（５９）が設けられている
    ことを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１
    つに記載のフィルタ装置。
12. 【請求項１２】 固形物質供給開口部（６２）が、中空
    フィルタ中心軸線（６７）にたいして偏心して配置さ
    れ、固形物質を搬送するねじれ流（６６）の流動方向に
    おいてデフレクタ壁（５９）の前に設けられていること
    を特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１つに
    記載のフィルタ装置。
13. 【請求項１３】 空気戻し開口部（６３）が、ねじれ流
    （６６）に関してデフレクタ壁（５９）の後方に配置さ
    れていることを特徴とする、請求項１から１２までのい
    ずれか１つに記載のフィルタ装置。
14. 【請求項１４】 中空フィルタ（９）の側壁（１０）が
    円筒状に構成されていることを特徴とする、請求項１か
    ら１３までのいずれか１つに記載のフィルタ装置。
15. 【請求項１５】 デフレクタ壁（５９）が半径方向に延
    在していることを特徴とする、請求項１から１４までの
    いずれか１つに記載のフィルタ装置。
16. 【請求項１６】 デフレクタ壁（５９）がねじれ流（６
    ６）にたいして傾斜して斜めに配置されていることを特
    徴とする、請求項１から１５までのいずれか１つに記載
    のフィルタ装置。
17. 【請求項１７】 デフレクタ壁（５９）の一部（６８）
    が、固形物質供給開口部（６２）及び（または）空気戻
    し開口部（６３）を越えて上方へ突出していることを特
    徴とする、請求項１から１６までのいずれか１つに記載
    のフィルタ装置。
18. 【請求項１８】 デフレクタ壁（５９）が、固形物質供
    給開口部（６２）及び（または）空気戻し開口部（６
    ３）を越えて半径方向に突出し、特にほぼ中空フィルタ
    （９）の側壁（１０）からほぼ中空フィルタ中心軸線
    （６７）まで延びていることを特徴とする、請求項１か
    ら１７までのいずれか１つに記載のフィルタ装置。
19. 【請求項１９】 固形物質供給開口部（６２）及び（ま
    たは）空気戻し開口部（６３）が、中空フィルタ（９）
    の側壁（１０）に境を接していることを特徴とする、請
    求項１から１８までのいずれか１つに記載のフィルタ装
    置。
20. 【請求項２０】 固形物質供給開口部（６２）及び（ま
    たは）空気戻し開口部（６３）が、固形物質供給ダクト
    （６４）または空気戻しダクト（６５）に属しているこ
    とを特徴とする、請求項１から１９までのいずれか１つ
    に記載のフィルタ装置。
21. 【請求項２１】 固形物質供給ダクト（６４）及び（ま
    たは）空気戻しダクト（６５）が、中空フィルタ中心軸
    線（６７）にたいして傾斜して延びていることを特徴と
    する、請求項１から２０までのいずれか１つに記載のフ
    ィルタ装置。
22. 【請求項２２】 デフレクタ壁（５９）の下端領域（７
    ０）が、固形物質供給ダクト（６４）及び（または）空
    気戻しダクト（６５）の領域において拡大形成されてい
    ることを特徴とする、請求項１から２１までのいずれか
    １つに記載のフィルタ装置。
23. 【請求項２３】 前記下端領域（７０）が、開拡してい
    る二つの壁によって形成されていることを特徴とする、
    請求項１から２２までのいずれか１つに記載のフィルタ
    装置。