JPH07328384A - ごみ焼却設備における排ガス処理方法 - Google Patents
ごみ焼却設備における排ガス処理方法Info
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- JPH07328384A JPH07328384A JP6120265A JP12026594A JPH07328384A JP H07328384 A JPH07328384 A JP H07328384A JP 6120265 A JP6120265 A JP 6120265A JP 12026594 A JP12026594 A JP 12026594A JP H07328384 A JPH07328384 A JP H07328384A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 煙道内に再度吹き込まれるバグフィルタ捕集
灰に前処理を施すことによって、排ガス中のＨＣｌと捕
集灰中の消石灰との反応率を高め、ごみ焼却設備から発
生する飛灰の減量効果を高める。 【構成】 ごみ焼却炉１１と、ごみ焼却炉から排出され
る排ガス中の粗粒を除塵するサイクロン１４と、サイク
ロン通過後の排ガス中に含まれる細粒を除塵するバグフ
ィルタ１５と、バグフィルタの入口煙道に消石灰を吹き
込む消石灰供給器１７とを備えたごみ焼却設備におい
て、ごみ焼却炉の出口に該ごみ焼却炉から排出される排
ガスを冷却する水噴射式の冷却器１２を設け、バグフィ
ルタで捕集された捕集灰の全部又は一部を、前記冷却器
内の冷却水が液体の状態で存在する空間２０内あるいは
その上流側に吹き込んでリサイクルさせる。
灰に前処理を施すことによって、排ガス中のＨＣｌと捕
集灰中の消石灰との反応率を高め、ごみ焼却設備から発
生する飛灰の減量効果を高める。 【構成】 ごみ焼却炉１１と、ごみ焼却炉から排出され
る排ガス中の粗粒を除塵するサイクロン１４と、サイク
ロン通過後の排ガス中に含まれる細粒を除塵するバグフ
ィルタ１５と、バグフィルタの入口煙道に消石灰を吹き
込む消石灰供給器１７とを備えたごみ焼却設備におい
て、ごみ焼却炉の出口に該ごみ焼却炉から排出される排
ガスを冷却する水噴射式の冷却器１２を設け、バグフィ
ルタで捕集された捕集灰の全部又は一部を、前記冷却器
内の冷却水が液体の状態で存在する空間２０内あるいは
その上流側に吹き込んでリサイクルさせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ等の焼却設備
における排ガス処理方法に係り、特に、排ガス中に含ま
れる塩化水素（ＨＣｌ）の除去方法に関する。
における排ガス処理方法に係り、特に、排ガス中に含ま
れる塩化水素（ＨＣｌ）の除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、都市ごみ等の焼却設備におけ
る排ガス中のＨＣｌの除去は、図３に示すように、焼却
炉１の出口煙道２に消石灰供給器３から消石灰を吹き込
んで気体のＨＣｌを固体の塩化カルシウムに変化させ、
この塩化カルシウムを煤塵と共に電気集塵機４で除去す
るという方法が広く用いられていた。
る排ガス中のＨＣｌの除去は、図３に示すように、焼却
炉１の出口煙道２に消石灰供給器３から消石灰を吹き込
んで気体のＨＣｌを固体の塩化カルシウムに変化させ、
この塩化カルシウムを煤塵と共に電気集塵機４で除去す
るという方法が広く用いられていた。
【０００３】しかるに、都市ごみ等の燃焼排ガス中に
は、ダイオキシン等の毒性の高い有機塩素化合物が含ま
れること、及びそれらの有機塩素化合物が主として電気
集塵機内で生成されることが明らかになり、現在におい
ては、バグフィルタでＨＣｌを除去する方法が主流にな
っている。また、バグフィルタにおけるＨＣｌの除去効
率を向上するために、排ガスの浄化に直接作用するもの
ではないが、バグフィルタ濾布の目詰まりを防止した
り、あるいはバグフィルタ濾布からの付着層の剥離を容
易にするなどの特性を有する濾過助剤を消石灰に添加す
るという方法も従来より行われている。この方法による
と、焼却炉１の出口で排ガス中に数１００〜１０００ｐ
ｐｍの濃度で含まれているＨＣｌガスを、バグフィルタ
の出口で１０〜２０ｐｐｍ程度まで低下できる。なお、
これらの場合、消石灰の利用率が低いために、通常は、
排ガス中のＨＣｌガスを全て塩化カルシウムに変化させ
るに必要な理論上の消石灰量よりもモル比でおよそ２〜
４倍の消石灰が排ガス中に吹き込まれている。
は、ダイオキシン等の毒性の高い有機塩素化合物が含ま
れること、及びそれらの有機塩素化合物が主として電気
集塵機内で生成されることが明らかになり、現在におい
ては、バグフィルタでＨＣｌを除去する方法が主流にな
っている。また、バグフィルタにおけるＨＣｌの除去効
率を向上するために、排ガスの浄化に直接作用するもの
ではないが、バグフィルタ濾布の目詰まりを防止した
り、あるいはバグフィルタ濾布からの付着層の剥離を容
易にするなどの特性を有する濾過助剤を消石灰に添加す
るという方法も従来より行われている。この方法による
と、焼却炉１の出口で排ガス中に数１００〜１０００ｐ
ｐｍの濃度で含まれているＨＣｌガスを、バグフィルタ
の出口で１０〜２０ｐｐｍ程度まで低下できる。なお、
これらの場合、消石灰の利用率が低いために、通常は、
排ガス中のＨＣｌガスを全て塩化カルシウムに変化させ
るに必要な理論上の消石灰量よりもモル比でおよそ２〜
４倍の消石灰が排ガス中に吹き込まれている。
【０００４】現在のところ、バグフィルタで排ガスから
分離、除去された飛灰は、大部分が最終的に埋立処分さ
れているが、最近では埋立地の確保が困難になりつつあ
り、ごみ焼却炉から発生する飛灰の減量が強く求められ
ている。
分離、除去された飛灰は、大部分が最終的に埋立処分さ
れているが、最近では埋立地の確保が困難になりつつあ
り、ごみ焼却炉から発生する飛灰の減量が強く求められ
ている。
【０００５】しかるに、煙道内に消石灰を吹き込んで排
ガスの処理を行うごみ焼却設備においては、前記したよ
うに、排ガス中のＨＣｌを無害化するに必要な消石灰量
の数倍の消石灰を煙道内に吹き込むので、未反応の消石
灰が飛灰中に多量に含まれており、飛灰の減量を困難に
している。さらに、煙道内に消石灰と共に濾過助剤を添
加するごみ焼却設備においては、添加した濾過助剤の分
だけ飛灰が増加する。
ガスの処理を行うごみ焼却設備においては、前記したよ
うに、排ガス中のＨＣｌを無害化するに必要な消石灰量
の数倍の消石灰を煙道内に吹き込むので、未反応の消石
灰が飛灰中に多量に含まれており、飛灰の減量を困難に
している。さらに、煙道内に消石灰と共に濾過助剤を添
加するごみ焼却設備においては、添加した濾過助剤の分
だけ飛灰が増加する。
【０００６】これを改善する方法としては、飛灰と共に
捕集された消石灰を再び煙道に吹き込むことが効果的で
ある。しかし、ごみ焼却炉で発生する排ガス中の飛灰濃
度は、１０〜３０ｇ／Ｎｍ3 と高いため、除塵装置とし
てバグフィルタのみを用いたシステムでは、バグフィル
タで捕集した消石灰を再利用した場合に、大量の飛灰を
再度煙道に吹き込むことになってバグフィルタの負荷を
増加し、排ガスの浄化効率を低下するという不都合が生
じる。
捕集された消石灰を再び煙道に吹き込むことが効果的で
ある。しかし、ごみ焼却炉で発生する排ガス中の飛灰濃
度は、１０〜３０ｇ／Ｎｍ3 と高いため、除塵装置とし
てバグフィルタのみを用いたシステムでは、バグフィル
タで捕集した消石灰を再利用した場合に、大量の飛灰を
再度煙道に吹き込むことになってバグフィルタの負荷を
増加し、排ガスの浄化効率を低下するという不都合が生
じる。
【０００７】本願発明者らは、先に、かかる不都合を解
消するため、図４に示すように、ごみ焼却炉１の出口に
サイクロン集塵器５を設け、該サイクロン集塵器５にて
大部分の飛灰が除去された排ガス内に消石灰供給器３か
らの消石灰を吹き込み、この排ガス中から残りの灰分と
反応生成物である塩化カルシウムと未反応の消石灰とを
バグフィルタ６にて分離し、このバグフィルタ６におけ
る捕集物のみをサイクロン集塵器５の入口側に吹き込む
ようにしたシステムを提案した（特願平６−５８７１
号）。このシステムによると、サイクロン集塵器５の入
口側に再度吹き込まれるガス中の飛灰量を大幅に減少す
ることができるので、バグフィルタ６の負荷をあまり増
加することなく、未反応の消石灰を有効利用することが
でき、システムから発生する飛灰量を減量できる。
消するため、図４に示すように、ごみ焼却炉１の出口に
サイクロン集塵器５を設け、該サイクロン集塵器５にて
大部分の飛灰が除去された排ガス内に消石灰供給器３か
らの消石灰を吹き込み、この排ガス中から残りの灰分と
反応生成物である塩化カルシウムと未反応の消石灰とを
バグフィルタ６にて分離し、このバグフィルタ６におけ
る捕集物のみをサイクロン集塵器５の入口側に吹き込む
ようにしたシステムを提案した（特願平６−５８７１
号）。このシステムによると、サイクロン集塵器５の入
口側に再度吹き込まれるガス中の飛灰量を大幅に減少す
ることができるので、バグフィルタ６の負荷をあまり増
加することなく、未反応の消石灰を有効利用することが
でき、システムから発生する飛灰量を減量できる。
【０００８】また、例えば特開昭６２−３０５３１号公
報に記載されているように、リサイクルされる消石灰の
利用率を高めるために、消石灰をスラリ化したり、加湿
して洗浄する装置をごみ焼却設備に付設する技術も従来
より提案されている。
報に記載されているように、リサイクルされる消石灰の
利用率を高めるために、消石灰をスラリ化したり、加湿
して洗浄する装置をごみ焼却設備に付設する技術も従来
より提案されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、本願発明者
らが先に提案したシステムは、一度煙道内に添加されて
排ガス中のＨＣｌと反応し、表面に反応生成物である塩
化カルシウムが付着した消石灰をそのまま再度サイクロ
ン集塵器５の入口側に吹き込むので、リサイクルされる
消石灰量から理論的に求められる値ほどの反応率の向上
が得られず、飛灰量の減量効果も理論的に求められる値
よりも大分低い値になっている。
らが先に提案したシステムは、一度煙道内に添加されて
排ガス中のＨＣｌと反応し、表面に反応生成物である塩
化カルシウムが付着した消石灰をそのまま再度サイクロ
ン集塵器５の入口側に吹き込むので、リサイクルされる
消石灰量から理論的に求められる値ほどの反応率の向上
が得られず、飛灰量の減量効果も理論的に求められる値
よりも大分低い値になっている。
【００１０】また、ごみ焼却設備に消石灰のスラリ化器
や加湿洗浄装置を付設すると、その分設備構成が複雑化
して設備コストも高価になるという不都合を生じる。
や加湿洗浄装置を付設すると、その分設備構成が複雑化
して設備コストも高価になるという不都合を生じる。
【００１１】本発明は、かかる従来技術の不都合を解消
するためになされたものであって、設備構成を複雑化す
ることなく、リサイクルされる消石灰の利用率を高め、
ごみ焼却設備から発生する飛灰の減量効果を高めること
を目的とする。
するためになされたものであって、設備構成を複雑化す
ることなく、リサイクルされる消石灰の利用率を高め、
ごみ焼却設備から発生する飛灰の減量効果を高めること
を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するため、ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉から排出され
る排ガス中の粗粒を除塵するサイクロンと、サイクロン
通過後の排ガス中に含まれる細粒を除塵するバグフィル
タと、バグフィルタの入口煙道に消石灰を吹き込む消石
灰供給器とを備えたごみ焼却設備において、前記ごみ焼
却炉の出口に該ごみ焼却炉から排出される排ガスを冷却
する水噴射式の冷却器を設け、前記バグフィルタで捕集
された捕集灰の全部又は一部を、前記冷却器内の冷却水
が液体の状態で存在する空間内あるいはその上流側に吹
き込んでリサイクルさせる構成にした。
解決するため、ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉から排出され
る排ガス中の粗粒を除塵するサイクロンと、サイクロン
通過後の排ガス中に含まれる細粒を除塵するバグフィル
タと、バグフィルタの入口煙道に消石灰を吹き込む消石
灰供給器とを備えたごみ焼却設備において、前記ごみ焼
却炉の出口に該ごみ焼却炉から排出される排ガスを冷却
する水噴射式の冷却器を設け、前記バグフィルタで捕集
された捕集灰の全部又は一部を、前記冷却器内の冷却水
が液体の状態で存在する空間内あるいはその上流側に吹
き込んでリサイクルさせる構成にした。
【００１３】
【作用】前記手段によると、バグフィルタで捕集された
捕集灰を冷却器中の水と混合することができるので、消
石灰の表面に付着した反応生成物である塩化カルシウム
を洗い流すことができ、一度煙道内に吹き込まれて排ガ
ス中のＨＣｌと反応した消石灰を再度未反応の状態に回
復させることができる。よって、排ガス中への新たな消
石灰の添加量を減らすことができ、その結果、ごみ焼却
設備で発生する飛灰量を減少できる。実験によると、従
来方法では排ガス中のＨＣｌ量に対してモル比で２〜４
の消石灰量を添加しなくては所定の排ガス処理を行うこ
とができなかったが、前記手段では使用する消石灰量が
モル比で１〜２に低減できた。
捕集灰を冷却器中の水と混合することができるので、消
石灰の表面に付着した反応生成物である塩化カルシウム
を洗い流すことができ、一度煙道内に吹き込まれて排ガ
ス中のＨＣｌと反応した消石灰を再度未反応の状態に回
復させることができる。よって、排ガス中への新たな消
石灰の添加量を減らすことができ、その結果、ごみ焼却
設備で発生する飛灰量を減少できる。実験によると、従
来方法では排ガス中のＨＣｌ量に対してモル比で２〜４
の消石灰量を添加しなくては所定の排ガス処理を行うこ
とができなかったが、前記手段では使用する消石灰量が
モル比で１〜２に低減できた。
【００１４】また、この種の焼却設備においては、ごみ
焼却炉から排出される高温の排ガスを、バグフィルタに
おける除塵処理に適した温度まで冷却するための冷却器
を必要とするから、該冷却器として水噴射式の冷却器を
用い、これを一度使用された消石灰の回復装置として兼
用すれば、冷却器と消石灰の洗浄器あるいはスラリ化器
とを別途備える場合に比べて、格段にシステム構成を簡
略化できる。
焼却炉から排出される高温の排ガスを、バグフィルタに
おける除塵処理に適した温度まで冷却するための冷却器
を必要とするから、該冷却器として水噴射式の冷却器を
用い、これを一度使用された消石灰の回復装置として兼
用すれば、冷却器と消石灰の洗浄器あるいはスラリ化器
とを別途備える場合に比べて、格段にシステム構成を簡
略化できる。
【００１５】
【実施例】図１に、実施例に係るごみ焼却設備を示す。
この図において、１１はごみ焼却炉、１２はごみ焼却炉
１１から排出される排ガスを除塵処理に好適な所定温度
まで冷却するガス冷却器、１３はガス冷却器１２に冷却
水を供給する冷却水源、１４は排ガス中の粗粒を除塵す
るサイクロン、１５は排ガス中の細粒を除塵するバグフ
ィルタ、１６はサイクロン１４とバグフィルタ１５とを
つなぐ煙道、１７は煙道１６に消石灰を供給する消石灰
供給器、１８はバグフィルタ捕集灰の排出管路、１９は
バグフィルタ捕集灰をガス冷却器１２に搬送する捕集灰
搬送管路を示している。
この図において、１１はごみ焼却炉、１２はごみ焼却炉
１１から排出される排ガスを除塵処理に好適な所定温度
まで冷却するガス冷却器、１３はガス冷却器１２に冷却
水を供給する冷却水源、１４は排ガス中の粗粒を除塵す
るサイクロン、１５は排ガス中の細粒を除塵するバグフ
ィルタ、１６はサイクロン１４とバグフィルタ１５とを
つなぐ煙道、１７は煙道１６に消石灰を供給する消石灰
供給器、１８はバグフィルタ捕集灰の排出管路、１９は
バグフィルタ捕集灰をガス冷却器１２に搬送する捕集灰
搬送管路を示している。
【００１６】ガス冷却器１２は、冷却水源１３から供給
される冷却水を噴霧することによって内部を通過する高
温の排ガスを冷却する所謂水噴霧式の冷却器であって、
使用状態においては、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に破
線で示すように、内部の少なくとも一部に、冷却水が液
体の状態で存在する空間２０ができる。
される冷却水を噴霧することによって内部を通過する高
温の排ガスを冷却する所謂水噴霧式の冷却器であって、
使用状態においては、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に破
線で示すように、内部の少なくとも一部に、冷却水が液
体の状態で存在する空間２０ができる。
【００１７】捕集灰搬送管路１９は、図２（ａ）に示す
ように、冷却水が液体の状態で存在する空間２０に接続
することもできるし、また、図２（ｂ）に示すように、
ガス冷却器１２内の前記空間２０よりも上流に接続する
こともできる。さらには、図２（ｃ）に示すように、ご
み焼却炉１１とガス冷却器１２とを接続する煙道１１ａ
に接続することもできる。
ように、冷却水が液体の状態で存在する空間２０に接続
することもできるし、また、図２（ｂ）に示すように、
ガス冷却器１２内の前記空間２０よりも上流に接続する
こともできる。さらには、図２（ｃ）に示すように、ご
み焼却炉１１とガス冷却器１２とを接続する煙道１１ａ
に接続することもできる。
【００１８】以下、前記のように構成された本例のごみ
焼却設備の動作について説明する。
焼却設備の動作について説明する。
【００１９】ごみ焼却炉１１から排出された排ガスは、
煙道１１ａを通ってガス冷却器１２に導入され、冷却水
源１３からの冷却水が噴霧されて、後流の各除塵装置１
４，１５で除塵処理を行うに好適な所定温度まで冷却さ
れる。サイクロン１４では、排ガス中の粗粒の除塵が行
われ、ごみ焼却炉１１から排出された排ガス中に１０〜
３０ｇ／Ｎｍ3 の濃度で含まれていた飛灰が、２〜３ｇ
／Ｎｍ3 以下に低減される。サイクロン１４を通過した
排ガスには、煙道１６内で消石灰供給器１７からの消石
灰が添加され、排ガス中の有害なＨＣｌガスが固体かつ
無害な塩化カルシウムに変化される。そして、サイクロ
ン１４で除去し切れなかった細粒状の灰分、ダイオキシ
ン等の塩化物、水銀もしくは鉛等の重金属、それにＨＣ
ｌガスから化学変化した塩化カルシウム、表面に塩化カ
ルシウムが付着した未反応の消石灰がバグフィルタ１５
にて捕集される。このバグフィルタ捕集灰は、排出管路
１８を通って外部に排出され、そのうちの必要量が、捕
集灰搬送管路１９を通ってガス冷却器１２に搬送され
る。
煙道１１ａを通ってガス冷却器１２に導入され、冷却水
源１３からの冷却水が噴霧されて、後流の各除塵装置１
４，１５で除塵処理を行うに好適な所定温度まで冷却さ
れる。サイクロン１４では、排ガス中の粗粒の除塵が行
われ、ごみ焼却炉１１から排出された排ガス中に１０〜
３０ｇ／Ｎｍ3 の濃度で含まれていた飛灰が、２〜３ｇ
／Ｎｍ3 以下に低減される。サイクロン１４を通過した
排ガスには、煙道１６内で消石灰供給器１７からの消石
灰が添加され、排ガス中の有害なＨＣｌガスが固体かつ
無害な塩化カルシウムに変化される。そして、サイクロ
ン１４で除去し切れなかった細粒状の灰分、ダイオキシ
ン等の塩化物、水銀もしくは鉛等の重金属、それにＨＣ
ｌガスから化学変化した塩化カルシウム、表面に塩化カ
ルシウムが付着した未反応の消石灰がバグフィルタ１５
にて捕集される。このバグフィルタ捕集灰は、排出管路
１８を通って外部に排出され、そのうちの必要量が、捕
集灰搬送管路１９を通ってガス冷却器１２に搬送され
る。
【００２０】ガス冷却器１２の冷却水が液体の状態で存
在する空間２０又はその上流側に導入されたバグフィル
タ捕集灰は、ガス冷却器１２内で冷却水と接触する。こ
の過程で、消石灰粒の表面に付着した塩化カルシウムが
洗い流され、消石灰が再度未反応の状態に回復される。
しかる後に、この未反応の消石灰を含むバグフィルタ捕
集灰がごみ焼却炉１１からの排ガス中に吹き込まれ、Ｈ
Ｃｌの無害化が行われる。
在する空間２０又はその上流側に導入されたバグフィル
タ捕集灰は、ガス冷却器１２内で冷却水と接触する。こ
の過程で、消石灰粒の表面に付着した塩化カルシウムが
洗い流され、消石灰が再度未反応の状態に回復される。
しかる後に、この未反応の消石灰を含むバグフィルタ捕
集灰がごみ焼却炉１１からの排ガス中に吹き込まれ、Ｈ
Ｃｌの無害化が行われる。
【００２１】なお、前記実施例においては、サイクロン
１４の上流側にガス冷却器１２を設置したが、サイクロ
ン１４として耐高温性に優れたものを用いることによっ
て、ガス冷却器１２をサイクロン１４の下流側に設置す
ることもできる。また、サイクロン１４の上流側及び下
流側の双方にガス冷却器１２を設置し、いずれか一方の
ガス冷却器にバグフィルタ捕集灰を導入するようにする
こともできる。
１４の上流側にガス冷却器１２を設置したが、サイクロ
ン１４として耐高温性に優れたものを用いることによっ
て、ガス冷却器１２をサイクロン１４の下流側に設置す
ることもできる。また、サイクロン１４の上流側及び下
流側の双方にガス冷却器１２を設置し、いずれか一方の
ガス冷却器にバグフィルタ捕集灰を導入するようにする
こともできる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
ごみ焼却炉の出口側に水噴射式のガス冷却器を設け、バ
グフィルタ捕集灰の全部又は一部を、冷却器内の冷却水
が液体の状態で存在する空間あるいはその上流側に吹き
込んでリサイクルさせるようにしたので、冷却器中の水
で消石灰の表面に付着した反応生成物である塩化カルシ
ウムを洗い流すことができ、一度煙道内に吹き込まれて
排ガス中のＨＣｌと反応した消石灰を再度未反応の状態
に回復させることができる。よって、排ガス中への新た
な消石灰の添加量を減らすことができ、ごみ焼却設備で
発生する飛灰量を減少できる。また、この種の焼却設備
においては、ごみ焼却炉から排出される高温の排ガス
を、バグフィルタにおける除塵処理に適した温度まで冷
却するための冷却器を必要とするから、該冷却器として
水噴射式の冷却器を用い、これを一度使用された消石灰
の回復装置として兼用すれば、冷却器と消石灰の洗浄器
あるいはスラリ化器との双方を別途備える場合に比べ
て、格段にシステム構成を簡略化できる。
ごみ焼却炉の出口側に水噴射式のガス冷却器を設け、バ
グフィルタ捕集灰の全部又は一部を、冷却器内の冷却水
が液体の状態で存在する空間あるいはその上流側に吹き
込んでリサイクルさせるようにしたので、冷却器中の水
で消石灰の表面に付着した反応生成物である塩化カルシ
ウムを洗い流すことができ、一度煙道内に吹き込まれて
排ガス中のＨＣｌと反応した消石灰を再度未反応の状態
に回復させることができる。よって、排ガス中への新た
な消石灰の添加量を減らすことができ、ごみ焼却設備で
発生する飛灰量を減少できる。また、この種の焼却設備
においては、ごみ焼却炉から排出される高温の排ガス
を、バグフィルタにおける除塵処理に適した温度まで冷
却するための冷却器を必要とするから、該冷却器として
水噴射式の冷却器を用い、これを一度使用された消石灰
の回復装置として兼用すれば、冷却器と消石灰の洗浄器
あるいはスラリ化器との双方を別途備える場合に比べ
て、格段にシステム構成を簡略化できる。
【図１】実施例に係るごみ焼却設備の構成図である。
【図２】ガス冷却器内へのバグフィルタ捕集灰の導入方
法を例示する模式的な断面図である。
法を例示する模式的な断面図である。
【図３】従来より知られているごみ焼却設備の第１例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図４】本願発明者らが先に提案したごみ焼却設備の構
成図である。
成図である。
１１ ごみ焼却炉 １２ ガス冷却器 １３ 冷却水源 １４ サイクロン １５ バグフィルタ １６ 煙道 １７ 消石灰供給器 １８ バグフィルタ捕集灰の排出管路 １９ 捕集灰搬送管路 ２０ 冷却水が液体の状態で存在する空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千手 透 広島県呉市宝町６番９号 バブコック日立 株式会社呉工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉から排出され
る排ガス中の粗粒を除塵するサイクロンと、サイクロン
通過後の排ガス中に含まれる細粒を除塵するバグフィル
タと、バグフィルタの入口煙道に消石灰を吹き込む消石
灰供給器とを備えたごみ焼却設備において、前記ごみ焼
却炉の出口に該ごみ焼却炉から排出される排ガスを冷却
する水噴射式の冷却器を設け、前記バグフィルタで捕集
された捕集灰の全部又は一部を、前記冷却器内の冷却水
が液体の状態で存在する空間内あるいはその上流側に吹
き込んでリサイクルさせることを特徴とするごみ焼却設
備における排ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6120265A JPH07328384A (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | ごみ焼却設備における排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6120265A JPH07328384A (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | ごみ焼却設備における排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328384A true JPH07328384A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14781941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6120265A Pending JPH07328384A (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | ごみ焼却設備における排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07328384A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100936657B1 (ko) * | 2008-12-26 | 2010-01-14 | 장두훈 | 비철금속 용해공정의 불씨제거 및 집진기능을 위한 공기정화장치 |
| AT511613A4 (de) * | 2012-01-24 | 2013-01-15 | Inteco Special Melting Technologies Gmbh | Verfahren und anlage zur abgasreinigung bei vakuum-stahlbehandlungsprozessen |
| CN118204356A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-18 | 浙江大维高新技术股份有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰循环处理装置及方法 |
-
1994
- 1994-06-01 JP JP6120265A patent/JPH07328384A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100936657B1 (ko) * | 2008-12-26 | 2010-01-14 | 장두훈 | 비철금속 용해공정의 불씨제거 및 집진기능을 위한 공기정화장치 |
| AT511613A4 (de) * | 2012-01-24 | 2013-01-15 | Inteco Special Melting Technologies Gmbh | Verfahren und anlage zur abgasreinigung bei vakuum-stahlbehandlungsprozessen |
| AT511613B1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-01-15 | Inteco Special Melting Technologies Gmbh | Verfahren und anlage zur abgasreinigung bei vakuum-stahlbehandlungsprozessen |
| CN118204356A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-18 | 浙江大维高新技术股份有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰循环处理装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |