JPH0732863U - アース端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板に実装したアース端子のシャー
シ側アース接続部に接続する際の変形を防止する。 【構成】 プリント基板に実装され、ねじ挿通孔５ｇが
穿設された接続部５ａの下端に形成された複数のリード
５ｂ〜５ｄがプリント基板のアースに夫々接続され、接
続部がプリント基板の上面近傍位置で折曲されてシャー
シ側のアース接続部にねじ止め固定され、プリント基板
のアースをシャーシに電気的に接続するアース端子５
の、接続部のねじ挿通孔５ｇの周縁に接続部のアース接
続部に当接する面に膨出する突起５ｈを複数形成した構
造としたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板に実装するアース端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電子機器においては本体に組み込んだプリント基板のアースをシャーシに接続 してアースをとることが必要である。従来、プリント基板のアースをとる場合、 当該プリント基板のアースとシャーシとをアース線で接続していた。このためプ リント基板をシャーシに組み込んだ後アース線をハンダ付けにより接続する必要 があり、組付けの手間がかかるという問題があった。

【０００３】 そこで、近年、図５に示すようにプリント基板１に素子を実装する際にアース 端子２を実装し、リード２ｂ〜２ｄをプリント基板１の各孔１ａを挿通してアー ス用ランドにハンダ付けにより接続固定した後、リード２ｂ〜２ｄの上端即ち、 プリント基板１の上面近傍位置において接続部２ａを当該プリント基板１に沿っ て略直角に折り曲げ、機器本体にプリント基板１を組み込んだ際に、図６に示す ようにシャーシ側に設けたアース接続部３に接続部２ａを載置し、ねじ挿通孔２ ｅを通してねじ４で電気的及び機械的に接続するようにしている。或いは、図７ に示すようにプリント基板１の上面１ｃにアース端子２の接続部２ａを当接し、 孔２ｅ及びプリント基板１の孔１ｄにねじ４を挿通してアース端子接続部３のね じ孔３ａに螺合し、アース端子２をプリント基板１と共に固定し、且つねじ４を 介して接続部３に電気的に接続している。このようなアース端子２を使用するこ とによりハンダ付け作業がなくなり、組付け作業の能率が向上する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、アース端子２は、薄板で形成されており、しかも、細いリード２ｂ によりプリント基板１に固定されているために、シャーシ側のアース接続部３に 接続部２ａをネジ４で締め付け固定する際に締付力により当該接続部２ａが曲が ったり、或いはリード２ｂ〜２ｄの部分が捩じれて変形する等の問題がある。

【０００５】 本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、プリント基板に実装したアース端 子をシャーシ側のアース接続部にねじ止め固定する際に、ねじの締付力により変 形することを防止するようにしたアース端子を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案によれば、プリント基板に実装され、ねじ挿 通孔が穿設された接続部の下端に一体に形成された複数のリードが前記プリント 基板のアースに夫々接続され、前記接続部が前記プリント基板の上面近傍位置で 折曲されてシャーシ側のアース接続部にねじ止め固定されて前記プリント基板の アースを前記シャーシに電気的に接続するアース端子において、前記接続部のね じ挿通孔の周縁に突起を複数形成した構造としたものである。

【０００７】

【作用】

プリント基板にアース端子を装着して当該プリント基板のアースにリードを接 続し、プリント基板にアース端子を実装した後、プリント基板の上面近傍位置に おいて接続部を略当該プリント基板に沿って折曲する。アース端子の接続部は、 各突起の先端がシャーシ側のアース接続部に当接してねじ止め固定される。これ によりアース端子は、ねじの締付時に接続部が回ることが防止され、リードが捩 じれ変形することが防止される。また、接続部は、各突起がアース接続部と点接 触することにより電気的に良好に接続される。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。 図１において、アース端子５は、接続部５ａの下端の左右両側及び中央に３本 のリード５ｂ〜５ｄが一体に形成されており、これらのリード５ｂ〜５ｄの各下 端は基部５ｅに連設されている。そして、基部５ｅには位置決め用の孔５ｆが所 定の間隔で穿設されている。接続部５ａは、図のように上下に僅かに長い矩形状 をなし、上端は半円状の円弧とされ、長手方向に沿って上端近傍から略中央に至 る長孔５ｇが穿設されている。この長孔５ｇは、ねじ挿通孔とされる。

【０００９】 そして、接続部５ａには、長孔５ｇの周縁に突起５ｈが複数例えば、４個設け られている。これらの突起５ｈは、図２に示すように接続部５ａの一側から他側 に即ち、矢印Ａで示すねじ締付方向に膨出しており、プレス加工により形成され ている。そして、突起５ｈの先端がシャーシ側のアース接続部に当接するように なっている。尚、突起５ｈは、４個に限るものではなく、３個或いは５個でも良 いことは勿論である。また、各突起５ｈ間の間隔はできるだけ等間隔にすること が好ましい。

【００１０】 左右両側のリード５ｂ、５ｄは、段差をなして幅狭とされ、接続部５ａの両側 下端とリード５ｂ、５ｄの各外側部との段差部は、リード５ｂ、５ｄの付根から 斜めに切り上げられている。即ち、接続部５ａの両側下端の隅部が切り上げられ た形状とされている。そして、この鈍角をなして切り上げられた位置Ｐが実装後 の折曲位置とされる。

【００１１】 また、この折曲位置Ｐにおけるリード５ｂの幅は、当該位置Ｐよりも上方位置 （接続部５ａとリード５ｂとの連設部）における幅よりも幅狭とされており、折 曲位置Ｐの断面積は、リード５ｂの上端の断面積よりも小さくされている。これ により折曲位置Ｐにおける折曲が容易となる。他側のリード５ｄについてもリー ド５ｂと同様に形成されている。

【００１２】 両側のリード５ｂ、５ｄと中央のリード５ｃとの間の接続部５ａの下端は大き く切り欠かれており、当該リード５ｃと接続部５ａとの連設位置は、リード５ｂ 、５ｄと接続部５ａとの連設位置よりも高い位置になっている。これにより実装 後における中央のリード５ｃの折曲が容易となる。 このアース端子５は、導電性を有する薄い帯板に基部５ｅが連続して打ち抜き 加工により多数形成され、連続せる基部５ｅが帯状の台紙にベルティングテープ （共に図示せず）により貼着されてテーピングアース端子とされている。

【００１３】 以下に作用を説明する。 テーピングされたアース端子５は、プリント基板への実装時に供給装置により 基部５ｅからリード５ｂ〜５ｄが所定長さに切り離され、これらのリード５ｂ〜 ５ｄが前記プリント基板に穿設された各孔に上方から略垂直に挿入される。この ときリード５ｂ〜５ｄは、折曲位置Ｐまで挿入される。そして、各リード５ｂ〜 ５ｄは、プリント基板の裏面に形成されているアース用のランドにハンダ付けさ れる。このアース端子は、他の電気部品と共にプリント基板に実装される。

【００１４】 プリント基板１にアース端子５を実装した後、図３に示すように接続部５ａを プリント基板１の上面に沿って略直角に折り曲げる。このとき、アース端子５の 接続部５ａの各突起５ｈは、膨出する各先端がシャーシ側のアース接続部３に臨 んでいる。アース端５の接続部５ａは、プリント基板１が機器本体に装着される 際にシャーシ側のアース接続部３に載置され、長孔５ｇを挿通するねじ４により 固定される。

【００１５】 アース端子５は、接続部５ａの各突起５ｈの膨出する各先端がアース接続部３ の上面に当接されて、点接触により電気的に接続される。従って、ねじ４の締付 力により当該ねじ４と共に接続部５ａが回ることが防止され、接続部５ａの曲が り、或いはリード５ｂ〜５ｄの捩じれ変形が防止される。 尚、プリント基板１のシャーシへの取付位置、或いはアース端子５のプリント 基板１への取付が僅かにずれた場合でも、長孔５ｇによりずれが許容され、アー ス端子５を前記シャーシのアース接続部に接続することができる。

【００１６】 或いは、図４に示すようにプリント基板１の上面１ｃにアース端子５の接続部 ５ａを当接させ、孔５ｇとプリント基板１の孔１ｄとにねじ４を挿通してアース 端子接続部３のねじ孔３ａに螺合し、アース端子５をプリント基板１と共に固定 し、且つアース端子５の突起５ｈをねじ４のワッシャ４ａに当接させてアース端 子接続部３に電気的に接続するようにしてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、プリント基板に実装した後アース端子を シャーシ側のアース接続部にねじ止め固定する場合に当該ねじの締付時に接続部 が回ることが防止され、この結果、アース端子の変形が防止される。また、アー ス端子の接続部は、各突起の先端により点接触するために電気的に良好に接続さ れる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るアース端子の正面図である。

【図２】図１の矢線ＩＩ−ＩＩに沿う断面図である。

【図３】プリント基板に実装したアース端子をシャーシ
側のアース接続部に接続する態様の一例を示す斜視図で
ある。

【図４】プリント基板に実装したアース端子をシャーシ
側のアース接続部に接続する他の態様を示す断面図であ
る。

【図５】従来のアース端子の斜視図である。

【図６】図４のアース端子をプリント基板に実装した後
シャーシに接続する態様の一例を示す斜視図である。

【図７】図５のアース端子をプリント基板に実装した後
シャーシに接続する態様の他の例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ プリント基板 ３ アース接続部 ４ ねじ ５ アース端子 ５ａ 接続部 ５ｂ〜５ｄ リード ５ｇ ねじ挿通孔 ５ｈ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板に実装され、ねじ挿通孔が
   穿設された接続部の下端に一体に形成された複数のリー
   ドが前記プリント基板のアースに夫々接続され、前記接
   続部が前記プリント基板の上面近傍位置で折曲されてシ
   ャーシ側のアース接続部にねじ止め固定され、前記プリ
   ント基板のアースを前記シャーシに電気的に接続するア
   ース端子において、 前記接続部のねじ挿通孔の周縁に突起を複数形成したこ
   とを特徴とするアース端子。