JPH07329833A - バンボデーの側壁の構造 - Google Patents
バンボデーの側壁の構造Info
- Publication number
- JPH07329833A JPH07329833A JP13291994A JP13291994A JPH07329833A JP H07329833 A JPH07329833 A JP H07329833A JP 13291994 A JP13291994 A JP 13291994A JP 13291994 A JP13291994 A JP 13291994A JP H07329833 A JPH07329833 A JP H07329833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- outer plate
- side wall
- protrusion
- van body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 バンボデーの側面や前面の外板をリベットレ
スで骨格に直接取付け、外板の外れや脱落のないバンボ
デーの側壁の構造を提供する。 【構成】 バンボデーの側壁の構造において、床面9を
構成するロワーレール2とルーフコーナレール1の下部
に設けられたトップレール14とを備え、側壁を構成す
る複数枚の外板7がロワーレールの外側の前後方向に延
びる第1の突起11とその突起の内側に設けた第2の突
起12との間に挿入され、外板の上縁はルーフコーナレ
ールの下縁部13の内側に位置しトップレールの外側に
設けたたれ下がり部15との間に設けられて該たれ下が
り部に接着され、その外板の内側に間隔をおいて複数の
スティフナー5が設けられ、そのスティフナーは車両の
前後方向に延びる平面部分を有し、外板はその平面部分
に接着されている。
スで骨格に直接取付け、外板の外れや脱落のないバンボ
デーの側壁の構造を提供する。 【構成】 バンボデーの側壁の構造において、床面9を
構成するロワーレール2とルーフコーナレール1の下部
に設けられたトップレール14とを備え、側壁を構成す
る複数枚の外板7がロワーレールの外側の前後方向に延
びる第1の突起11とその突起の内側に設けた第2の突
起12との間に挿入され、外板の上縁はルーフコーナレ
ールの下縁部13の内側に位置しトップレールの外側に
設けたたれ下がり部15との間に設けられて該たれ下が
り部に接着され、その外板の内側に間隔をおいて複数の
スティフナー5が設けられ、そのスティフナーは車両の
前後方向に延びる平面部分を有し、外板はその平面部分
に接着されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フロントコーナポスト
とリヤコーナポストとの間に設けられたバンボデーの側
壁の構造に関する。
とリヤコーナポストとの間に設けられたバンボデーの側
壁の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば図5はバンボデーAを装備した車
両の斜視図を示し、従来のバンボデーAはトップレール
1、ロワーレール2、フロントコーナポスト3、リヤコ
ーナポスト4および側柱スティフナー5(図6参照)で
構成された骨格に、図6のバンボデーの分解斜視図に示
すように、ルーフパネル6、両側のサイドパネル7、フ
ロントパネル8およびフロアパネル9をそれぞれリベッ
ト締結し、リヤドア10を取付ける技術は知られてい
る。なお、図5、図6は通常の波板構造であるが平板で
外板を構成した場合も同様にリベットで締結されてい
る。
両の斜視図を示し、従来のバンボデーAはトップレール
1、ロワーレール2、フロントコーナポスト3、リヤコ
ーナポスト4および側柱スティフナー5(図6参照)で
構成された骨格に、図6のバンボデーの分解斜視図に示
すように、ルーフパネル6、両側のサイドパネル7、フ
ロントパネル8およびフロアパネル9をそれぞれリベッ
ト締結し、リヤドア10を取付ける技術は知られてい
る。なお、図5、図6は通常の波板構造であるが平板で
外板を構成した場合も同様にリベットで締結されてい
る。
【0003】ここで、符号Cは車両のキャブ、符号Dは
バンボデーのサイドドア、符号Eはリヤバンパ、符号F
はテールライトをそれぞれ示している。
バンボデーのサイドドア、符号Eはリヤバンパ、符号F
はテールライトをそれぞれ示している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
技術では、多数のリベット(例えば中型車の場合で20
00本以上)が必要で、そのために精度のよいリベット
穴を多数開け、精度よくリベッテイングし、リベット穴
部およびリベット間のパッキン挿入やシール剤の塗布な
ど面倒で困難な作業を伴う。
技術では、多数のリベット(例えば中型車の場合で20
00本以上)が必要で、そのために精度のよいリベット
穴を多数開け、精度よくリベッテイングし、リベット穴
部およびリベット間のパッキン挿入やシール剤の塗布な
ど面倒で困難な作業を伴う。
【0005】そして、外板の外側にリベットの頭が出る
ので走行時の空気抵抗が大となり、ボデーに捩じり外力
が掛かるとリベット部がすべり、ノイズが発生する。
ので走行時の空気抵抗が大となり、ボデーに捩じり外力
が掛かるとリベット部がすべり、ノイズが発生する。
【0006】さらに、外板損傷時の補修にはリベット脱
着に専用工具が必要であり、時間が掛かりコストが大と
なる。
着に専用工具が必要であり、時間が掛かりコストが大と
なる。
【0007】また、外板と骨格とを接着剤で締結する技
術があるが、従来のリベット締結の構造のままで外板を
接着すると、外板の外れ、脱落の心配があり、ベニヤ板
と外板(アルミ板)との積層材や断熱材に外板を張付け
たもの等でリベットレスのバンボデーを構成した例は知
られているが外板を直接骨格に接着したものはない。し
たがって、本発明は、バンボデーの側面や前面の外板を
リベットレスで骨格に直接接着し、外板の外れや脱落の
ないバンボデーの側壁の構造を提供することを目的とし
ている。
術があるが、従来のリベット締結の構造のままで外板を
接着すると、外板の外れ、脱落の心配があり、ベニヤ板
と外板(アルミ板)との積層材や断熱材に外板を張付け
たもの等でリベットレスのバンボデーを構成した例は知
られているが外板を直接骨格に接着したものはない。し
たがって、本発明は、バンボデーの側面や前面の外板を
リベットレスで骨格に直接接着し、外板の外れや脱落の
ないバンボデーの側壁の構造を提供することを目的とし
ている。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、フロン
トコーナポストとリヤコーナポストとの間に設けられた
バンボデーの側壁の構造において、床面を構成するロワ
ーレールとルーフコーナレールの下部に設けられたトッ
プレールとを備え、側壁を構成する複数枚の外板がロワ
ーレールの外側の前後方向に延びる第1の突起とその第
1の突起の内側に設けた第2の突起との間に挿入され、
外板の上縁はルーフコーナレールの下縁部の内側に位置
しトップレールの外側に設けたたれ下がりとの間に設け
られて該たれ下がり部に接着され、その外板の内側に間
隔をおいて複数のスティフナーが設けられ、そのスティ
フナーは車両の前後方向に延びる平面部分を有し、前記
外板はその平面部分に接着されている。
トコーナポストとリヤコーナポストとの間に設けられた
バンボデーの側壁の構造において、床面を構成するロワ
ーレールとルーフコーナレールの下部に設けられたトッ
プレールとを備え、側壁を構成する複数枚の外板がロワ
ーレールの外側の前後方向に延びる第1の突起とその第
1の突起の内側に設けた第2の突起との間に挿入され、
外板の上縁はルーフコーナレールの下縁部の内側に位置
しトップレールの外側に設けたたれ下がりとの間に設け
られて該たれ下がり部に接着され、その外板の内側に間
隔をおいて複数のスティフナーが設けられ、そのスティ
フナーは車両の前後方向に延びる平面部分を有し、前記
外板はその平面部分に接着されている。
【0009】また、本発明によれば、接着に発泡剤を挟
んだ両面テープを用いている。
んだ両面テープを用いている。
【0010】
【作用効果の説明】本発明は上記のように構成されてお
り、外板の下縁はロワーレールの外側の前後方向に延び
る第1の突起とその内側に設けられた第2の突起との間
に挿入され、外板の上縁はトップレールの外側のたれ下
がり部の外側に接着され、かつその上縁の外側をルーフ
コーナレールの下縁が覆っているので、外板の上下縁が
溝に挿入された形状になり、外板と骨格との締結が外れ
ても外板は脱落する事がない。 また、外板と骨格とは
発泡材を挟んだ両面テープによる接着で締結されている
ので、水漏れやキシミ音がでる心配はなく、走行時の車
体の歪みが吸収される。 さらに、リベットを用いてい
ないので、多数の穴の穴明け、締結部のパッキン挿入や
シール材の塗布等の面倒な作業が全く不用となる。
り、外板の下縁はロワーレールの外側の前後方向に延び
る第1の突起とその内側に設けられた第2の突起との間
に挿入され、外板の上縁はトップレールの外側のたれ下
がり部の外側に接着され、かつその上縁の外側をルーフ
コーナレールの下縁が覆っているので、外板の上下縁が
溝に挿入された形状になり、外板と骨格との締結が外れ
ても外板は脱落する事がない。 また、外板と骨格とは
発泡材を挟んだ両面テープによる接着で締結されている
ので、水漏れやキシミ音がでる心配はなく、走行時の車
体の歪みが吸収される。 さらに、リベットを用いてい
ないので、多数の穴の穴明け、締結部のパッキン挿入や
シール材の塗布等の面倒な作業が全く不用となる。
【0011】また、外板の取換え補修も専用工具を要せ
ず、容易にできるのでアフターサービスにも便利であ
る。
ず、容易にできるのでアフターサービスにも便利であ
る。
【0012】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例を説
明する。
明する。
【0013】図において、従来例の部材と同じ機能を有
する部材には同じ符号を付して、その都度の説明は省略
する。
する部材には同じ符号を付して、その都度の説明は省略
する。
【0014】図1は本発明にかかるバンボデーの横断面
を示し、ロワーレール2の外側に前後方向に延びる第1
の突起11とその内側に第2の突起12とが形成され、
その間には外板7の下縁が挿入され、そして第2の突起
12と外板7とは後述の態様で接着されている。そし
て、そのロワーレール2の内側には複数の横根太20が
固着され、その横根太の上面には鋼板21を介して床板
が取付けられている。
を示し、ロワーレール2の外側に前後方向に延びる第1
の突起11とその内側に第2の突起12とが形成され、
その間には外板7の下縁が挿入され、そして第2の突起
12と外板7とは後述の態様で接着されている。そし
て、そのロワーレール2の内側には複数の横根太20が
固着され、その横根太の上面には鋼板21を介して床板
が取付けられている。
【0015】また、外板7の上縁は、図3をも参照し
て、ルーフコーナレール1の前後方向にのびる平坦部1
aの下部に固設され断面がコ字状に形成されたトップレ
ール14の外側のたれ下がり部15の外側に、接着面2
5、25の間にスポンジ26を挟んだ両面テープT(図
4に示す)で接着されている。そして、ルーフコーナレ
ール1の下縁部13が外板7の上縁の外側に位置してお
り、そのルーフコーナレール1のルーフ側にはルーフパ
ネル6が取付けられ、その内側にはルーフボウ17がそ
の両端で前記ルーフコーナレール1にリベット止めされ
ている。
て、ルーフコーナレール1の前後方向にのびる平坦部1
aの下部に固設され断面がコ字状に形成されたトップレ
ール14の外側のたれ下がり部15の外側に、接着面2
5、25の間にスポンジ26を挟んだ両面テープT(図
4に示す)で接着されている。そして、ルーフコーナレ
ール1の下縁部13が外板7の上縁の外側に位置してお
り、そのルーフコーナレール1のルーフ側にはルーフパ
ネル6が取付けられ、その内側にはルーフボウ17がそ
の両端で前記ルーフコーナレール1にリベット止めされ
ている。
【0016】さらに、前記外板7の内側には上下方向に
延び、間隔をおいて設けられた複数のスティフナー5が
設けられ、そのスティフナーは断面形状が図2(図1の
X−X断面)に示すようにハット型で、車両の前後方向
に延びる平面部23を有し、その平面部23は図示しな
い前記両面テープを介して外板7に接着され、スティフ
ナー5の内側はベニヤ板18が張られ、両端はルーフコ
ーナレール1の内側のたれ下がり部16とロワーレール
2の内側の突起2aとにそれぞれ固着されている。な
お、スティフナーの断面形状はハット型に限定されるも
のでなく、Z型等外板と接着する平面部を有する断面で
あればよい。
延び、間隔をおいて設けられた複数のスティフナー5が
設けられ、そのスティフナーは断面形状が図2(図1の
X−X断面)に示すようにハット型で、車両の前後方向
に延びる平面部23を有し、その平面部23は図示しな
い前記両面テープを介して外板7に接着され、スティフ
ナー5の内側はベニヤ板18が張られ、両端はルーフコ
ーナレール1の内側のたれ下がり部16とロワーレール
2の内側の突起2aとにそれぞれ固着されている。な
お、スティフナーの断面形状はハット型に限定されるも
のでなく、Z型等外板と接着する平面部を有する断面で
あればよい。
【0017】したがって、外板7とルーフコーナレール
1、ロワーレール2、およびスティフナー5との締結
に、従来は多数の孔を穿孔してリベッテイングする作業
やリベット部のシーリングやパッキング挿入等の面倒な
作業がなくなり、水漏れに対する品質が向上し、コスト
も低減する。
1、ロワーレール2、およびスティフナー5との締結
に、従来は多数の孔を穿孔してリベッテイングする作業
やリベット部のシーリングやパッキング挿入等の面倒な
作業がなくなり、水漏れに対する品質が向上し、コスト
も低減する。
【0018】また、外板7とトップレール14のたれ下
がり部15やスティフナー5との接着が剥がれても外板
7はトップレールのたれ下がり部15とルーフコーナレ
ール1の下縁13との間にその上縁は保持され、下縁は
ロワーレール2の第1の突起11と第2の突起12との
間に保持されているので、走行中に脱落する事はなく安
全である。
がり部15やスティフナー5との接着が剥がれても外板
7はトップレールのたれ下がり部15とルーフコーナレ
ール1の下縁13との間にその上縁は保持され、下縁は
ロワーレール2の第1の突起11と第2の突起12との
間に保持されているので、走行中に脱落する事はなく安
全である。
【0019】そして、スポンジを挟んだ両面テープで接
着部が弾性を有するよう接着されているので、バンボデ
ーの耐久性が向上し、通常の捩じり入力に対しては発泡
材層の厚さは0.6〜2.2mmが好ましい。
着部が弾性を有するよう接着されているので、バンボデ
ーの耐久性が向上し、通常の捩じり入力に対しては発泡
材層の厚さは0.6〜2.2mmが好ましい。
【0020】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、以下の優れた効果を奏する。
ので、以下の優れた効果を奏する。
【0021】(1)バンボデーの前面、側面の外板と骨
格との締結にリベットを用いないので、穿孔、リベッテ
ィング、シーリング等の面倒な作業がない。
格との締結にリベットを用いないので、穿孔、リベッテ
ィング、シーリング等の面倒な作業がない。
【0022】(2)仮に、接着が剥がれても外板が脱落
しないので安全である。
しないので安全である。
【0023】(3)接着部にスポンジを挟んだ両面テー
プを使用しているので、耐久性がよく、軋み音がでな
い。
プを使用しているので、耐久性がよく、軋み音がでな
い。
【0024】(4)リベットレスのため、ボデーの表面
の空気抵抗が少なく、また、社名等のフィルムを綺麗に
張ることができる。
の空気抵抗が少なく、また、社名等のフィルムを綺麗に
張ることができる。
【0025】(5)外板が接着であるため、外板の取換
え等の補修がリベットに比べ専用工具なしで容易にでき
る。
え等の補修がリベットに比べ専用工具なしで容易にでき
る。
【図1】本発明の一実施例を示すバンボデーの横断面
図。
図。
【図2】図1のX−X断面を示す図。
【図3】図1のルーフコーナレール部を示す拡大図。
【図4】両面テープの断面を示す図。
【図5】従来のバン型トラックの例を示す斜視図。
【図6】従来のバンボデーの例を示す分解斜視図。
1…ルーフコーナレール 2…ロワーレール 5…スティフナー 7…外板 11…第1の突起 12…第2の突起 13…たれ下がり部 14…トプレール 18…ベニヤ板 T…両面テープ
Claims (2)
- 【請求項1】 フロントコーナポストとリヤコーナポス
トとの間に設けられたバンボデーの側壁の構造におい
て、床面を構成するロワーレールとルーフコーナレール
の下部に設けられたトップレールとを備え、側壁を構成
する複数枚の外板がロワーレールの外側の前後方向に延
びる第1の突起とその第1の突起の内側に設けた第2の
突起との間に挿入され、外板の上縁はルーフコーナレー
ルの下縁部の内側に位置しトップレールの外側に設けた
たれ下がりとの間に設けられて該たれ下がり部に接着さ
れ、その外板の内側に間隔をおいて複数のスティフナー
が設けられ、そのスティフナーは車両の前後方向に延び
る平面部分を有し、前記外板はその平面部分に接着され
ていることを特徴とするバンボデーの側壁の構造。 - 【請求項2】 接着に発泡剤を挟んだ両面テープを用い
た請求項1に記載のバンボデーの側壁の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6132919A JP2642313B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | バンボデーの側壁の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6132919A JP2642313B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | バンボデーの側壁の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329833A true JPH07329833A (ja) | 1995-12-19 |
| JP2642313B2 JP2642313B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=15092584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6132919A Expired - Lifetime JP2642313B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | バンボデーの側壁の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2642313B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0210184U (ja) * | 1988-07-02 | 1990-01-23 | ||
| JPH0256193U (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-24 |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP6132919A patent/JP2642313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0210184U (ja) * | 1988-07-02 | 1990-01-23 | ||
| JPH0256193U (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2642313B2 (ja) | 1997-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4940279A (en) | Cargo vehicle wall construction | |
| US5938274A (en) | Coining offset into edge of composite plate members for forming trailer doors and walls | |
| JP3685881B2 (ja) | 車両用内装材の取付構造 | |
| US6276748B1 (en) | Lightweight cab/sleeper for trucks | |
| TWI408069B (zh) | Construction of Railway Vehicles | |
| US4957797A (en) | Roof lining structure for motor vehicle | |
| CN109747723B (zh) | 一种模块化装配轻量化车厢 | |
| US2502320A (en) | Vehicle body structure | |
| JPH05185962A (ja) | 自動車構造 | |
| CN101247946A (zh) | 防火板装置及其制造和使用方法 | |
| JP5802160B2 (ja) | 運転室及び運転室を備えた鉄道車両 | |
| JPS60151166A (ja) | 車両の内張材と側いた間の結合部 | |
| JP2001106119A (ja) | 強化軽量自動車ボンネット | |
| US2237623A (en) | Laminated sheet and stamped metal panel | |
| WO2014080734A1 (ja) | 吸音パネル | |
| CN110691699A (zh) | 具有被遮盖的照明装置的车辆天窗板 | |
| CN113508071B (zh) | 车辆的顶棚构造 | |
| JPH0939833A (ja) | 自動車のフロントピラー | |
| JP2642313B2 (ja) | バンボデーの側壁の構造 | |
| JP2014080191A (ja) | 鉄道車両の内装構造 | |
| CN218703506U (zh) | 一种卡车的塑料顶盖组件 | |
| JP2933276B1 (ja) | 高速用鉄道車両 | |
| US20060174581A1 (en) | Devices and methods for locating fixed glass panes on automotive vehicles | |
| CN214823268U (zh) | 一种轨道交通车辆司机室用完整性耐火隔墙 | |
| EP1347932A1 (en) | Structure of an elevator car and method for its assembly |