JPH07330226A - 用紙収容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙の再給紙構造を簡略化し、低コストで省
スペースの用紙収容装置の提供。 【構成】 中間トレイ１の内部にはフロントガイド１０
に対して直角配置された可動の第１サイドガイド１１、
このガイドに対向配置された固定の第２サイドガイド１
２を設ける。収容時には第１サイドガイドを用紙のサイ
ドレジ狙い位置（第２サイドガイド）から用紙の幅より
大きい位置（用紙幅＋α）（図ａ）させ、用紙をアライ
ナーロール４によって第１サイドガイド方向に揃える。
再給紙時には第１サイドガイドを作動させて用紙束を第
２サイドガイド方向に移動させ、第２サイドガイドに突
き当てて用紙の横方向位置合わせをする（図ｂ）。その
後給紙動作を開始する。第１サイドガイドを移動させて
用紙の横方向位置合わせをすることにより、装置を小型
化でき、かつ小さな駆動力でもって作動させることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機やプリンタな
どの画像形成装置に係り、特に同一用紙に複数回の画像
記録を施す機能を備えた画像形成装置に装備され、画像
記録後の用紙を収容し、該用紙を横方向位置合わせ後
に、再給紙して画像形成部に送り出す用紙収容装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】両面モード及び合成モード時に使用され
る用紙収容装置（以下中間トレイと称す）には一回目の
転写を終えた用紙が収容され、この用紙は再給紙タイミ
ングをとって転写部に給送される。その時、用紙の横方
向位置ズレを生ずることが知られている。用紙の横方向
で位置合わせを行う、コーナー・レジストレーションに
よって用紙を送行する画像形成装置において、印字部で
の転写および定着を終了した用紙を中間トレイに収容す
る際に、収容される用紙の側端位置合わせ（サイド・レ
ジストレーション）に多少のズレが生じる。従来、サイ
ド・レジストレーション（以下サイドレジと称す）のズ
レを克服するための技術として、転写の終了した用紙を
斜め方向に搬送し、その用紙のサイドレジを狙い位置に
ある突き当て部材等から一度離し、その後サイドレジの
狙い位置にある突き当て部材等へ向けて斜め方向に搬送
するもの知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙の
サイドレジを前述した様に変えるには比較的長い搬送路
を必要とするため、装置の横方向の小型化へのさまたげ
となる。また、中間トレイ内での用紙の収容位置を中間
トレイへの用紙収容時のサイドレジのズレを許容できる
様な位置として、サイドレジのズレを持たせたまま再給
紙し、転写部までの用紙搬送路上で用紙を斜め送りして
補正する方法もあるが、これも比較的長い搬送路を必要
とするため、装置の横方向の小型化へのさまたげとな
る。また、特開平１−４１５８１号に開示されているも
のでは用紙の積載部とサイドガイドを一体にし、収容時
はトレイ位置を用紙のサイドレジのズレを見越した位置
に置き、収容終了後に積載部を用紙の搬送方向と直角に
移動して再給紙開始までに用紙束を再給紙するのに最適
な位置へと移動する。しかし、この積載部は装置で送行
可能な用紙サイズより大きなものであり、それを移動す
るのに必要な機構は大がかりでコストがかかるなどの問
題があった。本発明の目的は、用紙を再給紙構造を簡略
化し、低コストで省スペースの用紙収容装置を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は同一用紙に複数回の画像記録を施す機能を
備えた画像形成装置に装備され、前記画像記録後の用紙
を収容し、該用紙を再給紙して画像形成部に送り出す用
紙収容装置において、用紙の給紙方向に対して直交する
方向に可動自在に配備された第１サイドガイドと、用紙
収容時に用紙側端を前記第１サイドガイドに揃える手段
と、再給紙時の用紙側端位置に配置された第２サイドガ
イドと、前記第１サイドガイドを作動させる第１の駆動
手段と、を備え、前記第１サイドガイドは用紙収容時に
用紙幅より大きくなる位置に設定され、再給紙時に用紙
を前記第２サイドガイドに移動させて用紙の横方向位置
合わせするようにした構成にある。

【０００５】また他の発明は、上記請求項１に記載の発
明において、次のいずれかの構成を備えたことを特徴と
するものである。 （１）第２サイドガイドを用紙載置面に対して出没自在
に配設し、該第２サイドガイドを出没作動させる第２の
駆動手段を設けると共に、該第２の駆動手段により前記
第２サイドガイドを用紙収容時に前記用紙載置面から没
した位置に作動し、再給紙時に前記用紙載置面に突出さ
せ、用紙の横方向位置合わせするようにした構成にあ
る。 （２）第２サイドガイドを用紙載置面に対して起倒自在
に配設し、該第２サイドガイドを起倒作動させる第２の
駆動手段を設けると共に、該第２の駆動手段により前記
第２サイドガイドを用紙収容時に倒した位置に作動し、
再給紙時に前記用紙載置面に起てた位置に作動させ、用
紙の横方向位置合わせするようにした構成にある。 （３）第２サイドガイドを再給紙時の用紙横方向位置と
該位置より外れた位置に可動自在に配設し、該第２サイ
ドガイドを前記位置へ移動させる第２の駆動手段を設け
ると共に、該第２の駆動手段により前記第２サイドガイ
ドを用紙収容時に前記用紙横方向位置から外れた位置に
作動し、再給紙時に前記用紙横方向位置に作動させ、用
紙の横方向位置合わせするようにした構成にある。

【０００６】

【作用】上記の発明によれば、用紙収容時には第１サイ
ドガイドを用紙のサイドレジ狙い位置から用紙の幅より
大きい場所に位置させ、収容された用紙を用紙揃え手段
によって第１サイドガイド方向に寄せられる。再給紙時
には第１の駆動手段を動作させ、第１サイドガイドを作
動させて用紙束を第２サイドガイド方向に移動させる。
そして第２サイドガイドに用紙束を突き当てて用紙の横
方向位置合わせを行ってから送り出す。また第２サイド
ガイドが移動可能に設けられたものでは、用紙収容時に
第２サイドガイドを用紙のサイドレジ狙い位置から外れ
た場所にあって、用紙を第１サイドガイドへ揃えるため
に十分なスペースを確保することができる。このように
サイドガイドを移動させる構成を取ることにより、長い
搬送路や大きな機構の移動を必要することなく再給紙の
用紙のサイドレジを狙い位置通りにすることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１は画
像記録後に再度画像形成部に送る用紙を収容する中間ト
レイの横から見た構成を示す。図２は中間トレイの上か
ら見た構成を示す。再給紙搬送路に配備された中間トレ
イ１の入口には、用紙の搬送方向に用紙長に合わせて複
数の収容ロール２が配置されており、この収容ロール間
に収容ゲート３が設けられている。中間トレイの用紙搬
送方向前方には、収容された用紙の側端をサイドガイド
１１に突き当てて揃えるためのアライナーロール４、再
給紙時に用紙束から１枚づつさばくためのナジャーロー
ル５が配置されている。中間トレイの出口にはナジャー
ロール５でさばかれた用紙を搬送路に送り出すためのフ
ィードロール６とリタードパッド７が配備されている。

【０００８】図３は中間トレイに収容される用紙の位置
合わせに関する第１実施例の基本構成を示す。中間トレ
イ１の内部にはフロントガイド１０に対して直角方向に
配置された第１サイドガイド１１と、この第１のサイド
ガイド１１に対向して配置された固定の第２サイドガイ
ド１２とが設けられている。第１サイドガイド１１はフ
ロントガイド１０に平行する方向、すなわち用紙を給送
する方向に対して直交する方向に可動自在に設けられて
おり、例えばステッピングモータなどの駆動装置により
作動するようになっている。第１サイドガイドは中間ト
レイ使用のモードが選択されるとホームポジションに移
動し、その位置から用紙幅＋αの収容位置に移動して用
紙の収容が行われる。一方固定の第２サイドガイド１２
は、中間トレイのフレームに取り付けられており、用紙
のサイドレジ狙い位置に設けられている。

【０００９】用紙の収容時において、第１サイドガイド
１１は、図３（ａ）に示すように用紙のサイドレジ狙い
位置から用紙の幅＋αの場所に位置（収容位置）されて
いる。また再給紙時には図３（ｂ）の破線位置から実線
位置で示すように固定の第２サイドガイド方向に作動さ
れ、収容された用紙をサイドレジ狙い位置に移動させ
る。

【００１０】第１の実施例に係る中間トレイの作用を説
明すると、用紙Ｐは排出ロールから中間トレイへと排出
され、アライナーロールによって第１サイドガイド方向
（用紙Ｐ′位置）に寄せられる。再給紙開始までに用紙
は第１サイドガイド１１によりサイドレジ狙い位置、す
なわち第２サイドガイド１２（２つのサイドガイドによ
って挟まれた状態）へと移動される。この状態におい
て、用紙Ｐは再給紙時にナジャーロールにより、フィー
ド／リタードロールへと送り出される。

【００１１】次に本発明の他の実施例を説明する。ここ
では、第１実施例と同一機能をもつ部材には同じ符号を
付し、その説明を適宜省略する。以下の実施例におい
て、第１サイドガイドは第１実施例のものを適用してい
る。図４は本発明の第２実施例の基本構成を示す。第２
実施例は第２サイドガイドを中間トレイのトレイ底部１
３に対して出没自在に設けたものである。第２サイドガ
イド１２は、トレイ底部１３に対して出没自在に設けら
れ、用紙の給紙タイミングに合わせて第２の駆動装置、
例えばソレノイドへの通電を制御して作動させる。用紙
収容時にはトレイ底部に対して下方に位置され、図４
（ａ）に示す没した状態にされ、指定枚数を収容後の再
給紙時には用紙載置台上に位置され、図４（ｂ）に示す
突出した状態にされる。第２サイドガイドの突出後、用
紙束は第１サイドガイドにより第２サイドガイド、すな
わち再給紙時狙い位置へと移動され再給紙される。

【００１２】図５は本発明の第３実施例の基本構成を示
す。第３実施例は第２サイドガイドを用紙載置台の側部
に起倒自在に設けたものである。第２サイドガイドは、
サイドレジ狙い位置にヒンジを介して回動可能に取り付
けられ、ソレノイドなどの第２の駆動装置により起こし
た位置（垂直位置）と倒した位置（水平位置）に作動さ
れる。用紙収容時には、図５（ａ）に示すように、第２
サイドガイドが用紙載置面に対して水平に位置され、第
１サイドガイドに指定枚数を揃える。再給紙時には、図
５（ｂ）に示すように、第２の駆動装置を動作させ第２
サイドガイドを垂直に起こして位置させた後に、第１の
駆動装置を動作させ第１サイドガイドを作動させて用紙
束を移動し第２サイドガイドに突き当て、用紙の横方向
位置合わせをする。

【００１３】図６は本発明の第４実施例の基本構成を示
す。第４実施例は第２サイドガイドを第１サイドガイド
と同じ機構により第１サイドガイド方向に可動自在に設
けたものである。第２サイドガイドは、サイドレジ狙い
位置と該位置から外れた位置との間を可動自在に設けら
れており、ステッピングモータなどの第２の駆動装置に
より作動される。用紙収容時には、図６（ａ）に示すよ
うに、第２サイドガイドがサイドレジ狙い位置から外れ
た位置に待機され、第１サイドガイドに指定枚数を揃え
る。再給紙時には、図６（ｂ）に示すように、第２の駆
動装置を動作させ第２サイドガイドをサイドレジ狙い位
置に動かした後に、第１の駆動装置を動作させ第１サイ
ドガイドを作動させて用紙束を移動し第２サイドガイド
に突き当て、用紙の横方向位置合わせをする。

【００１４】次に第１サイドガイドの位置制御について
説明する。例えば、１つのサイドガイドによって用紙を
トレイのサイドウォール（側壁）に突き当てて用紙揃え
を行う中間トレイではサイドガイドのホームポジション
にセンサを設け、第１サイドガイドを駆動するステッピ
ングモータへのパルス数を用紙サイズによって変更する
ことによりサイドガイドとサイドウォール間の間隔を調
整する。その場合、図７に示すように、サイドガイドは
１つの用紙サイズによって２つのポジション、つまり
［収容位置＝用紙サイズ＋α］と［給紙位置＝用紙サイ
ズ］が設定されている。

【００１５】図８にサイドガイドとアライナーロールの
動作タイミングを示す。中間トレイ使用が選択され、印
字をスタートさせ、給紙トレイから用紙サイズの入力が
あると、第１サイドガイドのモータが駆動し、第１サイ
ドガイドをホームポジションへ移動させる。第１サイド
ガイドをホームセンサが検知するとモータをＯＦＦさ
せ、第１サイドガイドをホームポジションに停止させ
る。その後モータを再駆動し、第１サイドガイドを収容
位置（用紙幅＋α）に移動させる。収容ロール近辺にあ
る収容センサで用紙を検知し、タイミングをとってアラ
イナーロールを中間トレイへ収容されてきた用紙上に一
定時間落下させ用紙を第１サイドガイドへと揃え、その
後アライナーロールを上昇させる。この動作は設定され
た収容枚数の用紙が収納され終わるまで、１枚収容され
る毎に繰り返される。

【００１６】設定枚数の収容が終わると装置本体（Ｍ／
Ｃ）と通信し、第２サイドガイドのソレノイドを動作さ
せ、第２サイドガイドをサイドレジ位置へ移動／突出さ
せる。そして第１サイドガイドのモータを駆動し、第１
サイドガイドを給紙位置（用紙サイズ）へαだけ移動さ
せ、フィードロールを駆動して給紙動作を開始する。給
紙動作の終了を装置本体と通信し、これに基づいて再給
紙された用紙に対して画像形成処理が行われる。

【００１７】

【発明の効果】上述のとおり、本発明によれば、第１サ
イドガイドの移動により用紙を第２サイドガイドに突き
当て用紙の横方向位置合わせを行うようにしたので、装
置を小型化することができ、しかも小さな駆動力でもっ
て用紙の横方向位置合わせを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明が適用される中間トレイの横から見た
概略構成を示す側面図である。

【図２】 図１の中間トレイの上面図である。

【図３】 本発明の第１実施例に係る中間トレイを示
し、図３（ａ）は収容時、図３（ｂ）は再給紙時の説明
図である。

【図４】 本発明の第２実施例に係る中間トレイを示
し、図４（ａ）は収容時、図４（ｂ）は再給紙時の説明
図である。

【図５】 本発明の第３実施例に係る中間トレイを示
し、図５（ａ）は収容時、図５（ｂ）は再給紙時の説明
図である。

【図６】 本発明の第４実施例に係る中間トレイを示
し、図６（ａ）は収容時、図６（ｂ）は再給紙時の説明
図である。

【図７】 第１サイドガイドの位置制御の説明図であ
る。

【図８】 サイドガイドとアライナーロールの動作タイ
ミングを示す図である。

【符号の説明】

１…中間トレイ、２…収容ロール、３…収容ゲート、４
…アライナーロール、５…ナジャーロール、６…フィー
ドロール、７…リタードパッド、１０…フロントガイ
ド、１１…第１サイドガイド、１２…第２サイドガイ
ド、１３…トレイ底部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一用紙に複数回の画像記録を施す機能
   を備えた画像形成装置に装備され、前記画像記録後の用
   紙を収容し、該用紙を再給紙して画像形成部に送り出す
   用紙収容装置において、 用紙の給紙方向に対して直交する方向に可動自在に配備
   された第１サイドガイドと、 用紙収容時に用紙側端を前記第１サイドガイドに揃える
   手段と、 再給紙時の用紙側端位置に配置された第２サイドガイド
   と、 前記第１サイドガイドを作動させる第１の駆動手段と、
   を備え、 前記第１サイドガイドは用紙収容時に用紙幅より大きく
   なる位置に設定され、再給紙時に用紙を前記第２サイド
   ガイドに移動させて用紙の横方向位置合わせすることを
   特徴とする用紙収容装置。
2. 【請求項２】 第２サイドガイドを用紙載置面に対して
   出没自在に配設し、該第２サイドガイドを出没作動させ
   る第２の駆動手段を設けると共に、該第２の駆動手段に
   より前記第２サイドガイドを用紙収容時に前記用紙載置
   面から没した位置に作動し、再給紙時に前記用紙載置面
   に突出させ、用紙の横方向位置合わせすることを特徴と
   する請求項１記載の用紙収容装置。
3. 【請求項３】 第２サイドガイドを用紙載置面に対して
   起倒自在に配設し、該第２サイドガイドを起倒作動させ
   る第２の駆動手段を設けると共に、該第２の駆動手段に
   より前記第２サイドガイドを用紙収容時に倒した位置に
   作動し、再給紙時に前記用紙載置面に起てた位置に作動
   させ、用紙の横方向位置合わせすることを特徴とする請
   求項１記載の用紙収容装置。
4. 【請求項４】 第２サイドガイドを再給紙時の用紙横方
   向位置と該位置より外れた位置に可動自在に配設し、該
   第２サイドガイドを前記位置へ移動させる第２の駆動手
   段を設けると共に、該第２の駆動手段により前記第２サ
   イドガイドを用紙収容時に前記用紙横方向位置から外れ
   た位置に作動し、再給紙時に前記用紙横方向位置に作動
   させ、用紙の横方向位置合わせすることを特徴とする請
   求項１記載の用紙収容装置。