JPH07330396A - Treatment method of waste containing inorganic and organic chlorine compounds using cement manufacturing process - Google Patents

Treatment method of waste containing inorganic and organic chlorine compounds using cement manufacturing process

Info

Publication number
JPH07330396A
JPH07330396A JP12744394A JP12744394A JPH07330396A JP H07330396 A JPH07330396 A JP H07330396A JP 12744394 A JP12744394 A JP 12744394A JP 12744394 A JP12744394 A JP 12744394A JP H07330396 A JPH07330396 A JP H07330396A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waste
inorganic
cement
organic chlorine
manufacturing process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12744394A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsuhiro Honda
淳裕 本多
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takuma Research and Development Co Ltd
Original Assignee
Takuma Research and Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takuma Research and Development Co Ltd filed Critical Takuma Research and Development Co Ltd
Priority to JP12744394A priority Critical patent/JPH07330396A/en
Publication of JPH07330396A publication Critical patent/JPH07330396A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/0481—Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44—Burning; Melting
    • C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 無機・有機塩素化合物含有廃棄物をセメント
製造工程を利用して効果的に処理することができ、バー
ジン製品と同品質のセメントを製造することができる無
機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方法を提供する。 【構成】 セメントクリンカ製造工程において、廃棄物
１ｃを焼成用燃料の一部又は全部としてキルン３ａに供
給して燃焼させ且つその灰をすべてセメント原料の一部
として使用するようにする。廃棄物１ｃは、無機・有機
塩素化合物含有廃棄物１を脱塩素処理したものである。
脱塩素処理は、廃棄物１を破砕した上、その破砕廃棄物
１ａをこれに硫酸２４を添加した上で密閉容器１０内で
１００〜３００℃に加熱することによって行われ、廃棄
物１ａ中の無機塩素化合物は硫酸と反応され且つ有機塩
素化合物は熱分解される。 (57) [Summary] [Purpose] Inorganic / organic that can effectively treat waste containing inorganic / organic chlorine compounds using the cement manufacturing process and can produce cement of the same quality as virgin products. A method for treating waste containing chlorine compounds is provided. [Structure] In the cement clinker manufacturing process, the waste 1c is supplied to the kiln 3a as part or all of the burning fuel and burned, and the ash thereof is used as a part of the cement raw material. Waste 1c is obtained by dechlorinating waste 1 containing an inorganic / organic chlorine compound.
The dechlorination treatment is carried out by crushing the waste material 1, adding the sulfuric acid 24 to the crushed waste material 1a, and heating the crushed waste material 1a at 100 to 300 ° C. in the closed container 10. Inorganic chlorine compounds are reacted with sulfuric acid and organic chlorine compounds are pyrolyzed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ等のように無
機・有機塩素化合物を含有する廃棄物をセメント製造工
程を利用して処理する方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating wastes containing inorganic / organic chlorine compounds such as municipal solid wastes by using a cement manufacturing process.

【０００２】[0002]

【発明の背景】例えば、都市ごみは、そのまま埋め立
て処理する、焼却炉にて焼却減量した上、その焼却灰
を埋め立て処理する、焼却灰又はその溶融生成物を骨
材等の原料として利用する、等により処理されているの
が普通である。BACKGROUND OF THE INVENTION For example, municipal solid waste is landfilled as it is, incinerated in an incinerator to reduce its weight, and then the incinerated ash is landfilled. The incinerated ash or its molten product is used as a raw material for aggregates, etc. It is usually processed by etc.

【０００３】しかし、の方法は、都市ごみが人口の
都市集中と共に年々増加する傾向にありながら、埋め立
て地への直接投棄による周辺環境の悪化や焼却に伴う大
気汚染の問題があり、周辺住民の立地反対等で行き詰ま
ってきている。また、省エネルギ化を図るために、焼却
時に発生する熱エネルギが発電等に利用されてはいる
が、その効率が悪く、経済的に有利であるとはいえな
い。さらに、のように骨材等の原料として利用すると
しても、そのためにエネルギを必要とし、その骨材の特
性は天然の石や砂より劣っている。また、の処理を
行うことにより発生するダストには有害金属等が含まれ
ていることが多く、その無害化が問題である。However, the method (1) has a tendency that the amount of municipal solid waste increases year by year with population concentration, but there is a problem of air pollution due to deterioration of the surrounding environment due to direct dumping in landfills and incineration. It is getting stuck because of opposition to the location. Further, in order to save energy, the heat energy generated at the time of incineration is used for power generation or the like, but its efficiency is poor and it is not economically advantageous. Furthermore, even if it is used as a raw material for aggregates as described above, energy is required for that purpose, and the characteristics of the aggregates are inferior to those of natural stone and sand. Further, the dust generated by the treatment of (1) often contains harmful metals and the like, and detoxification thereof is a problem.

【０００４】そこで、本発明者は、先に、このような問
題の解決策として、都市ごみや産業廃棄物をセメント製
造工程を利用して処理することを提案した。すなわち、
セメント原料をキルンにて焼成することによってセメン
トクリンカを得るセメントクリンカ製造工程において、
廃棄物を焼成用燃料の一部又は全部として燃焼させ且つ
その灰をセメント原料の一部として使用するようにした
のである。Therefore, the present inventor has previously proposed, as a solution to such a problem, treating municipal solid waste and industrial waste by utilizing a cement manufacturing process. That is,
In the cement clinker manufacturing process, in which the cement clinker is obtained by firing the cement raw material in a kiln,
The waste was burned as part or all of the burning fuel and the ash was used as part of the cement raw material.

【０００５】このような処理方法によれば、我が国にお
けるセメント（最も一般的なポルトランドセメント）の
年間生産量は約９千万トンであり、都市ごみを含む廃棄
物の年間発生量に比しても膨大であるから、全国で発生
する有機性廃棄物をすべてセメント原料として利用する
ことができる。しかも、廃棄物の焼却処理及びその焼却
灰の処理をセメントクリンカ製造工程として行うことか
ら、単に焼却炉から排出される焼却灰をセメント原料と
して利用する場合と異なって、格別の焼却設備を必要と
せず、既設のセメント製造設備を使用するため、廃棄物
処理場を新たに確保する必要もない。また、廃棄物を焼
成用燃料として使用することから、廃棄物焼却及びセメ
ント製造の何れの面からも大幅な省エネルギ化を実現で
きる。According to such a treatment method, the annual production of cement (the most common Portland cement) in Japan is about 90 million tons, which is higher than the annual amount of waste including municipal solid waste. Since the amount is huge, it is possible to use all the organic wastes generated nationwide as raw materials for cement. Moreover, since the incineration of waste and the treatment of its incinerated ash are performed as a cement clinker manufacturing process, a special incineration facility is required, unlike the case of simply using the incinerated ash discharged from the incinerator as a raw material for cement. Moreover, since the existing cement manufacturing equipment is used, there is no need to newly secure a waste treatment plant. Further, since the waste is used as the fuel for burning, it is possible to realize a significant energy saving from both aspects of waste incineration and cement production.

【０００６】しかし、何らの前処理を施さない廃棄物や
その焼却灰を使って得られるセメントは、一般に製造さ
れるポルトランドセメント等（以下「バージン製品」と
いう）に比して極めて品質が悪く、到底実用できないも
のであった。[0006] However, the cement obtained by using the waste without any pretreatment or the incinerated ash thereof has extremely poor quality as compared with generally manufactured Portland cement and the like (hereinafter referred to as “virgin product”). It was completely unusable.

【０００７】このため、本発明者は、かかる品質劣悪の
原因を究明すべく種々の実験，研究を繰り返した。その
結果、上記した如くして得られたセメントクリンカには
大量の塩化物が含まれており、これがセメント品質に大
きく悪影響を及ぼすこと、及び焼成時における塩化カル
シウム等の生成は、廃棄物中に含まれる塩素化合物が原
因であることが判明した。さらに、焼成によって生成し
た塩化カルシウムの一部はヒュームになって、その排ガ
ス中に含まれて排出され、その排ガス処理も複雑にな
る。すなわち、都市ごみ等には食品の調味等に使われた
食塩に代表される無機塩素化合物や塩化ビニール樹脂に
代表される有機塩素化合物が大量に含まれているため、
かかる無機・有機塩素化合物含有廃棄物の灰を他のセメ
ント原料（石灰等）と共に焼成した場合、灰中に含まれ
る塩素成分が石灰と反応して塩化カルシウム等が生成す
るのである。ところで、有機塩素化合物の一部はキルン
内での加熱により熱分解されるが、無機塩素化合物につ
いてはこれが全く除去されず、セメント原料焼成時にお
ける塩化カルシウム等の生成は避け得べくもない。ま
た、有機塩素化合物の熱分解により発生する塩化水素
は、キルン内のような高温条件下（焼成温度は１４００
℃程度）では鋼材と直接反応して塩化鉄を生成するた
め、塩化ビニール樹脂等を含む廃棄物を燃焼させた場
合、キルン壁等を腐食する虞れもある。なお、近時、塩
素成分を含む特殊セメントが提案されており、漁礁等の
特殊用途に供するべく研究が進められているが、その製
品は汎用性を欠き、需要量，経済性等の点から上記処理
方法を適用して製造するメリットは少ない。さらに、従
来のセメント製造では、多量のエネルギを消費する上
に、原料である石灰石の焼成によって排出されるＣＯ2
も多量である。ごみ等の有機性廃棄物をセメント製造に
利用する場合は、その廃棄物の保有しているエネルギを
活用し、燃料が節減できると共に、それらを従来通り焼
却する場合に比して、その燃焼分だけＣＯ2 の排出を減
らすこともできる。Therefore, the present inventor repeated various experiments and studies in order to investigate the cause of such poor quality. As a result, the cement clinker obtained as described above contains a large amount of chloride, which has a great adverse effect on the quality of cement, and the formation of calcium chloride and the like during firing is caused in the waste. It was found that the chlorine compound contained was the cause. Further, a part of the calcium chloride produced by the calcination becomes fumes, which are contained in the exhaust gas and discharged, and the exhaust gas treatment becomes complicated. That is, since municipal waste contains a large amount of inorganic chlorine compounds such as salt used for seasoning foods and organic chlorine compounds such as vinyl chloride resin,
When the ash of such inorganic / organic chlorine compound-containing waste is fired together with other cement raw materials (lime, etc.), the chlorine component contained in the ash reacts with lime to produce calcium chloride and the like. By the way, a part of the organic chlorine compound is thermally decomposed by heating in the kiln, but the inorganic chlorine compound is not removed at all, and the generation of calcium chloride and the like during firing of the cement raw material is unavoidable. Further, hydrogen chloride generated by thermal decomposition of the organic chlorine compound is heated under a high temperature condition such as in a kiln (calcination temperature is 1400
At about (° C.), iron chloride is directly reacted with steel to generate iron chloride. Therefore, when waste containing vinyl chloride resin or the like is burned, there is a risk of corroding the kiln wall or the like. Recently, a special cement containing a chlorine component has been proposed, and research is underway to provide it for special uses such as fishing reefs, but the product lacks versatility, and in terms of demand, economic efficiency, etc. There is little merit in manufacturing by applying the above processing method. Further, in the conventional cement production, a large amount of energy is consumed, and in addition, CO 2 emitted by the calcination of limestone which is a raw material is consumed.
Is also a large amount. When using organic waste such as garbage for cement production, the energy possessed by the waste can be used to save fuel, and the amount of combustion can be reduced compared to the case of incinerating it as usual. Only CO 2 emission can be reduced.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
判明事項に基づき上記した処理方法を改良して、無機・
有機塩素化合物含有廃棄物をセメント製造工程を利用し
て効果的に処理することができ、バージン製品と同品質
のセメントを製造することができる無機・有機塩素化合
物含有廃棄物の処理方法を提供することを目的とするも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention improves the above-mentioned treatment method on the basis of the above-mentioned matters, and
Provided is a method for treating waste containing an inorganic / organic chlorine compound, which can effectively treat the waste containing an organochlorine compound by using a cement manufacturing process and can manufacture cement of the same quality as a virgin product. That is the purpose.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明のセメント製造工
程を利用した無機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方
法にあっては、上記の目的を達成すべく、特に、無機・
有機塩素化合物含有廃棄物を、予め、硫酸を添加すると
共に加熱することによって脱塩素処理しておき、セメン
ト原料をキルンにて焼成することによってセメントクリ
ンカを得るセメントクリンカ製造工程において、前記脱
塩素処理を施した廃棄物を焼成用燃料の一部又は全部と
してキルンに供給して燃焼させ且つその灰をすべてセメ
ント原料の一部として使用するようにすることを提案す
る。In order to achieve the above object, the method for treating waste containing inorganic / organic chlorine compounds using the cement manufacturing process of the present invention is
Waste containing an organic chlorine compound is dechlorinated by adding sulfuric acid and heating in advance, and a cement clinker is obtained by firing a cement raw material in a kiln. In the cement clinker manufacturing process, the dechlorination is performed. It is proposed that the treated waste be supplied to the kiln as part or all of the burning fuel to be burned, and that ash is used as part of the cement raw material.

【００１０】硫酸を添加した廃棄物を加熱すると、廃棄
物中の無機塩素化合物（主として食塩）は硫酸との反応
により硫酸塩（主として硫酸ナトリウム）と塩化水素に
分解される。また、廃棄物中の有機塩素化合物は熱分解
して、塩化水素を発生する。このようにして、廃棄物中
の塩素成分は塩化水素として除去される。無機塩素化合
物と硫酸との反応は、１００℃以上で効果的に行われ、
高温になる程、促進されることになる。したがって、有
機塩素化合物の熱分解作用をも考慮して、脱塩素処理に
あっては、無機・有機塩素化合物含有廃棄物を、これに
硫酸を添加した上で密閉容器内で１００〜３００℃に加
熱するようにすることが好ましい。また、廃棄物の加熱
温度を３００〜６００℃としておくことも好ましいが、
この場合には、防爆対策上、密閉容器内を酸素量を完全
燃焼に必要な酸素量の１／２以下とした雰囲気に保持し
ておくことが好ましい。１００〜３００℃での脱塩素処
理では可燃分は燃焼，熱分解せず、後の焼成時にエネル
ギ源として役立つ。３００〜６００℃での脱塩素処理で
は、可燃分の一部は熱分解，油化するので、その生成物
のすべてを焼成キルンに送入するように配慮する。ま
た、脱塩素処理を効果的に行わしめるには硫酸及び熱が
廃棄物全体に均一に接触するようにしておくことが好ま
しく、そのために、密閉容器内に下部から上方に向かう
高温気流を形成させておき、廃棄物を密閉容器の上部か
ら投入させて、高温気流と向流接触させつつ加熱される
ようにしておくこと、又は硫酸を添加した廃棄物を攪拌
しつつ密閉容器に供給させるようにしておくことが好ま
しい。また、密閉容器内における廃棄物の加熱時間は数
分程度で充分であり、通常、２〜１０分程度とする。ま
た、脱塩素処理用の硫酸は、硫酸添加後の廃棄物がｐＨ
１〜３になるように使用することが好ましい。When the waste added with sulfuric acid is heated, the inorganic chlorine compound (mainly salt) in the waste is decomposed into sulfate (mainly sodium sulfate) and hydrogen chloride by the reaction with sulfuric acid. In addition, the organic chlorine compound in the waste is thermally decomposed to generate hydrogen chloride. In this way, the chlorine component in the waste is removed as hydrogen chloride. The reaction between the inorganic chlorine compound and sulfuric acid is effectively performed at 100 ° C or higher,
The higher the temperature, the higher the acceleration. Therefore, in consideration of the thermal decomposition action of the organic chlorine compound, in the dechlorination treatment, the waste containing the inorganic / organic chlorine compound is added to this with sulfuric acid, and then heated to 100 to 300 ° C in a closed container. It is preferable to heat. It is also preferable to set the heating temperature of the waste to 300 to 600 ° C,
In this case, in order to prevent explosion, it is preferable to maintain the inside of the closed container in an atmosphere in which the amount of oxygen is 1/2 or less of the amount of oxygen required for complete combustion. In the dechlorination treatment at 100 to 300 ° C., combustible components are not burned or thermally decomposed and serve as an energy source during the subsequent firing. In the dechlorination treatment at 300 to 600 ° C., a part of the combustible components is thermally decomposed and converted into oil, so care should be taken to send all the products to the firing kiln. Further, in order to effectively carry out the dechlorination treatment, it is preferable that the sulfuric acid and the heat are brought into uniform contact with the entire waste, and therefore, a high temperature air stream from the lower part to the upper part is formed in the closed container. In advance, put the waste from the top of the closed container so that it is heated while being in countercurrent contact with the hot air stream, or supply the waste added with sulfuric acid to the closed container while stirring. It is preferable to keep. A few minutes is sufficient for heating the waste in the closed container, and usually about 2 to 10 minutes. For sulfuric acid for dechlorination, the pH of waste after addition of sulfuric acid is pH.
It is preferable to use it so as to be 1 to 3.

【００１１】ところで、脱塩素処理によって発生する塩
化水素は、密閉容器内がキルン内のような高温ではな
く、３００℃以下又は６００℃以下であるから、鋼材と
直接反応して容器壁等を腐食させる虞れはない。勿論、
密閉容器から排出される排ガスをキルンに燃焼用空気と
して供給させる場合は、後述する如く、排ガス中の塩化
水素を除去しておくことで、キルン等のセメント製造装
置における塩化水素による腐食を防止できる。By the way, the hydrogen chloride generated by the dechlorination is not at the high temperature inside the kiln but at 300 ° C. or lower or 600 ° C. or lower, so that it directly reacts with the steel material and corrodes the container wall and the like. There is no fear of causing it. Of course,
When the exhaust gas discharged from the closed container is supplied to the kiln as combustion air, by removing hydrogen chloride in the exhaust gas as described later, it is possible to prevent corrosion due to hydrogen chloride in the cement manufacturing equipment such as the kiln. .

【００１２】セメントクリンカ製造工程において、廃棄
物をキルン内で燃焼させるが、廃棄物はプラスチック等
の高カロリ可燃物をも含むものであり、焼成用燃料とし
て利用しうるに充分な熱量を保有するものであるから、
廃棄物をキルン内で燃焼させることによって、焼成に必
要な燃料を大幅に削減することができる。特に、廃棄物
が高カロリ物を多量に含む場合や他のセメント原料との
配合関係から多量の廃棄物をキルンに供給させる場合等
にあっては、廃棄物を焼成用燃料の全部（バーナ用燃料
を除く）として使用することも可能である。この場合、
燃焼を容易ならしめるため（更には脱塩素処理を効果的
に行わしめるため）、脱塩素処理するに際して、予め、
廃棄物を破砕処理しておくことが好ましい。[0012] In the cement clinker manufacturing process, the waste is burned in the kiln, but the waste also contains high calorie combustibles such as plastic, and has a sufficient amount of heat to be used as a fuel for firing. Because it is a thing,
Burning the waste in the kiln can significantly reduce the fuel required for firing. In particular, when the waste contains a large amount of high calories, or when a large amount of waste is supplied to the kiln due to the blending relationship with other cement raw materials, the waste is burned in the entire burning fuel (burner). It can also be used as (except fuel). in this case,
In order to facilitate combustion (and to effectively perform dechlorination treatment), in advance of dechlorination treatment,
It is preferable to crush the waste.

【００１３】そして、廃棄物の燃焼残渣である灰は他の
セメント原料（石灰等）と共に焼成されて、セメントク
リンカが得られるが、廃棄物は上記した如く脱塩素処理
を施されたものであり、その灰中には塩素成分が存在し
ないため、焼成時に塩化カルシウムが大量に生成するよ
うなことがない。ところで、脱塩素処理時において硫酸
との反応により生成して廃棄物中に残留する硫酸ナトリ
ウムは、焼成によりバージン製品のセメント原料でもあ
る硫酸カルシウムとなり、脱塩素処理時に生成する副生
物がセメント品質を低下させるようなことはない。な
お、廃棄物中に含まれる不燃物、例えば鉄等は、クレー
成分としてバージン製品の製造においても必要なもので
ある。また、廃棄物に水銀等の有害金属が含まれている
と、それが焼成時の排ガス中に含まれる可能性があり、
何らかの排ガス処理が必要となるが、製品のセメント中
に残存したものは、セメント使用時に生成するセメント
成分のエトリンガイドの構造中に取り込まれて無害とな
る。The ash, which is the combustion residue of the waste, is burned with other cement raw materials (lime, etc.) to obtain a cement clinker, but the waste is dechlorinated as described above. Since there is no chlorine component in the ash, a large amount of calcium chloride will not be produced during firing. By the way, sodium sulfate, which is generated by the reaction with sulfuric acid during the dechlorination process and remains in the waste, becomes calcium sulfate, which is also a raw material for cement in virgin products, and the by-product generated during the dechlorination process improves the cement quality. There is no such thing as a drop. It should be noted that noncombustible substances contained in the waste, such as iron, are necessary as a clay component in the production of virgin products. Also, if the waste contains harmful metals such as mercury, it may be contained in the exhaust gas during firing,
Some kind of exhaust gas treatment is required, but what remains in the cement of the product is taken into the structure of the ethrin guide, which is a cement component produced when the cement is used, and is harmless.

【００１４】したがって、このセメントクリンカを粉砕
処理して得られるセメントは、バージン製品と同品質の
ものであり、バージン製品と同様に実用することができ
る。なお、廃棄物と他のセメント原料との配合条件は、
製造しようとするセメントの種類や廃棄物の成分に応じ
て適宜に選定することができる。Therefore, the cement obtained by crushing the cement clinker has the same quality as the virgin product, and can be used in the same manner as the virgin product. The mixing conditions of waste and other cement raw materials are as follows:
It can be appropriately selected depending on the type of cement to be produced and the components of the waste.

【００１５】ところで、脱塩素処理時及び焼成処理時に
発生する排ガスは、省エネルギ化や排ガス処理の容易化
を図る上で、両処理装置間で循環させ、再利用するよう
にしておくことが好ましい。例えば、密閉容器内で発生
する塩化水素含有の排ガスは、塩化水素の除去処理（例
えば、冷却による塩酸凝縮処理や石灰水の噴射による中
和処理等）を施した上で、キルンに燃焼用空気として供
給させるようにすることが好ましい。このようにすれ
ば、キルンを含むセメント製造装置が塩化水素により腐
食されることがなく、廃棄物から発生する臭気もキルン
内で燃焼脱臭される。また、セメント原料の焼成時にお
いて前記キルン内で発生する排ガスの一部を、脱塩素処
理における廃棄物加熱源として使用することが好まし
い。このようにすれば、脱塩素処理に必要な熱源を別途
確保する必要がなく、省エネルギ化を図る上で有利であ
る。しかも、これらのシステムを共に採用しておくこと
により、脱塩素処理装置を含むセメント製造装置全体か
ら大気中に放出される排ガス量が減少し、排ガス処理も
容易となる。Exhaust gas generated during dechlorination treatment and firing treatment is preferably circulated between both treatment devices and reused in order to save energy and facilitate exhaust gas treatment. . For example, hydrogen chloride-containing exhaust gas generated in a closed container is subjected to hydrogen chloride removal treatment (for example, hydrochloric acid condensation treatment by cooling, neutralization treatment by spraying lime water, etc.), and then the kiln is burned with combustion air. Is preferably supplied as. By doing so, the cement manufacturing apparatus including the kiln is not corroded by hydrogen chloride, and the odor generated from the waste is burned and deodorized in the kiln. Moreover, it is preferable to use a part of the exhaust gas generated in the kiln at the time of firing the cement raw material as a waste heat source in the dechlorination treatment. By doing so, it is not necessary to separately secure a heat source necessary for the dechlorination treatment, which is advantageous in achieving energy saving. Moreover, by adopting these systems together, the amount of exhaust gas discharged into the atmosphere from the entire cement manufacturing apparatus including the dechlorination processing apparatus is reduced, and exhaust gas processing is facilitated.

【００１６】[0016]

【実施例】以下、本発明の構成を図１に示す実施例に基
づいて具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of the present invention will be specifically described below based on the embodiment shown in FIG.

【００１７】この実施例では、都市ごみ等の無機・有機
塩素化合物含有廃棄物１の前処理設備２をセメント製造
工場に設置して、廃棄物１の処理とポルトランドセメン
トの製造とを効率良く行うようにしている。In this embodiment, a pretreatment facility 2 for waste 1 containing inorganic / organic chlorine compounds such as municipal solid waste is installed in a cement manufacturing plant to efficiently treat the waste 1 and produce Portland cement. I am trying.

【００１８】前処理装置２は、図１に示す如く、セメン
ト製造装置３に付設されており、セメント製造工場の余
剰地に設置された廃棄物ピット２ａと破砕処理装置２ｂ
と脱塩素処理装置２ｃと排ガス処理装置２ｄとからな
る。As shown in FIG. 1, the pretreatment apparatus 2 is attached to the cement manufacturing apparatus 3, and the waste pit 2a and the crushing processing apparatus 2b installed in the surplus land of the cement manufacturing factory.
And a dechlorination treatment device 2c and an exhaust gas treatment device 2d.

【００１９】セメント製造装置３は、既設のものであり
且つ従来公知のものであるから、その詳細は省略する
が、セメント原料を焼成してセメントクリンカを得るセ
メントクリンカ製造工程を行うロータリキルン３ａ等か
らなり、キルン３ａで得たセメントクリンカを粉砕，冷
却した上、セメントサイロに貯蔵し、この貯蔵セメント
を必要に応じてばら積み又は袋詰めして、出荷するよう
に構成されている。Since the cement manufacturing device 3 is an existing one and is conventionally known, the details thereof will be omitted, but the rotary kiln 3a for carrying out the cement clinker manufacturing process for firing the cement raw material to obtain the cement clinker, etc. The cement clinker obtained from the kiln 3a is crushed and cooled, and then stored in a cement silo, and the stored cement is bulk-packed or bag-packed and shipped.

【００２０】廃棄物ピット２ａは、ごみ収集車４等によ
り運搬されてくる都市ごみ等の無機・有機塩素化合物含
有廃棄物１を収容しておくためのものであり、ピット２
ａ上には、廃棄物１を破砕処理装置２ｂに所定量づつ供
給するクレーン５が架設されている。The waste pit 2a is for accommodating the waste 1 containing inorganic / organic chlorine compound such as municipal waste transported by the garbage truck 4 or the like.
A crane 5 for supplying the waste 1 to the crushing processing device 2b by a predetermined amount is installed on a.

【００２１】破砕処理装置２ｂは、適宜の破砕手段６を
具備するもので、クレーン５により供給された廃棄物１
を破砕するように構成されている。破砕処理装置２ｂで
破砕された廃棄物１ａはバケットコンベア７により脱塩
素処理装置２ｃに供給されるようになっている。The crushing apparatus 2b is equipped with an appropriate crushing means 6, and the waste 1 supplied by the crane 5 is supplied.
Is configured to crush. The waste 1a crushed by the crushing treatment device 2b is supplied to the dechlorination treatment device 2c by the bucket conveyor 7.

【００２２】脱塩素処理装置２ｃは、密閉容器１０と破
砕廃棄物供給器１１と処理廃棄物供給機構１２とを具備
する。容器１０内は、多孔板１０ｃにより処理室１０ａ
と加熱空気導入室１０ｂとに区画されている。処理室１
０ａには、その上下部に配して排気口１３及び処理廃棄
物取出口１４が設けられていると共に、処理廃棄物掻き
出しグレード１５が配設されている。加熱空気導入室１
０ｂには加熱空気１６が導入され、処理室１０ａ内にお
いて多孔板１０ｃを通過して排気口１３に向かう高温気
流１６ａが形成されるようになっている。この実施例で
は、処理室１０ａに供給される加熱空気１６として、キ
ルン３ａ（又はサスペンション・プレヒータ等）の排ガ
スが使用されている。また、処理室１０ａ内に形成され
る高温気流１６ａの温度は、１００〜３００℃（より好
ましくは１８０〜３００℃）としておくのが好ましい。The dechlorination apparatus 2c comprises a closed container 10, a crushed waste supply device 11 and a processing waste supply mechanism 12. The inside of the container 10 is a processing chamber 10a by a perforated plate 10c.
And the heated air introducing chamber 10b. Processing room 1
0a is provided with an exhaust port 13 and a treatment waste take-out port 14 arranged at the upper and lower portions thereof, and a treatment waste scraping grade 15 is provided. Heating air introduction chamber 1
The heated air 16 is introduced into 0b, and a high-temperature airflow 16a that passes through the perforated plate 10c toward the exhaust port 13 is formed in the processing chamber 10a. In this embodiment, exhaust gas from the kiln 3a (or suspension preheater, etc.) is used as the heated air 16 supplied to the processing chamber 10a. The temperature of the high-temperature airflow 16a formed in the processing chamber 10a is preferably 100 to 300 ° C (more preferably 180 to 300 ° C).

【００２３】廃棄物供給器１１は、ホッパ１７、リボン
ミキサ１８及びスクリューフィーダ１９を具備してな
り、フィーダ１９の出口をスルースゲート２０を介して
処理室１０ａの上部に接続させてある。而して、廃棄物
供給器１１には、バケットコンベア７によりホッパ１７
から破砕廃棄物１ａが供給されるようになっており、供
給された破砕廃棄物１ａは、リボンミキサ１８により攪
拌されながら、スクリューフィーダ１９により処理室１
０ａに投入されるようになっている。また、ホッパ１７
には硫酸タンク２１から導かれた硫酸供給管２２が接続
されていて、硫酸供給管２２に介設されたポンプ２３に
より、ホッパ１７に供給された破砕廃棄物１ａに硫酸２
４を添加するようになっている。この硫酸２４は、これ
を添加後の廃棄物がｐＨ１〜３程度になるように使用す
ることが好ましい。この実施例では、硫酸２４として、
酸洗い処理等に使用された廃酸を使用している。なお、
硫酸添加廃棄物１ｂがスクリューフィーダ１９から処理
室１０ａに所定量投入されると、スルースゲート２０は
閉じられて、容器１０内を密閉する。The waste feeder 11 comprises a hopper 17, a ribbon mixer 18 and a screw feeder 19, and the outlet of the feeder 19 is connected to the upper part of the processing chamber 10a via a sluice gate 20. Then, the waste feeder 11 is connected to the hopper 17 by the bucket conveyor 7.
The crushed waste 1a is supplied from the processing chamber 1 by the screw feeder 19 while being stirred by the ribbon mixer 18.
It is designed to be input to 0a. Also, the hopper 17
A sulfuric acid supply pipe 22 guided from a sulfuric acid tank 21 is connected to the sulfuric acid tank 21, and a sulfuric acid 2 is supplied to the crushed waste 1a supplied to the hopper 17 by a pump 23 provided in the sulfuric acid supply pipe 22.
4 is added. It is preferable that the sulfuric acid 24 is used so that the waste after the addition of the sulfuric acid has a pH of about 1 to 3. In this embodiment, as sulfuric acid 24,
The waste acid used for pickling is used. In addition,
When a predetermined amount of the sulfuric acid-added waste 1b is put into the processing chamber 10a from the screw feeder 19, the sluice gate 20 is closed to seal the inside of the container 10.

【００２４】廃棄物処理供給機構１２は、処理廃棄物取
出口１４からキルン３ａのセメント原料供給部ないし燃
料供給部へと延びるコンベア等からなり、掻き出しグレ
ード１５により取出口１４から排出された脱塩素処理廃
棄物１ｃをキルン３ａ内に所定量づつ供給しうるように
なっている。なお、掻き出しグレード１５は、処理室１
０ａ内での廃棄物滞留時間が数分〜十数分程度（好まし
くは２〜１０分程度）となるように作動される。The waste treatment supply mechanism 12 comprises a conveyor or the like extending from the treatment waste outlet 14 to the cement raw material supply section or the fuel supply section of the kiln 3a, and the dechlorination discharged from the outlet 14 by the scraping grade 15. The processing waste 1c can be supplied into the kiln 3a by a predetermined amount. The scraping grade 15 is used in the processing chamber 1
It is operated so that the waste retention time in 0a is about several minutes to several tens of minutes (preferably about 2 to 10 minutes).

【００２５】排ガス処理装置２ｄは、密閉容器１０の排
気口１３からキルン３ａの燃焼空気供給部に導いた排気
通路２５と、排気通路２５に介設された空冷装置２６、
スクラバ２７及び中和塔２８とからなる。空冷装置２６
は、処理室１０ａから排出される排ガス１６ｂを冷却し
て、排ガス１６ｂ中に含まれる塩化水素を凝縮し、その
凝縮塩酸を廃酸溜２６ａに回収する。スクラバ２７は、
水噴射により排ガス１６ｂ中に残存する塩化水素を塩酸
水として、廃塩酸溜２７ａに回収する。中和塔２８は、
セメント原料と同じ石灰石を充填し、上部から水を供給
するようにした吸収塔であり、残存した塩化水素を完全
に中和，除去するものである。なお、石灰石は必要に応
じて補充する。これらの排ガス処理によって、排ガス１
６ｂは、塩化水素を除去された上で、燃焼空気の一部と
してキルン３ａに供給されることになる。The exhaust gas treatment device 2d includes an exhaust passage 25 leading from the exhaust port 13 of the closed container 10 to the combustion air supply portion of the kiln 3a, and an air cooling device 26 interposed in the exhaust passage 25.
It consists of a scrubber 27 and a neutralization tower 28. Air cooling device 26
Cools the exhaust gas 16b discharged from the processing chamber 10a, condenses hydrogen chloride contained in the exhaust gas 16b, and collects the condensed hydrochloric acid in the waste acid reservoir 26a. Scrubber 27
The hydrogen chloride remaining in the exhaust gas 16b due to the water injection is collected in the waste hydrochloric acid reservoir 27a as hydrochloric acid water. The neutralization tower 28
It is an absorption tower filled with the same limestone as the cement raw material and supplied with water from the upper part, and completely neutralizes and removes the remaining hydrogen chloride. In addition, limestone is replenished as needed. By these exhaust gas treatment, exhaust gas 1
6b will be supplied to the kiln 3a as a part of combustion air after hydrogen chloride is removed.

【００２６】次に、本発明の方法を、以上のように構成
された前処理装置２及びセメント製造装置３を使用し
て、具体的に説明する。Next, the method of the present invention will be specifically described by using the pretreatment apparatus 2 and the cement manufacturing apparatus 3 configured as described above.

【００２７】まず、廃棄物１を廃棄物ピット２ａから破
砕処理装置２ｂに供給して破砕し、この破砕廃棄物１ａ
をバケットコンベア７により脱塩素処理装置２ｃのホッ
パ１７に供給する。First, the waste 1 is supplied from the waste pit 2a to the crushing apparatus 2b and crushed, and the crushed waste 1a
Is supplied to the hopper 17 of the dechlorination apparatus 2c by the bucket conveyor 7.

【００２８】ホッパ１７に供給された破砕廃棄物１ａ
は、硫酸タンク２１から硫酸２４を添加された上で、リ
ボンミキサ１８で攪拌され、更にスクリューフィーダ１
９により攪拌されつつ移送されて、密閉容器１０の処理
室１０ａに投入される。所定量投入されると、スルース
ゲート２０が閉じられて、容器１０が密閉される。この
とき、リボンミキサ１８及びスクリューフィーダ１９の
攪拌作用により、廃棄物１ａ全体に硫酸が均一に配合さ
れることになる。Crushing waste 1a supplied to the hopper 17
Is added with sulfuric acid 24 from the sulfuric acid tank 21 and stirred by the ribbon mixer 18, and further, the screw feeder 1
It is transferred while being stirred by 9, and is put into the processing chamber 10 a of the closed container 10. When a predetermined amount is charged, the sluice gate 20 is closed and the container 10 is sealed. At this time, the stirring action of the ribbon mixer 18 and the screw feeder 19 causes the sulfuric acid to be uniformly mixed in the entire waste 1a.

【００２９】そして、処理室１０ａに投入された硫酸添
加廃棄物１ｂは、高温気流１６ａと向流接触しつつ落下
し、高温気流１６ａに攪拌されながら加熱されて、脱塩
素処理が施される。すなわち、廃棄物１ｂ中の食塩等の
無機塩素化合物は、硫酸と反応して、硫酸ナトリウム等
の硫酸塩と塩化水素とに分解される。かかる反応は、１
００℃以上で効果的に行われるが、高温気流１６ａが１
００〜３００℃であることから、上記した攪拌作用と相
俟って、良好に行われ、廃棄物１ｂ中の無機塩素成分が
充分に除去される。また、廃棄物１ｂ中の塩化ビニール
樹脂等の有機性塩素化合物は、高温気流１６ａによる加
熱により熱分解されて、塩化水素を発生する。かかる熱
分解作用は、上記した攪拌作用により廃棄物１ｂと高温
気流１６ａとの接触が充分に行われることから、良好に
行われ、廃棄物１ｂ中の有機塩素成分が充分に除去され
る。これらの脱塩素処理は、数分程度（２〜１０分程
度）で完了し、それ以上に時間をかける必要はないか
ら、大量の廃棄物を処理するにも効率良く行いうる。Then, the sulfuric acid-added waste 1b introduced into the processing chamber 10a drops while coming into countercurrent contact with the high temperature airflow 16a, and is heated while being stirred by the high temperature airflow 16a to be subjected to dechlorination treatment. That is, the inorganic chlorine compound such as salt in the waste 1b reacts with sulfuric acid and is decomposed into a sulfate such as sodium sulfate and hydrogen chloride. 1 such reaction
Effectively at temperatures above 00 ° C, but high temperature airflow 16a is 1
Since the temperature is from 00 to 300 ° C, the inorganic chlorine component in the waste 1b is sufficiently removed in combination with the above stirring action. Further, the organic chlorine compound such as vinyl chloride resin in the waste 1b is thermally decomposed by being heated by the hot air flow 16a to generate hydrogen chloride. The thermal decomposition action is performed well because the waste 1b and the high-temperature airflow 16a are sufficiently contacted by the stirring action described above, and the organic chlorine component in the waste 1b is sufficiently removed. These dechlorination treatments are completed in about several minutes (about 2 to 10 minutes), and it is not necessary to spend more time than that, so that they can be efficiently performed even when treating a large amount of waste.

【００３０】このように脱塩素処理された廃棄物１ｃ
は、掻き出しグレード１５により取出口１４から容器１
０外に排出され、そのままキルン３ａに供給されて、セ
メントクリンカ製造工程において、廃棄物はそのすべて
が焼成用燃料として利用され且つセメント原料の一部と
して処理される。Waste 1c dechlorinated in this way
The scraping grade 15 from the outlet 14 to the container 1
0 is supplied to the kiln 3a as it is, and in the cement clinker manufacturing process, all of the waste is used as a burning fuel and treated as a part of the cement raw material.

【００３１】すなわち、廃棄物１ｃはプラスチック等の
高カロリ可燃物をも含むものであり、焼成用燃料として
利用しうるに充分な熱量を保有するものであるから、焼
成燃料のされたものであることとも相俟って、廃棄物１
ｃをキルン３ａ内で燃焼させることによって、焼成に必
要な燃料を大幅に削減することができる。特に、廃棄物
１ｃが高カロリ物を多量に含む場合や他のセメント原料
との配合関係から多量の廃棄物１ｂをキルン３ａに供給
させる場合等にあっては、廃棄物１ｃを焼成用燃料の全
部（バーナ用燃料を除く）として使用させることも可能
である。つまり、廃棄物１ｃ以外に焼成用燃料を全く必
要としないこともありうる。That is, since the waste 1c also contains a high calorie combustible material such as plastic and has a sufficient amount of heat to be used as a fuel for firing, it is burned fuel. Combined with this, waste 1
By burning c in the kiln 3a, the fuel required for firing can be significantly reduced. In particular, when the waste 1c contains a large amount of high calories, or when a large amount of the waste 1b is supplied to the kiln 3a due to the mixing relationship with other cement raw materials, the waste 1c is used as a fuel for burning. It is also possible to use all of them (excluding burner fuel). In other words, it is possible that no burning fuel is required other than the waste 1c.

【００３２】そして、廃棄物１ｃの燃焼残渣である灰は
他のセメント原料（石灰等）と共に焼成されて、セメン
トクリンカが得られるが、廃棄物１ｃは上記した如く脱
塩素処理を施されたものであり、その灰中には塩素成分
が存在しないため、焼成時に塩化カルシウム等が大量に
生成するようなことがない。なお、廃棄物１ｃのキルン
３ａへの供給量つまり他のセメント原料（石灰等）との
配合条件は、製造しようとするセメントの種類や廃棄物
の成分に応じて設定する。The ash which is the combustion residue of the waste 1c is fired together with other cement raw materials (lime etc.) to obtain a cement clinker, but the waste 1c is dechlorinated as described above. Since there is no chlorine component in the ash, calcium chloride and the like will not be produced in large amounts during firing. The amount of the waste 1c supplied to the kiln 3a, that is, the mixing condition with other cement raw materials (lime, etc.) is set according to the type of cement to be produced and the components of the waste.

【００３３】ところで、脱塩素処理時において硫酸との
反応により生成して廃棄物中に残留する硫酸ナトリウム
は、焼成によりバージン製品のセメント原料でもある硫
酸カルシウムとなり、セメント原料の一部として利用さ
れる。なお、廃棄物１ｃ中に含まれる不燃物、例えば鉄
等は、クレー成分としてバージン製品の製造においても
必要なものである。また、廃棄物に水銀等の有害金属が
含まれていると、それが焼成時の排ガス中に含まれる可
能性があり、何らかの排ガス処理が必要となるが、製品
のセメント中に残存したものは、セメント使用時に生成
するセメント成分のエトリンガイドの構造中に取り込ま
れて無害となる。By the way, sodium sulfate that is generated by the reaction with sulfuric acid during the dechlorination treatment and remains in the waste becomes calcium sulfate that is also a raw material for cement of virgin products by firing, and is used as a part of the raw material for cement. . The incombustibles contained in the waste 1c, such as iron, are necessary as a clay component in the production of virgin products. Also, if the waste contains toxic metals such as mercury, it may be contained in the exhaust gas during firing, and some kind of exhaust gas treatment is required. , The component of cement produced during the use of cement is taken into the structure of the ethrin guide and becomes harmless.

【００３４】本発明者は、この配合条件をポルトランド
セメントに対応するように設定して、上記した如くして
セメントクリンカを得た上、これを粉砕処理等したセメ
ントについて、その特性を確認試験したところ、比表面
積は約２６００ｃｍ2 ／ｇであり、凝結時間は６５分
（始発），９時間（終結）であり、また圧縮強さは７８
Ｋｇｆ／ｃｍ2 （３ｄ）であり、良好な安定性を示し
た。かかる特性は、通常のポルトランドセメントと変わ
りない。さらに、このセメントにより得た鉄筋コンクリ
ート構造物を屋外に６ヵ月間放置し、その後、鉄筋の腐
食状態について破壊検査を行った（コンクリート構造物
を破壊して、取り出した鉄筋をハツリにより目視観察し
た）ところ、鉄筋には全く錆が発生していないことが確
認された。したがって、上記方法によってバージン製品
と同品質のセメントを得ることが可能であることが理解
される。The inventor of the present invention set the compounding conditions so as to correspond to Portland cement, obtains the cement clinker as described above, and then conducts a confirmation test of the characteristics of the cement crushed. However, the specific surface area was about 2600 cm 2 / g, the setting time was 65 minutes (starting time), 9 hours (finishing time), and the compressive strength was 78.
Kgf / cm 2 (3d), showing good stability. Such properties are no different from ordinary Portland cement. Furthermore, the reinforced concrete structure obtained by this cement was left outdoors for 6 months, and then a corrosion test was performed on the corrosion state of the reinforcing bar (the concrete structure was destroyed and the taken out reinforcing bar was visually observed by chipping). However, it was confirmed that no rust was generated on the reinforcing bar. Therefore, it is understood that it is possible to obtain cement of the same quality as the virgin product by the above method.

【００３５】ところで、処理室１０ａで発生する塩化水
素含有の排ガス１６ｂは、排気口１３から排気路２５へ
と排出され、空冷装置２６，スクラバ２７，中和塔２８
を経過する間に塩化水素を除去された上で、キルン３ａ
に燃焼用空気として供給される。したがって、脱塩素処
理時に発生する臭気はキルン３ａ内で高温に晒されて燃
焼脱臭され、格別の脱臭処理装置を設けておく必要がな
い。しかも、燃焼用空気としてキルン３ａに供給された
排ガス１６ｂは、塩化水素を除去されたものであるか
ら、装置腐食を生じる虞れもない。なお、塩化水素を６
００℃を超える温度で鋼材と直接反応して塩化鉄を生成
し、腐食を生じさせるものであるが、処理室１０ａ内の
温度が１００〜３００℃であることから、容器１０が塩
化水素により腐食される虞れもない。また、焼成時にキ
ルン３ａで発生する排ガス１６を、脱塩素処理のための
熱源として使用するため、キルン廃熱を有効に利用で
き、脱塩素処理用の熱源を格別に確保する必要がない。
また、有機性塩素成分除去処理時に発生する排ガスを、
キルン燃焼空気として利用するようにしたから、排ガス
中に含まれる臭気成分がキルン内での高温に晒されるこ
とから除去される。Exhaust gas 16b containing hydrogen chloride generated in the processing chamber 10a is discharged from the exhaust port 13 to the exhaust passage 25, and the air cooling device 26, the scrubber 27, and the neutralization tower 28 are discharged.
After the hydrogen chloride has been removed during the passage of time, the kiln 3a
Is supplied as combustion air. Therefore, the odor generated during the dechlorination treatment is exposed to high temperature in the kiln 3a to be burnt and deodorized, and it is not necessary to provide a special deodorization treatment device. Moreover, since the exhaust gas 16b supplied to the kiln 3a as the combustion air is one from which hydrogen chloride has been removed, there is no risk of device corrosion. In addition, hydrogen chloride 6
Although it reacts with steel materials directly at a temperature exceeding 00 ° C to generate iron chloride and causes corrosion, since the temperature in the processing chamber 10a is 100 to 300 ° C, the container 10 is corroded by hydrogen chloride. There is no fear of being killed. Further, since the exhaust gas 16 generated in the kiln 3a during firing is used as a heat source for dechlorination treatment, the kiln waste heat can be effectively used and it is not necessary to secure a heat source for dechlorination treatment.
In addition, the exhaust gas generated during the organic chlorine component removal process,
Since it is used as the kiln combustion air, the odorous components contained in the exhaust gas are removed because they are exposed to the high temperature in the kiln.

【００３６】なお、本発明は上記各実施例に限定される
ものではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範囲にお
いて、適宜に変更，改良することができる。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be appropriately changed and improved without departing from the basic principle of the present invention.

【００３７】例えば、酸素量を完全燃焼に必要な酸素量
の１／２以下とした雰囲気に保持した密閉容器１０内
で、硫酸添加廃棄物１ｂを３００〜６００℃に加熱し
て、硫酸との反応により無機塩素成分を除去すると共
に、有機塩素化合物を熱分解し、発生する塩素を含むガ
ス１６ｂ，タール，油分等を分離して、残ったチャーに
相当する残渣を石灰石等のセメント原料と共に焼成し
て、セメントクリンカを製造するようにしてもよい。こ
の場合においても、キルン３ａやサスペンション・プレ
ヒータ等の排ガス１６を脱塩素処理用の熱源として利用
することができる。また、脱塩素処理装置２ｃへの廃棄
物供給は、バッチ式でも連続式でも何れでもよい。For example, the sulfuric acid-added waste 1b is heated to 300 to 600 ° C. in a closed container 10 kept in an atmosphere in which the amount of oxygen is 1/2 or less of the amount of oxygen required for complete combustion, and the sulfuric acid-containing waste 1b is mixed with sulfuric acid. Inorganic chlorine components are removed by the reaction, organic chlorine compounds are pyrolyzed, the generated chlorine-containing gas 16b, tar, oil, etc. are separated, and the residue corresponding to the remaining char is burned with a cement raw material such as limestone. Then, a cement clinker may be manufactured. Even in this case, the exhaust gas 16 such as the kiln 3a and the suspension preheater can be used as a heat source for the dechlorination process. Further, the supply of wastes to the dechlorination apparatus 2c may be either batch type or continuous type.

【００３８】[0038]

【発明の効果】以上の説明から容易に理解されるよう
に、本発明の方法によれば、無機・有機塩素化合物含有
廃棄物の焼却からリサイクルに至る完全処理と、ポルト
ランドセメント等の経済的な生産とを同時に行うことが
できる。しかも、バージン製品と同品質のセメントを得
ることができる。したがって、本発明の方法は、廃棄物
処理に苦慮する地方自治体及び韓国，台湾等の近隣諸国
との競争力低下が指摘されるセメント製造業界の何れに
とっても、極めて大きな実用的価値を有するものであ
る。As can be easily understood from the above description, according to the method of the present invention, the complete treatment from incineration to recycling of the waste containing inorganic / organic chlorine compounds and the economical treatment of Portland cement etc. Production can be done at the same time. Moreover, it is possible to obtain cement of the same quality as virgin products. Therefore, the method of the present invention has extremely great practical value for both the local governments that are suffering from waste treatment and the cement manufacturing industry, where it is pointed out that the competitiveness with neighboring countries such as Korea and Taiwan is pointed out. is there.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る方法を実施するための装置の一例
を示す系統図である。FIG. 1 is a system diagram showing an example of an apparatus for carrying out the method according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，…無機・有機塩素化合物含有廃
棄物、２…前処理装置、２ａ…廃棄物ピット、２ｂ…破
砕処理装置、２ｃ…脱塩素処理装置、２ｄ…排ガス処理
装置、３…セメント製造装置、３ａ…ロータリキルン、
１０…密閉容器、１１…廃棄物供給器、１６…ロータリ
キルンで発生する排ガス、１６ａ…高温気流、１６ｂ…
密閉容器で発生する排ガス、２４…硫酸。1, 1a, 1b, 1c, ... Inorganic / organic chlorine compound-containing waste, 2 ... Pretreatment device, 2a ... Waste pit, 2b ... Shredding treatment device, 2c ... Dechlorination treatment device, 2d ... Exhaust gas treatment device, 3 … Cement manufacturing equipment, 3a… Rotary kiln,
10 ... Airtight container, 11 ... Waste supply device, 16 ... Exhaust gas generated in rotary kiln, 16a ... High temperature air flow, 16b ...
Exhaust gas generated in a closed container, 24 ... Sulfuric acid.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０４ Ｈ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location B09B 3/00 304 H

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 無機・有機塩素化合物含有廃棄物を、予
め、硫酸を添加すると共に加熱することによって脱塩素
処理しておき、セメント原料をキルンにて焼成すること
によってセメントクリンカを得るセメントクリンカ製造
工程において、前記脱塩素処理を施した廃棄物を焼成用
燃料の一部又は全部としてキルンに供給して燃焼させ且
つその灰をすべてセメント原料の一部として使用するよ
うにしたことを特徴とする、セメント製造工程を利用し
た無機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方法。1. A cement clinker manufacturing method in which a waste containing an inorganic / organic chlorine compound is subjected to dechlorination treatment by adding sulfuric acid and heating in advance, and a cement clinker is obtained by firing a cement raw material in a kiln. In the step, the dechlorinated waste is supplied to the kiln as part or all of the burning fuel and burned, and the ash is used as a part of the cement raw material. , A method for treating waste containing inorganic and organic chlorine compounds using the cement manufacturing process. 【請求項２】 脱塩素処理にあっては、無機・有機塩素
化合物含有廃棄物を、これに硫酸を添加した上で密閉容
器内で１００〜３００℃に加熱することによって、無機
塩素化合物を硫酸と反応させると共に有機塩素化合物を
熱分解させ、塩酸ミストとして分離するようにすること
を特徴とする、請求項１に記載するセメント製造工程を
利用した無機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方法。2. In the dechlorination process, the inorganic / organic chlorine compound-containing waste is heated to 100 to 300 ° C. in a closed container after adding sulfuric acid to the waste, thereby removing the inorganic chlorine compound from the sulfuric acid. The method for treating waste containing an inorganic / organic chlorine compound using the cement manufacturing process according to claim 1, characterized in that the organochlorine compound is thermally decomposed and separated as hydrochloric acid mist. 【請求項３】 脱塩素処理にあっては、酸素量を完全燃
焼に必要な酸素量の１／２以下とした雰囲気に保持した
密閉容器内で、無機・有機塩素化合物含有廃棄物をこれ
に硫酸を添加した上で３００〜６００℃に加熱すること
によって、無機塩素化合物を硫酸と反応させると共に有
機塩素化合物を熱分解させ、塩酸ミストとして分離する
ようにすることを特徴とする、請求項１に記載するセメ
ント製造工程を利用した無機・有機塩素化合物含有廃棄
物の処理方法。3. In the dechlorination process, the inorganic / organic chlorine compound-containing waste is treated in a closed container kept in an atmosphere in which the amount of oxygen is 1/2 or less of the amount of oxygen required for complete combustion. The method of reacting an inorganic chlorine compound with sulfuric acid and thermally decomposing an organic chlorine compound by adding sulfuric acid and heating at 300 to 600 ° C. to separate as a hydrochloric acid mist. A method for treating waste containing inorganic / organic chlorine compounds using the cement manufacturing process described in 1. 【請求項４】 密閉容器内に下部から上方に向かう高温
気流を形成させておき、無機・有機塩素化合物含有廃棄
物を密閉容器の上部から投入させて、高温気流と向流接
触させつつ加熱させるようにすることを特徴とする、請
求項２又は請求項３に記載するセメント製造工程を利用
した無機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方法。4. A high-temperature airflow from the lower part to the upper part is formed in the closed container, and the inorganic / organic chlorine compound-containing waste is introduced from the upper part of the closed container and heated while being in countercurrent contact with the high-temperature airflow. A method for treating waste containing an inorganic / organic chlorine compound utilizing the cement manufacturing process according to claim 2 or 3, characterized in that. 【請求項５】 硫酸を添加した無機・有機塩素化合物含
有廃棄物を攪拌しつつ密閉容器に供給させるようにした
ことを特徴とする、請求項２、請求項３又は請求項４に
記載するセメント製造工程を利用した無機・有機塩素化
合物含有廃棄物の処理方法。5. The cement according to claim 2, 3, or 4, wherein the waste containing the inorganic / organic chlorine compound to which sulfuric acid is added is supplied to a closed container while being stirred. A method for treating waste containing inorganic and organic chlorine compounds using the manufacturing process. 【請求項６】 密閉容器内における廃棄物の加熱時間が
数分であることを特徴とする、請求項２、請求項３、請
求項４又は請求項５に記載するセメント製造工程を利用
した無機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方法。6. The inorganic material utilizing the cement manufacturing process according to claim 2, claim 3, claim 4 or claim 5, wherein the heating time of the waste in the closed container is several minutes. -Method for treating waste containing organic chlorine compounds. 【請求項７】 密閉容器内で発生する排ガスを、これに
含まれる塩化水素を除去した上で、前記キルンに燃焼用
空気として供給させるようにしたことを特徴とする、請
求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６に
記載するセメント製造工程を利用した無機・有機塩素化
合物含有廃棄物の処理方法。7. The exhaust gas generated in the closed container, after removing hydrogen chloride contained in the exhaust gas, is supplied to the kiln as combustion air. 3. A method for treating waste containing inorganic / organic chlorine compounds, which utilizes the cement manufacturing process according to claim 3, claim 4, claim 5, or claim 6. 【請求項８】 セメント原料の焼成時において前記キル
ン内で発生する排ガスの一部を、脱塩素処理における廃
棄物加熱源として使用することを特徴とする、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
６又は請求項７に記載するセメント製造工程を利用した
無機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方法。8. The method according to claim 1, wherein a part of the exhaust gas generated in the kiln at the time of burning the cement raw material is used as a waste heat source in the dechlorination process. A method for treating waste containing an inorganic / organic chlorine compound, which utilizes the cement manufacturing process according to claim 3, claim 4, claim 5, claim 6, or claim 7. 【請求項９】 脱塩素処理するに際して、予め、無機・
有機塩素化合物含有廃棄物を破砕処理しておくことを特
徴とする、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、
請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８に記載する
セメント製造工程を利用した無機・有機塩素化合物含有
廃棄物の処理方法。9. When dechlorinating, an inorganic
The organic chlorine compound-containing waste is crushed in advance, Claim 1, Claim 2, Claim 3, Claim 4,
A method for treating waste containing an inorganic / organic chlorine compound, which utilizes the cement manufacturing process according to claim 5, claim 6, claim 7, or claim 8. 【請求項１０】 脱塩素処理用の硫酸として廃酸を使用
することを特徴とする、請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項
８又は請求項９に記載するセメント製造工程を利用した
無機・有機塩素化合物含有廃棄物の処理方法。10. A waste acid is used as sulfuric acid for dechlorination, claim 1, claim 2, claim 3, claim 4, claim 5, claim 6, claim 7. A method for treating waste containing an inorganic / organic chlorine compound, which utilizes the cement manufacturing process according to claim 8 or 9.
JP12744394A 1994-06-09 1994-06-09 Treatment method of waste containing inorganic and organic chlorine compounds using cement manufacturing process Pending JPH07330396A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12744394A JPH07330396A (en) 1994-06-09 1994-06-09 Treatment method of waste containing inorganic and organic chlorine compounds using cement manufacturing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12744394A JPH07330396A (en) 1994-06-09 1994-06-09 Treatment method of waste containing inorganic and organic chlorine compounds using cement manufacturing process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07330396A true JPH07330396A (en) 1995-12-19

Family

ID=14960065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12744394A Pending JPH07330396A (en) 1994-06-09 1994-06-09 Treatment method of waste containing inorganic and organic chlorine compounds using cement manufacturing process

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07330396A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1111999A (en) * 1997-06-16 1999-01-19 Chichibu Onoda Cement Corp Method of reforming fly ash
JP2002028628A (en) * 2000-07-14 2002-01-29 Japan Steel Works Ltd:The Solid fuel production method
JP2002284550A (en) * 2001-03-27 2002-10-03 Taiheiyo Cement Corp Treatment method of gas emissions from cement production
JP2008194688A (en) * 2008-02-13 2008-08-28 Taiheiyo Cement Corp Dioxin thermal decomposition method
JP2008280244A (en) * 2008-07-18 2008-11-20 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd Organic waste disposal methods
JP2017176960A (en) * 2016-03-29 2017-10-05 住友大阪セメント株式会社 Method for treating waste sulfuric acid
CN109664406A (en) * 2018-11-28 2019-04-23 东莞理工学院 Building waste resourceful treatment system

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1111999A (en) * 1997-06-16 1999-01-19 Chichibu Onoda Cement Corp Method of reforming fly ash
JP2002028628A (en) * 2000-07-14 2002-01-29 Japan Steel Works Ltd:The Solid fuel production method
JP2002284550A (en) * 2001-03-27 2002-10-03 Taiheiyo Cement Corp Treatment method of gas emissions from cement production
JP2008194688A (en) * 2008-02-13 2008-08-28 Taiheiyo Cement Corp Dioxin thermal decomposition method
JP2008280244A (en) * 2008-07-18 2008-11-20 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd Organic waste disposal methods
JP2017176960A (en) * 2016-03-29 2017-10-05 住友大阪セメント株式会社 Method for treating waste sulfuric acid
CN109664406A (en) * 2018-11-28 2019-04-23 东莞理工学院 Building waste resourceful treatment system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007243632B2 (en) Method and plant for processing waste
US4615285A (en) Method of destroying hazardous wastes
CN1009807B (en) Method and device for solidification and detoxification of heavy metals in waste residue
AU4287893A (en) Plasma torch processing of spent aluminum smelter potliner
WO1989009365A1 (en) Method and apparatus for stripping volatile organic compounds from solid materials
KR100348974B1 (en) Cement manufacturing apparatus
CN1748881A (en) Waste recycling method and device
JPS63310691A (en) Method of treating contaminated mineral substance
JP4460387B2 (en) Waste and pollutant reduction and detoxification methods and equipment
US6887389B2 (en) Method and apparatus for recycling sewage sludge utilizing spent water-softener lime
JPH07330396A (en) Treatment method of waste containing inorganic and organic chlorine compounds using cement manufacturing process
JP5156253B2 (en) Energy saving method by setting up industrial waste incineration facility in Ascon factory
JP2003247710A (en) Integrated waste treatment method and integrated waste treatment equipment
JP2006205027A (en) Volume reduction / weight reduction device and method for water-containing organic sludge and the like
JP4350485B2 (en) Method and apparatus for firing and detoxifying multiple / mixed contaminants
RU2135896C1 (en) Method and device for heat treatment of solid wastes
JP2003039038A (en) Waste treatment method
US5220874A (en) Method and apparatus for stripping volatile organic compounds from solid materials
EP0398298B1 (en) Method for transforming surplus mud from purification processes for civil and/or industrial recycled water into inert substances and plant for the realisation of this method
JPH07138054A (en) Method for treating dioxin-containing dust treating device therefor
JP3982040B2 (en) Method and apparatus for treating halogen-containing materials
JPH09122617A (en) Shredder dust treatment method for large industrial waste
JPH11278887A (en) Production of cement clinker
JP2006207909A (en) Waste and pollutant recycling apparatus and method
JP4068356B2 (en) Incineration residue treatment equipment