JPH07331664A - 法枠用コイル及び法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 - Google Patents

法枠用コイル及び法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法

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JPH07331664A
JPH07331664A JP15649894A JP15649894A JPH07331664A JP H07331664 A JPH07331664 A JP H07331664A JP 15649894 A JP15649894 A JP 15649894A JP 15649894 A JP15649894 A JP 15649894A JP H07331664 A JPH07331664 A JP H07331664A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 金網型の格子法枠を用いることなく規格通り
のモルタル等の吹付厚および吹付幅を同時に得ることが
できる法枠用コイルおよび法枠用コイルを使用する格子
法枠体の施工方法を提供する。 【構成】 法枠用コイル1は、鉄線(芯材)2を螺旋状
に巻いて断面が長方形形状Uを有する芯材部分3を形成
してなるコイルで構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は法枠用コイルおよび法枠
用コイルを使用する格子法枠体の施工方法に関し、たと
えば、地山などの傾斜地盤や土地造成地及び道路などの
法面上に張設したラス金網などの網状体の上に設置さ
れ、展延させることにより格子状に設置した後モルタル
又はコンクリ−トを吹付けて格子法枠体を形成し、この
後、該格子法枠体内の網状体に植物種子や有機客土など
から成る植生材料を吹付けて植生基盤層を形成し法面を
安定させたり、良質植生基材を厚層吹付けして前記格子
法枠体内を緑化させるための法枠用コイル及び法枠用コ
イルを使用する格子法枠体の施工方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】法面状に金網を敷設し、その上に鉄筋を
格子状に配筋して格子枠を形成した後アンカ−打設を行
い、その上からモルタル又はコンクリ−ト(以下、単に
モルタルという)を吹付けて格子法枠体を形成し、この
格子法枠体内に厚層緑化基材を吹付けて緑化するソイル
クリ−ト工法とよばれる簡易法枠緑化工法がある。この
工法は、法面を格子法枠体にて保護し、緑化が可能な工
法であると共に施工性に優れているので多く設計されて
いる。
【0003】しかしながら、格子法枠体を形成する際、
その幅、高さ等を規定する目安が何もないために、格子
法枠体の規格が統一されずにバラバラになり易く、品質
管理上の問題があった。
【0004】また、鉄筋の配筋位置が金網上であって低
いために格子法枠体の枠強度がでないことと、無形枠で
あるために形成した格子法枠体にクラックが発生し易い
ことも問題であった。
【0005】そこで、近年、それらの問題点を解決する
ために、金網形型枠を用いることなく該金網形型枠の格
子法枠よりも簡易なコイルを法枠として使用してモルタ
ル吹付けにより格子法枠体を施工する簡易法枠緑化工法
が提案されている[実公平3−20351号公報、特開
昭57−187427号公報]。
【0006】この法枠用コイルを使用した工法は、法面
上に金網などの網状体を設置し、その上にコイル断面が
円形形状、三角形形状の法枠用コイルを設置し、この法
枠用コイルを展延させることにより格子状に設置し、そ
の上に1〜3本の鉄筋を配筋した後格子状に設置された
法枠用コイルの上からモルタルを吹付けて格子法枠体を
形成するようにしたものであり、上記したソイルクリ−
ト工法の欠点である、(1) 鉄筋を形成する法枠の上部に
配筋できないので枠強度がでないこと、(2) 無枠体であ
るために形成した格子法枠体にクラックが入りやすいこ
とといった欠点を解決できることから優れた工法といえ
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たソイルクリート工法は、下端幅が30〜35cmで高
さが10〜15cmの半円弧状の法枠体であり、上記の
法枠用コイル(以下、コイルという)の形状に吹付ける
モルタル等をあわせようとすると、下端の吹付幅と吹付
け高さが同じになるために、必要以上に大きな法枠体と
なってしまい不経済である。また、現在の土木基準にお
いては、所要強度の法枠体を得るための品質基準とし
て、鉄筋の腐食による法枠体の強度低下を防ぐという意
味から、鉄筋を覆うモルタルの厚さを5cm以上にする
こと(これをカブリ厚という)が義務づけられており、
コイルの外側に鉄筋を配設する従来のコイルによる法枠
体では、カブリ厚をどの面からも5cm以上とろうとす
ると、どうしても法枠体の幅を多くとる必要があり、高
さ10cm程度のコイルでは幅も同じであることから、
その吹付幅を規定することができなかった。
【0008】したがって、従来のコイルを使用した工法
にあっては、コイル断面が円形形状、三角形形状のコイ
ルを用いているので、規定された格子法枠体の幅を満た
そうとすると、コイルの高さが必要以上に高くなり、幅
方向において5cm以上のカブリ厚をとろうとすると、
とてつもない大きさの法枠体にならざるをえなかった。
【0009】すなわち、円形コイルを用いて格子法枠体
Aを形成するには、図7に示すように、まず、法面50
上に設置されたラス金網などの網状体(図示せず)に、
例えば、円形形状のコイル断面を有する円形コイル51
を展延させる。このコイル展延時に鉄筋52,53を円
形コイル51上の所定の高さBの位置に浮設させ、格子
状にコイル51を設置し、続いて、各格子枠(図示せ
ず)内を養生シ−トで覆った後、コイル51の上からモ
ルタル54を吹付けて格子法枠体Aを形成する。この
際、コイル51の円形形状に沿って規定の吹付厚h(例
えば、5cm・・・カブリ厚)になるまでモルタル54
を吹付けると、鉄筋52,53は高さ方向においては上
端からも地上部からも前記規定の吹付厚hを満たすよう
にモルタル層内に位置させることができるけれども、そ
の反面、前記コイル幅D通りにモルタルを吹付けたので
は吹付厚hをTで示す幅方向にはとることができないと
共に、下端の吹付幅Eについては、何も規定するものが
ないために吹付幅Eを格子法枠体Aの規格幅F通りにす
ることはできなかった。
【0010】このことは、円形コイル51と同様のコイ
ルの高さが必要以上に高い、コイル断面が三角形形状
で、コイル幅Hの三角形コイル55(図8参照)を用い
て格子法枠体Aを形成した場合にも、規定の吹付厚hを
維持しようとすると高さ方向(C方向)においては吹付
厚hを得ることはできるけれども、その反面、コイル幅
H通りにモルタル54を吹付けても吹付厚hを幅方向
(T方向)にとることはできず、また、下端の吹付幅E
については、何も規定するものがないために、吹付幅E
を格子法枠体Aの規格幅F通りにすることはできなかっ
た。
【0011】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、金網形型枠を用いることなく規格
通りのモルタルの吹付厚(カブリ厚)および吹付幅を同
時に得ることができる法枠用コイルおよび法枠用コイル
を使用する格子法枠体の施工方法を提供することにあ
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の法枠用コイルは、法面上に張設された網状
体上に展延させることにより格子状に設置し、モルタル
又はコンクリ−トを吹付けて格子法枠体を形成する法枠
用コイルにおいて、一本の芯材螺旋状に巻いて断面が長
方形形状を有する芯材部分を形成してなるコイルで構成
されたことを特徴とする。
【0013】また、本発明は、別の観点から、法面上
に、一本の芯材を螺旋状に巻いて断面が長方形形状を有
する芯材部分を形成してなる法枠用コイルを展延させる
ことにより格子状に設置し、前記法枠用コイルの上から
モルタル又はコンクリ−トを吹付けて格子法枠体を形成
することからなる法枠用コイルを使用する格子法枠体の
施工方法を提供する。
【0014】
【作用】法枠用コイルとして一本の芯材を螺旋状に巻い
て断面が長方形形状を有する芯材部分を形成してなるコ
イルを用いていることから、この法枠用コイルの方が、
従来のようなコイル断面が円形形状、三角形形状のコイ
ルに比して、コイルの高さが必要以上に高くなることは
ない。したがって、本発明においては、コイル展延時に
鉄筋を法枠用コイル上の所定の高さの位置に浮設させ、
法枠用コイルの上からコイル幅通りモルタルを吹付けて
も、高さが必要以上に高くなることがなく、円形形状や
三角形形状に沿ってモルタル等を吹付けることによって
モルタルの層がはみ出してしまうという従来の問題点を
回避でき、企画幅通りの法枠体を形成できる。
【0015】その後、規格通りのモルタルの吹付厚(カ
ブリ厚)になるように、例えば検測ピンを用いること
で、この検測ピンに合わせてモルタル等を吹付けるだけ
で、鉄筋を、高さ方向において上端からも地上部からも
規定の吹付厚を満たすようにモルタル等の枠内に位置さ
せることができる。
【0016】要するに、現在の土木基準においては、所
要強度の法枠対を得るための品質基準として、鉄筋の腐
食による法枠体の強度低下を防ぐという意味から、鉄筋
を覆うモルタルの厚さを5cm以上にすること(カブリ
厚)が義務づけられてており、コイルの外側に鉄筋を配
設する従来の円形や三角形のコイルによる法枠体では、
カブリ厚をどの面からも5cm以上とろうとすると、ど
うしても法枠体の幅を多くとる必要があり、高さ10c
m程度のコイルでは下端の吹付幅を規定することができ
なかったという従来の欠点を本発明は回避できる。
【0017】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、本発明はそれによって限定を受けるものではない。
図1〜図5は本発明の実施例を示す。図1〜図5におい
て、法枠用コイル1は、鉄線(芯材)2を螺旋状に巻い
て断面が長方形形状U(図4参照)を有する芯材部分3
を形成してなるコイルで構成されている。
【0018】そして、長方形形状Uの法枠用コイル1を
用いて格子法枠体Aを形成するには、まず、図1、図2
および図5に示すように、法面4上に設置された金網な
どの網状体5に法枠用コイル1を展延させる。このコイ
ル展延時に鉄筋6を法枠用コイル1上の所定の高さB
(例えば、5cm)の位置(図2参照)に浮設させ、格
子状に法枠用コイル1を設置し(図5参照)、続いて、
各格子枠a,b,c,d(図5参照)内を養生シ−ト8
で覆った後、法枠用コイル1の上からモルタル又はコン
クリート(以下、単にモルタル等という)9を吹付けて
格子法枠体Aを形成する。
【0019】この際、まず、法枠用コイル1の上からコ
イル幅D通りモルタル等9を吹付けて幅方向(T方向)
において規格通りの吹付幅(例えば、30cm)Eを得
る。すなわち前記吹付幅Eと格子法枠体Aの規格幅Fを
略一致させることができる。
【0020】その後、規格通りのモルタル等の吹付厚
(カブリ厚)hになるように、例えば、検測ピン7を用
いることで、この検測ピン7にあわせてモルタル等9を
吹付けるだけで、鉄筋6を高さ方向(C方向)におい
て、上端からも地上部からも規定の吹付厚hを満たすよ
うにモルタル等の枠内に位置させることができる。
【0021】このように、本実施例では、吹付幅Eと格
子法枠体Aの規格幅Fを略一致させた後、格子法枠体A
の高さの管理を検測ピン7で行なったので、格子法枠体
Aの高さを規定通りに設定できる。
【0022】したっがって、コイル幅D通りモルタル等
9を吹付ければ、C方向において規格通りのモルタル等
の吹付厚hを有し、かつT方向においては規格通りの吹
付幅Eを有する格子法枠体Aを形成できる。
【0023】なお、図1,図2における符号10は、展
延した法枠用コイル1を各芯材部分3が所定間隔になる
よう一部の芯材部分3に仮り止めを施すためのアンカ−
である。
【0024】また、完成された格子法枠体A内には、図
5に示すように、例えば、格子法枠体A内の網状体5に
植物種子や有機客土などから成る植生材料を吹付けて植
生基盤層を形成し法面を安定させたり、良質植生基材1
1を厚層吹付けして格子法枠体A内を緑化させることが
できる。
【0025】このように本実施例では、法枠用コイル1
として一本の芯材を螺旋状に巻いて断面が長方形形状U
を有する芯材部分3を形成してなるコイルを用いている
ことから、この法枠用コイル1の方が、従来のようなコ
イル断面が円形形状、三角形形状のコイルに比して、コ
イルの高さが必要以上に高くなることはない。したがっ
て、前記円形形状、三角形形状のコイルでは規定された
格子法枠体の幅を満たそうとすると、コイルの高さが必
要以上に高くなり、幅方向において5cm以上のカブリ
厚をとろうとすると、とてつもない大きさの格子法枠体
にならざるをえなかったという問題点を本実施例では克
服できる。
【0026】すなわち、本実施例においては、コイル展
延時に鉄筋6を法枠用コイル1上の所定の高さの位置B
に浮設させ、まず、法枠用コイル1の上からコイル幅D
通りモルタル等9を吹付け、下端において規格通りの吹
付幅Eを得る。すなわち、吹付幅Eと格子法枠体Aの規
格幅Fを略一致させることができる。
【0027】その後、規格通りのモルタル等の吹付厚
(カブリ厚)hになるように、例えば、検測ピン7をC
方向の管理に用いることで、この検測ピンにあわせてモ
ルタル等9を吹付けるだけで、鉄筋6を、C方向におい
て上端からも地上部からも規定の吹付厚hを満たすよう
にモルタル等9の枠内に位置させることができる。
【0028】なお、本実施例では、鉄筋6を法枠用コイ
ル1上の所定の高さBの位置(図2参照)に浮設させる
際に、鉄筋6を一列に配筋したものを示したが、二列の
鉄筋を左右対象に浮設させても、あるいは、三列以上の
配筋でもよく、適宜配筋できる。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、法枠用
コイルとして一本の芯材を螺旋状に巻いて断面が長方形
形状を有する芯材部分を形成してなるコイルを用いてい
ることから、この法枠用コイルの方が、従来のようなコ
イル断面が円形形状、三角形形状のコイルに比して、コ
イルの高さが必要以上に高くなることはない。したがっ
て、前記円形形状、三角形形状のコイルでは、規定され
た格子法枠体の幅を満たそうとすると、コイルの高さが
必要以上に高くなり、幅方向において5cm以上のカブ
リ厚をとろうとすると、とてつもない大きさの格子法枠
体にならざるをえなかったという問題点を本発明では克
服できる。
【0030】すなわち、本発明においては、コイル展延
時に鉄筋を法枠用コイル上の所定の高さに浮設させ、ま
ず、法枠用コイルの上からコイル幅通りモルタル等を吹
付け、下端において規格通りの吹付幅を得る。すなわ
ち、前記吹付幅と格子法枠体の規格幅を略一致させるこ
とができる。
【0031】その後、規格通りのモルタル等の吹付厚
(カブリ厚)になるように、例えば、検測ピンを用いる
ことで、この検測ピンにあわせてモルタル等を吹付ける
だけで、鉄筋を、高さ方向において上端からも地上部か
らも規定の吹付厚を満たすようにモルタル等の枠内に位
置させることができる。
【0032】このように、本発明では、コイル幅通りモ
ルタル等を吹付ければ、高さ方向において規格通りのモ
ルタル等の吹付厚(カブリ厚)を有し、かつ幅方向にお
いては規格通りの吹付幅を有する格子法枠体を形成でき
る。
【0033】要するに、現在の土木基準においては、所
要強度の法枠体を得るための品質基準として、鉄筋の腐
食による法枠体の強度低下を防ぐという意味から、鉄筋
を覆うモルタル等の厚さを5cm以上にすること(カブ
リ厚)が義務付けられており、コイルの外側に鉄筋を配
設する従来のコイルによる法枠体では、カブリ厚をどの
面からも5cm以上とろうとすると、どうしても法枠体
の幅を多くとる必要があり、高さ10cm程度のコイル
では下端の吹付幅を規定することができなかったという
従来の欠点を本発明は回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を説明するための要部斜視図
である。
【図2】上記実施例における要部構成説明図である。
【図3】上記実施例で使用する法枠用コイルを示す要部
構成説明図である。
【図4】上記実施例で使用する法枠用コイルの芯材部分
を示す図である。
【図5】上記実施例における施工方法の作業過程を説明
するための構成図である。
【図6】従来例を示す要部構成説明図である。
【図7】別の従来例を示す要部構成説明図である
【符号の説明】
1…法枠用コイル、2…一本の鉄線(芯材)、3…芯材
部分、4…法面、5…金網などの網状体、6…鉄筋、7
…検測ピン、8…養生シート、9…モルタル又はコンク
リ−ト、10…アンカーピン、11…植生基材、U…長
方形形状、A…格子法枠体。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 法面上に展延させることにより格子状に
    設置し、モルタル又はコンクリ−トを吹付けて格子法枠
    体を形成する法枠用コイルにおいて、一本の芯材を螺旋
    状に巻いて断面が長方形形状を有する芯材部分を形成し
    てなるコイルで構成されたことを特徴とする法枠用コイ
    ル。
  2. 【請求項2】 法面上に、一本の芯材を螺旋状に巻いて
    断面が長方形形状を有する芯材部分を形成してなる法枠
    用コイルを展延させることにより格子状に設置し、前記
    法枠用コイルの上からモルタル又はコンクリ−トを吹付
    けて格子法枠体を形成することからなる法枠用コイル及
    び法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5364904A (en) * 1976-11-20 1978-06-09 Okabe Kk Method of building concrete structure
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