JPH07331873A - スライドフォーム脱着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライドフォームを堤体に固定する各種ボル
トの脱着作業を効率よく短時間で行うことができるスラ
イドフォームの脱着装置を提供する。 【構成】 堤体１上端の堤体部分１０１の側壁１０３で
下半部が支持された複数の縦端太５と、各縦端太５の上
半部間に架設された複数の横端太７と、それら横端太７
で支持されたメタルフォーム９と、各縦端太５に貫設さ
れたアンカー埋設用ボルト１３、シーボルト１５、並び
にジャッキボルト１９のボルト挿通孔５０９，５０５，
５０７を備えるスライドフォーム３の脱着装置３１であ
って、各縦端太５に支持された上下のレール３３，３５
と、該レール３３，３５に支持された移動フレーム３７
と、レール３３，３５に沿って移動フレーム３７を移動
させるフレーム移動用駆動手段３８と、各ボルト１３，
１５，１９に対応して移動フレーム３７に設けられた３
つのボルト脱着装置３９，４１，４３を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートダムの堤
体をスライディングフォーム工法により構築する際に用
いるスライドフォームの脱着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、従来のスライディングフォー
ム工法によるダム堤体の構築作業の説明図を示す。図に
おいて１は堤体で、該堤体１は、図１４に拡大断面図で
示すように、複数の堤体部分１０１が上方に順次継ぎ足
して構成されている。３は型枠に相当するスライドフォ
ームで、該スライドフォーム３は、図１３に示すよう
に、前記堤体１の上端に設置され、スライドフォーム３
の内側にコンクリートを打設し養生することで、前記堤
体１の上端に新たな堤体部分１０１が構築される。

【０００３】前記スライドフォーム３は、略々上下方向
に延在し水平方向に間隔を置いて配置された複数の縦端
太５と、略々水平方向に延在し上下方向に間隔を置いて
配置され前記各縦端太５の略々上半部の下面５０１間に
架設された複数の横端太７と、それら横端太７の下面７
０１で支持されたメタルフォーム９を備える。

【０００４】図１４において１１は埋め込みアンカー
で、該埋め込みアンカー１１の先部は雄ねじに形成さ
れ、基部にはボルト係止ピン挿通孔（図示せず）が径方
向に貫設されている。また、図中１３は前記埋め込みア
ンカー１１埋設用のアンカー埋設用ボルト、１５は前記
スライドフォーム３取付け用のシーボルトをそれぞれ示
す。前記各ボルト１３，１５は、頭部１３０１，１５０
１と軸部１３０３，１５０３でそれぞれ構成され、各軸
部１３０３，１５０３の先端には、前記埋め込みアンカ
ー１１の雄ねじと螺合可能に雌ねじ（図示せず）が形成
されている。さらに、前記シーボルト１５の頭部１５０
１には雄ねじ（図示せず）が形成されている。

【０００５】前記埋め込みアンカー１１は、その雄ねじ
をアンカー埋設用ボルト１３の雌ねじに螺合し該アンカ
ー埋設用ボルト１３と締結した状態で、前記メタルフォ
ーム９の内側に配設され、該メタルフォーム９の内側に
コンクリートを打設し養生して新たな堤体部分１０１を
構築することで、該堤体部分１０１に埋設される。さら
に、この状態で、前記軸部１３０３を前記とは逆の向き
に回転しアンカー埋設用ボルト１３を埋め込みアンカー
１１から外すことで、該軸部１３０３の先端に応じた形
状のボルト挿入孔１０５が前記堤体部分１０１の側壁１
０３に開口することになり、このボルト挿入孔１０５内
に埋め込みアンカー１１の雄ねじが露出する。

【０００６】前記各縦端太５の略々下半部は、前記堤体
１上端の堤体部分１０１の側壁１０３に沿って延設さ
れ、各縦端太５の略々上半部は堤体１の上方に延出して
いる。前記各縦端太５の中間部箇所には、縦端太５の上
面５０３から下面５０１に亘ってボルト挿通孔５０５が
貫設され、このボルト挿通孔５０５に前記シーボルト１
５の軸部１５０３が挿通され、該軸部１５０３の先端
は、前記メタルフォーム９の下側を通って堤体１側に延
出し、縦端太５の上面５０３から突出する軸部１５０３
部分の雄ねじにはナット２３が螺着されている。前記各
縦端太５の下端間に亘っては足場１７が架設され、各縦
端太５の下端寄り箇所にはジャッキボルト１９が設けら
れている。前記ジャッキボルト１９は、頭部１９０１と
軸部１９０３で構成されている。前記縦端太５の下端寄
り箇所には、上面５０３から下面５０１に亘ってボルト
挿通孔５０７が貫設され、このボルト挿通孔５０７に前
記軸部１９０３が挿通され、該軸部１９０３は前記上面
５０３に溶着されたナット２５に螺着され、軸部１９０
３の先端は前記側壁１０３に押し当てられている。前記
各縦端太５の上端寄り箇所には縦端太５の上面５０３か
ら下面５０１に亘ってボルト挿通孔５０９が貫設され、
該ボルト挿通孔５０９に臨む上面５０３箇所にはホルダ
２７が取着されている。前記ホルダ２７は、底部２７０
１と、底部２７０１の互いに対向する一対の側部からそ
れぞれ立設された壁部２７０３とで構成され、前記底部
２７０１で前記ボルト挿通孔５０９に臨む箇所にはボル
ト挿通孔（図示せず）が貫設され、各壁部２７０３で互
いに対向する箇所にはボルト係止ピン挿通孔（図示せ
ず）がそれぞれ貫設されている。前記アンカー埋設用ボ
ルト１３の軸部１３０３は、前記底部２７０１のボルト
挿通孔を挿通して前記ボルト挿通孔５０９に挿通され、
該軸部１３０３の先端は、前記メタルフォーム９を挿通
して堤体１側に延出し、軸部１３０３と前記各壁部２７
０３のボルト係止ピン挿通孔にはボルト係止ピン２８が
挿通され、このボルト係止ピン２８により、ボルト挿通
孔５０９からのアンカー埋設用ボルト１３の抜落が防止
されている。

【０００７】前記各横端太７は各縦端太５の略々上半部
で支持されて前記堤体１の上方で水平方向に延出してい
る。

【０００８】前記メタルフォーム９は、前記横端太７の
長さに応じた幅と上下方向両端の横端太７の間隔に応じ
た長さで形成されている。前記メタルフォーム９の下端
寄りの表面部分は、前記堤体１上端の堤体部分１０１で
前記ボルト挿入孔１０５よりも上方の側壁１０３箇所に
当接され、メタルフォーム９の表面は前記側壁１０３の
延長上に延在している。

【０００９】前記スライドフォーム３を用い前記堤体１
上端の堤体部分１０１上に新たな堤体部分１０１を継ぎ
足すに当たっては、前記シーボルト１５を回転しつつ、
堤体１上端の堤体部分１０１のボルト挿入孔１０５に軸
部１５０３を挿通し、該軸部１５０３の雌ねじと埋め込
みアンカー１１の雄ねじを螺合し該埋め込みアンカー１
１にシーボルト１５を締結する。次に、縦端太５の上面
５０３から突出する頭部１５０１の雄ねじにナット２３
を螺着し締め付けて、前記スライドフォーム３を既に構
築した堤体部分１０１に取付ける。続いて、前記ジャッ
キボルト１９を回転し、各縦端太５の下端寄り箇所と堤
体１の間隔を調整して、前記メタルフォーム９の表面が
前記側壁１０３と同一平面内に位置するように各縦端太
５の傾きを調整する。各縦端太５の傾き調整が済んだな
らば、前記アンカー埋設用ボルト１３に新たな埋め込み
アンカー１１を締結して該埋め込みアンカー１１をメタ
ルフォーム９の内側に配設し、前記ボルト係止ピン２８
を軸部１３０３と各壁部２７０３のボルト係止ピン挿通
孔に挿通し、その状態で、前記メタルフォーム９の内側
にコンクリートを打設し養生する。これにより、前記堤
体１上端の堤体部分１０１上に新たな堤体部分１０１が
継ぎ足される。

【００１０】新たな堤体部分１０１を継ぎ足したなら
ば、前記ボルト係止ピン２８を軸部１３０３と各壁部２
７０３のボルト係止ピン挿通孔から引き抜き、アンカー
埋設用ボルト１３を回転して埋め込みアンカー１１から
外し、前記軸部１３０３を継ぎ足した堤体部分１０１か
ら引き抜いて、該堤体部分１０１の側壁１０３に前記ボ
ルト挿入孔１０５を開口させる。次に、前記頭部１５０
１からナット２３を外し、スライドフォーム３の取付け
時とは逆の向きにシーボルト１５を回転し、該シーボル
ト１５を埋め込みアンカー１１から外して、既に構築し
た堤体部分１０１から軸部１５０３を引き抜くと共に、
ジャッキボルト１９を回転して、軸部１９０３の先端を
前記側壁１０３から離す。その後、前記メタルフォーム
９を側壁１０３から剥離して、スライドフォーム３を側
壁１０３に沿って上方に移動させ、継ぎ足した堤体部分
１０１の上方にメタルフォーム９を位置させる。そし
て、前記シーボルト１５を回転し、その軸部１５０３を
継ぎ足した堤体部分１０１のボルト挿入孔１０５に挿入
してシーボルト１５と埋め込みアンカー１１を締結し、
頭部１５０１の雄ねじにナット２３を螺着し締め付け
て、継ぎ足した堤体部分１０１にスライドフォーム３を
取付ける。次に、前記ジャッキボルト１９を回転し、そ
の軸部１９０３の先端を側壁１０３に押し当てて縦端太
５の傾きを調整すると共に、アンカー埋設用ボルト１３
に新たな埋め込みアンカー１１を締結し、該アンカー埋
設用ボルト１３を前記底部２７０１のボルト挿通孔及び
前記ボルト挿通孔５０９に挿通し、その軸部１３０３の
先端を前記メタルフォーム９から堤体１側に突出させ、
ボルト係止ピン２８を軸部１３０３と各壁部２７０３の
ボルト係止ピン挿通孔に挿通し、その状態で、メタルフ
ォーム９の内側にコンクリートを打設する。

【００１１】このようなスライディングフォーム工法に
よる堤体１の構築作業において、従来は、図１３に示す
ように、前記スライドフォーム３の堤体部分１０１から
の脱着を、前記足場１７上の作業員２９が種々の治具を
用いて前記各ボルト１３，１５，１９やナット２３を回
転させることで行っていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記堤
体１の側壁１０３は広大な面積となるため、作業員２９
が工具によりボルト１３，１５，１９やナット２３を回
転してスライドフォーム３を堤体部分１０１から脱着す
る従来の方式では脱着作業に時間がかかり、作業効率を
高めることができないという不具合があり、また、足場
１７上での作業は足元が不安定でしかも高所作業となる
ので、危険が伴う不具合があった。本発明は前記事情に
鑑みてなされたもので、本発明の目的は、スライディン
グフォーム工法によりコンクリートダムの堤体を構築す
るに当たり、スライドフォームを堤体に固定する各種ボ
ルトの脱着作業を効率よく短時間で行うことができるス
ライドフォームの脱着装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、略々上下方向に延在し水平方向に間隔を置
いて配置される複数の縦端太と、略々水平方向に延在し
上下方向に間隔を置いて配置され前記各縦端太の略々上
半部に架設された複数の横端太と、前記各横端太で支持
されたダム堤体構築用のメタルフォームと、前記縦端太
に貫設されたボルト挿通孔とを備えるスライドフォーム
の脱着装置であって、前記各縦端太に支持され略々水平
方向に延在するレールと、前記レールに支持された移動
フレームと、前記レールに沿って前記移動フレームを移
動させるフレーム移動用駆動手段と、前記移動フレーム
に設けられたボルト脱着装置とを有し、前記ボルト脱着
装置は、前記ボルト挿通孔に挿通されたボルトの頭部に
係合可能な係合部材と、該係合部材を前記ボルトの長手
方向に移動させる係合部材移動用駆動手段と、前記係合
部材を回転させる係合部材回転用駆動手段とで構成され
ていることを特徴とする。

【００１４】また、本発明は、前記ボルトが、前記各縦
端太の上端寄り箇所を挿通されたアンカーボルト埋設用
のアンカー埋設用ボルトと、各縦端太の中間部箇所を挿
通されたスライドフォーム取付け用のシーボルトと、各
縦端太の下端寄り箇所を挿通されたスライドフォーム傾
き調整用のジャッキボルトとからなり、それらアンカー
埋設用ボルト、シーボルト、並びにジャッキボルトに対
応して前記ボルト脱着装置が前記移動フレームに３つ設
けられているものとした。

【００１５】

【作用】ダム堤体へのスライドフォームの取付け、取外
しは、移動フレームを移動手段により移動させ、ボルト
脱着装置の係合部材を、ボルト挿通孔に挿通されたボル
トの頭部に臨ませ、係合部材移動用駆動手段により係合
部材をボルトの頭部に係合させ、その状態で、係合部材
回転用駆動手段により係合部材を回転させることで行
う。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図１は本発明の一実施例に係るスライドフ
ォーム脱着装置の側面図、図２は同部分拡大正面図を示
し、図中図１３及び図１４と同一のものには同じ引用符
号を付して説明する。図において、スライドフォーム脱
着装置３１は、スライドフォーム３の各縦端太５の上面
５０３で該縦端太５の下半部の中央に亘り該縦端太５に
対して垂直に取着された下レール３３と、各縦端太５の
上面５０３で該縦端太５の上半部の中央に亘り該縦端太
５に対して垂直に取着された上レール３５と、該レール
３３，３５で支持された移動フレーム３７と、該移動フ
レーム３７を前記両レール３３，３５に沿って移動させ
るフレーム移動用駆動手段３８と、前記移動フレーム３
７でそれぞれ支持された第１乃至第３の３つのボルト脱
着装置３９，４１，４３等を備え、前記フレーム移動用
駆動手段３８と各ボルト脱着装置３９，４１，４３は、
例えばワイヤレスリモコンの操作等により作動される。

【００１７】図３は前記第２ボルト脱着装置４１部分の
拡大縦断面図を示し、図に示すように、本実施例におい
て、前記シーボルト１５の軸部１５０３で該軸部１５０
３の長手方向中間部には、環状のフランジ１５０５が形
成され、このフランジ１５０５は前記ボルト挿通孔５０
５の長手方向の中間部に位置し、縦端太５の下面５０１
でボルト挿通孔５０５の周囲にはスプリング受け４５が
配設されている。そして、軸部１５０３の周囲でフラン
ジ１５０５とスプリング受け４５との間にはコイルスプ
リング４７が巻装され、このコイルスプリング４７によ
りシーボルト１５は縦端太５の上面５０３から上方へ突
出する方向に付勢されている。前記シーボルト１５の前
記縦端太５から突出する頭部１５０１部分にはナット４
９が螺着され、図中５１はシーボルト１５の抜落防止
板、１１０１は埋め込みアンカー１１の雄ねじをそれぞ
れ示す。

【００１８】前記堤体１の幅方向両端の縦端太５の上端
間には、図２に示すように、連結フレーム５３が水平に
架設されている。前記連結フレーム５３の下面で該連結
フレーム５３の両端箇所には、図１に示すように支持片
５３０１を介して当接板５３０３がそれぞれ支持されて
おり、各当接板５３０３は前記メタルフレーム９の上方
で該メタルフレーム９の表面の略々延長上にそれぞれ位
置している。また、前記連結フレーム５３の上部で堤体
１の幅方向に間隔を置いた２つの連結フレーム５３箇所
には吊りフック５３０５がそれぞれ形成されている。前
記各縦端太５の下端には、前記堤体１上端の堤体部分１
０１の側壁１０３に当接可能な車輪５５が回転可能に支
持されている。

【００１９】前記各レール３３，３５は、上方に開放状
で断面略コ字形の鋼材で構成され、図２に示すように、
前記縦端太５の上面５０３で上半部側と下半部側にそれ
ぞれ支持部材５７を介して支持されている。

【００２０】前記移動フレーム３７は、前記縦端太５と
略々同じ長さで該縦端太５に平行して延在するフレーム
本体３７０１と、該フレーム本体３７０１を支持し前記
下レール３３の底部３３０１上を転動する２つの車輪３
７０３と、フレーム本体３７０１を支持し前記上レール
３５の底部３５０１上を転動する２つの車輪３７０５
と、フレーム本体３７０１を支持し前記各レール３３，
３５の側部３３０３，３５０３上をそれぞれ転動する車
輪３７０７，３７０９等を備える。

【００２１】前記車輪３７０３，３７０５は、前記フレ
ーム本体３７０１の下半部と上半部においてそれぞれア
ーム５９により回転可能に支持されている。前記車輪３
７０７，３７０９は、図１に示すように、前記車輪３７
０３，３７０５の下方のフレーム本体３７０１箇所にお
いてそれぞれ回転可能に支持されている。尚、図２中６
３は前記縦端太５の傾きを検出する傾斜計を示す。

【００２２】前記フレーム移動用駆動手段３８は、図２
に示すように、前記フレーム本体３７０１の下半部でア
ーム５９の上方箇所に支持されたモータ３８０１と、該
モータ３８０１の出力軸に連結されたチェーンスプロケ
ット機構３８０３と、前記移動フレーム３７の移動方向
及び移動量を検出するロータリーエンコーダ３８０５等
を備える。前記チェーンスプロケット機構３８０３は、
前記フレーム本体３７０１の下半部の２つの車輪３７０
３のうち一方の車輪３７０３の車軸３７１１に連結さ
れ、該車輪３７０３は前記モータ３８０１により回転駆
動される。前記ロータリーエンコーダ３８０５は、前記
２つの車輪３７０３のうち他方の車輪３７０３の車軸３
７１１に取着され、該ロータリーエンコーダ３８０５
は、例えば円盤状で周方向に多数のスリットが形成され
たスリット板（図示せず）と、該スリットを挟んでスリ
ット板の両側に配設された一対の発光素子及び受光素子
（共に図示せず）とで構成することができる。

【００２３】前記第１乃至第３の３つのボルト脱着装置
３９，４１，４３のうち、第１ボルト脱着装置３９は前
記アンカー埋設用ボルト１３の脱着用に設けられ、第２
ボルト脱着装置４１は前記シーボルト１５の脱着用に設
けられ、第３ボルト脱着装置４３は前記ジャッキボルト
１９の脱着用に設けられている。

【００２４】前記第１乃至第３の各ボルト脱着装置４１
は、図１に示すように、前記フレーム本体３７０１から
突設された支持フレーム６５を介してそれぞれ配設され
ている。前記シーボルト１５用の第２ボルト脱着装置４
１は、図３に示すように、前記堤体１に向けて垂直に配
設され前記支持フレーム６５で支持された前後進シリン
ダ６７（係合部材移動用駆動手段に相当）と、この前後
進シリンダ６７の作動により前後動する移動部材６９
と、該移動部材６９上に枠体７１を介して配設された第
１及び第２の２つのモータ７３，７５（係合部材回転用
駆動手段に相当）等を備える。前記第１モータ７３と第
２モータ７５の動力は、図４に拡大側面図で示すよう
に、それぞれチェーンスプロケット機構７３０１，７５
０１により、第１中空部材７７（係合部材に相当）と第
２中空部材７９（係合部材に相当）に伝達され、第１中
空部材７７と第２中空部材７９が個別に回転駆動され
る。また、前記第１モータ７３と第２モータ７５の動力
は、図５に拡大横断面図で示すように、それぞれチェー
ンスプロケット機構７３０３，７５０３を介して、前記
ロータリーエンコーダ３８０５と同様に構成されたロー
タリーエンコーダ７３０５，７５０５のスリット板（図
示せず）に伝達される。これらロータリーエンコーダ７
３０５，７５０５では、前記第１中空部材７７や第２中
空部材７９の回転数がそれぞれ検出される。

【００２５】前記第１中空部材７７と第２中空部材７９
は、図３に示すように、同一軸心上に配設され、第１中
空部材７７の内部に第２中空部材７９が配設され、各部
材７７，７９の基端は前記移動部材６９上で軸受ユニッ
ト８１を介して回転可能且つ軸方向動不能に支持される
と共に、対応する前記チェーンスプロケット機構７３０
１，７５０１に連結されている。前記第１中空部材７７
の先端の内周面には、前記ナット４９に係合可能な六角
孔状の係合凹部７７０１が形成されている。前記第２中
空部材７９の先端の内周面には、シーボルト１５の頭部
１５０１に係合可能な六角孔状の係合凹部７９０１が形
成されている。

【００２６】このようなボルト脱着装置４１では、前記
前後進シリンダ６７により移動部材６９をシーボルト１
５に向けて前進させつつ、第１モータ７３を作動させ、
第１中空部材７７を正転（時計回り方向への回転）させ
ることで、第１中空部材７７がその長手方向に移動して
前記係合凹部７７０１がナット４９に係合し、該係合凹
部７７０１がナット４９に係合したところで第１モータ
７３を停止させることで、係合凹部７７０１内にナット
４９が侵入していく。同様に、前記移動部材６９を前進
させつつ第２モータ７５により第２中空部材７９を正転
（時計回り方向への回転）させることで、第２中空部材
７９がその長手方向に移動して前記係合凹部７９０１が
頭部１５０１に係合し、該係合凹部７９０１が頭部１５
０１に係合したところで第２モータ７５を停止させるこ
とで、係合凹部７９０１内に頭部１５０１が侵入してい
く。そして、前記両係合凹部７７０１，７９０１がナッ
ト４９と頭部１５０１にそれぞれ完全に係合したところ
で、前記第２中空部材７９を第２モータ７５により再び
正転させ、前記コイルスプリング４７の付勢力に抗して
前記移動部材６９をさらに前進させることで、シーボル
ト１５の雌ねじが前記埋め込みアンカー１１（アンカー
ボルトに相当）の雄ねじ１１０１に螺合し、シーボルト
１５と埋め込みアンカー１１が締結される。また、前記
とは逆の動作を行うことで、前記埋め込みアンカー１１
に締結されたシーボルト１５が埋め込みアンカー１１か
ら外され、さらに、前記係合凹部７７０１とナット４９
の係合や、係合凹部７９０１と頭部１５０１の係合がそ
れぞれ解除される。尚、前記シーボルト１５と埋め込み
アンカー１１の締結時、及び、埋め込みアンカー１１か
らのシーボルト１５の取外し時におけるナット４９やシ
ーボルト１５の回転数は、前記各ロータリーエンコーダ
７３０５，７５０５の検出結果からそれぞれ割り出され
る。

【００２７】前記アンカー埋設用ボルト１３用の第１ボ
ルト脱着装置３９は、図６に示すように、前記第１モー
タ７３、チェーンスプロケット機構７３０１，７３０
３、ロータリーエンコーダ７３０５、並びに第１中空部
材７７が省略されている点が前記第２ボルト着脱装置４
１と異なり、且つ、該第２ボルト着脱装置４１と同様
に、前後進シリンダ６７、移動部材６９、枠体７１、第
２モータ７５、チェーンスプロケット機構７５０１，チ
ェーンスプロケット機構７５０３（図６中不図示）、ロ
ータリーエンコーダ７５０５（図６中不図示）、第２中
空部材７９、並びに軸受ユニット８１を備える。前記第
１ボルト脱着装置３９の第２中空部材７９の係合凹部７
９０１は、アンカー埋設用ボルト１３の頭部１３０１に
係合可能に構成されている。前記アンカー埋設用ボルト
１３は、第１ボルト脱着装置３９の移動部材６９の前後
進と第２中空部材７９の正逆転により前記堤体１に接近
離間され、これにより、前記スライドフォーム３の内側
への埋め込みアンカー１１の配設と、該埋め込みアンカ
ー１１からのアンカー埋設用ボルト１３の取外しがなさ
れる。尚、前記スライドフォーム３の内側への埋め込み
アンカー１１の配設時、及び、埋め込みアンカー１１か
らのアンカー埋設用ボルト１３の取外し時におけるシー
ボルト１５の回転数は、前記ロータリーエンコーダ７５
０５で検出される。

【００２８】前記ジャッキボルト１９用の第３ボルト脱
着装置４３は、図７に示すように、前記第２モータ７
５、チェーンスプロケット機構７５０１，７５０３、ロ
ータリーエンコーダ７５０５、並びに第２中空部材７９
が省略されている点が前記第２ボルト着脱装置４１と異
なり、且つ、該第２ボルト着脱装置４１と同様に、前後
進シリンダ６７、移動部材６９、枠体７１、第１モータ
７３、チェーンスプロケット機構７３０１、チェーンス
プロケット機構７３０３（図７中不図示）、ロータリー
エンコーダ７３０５（図７中不図示）、第１中空部材７
７、並びに軸受ユニット８１を備える。前記第３ボルト
脱着装置３９の第１中空部材７７の係合凹部７７０１
は、ジャッキボルト１９の頭部１９０１に係合可能に構
成されている。前記ジャッキボルト１９は、第３ボルト
脱着装置４３の移動部材６９の前後進と第１中空部材７
７の正逆転により前記堤体１に接近離間され、これによ
り、各縦端太５の下端寄り箇所と前記堤体１の間隔調整
がなされる。尚、前記ジャッキボルト１９の堤体１への
接近離間時における該ジャッキボルト１９の回転数は、
前記ロータリーエンコーダ７３０５で検出される。

【００２９】前記スライドフォーム脱着装置３１により
スライドフォーム３を堤体１上端の堤体部分１０１から
脱着するに当たっては、図８及び図９に側面図及び正面
図でそれぞれ示すように、前記堤体１上に設置したスラ
イドフォーム移動装置８３を用いる。前記フォーム移動
装置８３は、台車８５と、台車８５上に傾動可能に設け
られた揺動フレーム８７と、揺動フレーム８７の上部に
設けられた昇降装置８９等で構成されている。

【００３０】前記台車８５は、平面視矩形の基台８５０
１と、該基台８５０１を走行可能に支持する４つの車輪
８５０３と、前記基台８５０１の四隅に設けられたアウ
トリガー８５０５等を備え、基台８５０１の一側には作
業台８５０７が設けられている。前記揺動フレーム８７
は、左右に間隔を置き上下方向に延出する左右一対の縦
メンバー８７０１と、水平方向に延出し前記縦メンバー
８７０１間を連結する横メンバー８７０３等で構成され
ている。前記各縦メンバー８７０１の下部は支軸９１を
介して前記基台８５０１の他側に枢着され、各縦メンバ
ー８７０１の上端と基台８５０１間には、支軸９１を中
心として揺動フレーム８７を揺動させる油圧シリンダ９
３が配設されている。さらに、前記各縦メンバー８７０
１の下端には剥離ジャッキ９５が設けられている。前記
剥離ジャッキ９５は、縦メンバー８７０１下端の支持部
材８７０５で支持され該縦メンバー８７０１の長手方向
と直交する方向に延設された油圧シリンダ９５０１と、
該油圧シリンダ９５０１により前記縦メンバー８７０１
から離間接近する方向に移動される車輪９５０３で構成
されている。前記昇降装置８９は、前記横メンバー８７
０３の左右両端にそれぞれ設けられ、各昇降装置８９
は、電動モータ（図示せず）の動力によりウォームギア
機構（図示せず）を介して昇降ロッド８９０１を昇降さ
せる公知のウォームギアジャッキ８９０３で構成され、
昇降ロッド８９０１の下端には、前記スライドフォーム
３の吊りフック５３０５に対応する吊りフック８９０５
が設けられている。尚、前記昇降装置８９及び油圧シリ
ンダ９３，９５０１は、前記フレーム移動用駆動手段３
８や各ボルト脱着装置３９，４１，４３と同様にワイヤ
レスリモコンの操作等により作動される。

【００３１】次に、前記スライドフォーム３、スライド
フォーム脱着装置３１、並びにスライドフォーム移動装
置８３を用いて行う堤体１の構築作業について説明す
る。図１０に示すように、既に構築された堤体部分１０
１上に新たな堤体部分１０１を継ぎ足した後の状態にお
いて、既に構築された堤体部分１０１からスライドフォ
ーム３を取外す際には、まず、継ぎ足した堤体部分１０
１の上面上に前記スライドフォーム移動装置８３を配置
し、その横メンバー８７０３を堤体１の幅方向に延在さ
せ、基台８５０１の他側を堤体部分１０１の側壁１０３
側の縁部上方箇所に近付け、その位置で台車８５をアウ
トリガー８５０５により固定する。

【００３２】次に、前記各縦メンバー８７０１が側壁１
０３の延長上に位置するように油圧シリンダ９３で揺動
フレーム８７を揺動させ、前記各昇降ロッド８９０１の
吊りフック８９０５の孔とスライドフォーム３の各吊り
フック５３０５の孔を合わせてそれら孔にピン（図示せ
ず）を挿通し、該ピンにより両昇降ロッド８９０１とス
ライドフォーム３を連結する。このとき、各縦メンバー
８７０１の剥離ジャッキ９５は縮小状態で、前記車輪９
５０３は前記各当接板５３０３に臨んでいる。

【００３３】前記両昇降ロッド８９０１とスライドフォ
ーム３を連結したならば、前記フレーム移動用駆動手段
３８により移動フレーム３７を各レール３３，３５に沿
って移動させ、前記フレーム本体３７０１が縦端太５に
臨む箇所で移動フレーム３７を停止させ、各ボルト脱着
装置３９，４１，４３を縦端太５の各ボルト挿通孔５０
９，５０５，５０７に臨ませる。このとき、前記フレー
ム移動用駆動手段３８による移動フレーム３７の移動動
作は、前記ロータリーエンコーダ３８０５の検出結果に
より移動フレーム３７の移動方向及び移動量を監視しつ
つ行う。以後も同様である。その状態で、前記第１乃至
第３の３つのボルト脱着装置３９，４１，４３により各
ボルト１３，１５，１９をそれぞれ反時計回り方向へ回
転させ、アンカー埋設用ボルト１３とシーボルト１５を
埋め込みアンカー１１から外すと共に、ジャッキボルト
１９の先端を前記側壁１０３から離間させる。尚、前記
各ボルト脱着装置３９，４１，４３による各ボルト１
３，１５，１９の回転動作は、前記ロータリーエンコー
ダ７３０５，７５０５の検出結果により割り出される各
ボルト１３，１５，１９の回転数を監視しつつ行う。以
後も同様である。

【００３４】各ボルト１３，１５，１９の回転動作が済
んだならば、前記フレーム移動用駆動手段３８により、
前記フレーム本体３７０１が他の縦端太５に臨む箇所に
移動フレーム３７を順次移動させ、各ボルト脱着装置３
９，４１，４３を縦端太５の各ボルト挿通孔５０９，５
０５，５０７に臨ませて、各縦端太５の各ボルト１３，
１５，１９を前記と同様に各ボルト脱着装置３９，４
１，４３で回転させ、各縦端太５のアンカー埋設用ボル
ト１３とシーボルト１５を埋め込みアンカー１１から外
して行くと共に、ジャッキボルト１９の先端を前記側壁
１０３から離間させて行く。

【００３５】そして、全ての縦端太５のアンカー埋設用
ボルト１３とシーボルト１５を埋め込みアンカー１１か
ら外し、且つ、ジャッキボルト１９の先端を前記側壁１
０３から離間させたならば、前記剥離ジャッキ９５の車
輪９５０３を油圧シリンダ９５０１により縦メンバー８
７０１から離間する方向に移動させる。これにより、図
１１に示すように、前記車輪９５０３で当接板５３０３
が側壁１０３から離れる方向に押され、連結フレーム５
３の一側と側壁１０３の間隔が縦端太５の上端側から次
第に広がって行き、前記メタルフォーム９が側壁１０３
から剥離され、縦端太５の車輪５５が側壁１０３に当接
する。

【００３６】メタルフォーム９を剥離したならば、前記
ウォームギアジャッキ８９０３により昇降ロッド８９０
１を上昇させ、図１２に示すように、前記側壁１０３上
で車輪５５を転動させつつ、スライドフォーム３を側壁
１０３に沿って引き上げる。このとき、前記各剥離ジャ
ッキ９５の車輪９５０３は、前記各当接板５３０３上か
らメタルフォーム９の表面上へと転動し、前記スライド
フォーム３が円滑に引き上げられるように案内する。そ
して、継ぎ足した堤体部分１０１の上方にメタルフォー
ム９が位置するところまでスライドフォーム３を引き上
げたところで、前記昇降ロッド８９０１の上昇を停止さ
せ、前記剥離ジャッキ９５の車輪９５０３を縦メンバー
８７０１に接近する方向に移動させる。これにより、前
記メタルフォーム９の下端寄りの表面部分が、継ぎ足し
た堤体部分１０１でボルト挿入孔１０５よりも上方の側
壁１０３箇所に当接され、メタルフォーム９の表面が前
記側壁１０３の延長上に延在する。

【００３７】次に、前記フレーム移動用駆動手段３８に
より、前記フレーム本体３７０１が各縦端太５に臨む箇
所に移動フレーム３７を順次移動させ、第３ボルト脱着
装置４３を縦端太５のボルト挿通孔５０７に臨ませて、
第３ボルト脱着装置４３によりジャッキボルト１９を時
計回り方向へ回転させ、ジャッキボルト１９の先端を前
記側壁１０３に接近させて、メタルフォーム９の表面が
側壁１０３と同一平面内に位置するように、各縦端太５
の下端寄り箇所と堤体１の間隔、即ち、各縦端太５の傾
きを調整する。

【００３８】そして、全ての縦端太５の傾き調整が済ん
だならば、前記継ぎ足した堤体部分１０１上で各アンカ
ー埋設用ボルト１３に新たな埋め込みアンカー１１を締
結し、その上で、前記フレーム本体３７０１が各縦端太
５に臨む箇所に移動フレーム３７を再び順次移動させ、
第１及び第２のボルト脱着装置４１，４３を縦端太５の
ボルト挿通孔５０５，５０７にそれぞれ臨ませて、第１
及び第２ボルト脱着装置３９，４１により、アンカー埋
設用ボルト１３とシーボルト１５をそれぞれ時計回り方
向へ回転させる。これにより、アンカー埋設用ボルト１
３に締結した埋め込みアンカー１１がメタルフォーム９
の内側に配設され、且つ、継ぎ足した堤体部分１０１の
埋め込みアンカー１１にシーボルト１５が締結されて、
図１０と同じ状態となり、スライドフォーム３が前記継
ぎ足した堤体部分１０１に取付けられる。尚、取付け状
態の微調整は、前記第２ボルト脱着装置４１のモータ７
３により第１中空部材７７を介して前記ナット４９を回
転させることで行う。

【００３９】スライドフォーム３を前記継ぎ足した堤体
部分１０１に取付けたならば、前記吊りフック５３０
５，８９０５どうしの連結を外し、前記アウトリガー８
５０５による台車８５の固定を解除し、前記継ぎ足した
堤体部分１０１上から該堤体部分１０１の外にスライド
フォーム移動装置８３を移動して、前記メタルフォーム
９の内側にコンクリートを打設する。そして、打設した
コンクリートを養生し新たな堤体部分１０１を継ぎ足し
たならば、上述と同じ手順で、前記スライドフォーム脱
着装置３１によりスライドフォーム３を既に構築された
堤体部分１０１から外し、前記スライドフォーム移動装
置８３でスライドフォーム３を引き上げ、引き上げたス
ライドフォーム３を前記スライドフォーム脱着装置３１
により継ぎ足した堤体部分１０１に取付ける。

【００４０】このように本実施例によれば、スライドフ
ォーム３に対して堤体１の幅方向に移動可能に支持され
た移動フレーム３７を各縦端太５に臨む箇所に順次移動
させつつ、該移動フレーム３７の第１乃至第３の３つの
ボルト脱着装置３９，４１，４３により、アンカー埋設
用ボルト１３、シーボルト１５、並びにジャッキボルト
１９を自動的に回転させることで、スライドフォーム３
の堤体部分１０１からの脱着を、作業員２９が工具を用
いて行う従来の方式に比べて格段に短い時間で行え、作
業効率を高めることができる。また、作業員２９は、継
ぎ足した堤体部分１０１上で各アンカー埋設用ボルト１
３に新たな埋め込みアンカー１１を締結するだけでよい
ため、足場１７上で行う作業に比べて安全に作業を行う
ことができる。

【００４１】尚、本実施例では、スライドフォーム３を
スライドフォーム移動装置８３により引き上げる場合に
ついて説明したが、スライドフォーム３の引き上げは、
例えばクレーン等の他の揚重手段により行ってもよい。
また、本実施例では、前記第１乃至第３の３つのボルト
脱着装置３９，４１，４３を単一の移動フレーム３７に
設ける場合について説明したが、各ボルト脱着装置３
９，４１，４３に対応して個別の移動フレームをスライ
ドフォーム３に設けてもよい。さらに、本実施例では、
アンカー埋設用ボルト１３、シーボルト１５、並びにジ
ャッキボルト１９のそれぞれに対応して移動フレーム３
７に第１乃至第３の３つのボルト脱着装置３９，４１，
４３を設ける場合について説明したが、単一のボルト脱
着装置を移動フレーム３７に上下方向に移動可能に設け
てもよく、ボルト脱着装置の数は、各縦端太５を挿通さ
れるボルトの数等に応じて任意に設定可能である。ま
た、各ボルト脱着装置３９，４１，４３の構成は、前記
各ボルト１３，１５，１９の形状や縦端太５への取付け
構造等に応じて任意に変更可能で、実施例で示した構成
に限定されないことは勿論のことである。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、略
々上下方向に延在し水平方向に間隔を置いて配置される
複数の縦端太と、略々水平方向に延在し上下方向に間隔
を置いて配置され前記各縦端太の略々上半部に架設され
た複数の横端太と、前記各横端太で支持されたダム堤体
構築用のメタルフォームと、前記縦端太に貫設されたボ
ルト挿通孔とを備えるスライドフォームの脱着装置であ
って、前記各縦端太に支持され略々水平方向に延在する
レールと、前記レールに支持された移動フレームと、前
記レールに沿って前記移動フレームを移動させるフレー
ム移動用駆動手段と、前記移動フレームに設けられたボ
ルト脱着装置とを有し、前記ボルト脱着装置は、前記ボ
ルト挿通孔に挿通されたボルトの頭部に係合可能な係合
部材と、該係合部材を前記ボルトの長手方向に移動させ
る係合部材移動用駆動手段と、前記係合部材を回転させ
る係合部材回転用駆動手段とで構成した。このため、ス
ライディングフォーム工法によりコンクリートダムの堤
体を構築するに当たり、スライドフォームを堤体に固定
する各種ボルトの脱着作業を効率よく短時間で行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るスライドフォーム脱着
装置の側面図である。

【図２】図１に示すスライドフォーム脱着装置の部分拡
大正面図である。

【図３】図１に示す第２ボルト脱着装置部分の拡大縦断
面図である。

【図４】図３に示す第２ボルト脱着装置部分の拡大側面
図である。

【図５】図３に示す第２ボルト脱着装置部分の拡大横断
面図である。

【図６】図１に示す第１ボルト脱着装置部分の拡大縦断
面図である。

【図７】図１に示す第３ボルト脱着装置部分の拡大縦断
面図である。

【図８】図１に示すスライドフォーム脱着装置によりス
ライドフォームを堤体から脱着する際に用いるスライド
フォーム移動装置の側面図である。

【図９】図８に示すスライドフォーム移動装置の正面図
である。

【図１０】図１に示すスライドフォーム及びスライドフ
ォーム脱着装置と図８に示すスライドフォーム移動装置
を用いて行う堤体の構築作業の説明図である。

【図１１】図１に示すスライドフォーム及びスライドフ
ォーム脱着装置と図８に示すスライドフォーム移動装置
を用いて行う堤体の構築作業の説明図である。

【図１２】図１に示すスライドフォーム及びスライドフ
ォーム脱着装置と図８に示すスライドフォーム移動装置
を用いて行う堤体の構築作業の説明図である。

【図１３】従来のスライディングフォーム工法によるダ
ム堤体の構築作業の説明図である。

【図１４】図１３に示す構築作業で構築される堤体の拡
大断面図である。

【符号の説明】

１ 堤体 １０１ 堤体部分 １０３ 側壁 ３ スライドフォーム ５ 縦端太 ７ 横端太 ９ メタルフォーム １１ 埋め込みアンカー（アンカーボルト） １３ アンカー埋設用ボルト １３０１ アンカー埋設用ボルト頭部 １５ シーボルト １５０１ シーボルト頭部 １９ ジャッキボルト １９０１ ジャッキボルト頭部 ３１ スライドフォーム脱着装置 ３３ 下レール ３５ 上レール ３７ 移動フレーム ３８ フレーム移動用駆動手段 ３９，４１，４３ ボルト脱着装置 ６９ 前後進シリンダ（係合部材移動用駆動手段） ７３ 第１モータ（係合部材回転用駆動手段） ７５ 第２モータ（係合部材回転用駆動手段） ７７ 第１中空部材（係合部材） ７９ 第２中空部材（係合部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中鉢 和敏 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 橘 弘 埼玉県所沢市東所沢二丁目29番地２号 株 式会社東京共栄商会内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略々上下方向に延在し水平方向に間隔を
   置いて配置される複数の縦端太と、 略々水平方向に延在し上下方向に間隔を置いて配置され
   前記各縦端太の略々上半部に架設された複数の横端太
   と、 前記各横端太で支持されたダム堤体構築用のメタルフォ
   ームと、 前記縦端太に貫設されたボルト挿通孔と、 を備えるスライドフォームの脱着装置であって、 前記各縦端太に支持され略々水平方向に延在するレール
   と、 前記レールに支持された移動フレームと、 前記レールに沿って前記移動フレームを移動させるフレ
   ーム移動用駆動手段と、 前記移動フレームに設けられたボルト脱着装置とを有
   し、 前記ボルト脱着装置は、前記ボルト挿通孔に挿通された
   ボルトの頭部に係合可能な係合部材と、該係合部材を前
   記ボルトの長手方向に移動させる係合部材移動用駆動手
   段と、前記係合部材を回転させる係合部材回転用駆動手
   段とで構成されている、 ことを特徴とするスライドフォーム脱着装置。
2. 【請求項２】 前記ボルトは、前記各縦端太の上端寄り
   箇所を挿通されたアンカーボルト埋設用のアンカー埋設
   用ボルトと、各縦端太の中間部箇所を挿通されたスライ
   ドフォーム取付け用のシーボルトと、各縦端太の下端寄
   り箇所を挿通されたスライドフォーム傾き調整用のジャ
   ッキボルトとからなり、それらアンカー埋設用ボルト、
   シーボルト、並びにジャッキボルトに対応して前記ボル
   ト脱着装置が前記移動フレームに３つ設けられている請
   求項１記載のスライドフォーム脱着装置。