JPH07332657A - ガス量検出装置 - Google Patents
ガス量検出装置Info
- Publication number
- JPH07332657A JPH07332657A JP6121185A JP12118594A JPH07332657A JP H07332657 A JPH07332657 A JP H07332657A JP 6121185 A JP6121185 A JP 6121185A JP 12118594 A JP12118594 A JP 12118594A JP H07332657 A JPH07332657 A JP H07332657A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pressure sensor
- gas amount
- temperature
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- Pending
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
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- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力センサーの出力のバラツキを補正し、正
確にガス量を検出する。 【構成】 ガス通路内に設けた圧力センサー１と、ガス
給湯機を運転する直前の圧力センサー１の出力値とガス
給湯機を運転している時の圧力センサー１の出力値との
差からガス量を算出するとともに、圧力センサー１の近
傍に設けた温度センサー７の信号によりガス量を温度補
正するガス量算出手段６から構成される。
確にガス量を検出する。 【構成】 ガス通路内に設けた圧力センサー１と、ガス
給湯機を運転する直前の圧力センサー１の出力値とガス
給湯機を運転している時の圧力センサー１の出力値との
差からガス量を算出するとともに、圧力センサー１の近
傍に設けた温度センサー７の信号によりガス量を温度補
正するガス量算出手段６から構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用ガス燃焼機のガ
ス量を検出するガス量検出装置に関するものである。
ス量を検出するガス量検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のガス量検出では図１に示す
ように、圧力センサー１の出力値をそのまま使用してガ
ス量を計算していた。その構成を図１のガス給湯機によ
って説明する。２は公知の制御装置でその信号処理には
マイクロコンピュータが使用されている。制御装置２は
電子式ガス比例弁３を駆動することでバーナー４へ供給
するガス量をコントロールする。この時制御装置２は圧
力センサー１によりガス圧力値を検出しガス量を計算し
ながら所定のガス量になるように電子式ガス比例弁３を
駆動する。なお５は熱交換機でバーナー４で発生した高
温の燃焼排ガスにより水を湯に変えている。
ように、圧力センサー１の出力値をそのまま使用してガ
ス量を計算していた。その構成を図１のガス給湯機によ
って説明する。２は公知の制御装置でその信号処理には
マイクロコンピュータが使用されている。制御装置２は
電子式ガス比例弁３を駆動することでバーナー４へ供給
するガス量をコントロールする。この時制御装置２は圧
力センサー１によりガス圧力値を検出しガス量を計算し
ながら所定のガス量になるように電子式ガス比例弁３を
駆動する。なお５は熱交換機でバーナー４で発生した高
温の燃焼排ガスにより水を湯に変えている。
【０００３】また、制御装置２は圧力センサー１の出力
値をそのまま使用してガス量を計算している。
値をそのまま使用してガス量を計算している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のガス量検出装置では、圧力センサー１が図５
に示すような大きいオフセット量（圧力が０の時の圧力
センサーの出力値）及び温度による出力特性の変化を持
っているので、正確なガス量を検出する為に圧力センサ
ーを選別して使用する為、圧力センサーが高価となり安
価で正確なガス量検出装置が得られなかった。
うな従来のガス量検出装置では、圧力センサー１が図５
に示すような大きいオフセット量（圧力が０の時の圧力
センサーの出力値）及び温度による出力特性の変化を持
っているので、正確なガス量を検出する為に圧力センサ
ーを選別して使用する為、圧力センサーが高価となり安
価で正確なガス量検出装置が得られなかった。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、安価
で正確なガス量検出装置を提供することを目的としてい
る。
で正確なガス量検出装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、第１の手段はガス給湯機を運転する直前の
圧力センサーの出力値とガス給湯機を運転している時の
圧力センサーの出力値との差からガス量を算出するガス
量算出手段を設けたものである。
するために、第１の手段はガス給湯機を運転する直前の
圧力センサーの出力値とガス給湯機を運転している時の
圧力センサーの出力値との差からガス量を算出するガス
量算出手段を設けたものである。
【０００７】また、第２の手段は圧力センサーの近傍に
温度センサーを設け、温度センサーの信号によりガス量
を補正する温度補正手段を設けたものである。
温度センサーを設け、温度センサーの信号によりガス量
を補正する温度補正手段を設けたものである。
【０００８】
【作用】本発明は上記した構成により、第１手段によれ
ばガス給湯機を運転する直前の圧力センサーの出力値と
運転している時の圧力センサーの出力値との差からガス
量を算出するため、個々の圧力センサーのオフセット量
をキャンセルすることができる。
ばガス給湯機を運転する直前の圧力センサーの出力値と
運転している時の圧力センサーの出力値との差からガス
量を算出するため、個々の圧力センサーのオフセット量
をキャンセルすることができる。
【０００９】また、第２手段によれば、圧力センサーの
温度を検出して温度に応じて圧力センサーの出力値を補
正することで温度による影響を少なくすることができ
る。
温度を検出して温度に応じて圧力センサーの出力値を補
正することで温度による影響を少なくすることができ
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の１実施例について図１を参照
しながら説明する。２は公知の制御装置でその信号処理
にはマイクロコンピュータなどが使用されている。制御
装置２は電子式ガス比例弁３を駆動するように接続さ
れ、電子式ガス比例弁３にはバーナー４が接続されてい
る。ガス量算出手段６は圧力センサー１と温度センサー
７によりその信号を受け、ガス圧力値を検出しガス量を
計算しその結果を制御装置２へ送るように接続されてい
る。なお、温度センサー７は圧力センサー内に設けても
かまわない。なお、５は交換機でバーナー４で発生した
高温の燃焼排ガスにより水を湯に変えている。
しながら説明する。２は公知の制御装置でその信号処理
にはマイクロコンピュータなどが使用されている。制御
装置２は電子式ガス比例弁３を駆動するように接続さ
れ、電子式ガス比例弁３にはバーナー４が接続されてい
る。ガス量算出手段６は圧力センサー１と温度センサー
７によりその信号を受け、ガス圧力値を検出しガス量を
計算しその結果を制御装置２へ送るように接続されてい
る。なお、温度センサー７は圧力センサー内に設けても
かまわない。なお、５は交換機でバーナー４で発生した
高温の燃焼排ガスにより水を湯に変えている。
【００１１】上記構成において動作を説明すると、ガス
量算出手段６は図３のフローチャートに従って次のよう
に動作する。 ステップ１……温度センサー７の信号により圧力センサ
ー１の温度を測定する。 ステップ２……制御装置２からの信号により機器が運転
中かどうか判定する。 ステップ３……圧力センサー１の信号により圧力測定す
る。 温度補正の計算をし機器が停止中の場合には、この圧力
値を零として扱う。機器が運転中であれば、同様の動作
により計算した圧力値を有効な値とする。なお、このよ
うな補正計算をすることによって大きなバラツキを持つ
圧力センサーでも図２の補正した圧力センサー特性図に
示したようにバラツキの少ないものとなる。 ステップ４……圧力＝圧力値（有）−圧力値（０）
量算出手段６は図３のフローチャートに従って次のよう
に動作する。 ステップ１……温度センサー７の信号により圧力センサ
ー１の温度を測定する。 ステップ２……制御装置２からの信号により機器が運転
中かどうか判定する。 ステップ３……圧力センサー１の信号により圧力測定す
る。 温度補正の計算をし機器が停止中の場合には、この圧力
値を零として扱う。機器が運転中であれば、同様の動作
により計算した圧力値を有効な値とする。なお、このよ
うな補正計算をすることによって大きなバラツキを持つ
圧力センサーでも図２の補正した圧力センサー特性図に
示したようにバラツキの少ないものとなる。 ステップ４……圧力＝圧力値（有）−圧力値（０）
【００１２】
【数１】
【００１３】Ｋ：機器のガス通路抵抗などにより決まる
定数 ステップ５……ガス量を制御装置２へ出力する。 制御装置２はガス量算出手段６のガス量信号によりガス
量が適切かどうか判断し、適切でなければ電子式ガス比
例弁３を駆動してガス量を増減し所要のガスをバーナー
４へ供給する。
定数 ステップ５……ガス量を制御装置２へ出力する。 制御装置２はガス量算出手段６のガス量信号によりガス
量が適切かどうか判断し、適切でなければ電子式ガス比
例弁３を駆動してガス量を増減し所要のガスをバーナー
４へ供給する。
【００１４】このように本発明の実施例のガス量検出装
置によれば、圧力センサー１にバラツキがあっても圧力
検出特性をバラツキの少ない特性にでき、バラツキの少
ないガス量検出ができる。
置によれば、圧力センサー１にバラツキがあっても圧力
検出特性をバラツキの少ない特性にでき、バラツキの少
ないガス量検出ができる。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１によるガス量検出装置では、圧力センサーに
オフセット量のバラツキがあっても演算処理を工夫する
ことで簡単にキャンセルでき安価で正確なガス量検出手
段が提供できる。
の請求項１によるガス量検出装置では、圧力センサーに
オフセット量のバラツキがあっても演算処理を工夫する
ことで簡単にキャンセルでき安価で正確なガス量検出手
段が提供できる。
【００１６】また、本発明の請求項２では圧力センサー
の特性に温度依存性があっても温度センサーと演算処理
により特性に温度依存性の少ないガス量検出装置を提供
できる。
の特性に温度依存性があっても温度センサーと演算処理
により特性に温度依存性の少ないガス量検出装置を提供
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のガス量検出装置の構成図
【図２】同検出装置の補正した圧力センサーの特性図
【図３】同検出装置のフローチャート
【図４】従来のガス量検出装置の構成図
【図５】同検出装置の圧力センサーの特性図
１ 圧力センサー ２ 制御装置 ６ ガス量算出手段 ７ 温度センサー
Claims (2)
- 【請求項１】 ガス通路内に設けた圧力センサーと、ガ
ス給湯機を運転する直前の前記圧力センサーの出力値と
ガス給湯機を運転している時の前記圧力センサーの出力
値との差からガス量を算出するガス量算出手段とを備え
たガス量検出装置。 - 【請求項２】 圧力センサーの近傍に温度センサーを設
け、前記温度センサーの信号によりガス量の温度補正す
る請求項１記載のガス量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121185A JPH07332657A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | ガス量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121185A JPH07332657A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | ガス量検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332657A true JPH07332657A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=14804966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121185A Pending JPH07332657A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | ガス量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07332657A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010149919A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Sapporo Breweries Ltd | 液体供給装置、液体流量計測方法及び液体量計測方法 |
-
1994
- 1994-06-02 JP JP6121185A patent/JPH07332657A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010149919A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Sapporo Breweries Ltd | 液体供給装置、液体流量計測方法及び液体量計測方法 |
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