JPH07333593A - 遮光膜の製造方法 - Google Patents

遮光膜の製造方法

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JPH07333593A
JPH07333593A JP13171394A JP13171394A JPH07333593A JP H07333593 A JPH07333593 A JP H07333593A JP 13171394 A JP13171394 A JP 13171394A JP 13171394 A JP13171394 A JP 13171394A JP H07333593 A JPH07333593 A JP H07333593A
Authority
JP
Japan
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shielding film
light
photosensitive resin
resin black
positive resist
Prior art date
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Pending
Application number
JP13171394A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshimasa Komatsu
義昌 小松
Akio Haneda
昭夫 羽田
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 カラー液晶表示装置等に使用されるカラーフ
ィルターの遮光膜の製造方法に関するものであり、カラ
ーフィルターの画素の開口部を形成する遮光膜の画線精
度を良好にする改良である。 【構成】 透明基板1にポジレジスト2を塗布した後、
遮光膜6に対応する領域を露光するフォトマスク3を介
して露光し、現像することにより浮彫部4を形成し、こ
の浮彫部4が形成されているガラス基板1に光硬化型の
感光性樹脂ブラック5を塗布または印刷により被覆した
後、感光性樹脂ブラック5が被覆されているガラス基板
1の両面より露光し、浮彫部4として残存しているポジ
レジスト2を現像液をもってリフトオフし、遮光膜6を
形成する遮光膜の製造方法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、カラー液晶表示装置等
に使用されるカラーフィルターの遮光膜の製造方法に関
する。特に、カラーフィルターの画素の開口部を形成す
る遮光膜の画線精度を良好にする改良に関する。
【0002】
【従来の技術】カラー液晶表示装置等に用いられるカラ
ーフィルターは、通常、透明基板上にR(赤)G(緑)
B(青)からなる3色が整列して配置されている。
【0003】図2参照 図2はカラーフィルターの平面図であり、3色の配列の
一例を示す。図2において、(a)は方形のモザイク状
の配列であり、(b)はトライアングル状の配列であ
り、(c)はストライプ状の配列である。いずれも、異
なる色が隣合うように、しかも、相互は離間して配列さ
れている。6は異なる色を離隔する遮光膜である。7は
着色部であり、Rは赤の着色層であり、Gは緑の着色層
であり、Bは青の着色層である。R、G、Bのそれぞれ
は配列の形に応じ所定の着色部7に形成される。
【0004】従来、遮光膜6は次の工程で形成されてい
る。すなわち、透明基板上に光硬化型の感光性樹脂ブラ
ックを塗布し、遮光膜6に対応する領域を露光するフォ
トマスクを介して感光性樹脂ブラックを露光し、感光性
樹脂ブラックを硬化させ、現像することにより感光して
いない感光性樹脂ブラックを溶解して遮光膜6を形成し
ていた。そして、3色の着色層R、G、Bのそれぞれを
順次形成させカラーフィルターとしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】遮光膜6は透過する光
の光量すなわち濃淡の階調に関係する開口部を決定する
ものであり、画素のピッチ精度や開口率は遮光膜6によ
って規制されるので、遮光膜6には高い画線精度が要求
される。また、薄膜トランジスタやITO等の透明な画
素電極等と組み合わせて使用されるので、薄膜トランジ
スタや画素電極等と同程度の画線精度が要求される。こ
のため、遮光膜は高い精度で製作できるフォトリソグラ
フィー法が利用されている。ところで、感光性樹脂ブラ
ックを使用して形成された遮光膜6は、フォトリソグラ
フィー法により製作されているにもかゝわらず遮光膜6
のエッジ形状が歪み、画線精度が十分とは言えなかっ
た。
【0006】本発明の目的は、この問題を解消すること
にあり、画線精度の良好な遮光膜を得ることのできる遮
光膜の製造方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、透明基板
(1)にポジレジスト(2)を塗布した後、遮光膜
(6)に対応する領域を露光するフォトマスク(3)を
介して露光し、現像することにより浮彫部(4)を形成
し、この浮彫部(4)が形成されている前記のガラス基
板(1)に光硬化型の感光性樹脂ブラック(5)を塗布
または印刷により被覆した後、この感光性樹脂ブラック
(5)が被覆されている前記のガラス基板(1)の両面
より露光し、前記の浮彫部(4)として残存しているポ
ジレジスト(2)を現像液をもってリフトオフし、遮光
膜(6)を形成する遮光膜の製造方法によって達成され
る。
【0008】
【作用】従来技術に係る遮光膜の製造方法においては、
光硬化型の感光性樹脂ブラック5を使用し、直接フォト
リソグラフィー法により遮光膜6を形成していた。遮光
膜6用として使用される感光性樹脂ブラック5は当然光
学的濃度の高い樹脂であるので、これを硬化させるには
露光量を多量にする必要があり、多量の露光量をフォト
マスク3を介して片面より露光している。露光に使用す
る光源に制約があるため、長時間の露光をして露光量を
確保することになる。露光時間が長時間になると、熱歪
み等により遮光膜6のエッジ形状は歪み、画線精度が劣
化することになる。
【0009】本発明に係る遮光膜の製造方法において
は、先ず、ポジレジスト2をフォトリソグラフィー法に
より浮彫部4を形成し、その上に感光性樹脂ブラック5
を被覆し、両面より露光した後、現像液でポジレジスト
2を溶解し、遮光膜6を形成している。ポジレジスト2
は高い画線精度を有しており、上記の工程で形成された
感光性樹脂ブラック5は、ポジレジスト2の高い画線精
度を忠実に継承し、高い画線精度を有することになる。
【0010】さらに、感光性樹脂ブラック5への露光は
感光性樹脂ブラック5を硬化させるとともに浮彫部4の
ポジレジスト2を軟化させるだけであり、従来技術のよ
うに非開口部の感光性樹脂ブラック5のみを硬化させる
必要がないから、マスクを必要とせず、透明基板1の両
面より露光することができる。このため、従来と比較し
てほぼ半分の時間で露光を完了することができる。この
ため、遮光膜6の画線精度の劣化を防止することができ
る。
【0011】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の1実施例に
係る遮光膜の製造方法についてさらに詳細に説明する。
【0012】図1参照 図1は本発明の1実施例に係る遮光膜の製造方法を工程
順に示す図である。
【0013】図1(a)において、1はガラス等からな
る透明基板であり、2は透明基板1の上に塗布された米
国シップレー社製AZ−1350等のポジレジストであ
る。ポジレジスト2は1200rpmにて10秒間スピ
ンコート処理により塗布される。塗布量は次の工程であ
るプリベーク後で膜厚0.3〜1.0μmになるように
する。プリベークは90℃、30分である。3はフォト
マスクであり、斜線の領域は矢印をもって示す露光のた
めの光線を遮光する領域である。そして、カラーフィル
ターの遮光膜6に対応する場所が遮光するようにされて
いる。露光量は10mJ/cm2 である。
【0014】図1(b)において、4は浮彫部であり、
露光工程の後、水酸化ナトリウム800gと炭酸ナトリ
ウム1000gと水200リットルとからなる現像液に
より現像し、形成されたものである。
【0015】図1(c−1)において、5は日本化薬
(株)のBRK−220等の感光性樹脂ブラックであ
り、800rpmにて10秒間のスピンコート処理によ
り塗布される。塗布量は後で行うポストベーク後で膜厚
1.0μm程度になるようにし、浮彫部4より僅かに厚
い膜厚である。プリベークは110℃、5分である。プ
リベーク後、透明基板1の両面から露光する。両面それ
ぞれの露光量は100mJ/cm2 である。矢印は露光
の光線を示す。
【0016】図1(c−2)は、図1(c−1)の塗布
コートに代えて印刷コートした状態を示す。印刷コート
の場合には、浮彫部4を避けて印刷する。印刷の膜厚と
プリベークと露光とは全て図1(c−1)において説明
したとおりである。
【0017】図1(d)において、6は遮光膜であり、
図1(c−1)または図1(c−2)の露光工程の後、
水酸化ナトリウム800gと炭酸ナトリウム1000g
と水200リットルとからなる現像液により現像し、形
成されたものである。
【0018】以上により1実施例に係る遮光膜の製造を
完了する。このとき、遮光膜6の膜厚は1.0μmであ
り、光学的濃度ODは2.3以上であり、薄膜トランジ
スタや画素電極に対比しうる画線精度を得ることができ
た。
【0019】なお、カラーフィルターの着色層はフォト
リソグラフィー法、印刷法または電着法等により形成さ
れる。フォトリソグラフィー法を使用した顔料分散法の
1例を簡単に示すと、先ず、富士ハント社のCR−20
00等の顔料入りフォトレジストをポストベーク後の膜
厚1.2μm程度になるよう1000rpm、10分ス
ピンコートした後70℃、20分プリベークする。次い
で、赤パターンを120mJ/cm2 マスク露光し、現
像液CDにより現像した後、230℃、1時間ポストベ
ークし、赤の着色層を形成する。同様にしてCG−20
00またはCB−2000等の顔料入りフォトレジスト
を使用して緑または青の着色層を順次形成する。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る遮光
膜の製造方法によれば、ポジレジストを使用してフォト
リソグラフィー法により浮彫部を形成し、その上に光硬
化型の感光性樹脂ブラックを被覆し、両面から感光し、
感光性樹脂ブラックを硬化させ、浮彫部を軟化させる。
軟化した浮彫部を溶解し、残存している感光性樹脂ブラ
ックにより遮光膜を形成している。
【0021】このように、画線精度に優れたポジレジス
トでできた浮彫部を利用して感光性樹脂ブラックを形成
しているので、感光性樹脂ブラックも高い画線精度を有
している。また、感光性樹脂ブラックを露光するとき両
面から露光しているので、露光時間を短縮することがで
き、画線精度を劣化させることなく硬化する。このた
め、遮光膜は高い画線精度を有し、画像表示装置等のカ
ラーフィルターの遮光膜として十分な精度を有すること
になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る遮光膜の製造方法の工程を示す説
明図である。
【図2】カラーフィルターの平面図である。
【符号の説明】
1 透明基板 2 ポジレジスト 3 フォトマスク 4 浮彫部 5 感光性樹脂ブラック 6 遮光膜 7 着色層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透明基板(1)にポジレジスト(2)を
    塗布した後、遮光膜(6)に対応する領域を露光するフ
    ォトマスク(3)を介して露光し、現像することにより
    浮彫部(4)を形成し、 該浮彫部(4)が形成されている前記ガラス基板(1)
    に光硬化型の感光性樹脂ブラック(5)を塗布または印
    刷により被覆した後、該感光性樹脂ブラック(5)が被
    覆されている前記ガラス基板(1)の両面より露光し、
    前記浮彫部(4)として残存しているポジレジスト
    (2)を現像液をもってリフトオフし、遮光膜(6)を
    形成することを特徴とする遮光膜の製造方法。
JP13171394A 1994-06-14 1994-06-14 遮光膜の製造方法 Pending JPH07333593A (ja)

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