JPH07334024A - Roller - Google Patents
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子複写機やプリンタ
ーなどの熱定着部に用いる加圧ローラなどとして有用な
ローラに係り、特に、硬度20°以下のゴム層を有する低
硬度のローラに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller useful as a pressure roller or the like used in a heat fixing section of an electronic copying machine or a printer, and more particularly to a low hardness roller having a rubber layer having a hardness of 20 ° or less. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、電子複写機、レ−ザ−ビ−ムプリ
ンタ−などの小形化、省エネ化が進められ、それにとも
ない低荷重にても十分な定着性を備えた加圧ローラが要
求されている。すなわち、従来の電子複写機などにおい
ては、加圧ローラに加わる荷重は 30kg 程度であるのに
対し、小型の簡易型のものでは荷重は 7kg程度と小さ
い。したがって、従来の高荷重用の加圧ローラを簡易型
機器に適用しても良好な定着性を確保することは困難で
ある。2. Description of the Related Art In recent years, downsizing and energy saving of electronic copying machines, laser beam printers, etc. have been promoted, and a pressure roller having sufficient fixing property even under a low load has been demanded accordingly. Has been done. That is, the load applied to the pressure roller is about 30 kg in the conventional electronic copying machine and the like, whereas the load is about 7 kg in the small and simple type. Therefore, it is difficult to secure a good fixing property even if the conventional pressure roller for high load is applied to a simple type device.
【０００３】ところで、このような低荷重用の加圧ロー
ラとして、従来、アルミなどからなる金属芯軸上に硬度
（JIS K6301 A スプリング式硬度計 以下同じ）20°以
下のシリコーンゴム層を設け、その上にフッ素樹脂チュ
ーブを被覆した、いわゆるソフトローラと称するものが
知られている。By the way, as a pressure roller for such a low load, a silicone rubber layer having a hardness of 20 ° or less (JIS K6301 A spring type hardness meter, the same applies hereinafter) is conventionally provided on a metal core shaft made of aluminum or the like. A so-called soft roller is known in which a fluororesin tube is coated thereon.
【０００４】しかしながら、このローラは、長期間に亘
って繰り返し使用している間に、表面にシワが入り、紙
ジワや画像ムラを発生させるという問題があった。ま
た、搬送性が低下するという問題もあった。これらは、
長期間の使用中にゴム層が熱膨張や熱収縮を繰り返すこ
と、およびゴム層外径が長期間使用している間に減少す
ることなどが原因と考えられる。However, this roller has a problem that wrinkles are formed on the surface and paper wrinkles and image unevenness are generated during repeated use over a long period of time. There is also a problem that the transportability is lowered. They are,
It is considered that the cause is that the rubber layer repeatedly undergoes thermal expansion and contraction during long-term use, and the outer diameter of the rubber layer decreases during long-term use.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このように従来より低
荷重用の加圧ローラとして、硬度20°以下のゴム層上に
フッ素樹脂チューブを被着したものが知られているが、
この低硬度のローラは、長期間の使用中に、表面にシワ
が入り紙ジワや画像ムラを発生させたり、また、外径の
細りにより搬送性が低下するという問題があった。As described above, as a pressure roller for a low load, it is known that a fluororesin tube is coated on a rubber layer having a hardness of 20 ° or less.
This low-hardness roller has problems that wrinkles are formed on the surface of the roller during long-term use to cause paper wrinkles and image unevenness, and that the outer diameter is reduced, which deteriorates transportability.
【０００６】なお、この対策としては、ベースゴム中の
低分子成分を除いたり、フッ素樹脂チューブの厚さを厚
くすることなどが考えられるが、その効果はいずれも十
分ではなく、たとえばフッ素樹脂チューブの厚さを厚く
した場合には、シワの発生は抑えられるものの、熱伝導
性の低下により定着性が著しく低下する。As measures against this, it is conceivable to remove low-molecular components in the base rubber or increase the thickness of the fluororesin tube, but the effect is not sufficient, and for example, the fluororesin tube is used. When the thickness is increased, wrinkles can be suppressed, but the fixing property is significantly reduced due to the decrease in thermal conductivity.
【０００７】本発明はこのような従来の事情に対処して
なされたもので、低荷重でも十分な定着性を確保でき、
かつ長期使用によっても表面にシワが生じたり、外径細
りが生ずることがなく、したがって、優れた定着性や搬
送性が長期に亘って保持されるロ−ラを提供することを
目的とする。The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and can secure sufficient fixing property even under a low load.
Further, it is an object of the present invention to provide a roller that does not cause wrinkles on the surface or thinning of the outer diameter even after long-term use, and therefore retains excellent fixability and transportability for a long time.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、芯軸外周に硬
度20°以下の低硬度ゴム層を設け、このゴム層上にフッ
素樹脂チュ−ブを被着してなるローラであって、前記ゴ
ム層を、比重1.20〜1.40で、かつ反発弾性率が20〜55％
のゴム材料により構成したこと特徴とするものである。The present invention provides a roller comprising a low hardness rubber layer having a hardness of 20 ° or less provided on the outer periphery of a core shaft, and a fluororesin tube adhered onto the rubber layer. The rubber layer has a specific gravity of 1.20 to 1.40 and a rebound resilience of 20 to 55%.
It is characterized in that it is made of the rubber material.
【０００９】本発明に使用されるゴム材料としては、シ
リコーンゴムやフッ素ゴムなどのベースゴムに、加硫剤
やシリカ、石英、金属酸化物などの充填剤その他の添加
剤を添加して、硬度、比重、反発弾性率を上記範囲に調
整した組成物が適しており、なかでもシリコーンゴムを
ベースとした組成物が好適する。なお、硬度、比重、お
よび反発弾性率は、ベースゴムの架橋点の数や、充填剤
の添加量などにより容易に調整することができる。この
ようなゴム材料を使用することにより、このローラをた
とえば電子複写機などにおける加圧ローラとして用いた
場合に、低荷重でも十分な定着性を確保できるうえ、長
期使用による表面のシワの発生や外径細りが防止され、
優れた定着性、搬送性が長期間に亘って保持される。な
お、このようなゴム材料により構成するゴム層の厚さと
しては、 1〜10mmの範囲が好ましい。As the rubber material used in the present invention, a base rubber such as silicone rubber or fluororubber is added with a vulcanizing agent, a filler such as silica, quartz, or a metal oxide, and other additives to obtain a hardness. A composition in which the specific gravity and the impact resilience are adjusted within the above ranges is suitable, and among them, a composition based on silicone rubber is suitable. The hardness, specific gravity, and impact resilience can be easily adjusted by the number of crosslinking points of the base rubber, the amount of filler added, and the like. By using such a rubber material, when this roller is used as a pressure roller in, for example, an electronic copying machine, sufficient fixing property can be secured even under a low load, and wrinkles on the surface due to long-term use can be prevented. The thin outer diameter is prevented,
Excellent fixability and transportability are maintained for a long period of time. The thickness of the rubber layer made of such a rubber material is preferably in the range of 1 to 10 mm.
【００１０】また、本発明に使用されるフッ素樹脂チュ
−ブとしては、トナーや金型との離型性の良好なパーフ
ルオロアルコキシ樹脂（ＰＦＡ）チューブが適してお
り、その厚さとしては、熱伝導性の点から 20 〜 70 μ
ｍの範囲が好ましい。As the fluororesin tube used in the present invention, a perfluoroalkoxy resin (PFA) tube having a good releasability from a toner or a mold is suitable, and its thickness is as follows. 20 to 70 μ in terms of thermal conductivity
A range of m is preferred.
【００１１】なお、本発明においては、ゴム層とフッ素
樹脂チュ−ブとの密着性を高めるために、ゴム層上にプ
ライマー層を介してフッ素樹脂チュ−ブを被着するよう
にしてもよい。In the present invention, in order to improve the adhesion between the rubber layer and the fluororesin tube, the fluororesin tube may be adhered to the rubber layer via the primer layer. .
【００１２】本発明のローラは、たとえば、上記したよ
うな硬度、比重、反発弾性率を所定の範囲に調整したゴ
ム材料を、アルミなどの金属からなる芯軸上に常法によ
り加硫接着させてゴム層を形成し、次いで、このゴム層
上に必要ならばプライマーを塗布した後、フッ素樹脂チ
ュ−ブを被着させることにより製造される。In the roller of the present invention, for example, a rubber material whose hardness, specific gravity and impact resilience are adjusted within a predetermined range as described above is vulcanized and adhered on a core shaft made of metal such as aluminum by a conventional method. To form a rubber layer, apply a primer on the rubber layer if necessary, and then deposit a fluororesin tube.
【００１３】[0013]
【作用】本発明においては、低荷重でも十分な定着性を
確保するために硬度20°以下としたゴム層を構成するゴ
ム材料として、比重1.20〜1.40で、かつ反発弾性率が20
〜55％のものを使用したことにより、ゴム層の熱による
膨張、収縮が抑えられるとともに、外径の変化も抑制さ
れる。このため長期間使用による表面のシワの発生が防
止され、良好な定着性が長期に亘って保持される。ま
た、外径の細りが抑えられるため、搬送性の低下も防止
される。In the present invention, the rubber material constituting the rubber layer having a hardness of 20 ° or less in order to secure sufficient fixing property even under a low load has a specific gravity of 1.20 to 1.40 and a repulsion elastic modulus of 20.
By using a material having a content of up to 55%, expansion and contraction of the rubber layer due to heat can be suppressed, and change in outer diameter can also be suppressed. Therefore, the occurrence of wrinkles on the surface due to long-term use is prevented, and good fixability is maintained for a long time. Further, since the outer diameter is suppressed to be thin, it is possible to prevent the transportability from being deteriorated.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の実施例について記載する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below.
【００１５】実施例１〜４ 図１に示すように、表面にプライマーを塗布したアルミ
からなる金属芯軸（外径 10mm 、胴長 226mm）１上に、
比重がそれぞれ1.24、1.28、1.30、1.38、反発弾性率が
それぞれ55％、41％、30％、22％で、かつ硬化後の硬度
がいずれも15°となるようなシリコーンゴム組成物をそ
れぞれ加硫接着して、厚さ 5mmのシリコーンゴム層２を
形成した。次いで、これらの各シリコーンゴム層２の表
面にプライマーを塗布し、さらに、このプライマー層３
上に、厚さ50μｍのＰＦＡチューブ４を装着してローラ
を得た。Examples 1 to 4 As shown in FIG. 1, on a metal core shaft (outer diameter 10 mm, body length 226 mm) 1 made of aluminum whose surface is coated with a primer,
Silicone rubber compositions with specific gravities of 1.24, 1.28, 1.30, 1.38, impact resilience of 55%, 41%, 30%, 22%, respectively, and hardness after curing of 15 ° were added. The silicone rubber layer 2 having a thickness of 5 mm was formed by vulcanization adhesion. Next, a primer is applied to the surface of each of these silicone rubber layers 2, and the primer layer 3
A roller was obtained by mounting a PFA tube 4 having a thickness of 50 μm on the top.
【００１６】このようにして得られた各ローラを 230℃
の恒温槽に投入し、表面のシワの発生、および外径の変
化の状況を調べた。観察は24時間毎、最長 120時間まで
とした。また、加圧ローラとして実機に装着して連続通
紙試験を行い搬送性を調べた。結果を表１に示す。Each roller thus obtained was heated at 230 ° C.
It was put into a constant temperature bath of No. 2 and examined for the occurrence of wrinkles on the surface and the change in outer diameter. Observations were every 24 hours and up to 120 hours. Also, as a pressure roller, it was mounted on an actual machine and a continuous paper passing test was conducted to examine the transportability. The results are shown in Table 1.
【００１７】なお、表１中、比較例として示したのは、
いずれも、シリコーンゴム組成物として比重および反発
弾性率の少なくとも一方が本発明の範囲から外れている
ものを使用した点を除いて、実施例と同様にして製造し
たローラの例であり、本発明との比較のために示したも
のである。In Table 1, the comparative examples are as follows.
Both are examples of rollers produced in the same manner as in the examples except that a silicone rubber composition having at least one of specific gravity and impact resilience outside the range of the present invention was used. It is shown for comparison with.
【００１８】[0018]
【表１】 表１からも明らかなように、本発明にかかるローラは、
上記各試験においていずれも良好な結果が得られたのに
対し、比較例のローラでは、ローラ表面のシワの発生も
しくは外径変化が顕著に認められ、また、搬送性も不良
であった。[Table 1] As is clear from Table 1, the roller according to the present invention is
In each of the above tests, good results were obtained, whereas in the roller of the comparative example, wrinkles were generated on the roller surface or the outer diameter was significantly changed, and the transportability was also poor.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のローラに
よれば、芯軸外周に硬度20°以下の低硬度ゴム層を設
け、このゴム層上にフッ素樹脂チュ−ブを被着してなる
ローラにおいて、前記ゴム層を比重および反発弾性率が
所定の範囲にあるゴム材料を用いて構成するようにした
ので、長期使用による表面のシワの発生や外径細りが防
止され、低荷重での良好な定着性が長期に亘って安定し
て得ることができる。また、搬送性も向上する。As described above, according to the roller of the present invention, a low-hardness rubber layer having a hardness of 20 ° or less is provided on the outer periphery of the core shaft, and a fluororesin tube is applied onto the rubber layer. In this roller, since the rubber layer is made of a rubber material having a specific gravity and a repulsion elastic modulus in a predetermined range, wrinkles on the surface and thinning of the outer diameter due to long-term use are prevented, and a low load is applied. It is possible to stably obtain good fixing property of Also, the transportability is improved.
【００２０】したがって、ローラに加わる荷重の小さい
簡易型の電子複写機に用いる加圧ローラなどとして有用
で、特に、ローラ表面のシワが定着性に大きく影響する
フィルム定着方式などのローラに用いた場合により大き
な効果をあげることができる。Therefore, it is useful as a pressure roller or the like used in a simple type electronic copying machine in which the load applied to the roller is small, and particularly when it is used in a film fixing system roller in which wrinkles on the roller surface greatly affect the fixing property. Can have a greater effect.
【図１】本発明の一実施例のローラを示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a roller according to an embodiment of the present invention.
１………金属芯軸 ２………シリコーンゴム層 ３………プライマ−層 ４………フッ素樹脂チュ−ブ 1 ... Metal core shaft 2 Silicone rubber layer 3 Primer layer 4 Fluorine resin tube
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 21:00 27:12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display area // B29K 21:00 27:12
Claims (2)
式硬度計）20°以下の低硬度ゴム層を設け、このゴム層
上にフッ素樹脂チュ−ブを被着してなるローラであっ
て、前記ゴム層を、比重1.20〜1.40で、かつ反発弾性率
が20〜55％のゴム材料により構成したこと特徴とするロ
ーラ。1. A roller comprising a low hardness rubber layer having a hardness (JIS K6301 A spring type hardness tester) of 20 ° or less on the outer periphery of a core shaft, and a fluororesin tube adhered to the rubber layer. A roller characterized in that the rubber layer is made of a rubber material having a specific gravity of 1.20 to 1.40 and a repulsion elastic modulus of 20 to 55%.
がシリコーンゴム組成物であることを特徴とするロー
ラ。2. The roller according to claim 1, wherein the rubber material is a silicone rubber composition.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12778194A JPH07334024A (en) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | Roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12778194A JPH07334024A (en) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | Roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07334024A true JPH07334024A (en) | 1995-12-22 |
Family
ID=14968528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12778194A Pending JPH07334024A (en) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | Roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07334024A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186639A (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming method |
| JP2016117545A (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 日立金属株式会社 | Detection roller, and device for detecting sheet thickness |
-
1994
- 1994-06-09 JP JP12778194A patent/JPH07334024A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186639A (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming method |
| JP2016117545A (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 日立金属株式会社 | Detection roller, and device for detecting sheet thickness |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030715 |