JPH0733521A - 圧電磁器 - Google Patents
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Abstract
性に優れた圧電磁器であって、特に、群遅延時間特性が
平坦で位相歪が小さく、かつ、表面実装に対応すること
が可能なフィルタ素子用の圧電磁器を得る。 【構成】 一般式:PbZr1-xTixO3(但し、x=
0.46〜0.54)で表されるチタン酸ジルコン酸鉛
のPb原子の8.0モル%までをCa,Sr,及びBa
からなる群より選ばれる少なくとも1種で置換し、ま
た、Sb,Nb,W,及びTaからなる群より選ばれる
少なくとも1種を、Sb2O3,Nb2O5,WO3,及び
Ta2O5に換算して0.1〜2.9重量%添加し、さら
に、Si及びGeの少なくとも1種をSiO2及びGe
O2に換算して0.001〜0.5重量%添加した組成
を有する圧電磁器に対して、MnをMnO2に換算して
0.005〜0.9重量%含有させる。
Description
セラミックフィルタ、セラミックディスクリミネータな
どの圧電素子、特に、耐熱性が要求される表面実装型の
圧電部品に使用される圧電磁器に関する。
電磁器(圧電磁器組成物)として、従来より、チタン酸
ジルコン酸鉛(Pb(TiXZr1-X)O3)を主成分と
する圧電磁器が広く用いられており、その圧電特性を改
善するために種々の微量添加物を添加した圧電磁器が用
いられている。
に、群遅延時間(GDT)特性が平坦で、位相歪が小さ
いセラミックフィルタ(圧電フィルタ)用の圧電磁器に
は、機械的品質係数Qm値の小さいことが要求される。
さい圧電磁器としては、チタン酸ジルコン酸鉛(Pb
(TiXZr1-X)O3)に添加物として、酸化ニオブ、
酸化アンチモン、酸化タンタルなどを添加した圧電磁器
や、チタン酸ジルコン酸鉛(Pb(TiXZr1-X)
O3)のPb原子の一部をLaなどの希土類元素で置換
した圧電磁器などが知られている。
に微量成分を拡散させた材料として、Pb(Zr0.52T
i0.48)O3にMnを拡散させた材料が報告されている
(M.Takahashi and S.Takahashi ; Japan. J. Appl. ph
ys. Vol.9, No.8, pp.1006 (1970) )。
械的品質係数Qm値の小さい圧電磁器は、アクチュエー
タ用として圧電d定数を増大させたものや、広帯域フィ
ルタ用として電気機械結合係数Kを増大させることを主
たる目的とするものが多く、キュリー温度が低く、耐熱
性が不十分なものが多い。
小さい圧電磁器は、キュリー温度が高いものであって
も、半田付け工程などで温度上昇を伴う場合において
は、圧電磁器の両端に形成した電極間を短絡させたとき
はよいが、開放したときには、電気機械結合係数Kが低
下し、共振・反共振周波数が大きくずれてしまうという
欠点がある。
磁器は、表面実装型のフィルタ素子として使用した場
合、リフロー半田付けの工程で高温(約250℃)にさ
らされると、フィルタ特性が大きく劣化するという問題
点がある。
nを拡散させた材料(M.Takahashi and S.Takahashi ;
Japan. J. Appl. phys. Vol.9, No.8, pp.1006 (1970)
)では、共振・反共振周波数の温度特性が悪いという
問題点があり、フィルタ素子用の材料として用いるには
不適当である。
圧電磁器の粒界部分に拡散させる場合に、その拡散温度
が高すぎるとMnが粒内に侵入し、バルク特性を劣化さ
せる(すなわち、Qm値が上昇する)という問題点があ
る。
であり、機械的品質係数Qm値が小さく、かつ、耐熱性
に優れた圧電磁器であって、特に、群遅延時間特性が平
坦で位相歪が小さく、かつ、表面実装に対応することが
可能なフィルタ素子用の圧電磁器を提供することを目的
とする。
めに、この発明の圧電磁器は、一般式:PbZr1-xT
ixO3(但し、x=0.46〜0.54)で表されるチ
タン酸ジルコン酸鉛のPb原子の8.0モル%までをC
a,Sr,及びBaからなる群より選ばれる少なくとも
1種で置換し、また、Sb,Nb,W,及びTaからな
る群より選ばれる少なくとも1種を、Sb2O3,Nb2
O5,WO3,及びTa2O5に換算して0.1〜2.9重
量%添加し、さらに、Si及びGeの少なくとも1種を
SiO2及びGeO2に換算して0.001〜0.5重量
%添加した組成を有する圧電磁器に対して、MnをMn
O2に換算して0.005〜0.9重量%含有させたこ
とを特徴とする。
拡散により含有せしめたものであることを特徴とする。
が、圧電磁器の粒内部より、粒界層に高濃度で存在して
いることを特徴とする。
械的品質係数Qm値が小さく、キュリー温度が高い圧電
磁器に対してMnを含有させることにより抵抗率を低下
させることを特徴とするものであり、特に、圧電磁器中
にSiO2及びGeO2の少なくとも1種をあらかじめ添
加しておくことにより、粒界部分(PbO−SiO
2系,及びPbO−GeO2系の2次相成分)の液相化温
度を低下させ、従来より低い温度でMnを拡散させるこ
とを可能にして、その抵抗率を低下させるようにしたも
のである。
れを室温に戻したときには焦電電荷が発生する。この焦
電電荷による電場は、圧電磁器の分極方向と反対方向に
発生し、圧電磁器の分極の大きさを減少させる。
より含有させることにより、圧電磁器の抵抗率を低下さ
せ、焦電電荷を速やかに放電させて消滅させることによ
り、分極方向と反対方向の電場が長時間印加されること
を防止することが可能になる。その結果、残留分極の大
きさが減少することを抑制し、共振・反共振周波数の変
化量を減少させることができるようになる。
は、PbO(融点約890℃)であるが、この圧電磁器
にあらかじめSiO2,及びGeO2を添加しておくこと
により、Si,Geが粒界部分に偏析し、粒界成分はP
bO−SiO2系及びPbO−GeO2系の2次相成分と
なる。そして、この成分系の融点は、例えば、PbO−
SiO2系の場合、PbO単体に比べ150℃程度低下
する。このことは、「Geller,R.& Bunting,E.; J.Res.N
at.Bur.Stand.31(11),255-270,(1943)」にも明示されて
いるところである。したがって、Mnの拡散を低温で行
うことが可能になり、Mnの粒内への侵入による特性の
劣化(Qm値の増大)を防止し、安定して粒界部分のみ
にMnを拡散させることができる。
らに具体的に説明する。まず、圧電磁器の構成材料であ
るPbO,SrCO3,TiO2,ZrO2,Sb2O3,
Nb2O5,WO3,Ta2O5,SiO2及びGeO2の各
原料を表1に示すような組成となるように秤取し、これ
に水を加え、ボールミルを用いて湿式混合する。そし
て、湿式混合により得られた混合物を乾燥した後、80
0〜900℃で2時間仮焼し、この仮焼材料をボールミ
ルを用いて湿式粉砕することにより調整粉末を得た。
ルアルコールなどの粘結材を添加し、プレス成形を行な
った後、1150〜1250℃の温度で2時間焼成を行
ない、直径10mm、厚さ1mmの円板状の磁器を得た。こ
の磁器の表面に、MnCO3をワニスで練って作製した
ペーストを筆で塗布し、乾燥させた後、これを850〜
1100℃の温度で2時間加熱して熱拡散処理を施し
た。その後、この磁器を厚さ0.5mmに研磨し、両端面
(両主面)に銀電極を焼き付けした後、80℃の絶縁オ
イル中で30分間、2〜3kV/mmの電界で分極処理を
行ない圧電磁器(振動子試料)を得た。なお、比較のた
め、上記実施例と同様の方法でこの発明の範囲外の組成
を有する圧電磁器(振動子試料)を作製した。
ρ,径方向の振動における電気機械結合係数Kp,機械
的品質係数Qmp,及び共振周波数Frの温度変化率
(Fr−TC(温度係数)と表記)を測定した。その結
果を表1に示す。
分間入れて加熱処理を施し、両端電極間を開放させたま
ま取り出した後、約1時間放置し、共振周波数Fr及び
反共振周波数Faの変化量ΔFr,ΔFaを測定した。
その結果も併せて表1に示す。
x,y,z,α,βは、下記の式(1): Pb1-zAAzZr1-xTixO3 + β(wt%)BB + y(wt%)CC + α(wt%)MnO2 ……(1) (但し、AA:Ca,Sr,Baの少なくとも1種 BB:Sb2O3,Nb2O5,WO3,Ta2O5の少なく
とも1種 CC:SiO2,GeO2の少なくとも1種) で表される圧電磁器の組成を示している。
はこの発明の範囲外の圧電磁器(比較例)を示してい
る。
も含めて検討した結果、AA(Ca,Sr,Ba)の置
換量zが0.08(8.0モル%)を越えるとキュリー
温度が低下するとともに、加熱後の共振・反共振周波数
の変化量ΔFr,ΔFaが大きくなり、耐熱性が悪化す
ることがわかった。したがって、AA(Ca,Sr,B
a)の置換量zは0.08(8.0モル%)以内である
ことが好ましい。
O3,Ta2O5の少なくとも1種)の添加量βが0.1
重量%未満の場合、Frの温度変化率Fr−TCが大き
くなるなどの問題があり、また添加量βが2.9重量%
を越えるとキュリー温度が低下し、耐熱性が悪化するた
め、BB(Sb2O3,Nb2O5,WO3,Ta2O5の少
なくとも1種)の添加量βは、0.1〜2.9重量%の
範囲にあることが好ましい。
4(54モル%)を越えると電気機械結合係数Kpが低
下し、また、xが0.46(46モル%)未満になると
キュリー温度が低下し、耐熱性が悪化するため、Tiの
割合(モル比)xは0.46〜0.54の範囲にあるこ
とが好ましい。
%未満の場合、拡散温度の低下の効果が認められず、ま
た、添加量が0.5重量%を越えるとKpが低下するた
め、CCの添加量yは、0.001〜0.5重量%の範
囲にあることが好ましい。
較例の試料(試料No.1)と、Mnを含有するこの発明
の実施例の試料(例えば、試料No.2)を比較すると、
実施例の試料(試料No.2)は、比較例の試料(試料No.
1)に比べて比抵抗(抵抗率)ρが1桁以上小さくなっ
ていることがわかる。
明の実施例の圧電磁器においては、表1に示すように、
加熱後の共振周波数及び反共振周波数の周波数変化量Δ
Fr,ΔFaが大幅に小さくなっている。しかもこの場
合、機械的品質係数QmpはMnを含有しない試料No.
1とほとんど変らず、電気機械結合係数Kpの値は、試
料No.1よりもかなり大きくなっており、この点におい
ても、実施例の圧電磁器はその特性が向上していること
がわかる。
より磁器中に含有させたMnO2(粒界層に偏在してい
る)によるものであると考えられる。
例)と同じ組成を有し、CC(SiO2,GeO2)のみ
を添加しない試料(比較例)を作成し、これと試料No.
2(実施例)の試料について、拡散温度と抵抗率(log
ρ)の関係を比較した。その結果を図1に示す。図1よ
り、シリカを添加した実施例(試料No.2)の圧電磁器
は、CC(SiO2,GeO2)を添加しない比較例の圧
電磁器に比べて同じ拡散温度における抵抗率(logρ)
が低くなっており、比較例の場合に比べて100℃以上
低い温度でMnを拡散させることが可能になっているこ
とがわかる。
て0.005重量%未満の場合、比抵抗(抵抗率)ρや
周波数変化量ΔFr,ΔFaなどの特性改善の効果が不
十分になり、また、0.9重量%を越えると機械的品質
係数Qmpが大きくなったり、周波数変化量ΔFr,Δ
Faが大きくなったりする傾向があるため、Mnの含有
量αは、MnO2に換算して0.005〜0.9重量%
の範囲にあることが好ましい。
チタン酸ジルコン酸鉛のPb原子の一部をCa,Sr,
及びBaの少なくとも1種で置換するとともに、Sb,
Nb,W,及びTaの少なくとも1種を所定量添加し、
さらに、Si及びGeの少なくとも1種ををSiO2及
びGeO2に換算して0.001〜0.5重量%添加し
た組成を有する圧電磁器に対して、MnをMnO2に換
算して0.005〜0.9重量%含有させるようにして
いるので、電気機械結合係数Kpが大きく、かつ、共振
周波数及び反共振周波数の温度変化率、及び機械的品質
係数Qmの値が小さい圧電磁器を得ることができる。
フィルタ(圧電フィルタ)素子に用いた場合、広い周波
数帯域において、群遅延時間(GDT)特性を平坦にす
るとともに、位相歪を小さくすることが可能になり、デ
ジタル信号に対してビット誤りを生じにくくさせること
ができる。したがって、この発明の圧電磁器は、デジタ
ル対応の圧電フィルタ素子用の材料として特に有意義で
ある。
熱後の冷却に対する共振周波数及び反共振周波数の変化
量が小さいという特徴を有している。
は、リフロー半田などにより表面実装されるフィルタ素
子材料として用いた場合にも、高温(〜250℃)によ
る特性劣化、特にフィルタの通過帯域のずれ、及び通過
帯域幅の減少割合が小さく、表面実装に十分に対応する
ことができる。
製造工程におけるMnの拡散温度を低下させることが可
能になり、特性の安定化を図ることができる。
O2を添加しない比較例の圧電磁器の、拡散温度と抵抗
率(logρ)との関係を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 一般式:PbZr1-xTixO3(但し、
x=0.46〜0.54)で表されるチタン酸ジルコン
酸鉛のPb原子の8.0モル%までをCa,Sr,及び
Baからなる群より選ばれる少なくとも1種で置換し、
また、Sb,Nb,W,及びTaからなる群より選ばれ
る少なくとも1種を、Sb2O3,Nb 2O5,WO3,及
びTa2O5に換算して0.1〜2.9重量%添加し、さ
らに、Si及びGeの少なくとも1種をSiO2及びG
eO2に換算して0.001〜0.5重量%添加した組
成を有する圧電磁器に対して、MnをMnO2に換算し
て0.005〜0.9重量%含有させたことを特徴とす
る圧電磁器。 - 【請求項2】 前記Mnが、拡散により含有せしめたも
のであることを特徴とする請求項1記載の圧電磁器。 - 【請求項3】 前記Mnが、圧電磁器の粒内部より、粒
界層に高濃度で存在していることを特徴とする請求項1
記載の圧電磁器。
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|---|---|---|---|
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1993
- 1993-07-19 JP JP20043893A patent/JP3384043B2/ja not_active Expired - Fee Related
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