JPH07335301A - 電源プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気掃除機の電源プラグにおいて、差込刃に
加わる負荷により差込刃が破損することを防止する耐久
性に優れた電源プラグを提供する。 【構成】 差込刃１のプラグ２内に保持される部分に
て、差込刃１に直交する面３を設け、その下方に薄肉部
４を設け、薄肉部４と一体に構成されたカシメ部５によ
り電源電線６の芯線７をカシメて接続し、塩化ビニル樹
脂等で一体成型する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気掃除機等の電源電線
の端に取りつけられて使用される電源プラグに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に電気掃除機の電源電線は、機体の
内部に装備されたコードリールに巻取られて機体内に収
納され、電気掃除機の使用に当たっては電源電線を機体
内より必要な分だけ引き出して、電源プラグをコンセン
トに接続して使用され、又使用後は機体の一隅に設けら
れたペタルを押すことにより自動的にコードリールに巻
取られる。前記電源プラグは、生産性の向上のため、差
込刃を電線の芯線を接続するために部分的に薄く加工し
て、芯線をカシメて接続し、又電源電線巻取り時の跳ね
返り等の危険防止のため比較的軟質の塩化ビニル樹脂等
の絶縁体にて一体に成型している。

【０００３】以下、従来の電源プラグについて図面を参
照しながら説明する。図６は従来の電源プラグの要部断
面図であり、図７は差込刃の斜視図である。差込刃１１
はその下方に電源電線の芯線１２をカシメるため薄肉部
１３を有し、前記薄肉部１３にて一体に構成したカシメ
部１４にて電源電線の芯線１２をカシメて接続してい
る。１５はプラグ本体で、塩化ビニル樹脂等の絶縁体で
成型されている。差込刃１１は圧延銅合金材料を用いて
長手方向に圧延されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の電
源プラグにおいては、掃除機の使用中における掃除機本
体の移動に伴い電源電線が引っ張られて電源プラグ部に
折り曲げ等の負荷が加わわった場合、プラグ本体が比較
的柔らかいため、差込刃に折り曲げ応力が加わり薄肉部
にて破損する等の問題を有していた。又、差込刃を補強
するため芯線接続部及び薄肉部を熱硬化性樹脂にて成型
したのちに塩化ビニル樹脂等で一体成型した電源プラグ
も知られているが、プラグ自体が大きくなったり製造コ
スト高になる等の問題を有している。

【０００５】本発明は、上記課題を解決しようとするも
ので、耐久性にすぐれ、安価な電源プラグを提供するこ
とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
するための第１の手段は、差込刃のプラグ内に保持され
る部分にて、差込刃に一体的に直交する面を設け、前記
直交面の下方に薄肉部を設け前記薄肉部に芯線をカシメ
て接続するものである。

【０００７】第２の手段は、下方に薄肉部を設け芯線を
カシメて接続する差込刃のプラグ内に保持される部分に
て、差込刃にねじりを加え芯線カシメ部と、差込刃の面
を直交させるものである。

【０００８】第３の手段は、差込刃の材質を無方向性の
圧延銅合金材料を用いるものである。

【０００９】

【作用】本発明の第１の手段によれば、差込刃に直交す
る面を設け、前記直交面の下方に芯線をカシメる薄肉部
を設けることにより差込刃に加わる曲げ応力を薄肉部の
板厚方向でなく幅方向で受けるため破損しにくくなるも
のである。

【００１０】第２の手段によれば、第１の手段と同様差
込刃に加わる曲げ応力を薄肉部の板厚方向でなく幅方向
で受けるため破損しにくくなるものである。又、差込刃
の材料取りにおいて差込刃の幅寸法が少なく材料歩止ま
りの向上が計れ安価な製品を提供するものである。

【００１１】第３の手段によれば、差込刃が製造方法に
おいて材料の圧延方向に直交する形で作られるため、無
方向性の材料を用いることにより曲げ耐力が向上し差込
刃が破損しにくくなるものである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例について、図
１、図２を参照しながら説明する。差込刃１はプラグ２
内に保持される部分にて差込刃１に一体的に直交する面
３を設け、その下方に薄肉部４を設けている。前記薄肉
部４と一体に構成されたカシメ部５により電源電線６の
芯線７をカシメて接続している。

【００１３】上記構成において、矢印Ａ方向に負荷が加
わった場合プラグ自体が比較的柔らかいため差込刃１は
矢印Ａ方向に傾き、プラグ２内に保持される薄肉部４に
矢印Ｂ方向の応力が生じる。しかし薄肉部４は差込刃１
と直交していることから薄肉部４の幅方向で応力を受け
ることになり破損しにくくなるものである。

【００１４】次に第２の実施例を図３、図４に示す。な
お第１の実施例に示したものと同一部品には、同じ符号
を付して説明を省略する。差込刃１はその下方に薄肉部
４を構成しており、プラグ２内に保持される部分にて、
ねじられており、芯線７カシメ部５が差込刃１と直交し
た形状となっている。作用と効果については第１の実施
例と同様であり省略する。更に差込刃１の材料取りが第
１の実施例の場合、差込刃の幅寸法プラス直交面の幅寸
法となるが、第２の実施例の場合、差込刃１の幅寸法の
みとなり約半分の材料費となり安価な製品を提供するも
のである。

【００１５】次に第３の実施例を図５に示す。差込刃１
はプレス加工や芯線７のカシメ作業等のためフープ材８
を用いて製造されるため、材料の圧延方向と差込刃１の
曲げ方向が直交する形状となり曲げ応力に対し折れやす
い使用状態となっている。差込刃１の材料をベリリュウ
ム銅等の無方向性の材料を用いることにより曲げ耐力を
向上するものである。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、電源プラ
グの差込刃の破損における故障を防止でき、耐久性に優
れた電源プラグを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す電源プラグの要部
断面図

【図２】同電源プラグの要部斜視図

【図３】本発明の第２の実施例を示す電源プラグの要部
断面図

【図４】同電源プラグの要部斜視図

【図５】本発明の第３の実施例を示す電源プラグの差込
刃の製造説明図

【図６】従来例の電源プラグを示す要部断面図

【図７】同電源プラグの要部斜視図

【符号の説明】

１ 差込刃 ２ プラグ ３ 直交面 ４ 薄肉部 ５ カシメ部 ６ 電源電線 ７ 芯線 ８ フープ材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電源電線の芯線と差込刃をカシメにより
   接続した後、一体成型された電源プラグにおいて、前記
   差込刃のプラグ内に保持される部分にて、差込刃に一体
   的に直交する面を設け、前記直交面の下方に薄肉部を設
   け前記薄肉部に芯線をカシメて接続する電源プラグ。
2. 【請求項２】 電源電線の芯線と差込刃をカシメにより
   接続した後、一体成型された電源プラグにおいて、下方
   に薄肉部を設け芯線をカシメて接続する差込刃の構成と
   して、前記差込刃にねじりを加え芯線カシメ部と、差込
   刃の面を直交させたことを特徴とする電源プラグ。
3. 【請求項３】 差込刃の材質を無方向性の圧延銅合金材
   料を用いたことを特徴とする請求項１記載の電源プラ
   グ。